專利名稱:在紡織機械的斷紗吸入裝置中調(diào)節(jié)吸入的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種在紡織機械的斷紗吸入裝置中,通過通風機馬達的轉(zhuǎn)數(shù)改變來調(diào)節(jié)吸入的方法或裝置。該發(fā)明尤其用于在環(huán)錠紡紗機和粗紡機(翼錠式粗紡機)上的部件。
背景技術(shù):
已經(jīng)屬于現(xiàn)有技術(shù)的一個裝置,借助于該裝置,一個斷紗吸入裝置中的負壓通過通風機馬達的轉(zhuǎn)數(shù)改變而被調(diào)節(jié)到一個確定的量上(US-PS 4 753 665)。這種公知的裝置在實踐中,尤其是在堵塞該吸入管道時對不利的影響根本沒有或者只是不充分地作出反應(yīng)。
發(fā)明內(nèi)容
與此相對,本發(fā)明的任務(wù)在于,提供一種文首該類的方法或裝置,該方法或該裝置對在實踐中出現(xiàn)的錯誤原因作出靈活得多的反應(yīng)。
根據(jù)本發(fā)明,該任務(wù)是通過預先確定一個通風機馬達的用于取得負壓的標準轉(zhuǎn)數(shù)來解決的,據(jù)此如此調(diào)節(jié)該通風機馬達的轉(zhuǎn)數(shù),以使得取得和保持一個確定的負壓。
根據(jù)本發(fā)明,通過預先確定一個該通風機馬達的標準轉(zhuǎn)數(shù)取得一個處于通常范圍內(nèi)的標準的負壓。只有當取得這種負壓時,才開始激活該調(diào)節(jié),其中該調(diào)節(jié)如此調(diào)節(jié)該通風機馬達的轉(zhuǎn)數(shù),即取得和保持一個所希望的可調(diào)節(jié)的負壓。
當所測得的負壓很大程度上地超出或低于可調(diào)節(jié)的范圍時,則轉(zhuǎn)換到該預先確定的標準轉(zhuǎn)數(shù)。這種情況可以是比如打開該過濾室以用于提取廢料,取消測得該負壓的傳感器,堵塞該吸入管道或類似的錯誤原因。當上述傳感器再次測得一個正確的負壓時,則再次激活該調(diào)節(jié)。該通風機馬達的標準轉(zhuǎn)數(shù)具有一段較長的可調(diào)節(jié)的時間,這是以出現(xiàn)錯誤或損壞為前提的,據(jù)此以聲和/或光的形式發(fā)出錯誤信號。
根據(jù)本發(fā)明,還存在這種可能性,即該通風機馬達的標準轉(zhuǎn)數(shù)可以在負壓的一個急劇上升或下降時啟動。
一些有利的改進形式由從屬權(quán)利要求給出。
通過一個通風機馬達的轉(zhuǎn)數(shù)改變來調(diào)節(jié)吸入的該裝置具有一個與該通風機馬達相連接的控制裝置,該控制裝置用于在一個預先確定的標準轉(zhuǎn)數(shù)時取得負壓,這樣實現(xiàn)了確定負壓的調(diào)節(jié)。
下面本發(fā)明按附圖所描述的環(huán)錠紡紗機的實施例來較詳細地描述。
附圖所示為圖1 斷紗吸入裝置的簡示圖以及圖2 圖1所描述的裝置的方法線圖。
具體實施例方式
圖1在具有牽伸裝置的環(huán)錠紡紗機1上概略地描述了一些上輸出羅拉2.1或下輸出羅拉2.2。一些牽伸裝置的吸入管道4位于這些下輸出羅拉2.2的下方,這些吸入管道4是斷紗吸入裝置的一部分。這種吸入裝置10具有一個帶有過濾板18的過濾盒16,一個通風機12以及一個通風機馬達14。通風機馬達14與一個控制裝置20,至少一個傳感器22和一個有光學和/或聲學效果的信號裝置24相連接。
借助于本發(fā)明的裝置給出了在圖2中所描述的線圖,在該線圖中,該負壓的大小描述在時間軸t的上方。在環(huán)錠紡紗機1啟動之后,通風機馬達14通過該具有一個未調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)數(shù)的控制裝置20來驅(qū)動,該未調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)數(shù)大體上產(chǎn)生功能適當?shù)臉藴实呢搲篠。當啟動一個短時間T間隔之后,通過該傳感器22發(fā)覺取得了這種負壓S,這是在該斷紗吸入裝置10是正常的和該控制裝置20可以轉(zhuǎn)換到調(diào)節(jié)狀態(tài)為前提的。通過該調(diào)節(jié),該通風機馬達14調(diào)節(jié)到一個轉(zhuǎn)數(shù),利用這個轉(zhuǎn)數(shù)取得一個可選擇的負壓U。在所描述的實施例中,這種可選擇的負壓U比標準負壓S高,但它也可以是比其低的。
當在該環(huán)錠紡紗機1的運行過程中,通過傳感器22測得到一個明顯下降的負壓U′-區(qū)域I-時,該通風機馬達14的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)節(jié)則急劇上升或者在負壓上升時下降。當下降的負壓U′比如由于傳感器22失效而被蒙敷起來時,則事實上鄰近的負壓U因此按箭頭F急劇上升,從而導致紗疵,斷紗等等。而當負壓U′的下降大概是由打開過濾盒16以取出所收集的材料而引起時,則在過濾盒關(guān)閉之后出現(xiàn)一個突然上升的負壓,直到該調(diào)節(jié)使之再次適應(yīng)。
為了避免此類鄰近負壓的這種偏離,控制裝置20在這種情況下關(guān)掉該調(diào)節(jié),并且使通風機馬達14在其標準轉(zhuǎn)數(shù)上。以此嘗試至少去再次建立并維持標準負壓S,這樣該機器至少關(guān)于該斷紗吸入裝置10的吸入保持在可工作狀態(tài)。如果該壓力下降大概不是由于堵塞該斷紗吸入裝置的吸入管道而引起的,則借助于該標準吸入是可行的。
當傳感器22再次測得到該標準吸入S的請求-區(qū)域I時,控制裝置20在短時間之后可以再次轉(zhuǎn)換到調(diào)節(jié),以此再次取得該已選擇的負壓U-區(qū)域II。當該情況不是這樣,并且該通風機馬達12較長時間地以標準轉(zhuǎn)數(shù)被驅(qū)動—區(qū)域III時,這是以具有一個永久的錯誤為前提的。這樣控制裝置20可以通過接通該信號裝置24而使人注意,以此可以發(fā)現(xiàn)并排除所述錯誤。
當該傳感器22沒有測得到負壓,則必須考慮到這種可能性,即該斷紗吸入裝置10的吸入管道堵塞。因為這可以導致未被抽吸的纖維尾卷繞在滾筒上,并因此導致機器受損,所以在這種情況下使接通該信號裝置的時間非常短或者該環(huán)錠紡紗機1完全停車。
利用本發(fā)明的裝置實現(xiàn)了使該環(huán)錠紡紗機在取消該調(diào)節(jié)時也保持是可驅(qū)動的。在開始時以通風機馬達14的標準轉(zhuǎn)數(shù)來啟動具有這個目的,即該調(diào)節(jié)只有在完好的吸入裝置10,比如在過濾盒16已關(guān)門時才通過控制裝置20被激活。
本發(fā)明還規(guī)定了,通風機馬達14的標準轉(zhuǎn)數(shù)還可以在該負壓急劇上升或下降時被啟動。
總之因此得出一種方法或一種裝置,考慮到該公知的背景技術(shù),該裝置對在實踐中所出現(xiàn)的情況作出準確得多的反應(yīng)。
權(quán)利要求
1.在紡織機械的斷紗吸入裝置中通過通風機馬達(14)的轉(zhuǎn)數(shù)改變來調(diào)節(jié)吸入的方法,其特征在于,預先確定通風機馬達(14)的標準轉(zhuǎn)數(shù)以取得該負壓(S),據(jù)此如此調(diào)節(jié)通風機馬達(14)的轉(zhuǎn)數(shù),以取得并保持一個確定的負壓(U)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于,該標準轉(zhuǎn)數(shù)在一個預先確定的范圍之內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其特征在于,當所確定的負壓超出或低于預先確定的范圍時,轉(zhuǎn)換到該標準轉(zhuǎn)數(shù),據(jù)此當具有某一確定的負壓(U)時,則再次激活該調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的方法,其特征在于,該負壓(U)以測得的方式被確定。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一或若干的方法,其特征在于,當該標準轉(zhuǎn)數(shù)持續(xù)一段確定的時間時,則觸發(fā)一個錯誤信號。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的方法,其特征在于,該時間是可調(diào)節(jié)的。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一或若干的方法,其特征在于,該標準轉(zhuǎn)數(shù)還可以在負壓的急劇上升或下降時啟動。
8.在紡織機械(1)的斷紗吸入裝置(10)中通過通風機馬達(14)的轉(zhuǎn)數(shù)改變來調(diào)節(jié)吸入的裝置,其特征在于,一個與通風機馬達(14)相連接的控制裝置(20),該控制裝置(20)用于在一個預先確定的標準轉(zhuǎn)數(shù)時取得負壓(S)和用于調(diào)節(jié)該轉(zhuǎn)數(shù)以達到一個確定的負壓(U)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的裝置,其特征在于,控制裝置(20)與一個傳感器(22)和一個信號裝置(24)相連接,其中該傳感器(22)用于測得該斷紗吸入裝置(10)的負壓(U)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在紡織機械的斷紗吸入裝置中,通過通風機馬達的轉(zhuǎn)數(shù)改變來調(diào)節(jié)吸入的方法或裝置。根據(jù)本發(fā)明,預先確定該通風機馬達的一個標準轉(zhuǎn)數(shù)以取得該負壓,據(jù)此如此調(diào)節(jié)該通風機馬達的轉(zhuǎn)數(shù),以使得取得和保持一個確定的負壓。
文檔編號D01H5/66GK1405379SQ0213152
公開日2003年3月26日 申請日期2002年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月9日
發(fā)明者W·海恩茨, R·格勞利, G·紐伯格, M·門澤 申請人:青澤紡織機械有限公司