本實(shí)用新型涉及去邊裝置，特別涉及一種強(qiáng)化木地板壓貼后無用硬紙邊的去除裝置，屬于強(qiáng)化木地板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

強(qiáng)化木地板經(jīng)壓貼機(jī)貼紙后，其四周均會(huì)產(chǎn)生無用的硬紙邊，其邊紙硬而脆，易污染環(huán)境，讓地板形成凹坑，影響地板質(zhì)量。

目前的去邊裝置采取刮邊裝置與強(qiáng)化木地板相對運(yùn)行而將其多余的硬紙邊去除，其機(jī)械機(jī)構(gòu)復(fù)雜，對刮邊裝置的刮邊鋼板材料要求非常高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種強(qiáng)化木地板去邊裝置，解決現(xiàn)有刮邊裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對刮邊鋼板材料要求高等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案：公開了一種強(qiáng)化木地板去邊裝置，包括

輥臺(tái)，由多個(gè)滾輪并列排布安裝在輥臺(tái)機(jī)架上；以及

對壓鋼板，相對平行地設(shè)置于輥臺(tái)兩側(cè)，對壓鋼板之一與對壓鋼板之二的間距大于地板的寬度，對壓鋼板之一與對壓鋼板之二的長度大于地板的長度；其特征在于：

對壓鋼板之一固定安裝于輥臺(tái)一側(cè)與滾輪垂直，對壓鋼板之二活動(dòng)地安裝于輥臺(tái)另一側(cè)與滾輪垂直，對壓鋼板之二可以垂直于對壓鋼板之一的方向水平向?qū)轰摪逯灰苿?dòng)。

優(yōu)選的實(shí)施方案中，接近于對壓鋼板之一與對壓鋼板之二形成的出口處的頂部設(shè)置有感應(yīng)器，在感應(yīng)器感應(yīng)到地板到達(dá)感應(yīng)器正下方時(shí)，感應(yīng)器觸發(fā)滾輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并指令對壓鋼板之二向?qū)轰摪逯灰苿?dòng)，在對壓鋼板之一和對壓鋼板之二的夾持力作用下去除地板多余的邊紙。

更優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述的感應(yīng)器是光電開關(guān)。

優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述的對壓鋼板之一與對壓鋼板之二的間距大于地板的寬度4~8cm，對壓鋼板之一與對壓鋼板之二的長度大于地板的長度6~10cm。

更優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述的對壓鋼板是呈90°角的L型角鐵，對壓鋼板的豎直面相對地面對經(jīng)過輥臺(tái)的地板朝內(nèi)設(shè)置，對壓鋼板之一的水平面朝輥臺(tái)外側(cè)水平固定在輥臺(tái)機(jī)架上，對壓鋼板之二的水平面朝輥臺(tái)外側(cè)水平固定在可移動(dòng)滑塊上。

更優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述的可移動(dòng)滑塊安裝于與滾輪平行設(shè)置的導(dǎo)軌上，使對壓鋼板之二沿導(dǎo)軌可自由滑動(dòng)，所述的導(dǎo)軌固定安裝在導(dǎo)軌固定支架上。

更優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述的對壓鋼板之二的外側(cè)固定安裝有氣缸，對壓鋼板之二的豎直面的外側(cè)安裝有固定氣缸伸縮桿的固定塊，氣缸伸縮桿與所述的固定塊水平連接固定。

更優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述的氣缸固定于氣缸底座上，所述的底座安裝于氣缸底座固定支架上。

更優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述的氣缸外接電磁閥，所述的電磁閥外接進(jìn)氣管，通過電磁閥控制對壓鋼板之一與對壓鋼板之二之間的夾持力。

本實(shí)用新型的有益效果在于：提供了一種強(qiáng)化木地板去邊裝置，解決現(xiàn)有刮邊裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對刮邊鋼板材料要求高等問題，改傳統(tǒng)的刮邊方式為對壓去邊紙方式，使地板邊緣更平整。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的技術(shù)方案。在附圖中：

圖1是強(qiáng)化木地板去邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是強(qiáng)化木地板去邊裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，本實(shí)用新型現(xiàn)在將參照示出本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖在下文中更完全地描述。然而，本實(shí)用新型能以很多不同形式具體化并且不應(yīng)當(dāng)解釋為限制于這里所闡明的具體實(shí)施例。相反，這些實(shí)施例提供給本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他層的技術(shù)方案。

參照圖1和圖2，公開了一種強(qiáng)化木地板去邊裝置，包括輥臺(tái)，由多個(gè)滾輪2并列排布安裝在輥臺(tái)機(jī)架15上；以及對壓鋼板（5；10），相對平行地設(shè)置于輥臺(tái)兩側(cè)，對壓鋼板之一5與對壓鋼板之二10的間距大于地板6的寬度，對壓鋼板之一5與對壓鋼板之二10的長度大于地板6的長度；對壓鋼板之一5固定安裝于輥臺(tái)一側(cè)與滾輪2垂直，對壓鋼板之二10活動(dòng)地安裝于輥臺(tái)另一側(cè)與滾輪2垂直，對壓鋼板之二10可以垂直于對壓鋼板之一5的方向水平向?qū)轰摪逯?移動(dòng)。

具體地，接近于對壓鋼板之一5與對壓鋼板之二10形成的出口處的頂部設(shè)置有感應(yīng)器16，在感應(yīng)器16感應(yīng)到地板6到達(dá)感應(yīng)器16正下方時(shí)，感應(yīng)器16觸發(fā)滾輪2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并指令對壓鋼板之二10向?qū)轰摪逯?移動(dòng)，在對壓鋼板之一5和對壓鋼板之二10的夾持力作用下去除地板6兩側(cè)多余的邊紙。

更具體地，所述的感應(yīng)器16是光電開關(guān)，當(dāng)?shù)匕?到達(dá)光電開關(guān)16正下方時(shí)，由于地板不透明擋住了感應(yīng)器發(fā)出的光，觸發(fā)光電開發(fā)發(fā)出停止?jié)L輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)指令對壓鋼板之二10向?qū)轰摪逯灰苿?dòng)。

具體地，所述的對壓鋼板之一5與對壓鋼板之二10的間距大于地板6的寬度約4~8cm，對壓鋼板之一5與對壓鋼板之二10的長度大于地板6的長度約6~10cm，確保地板6兩側(cè)的邊紙?jiān)趯轰摪宓臄D壓作用力下去除多余邊紙。

具體地，所述的對壓鋼板（5；10）是呈90°角的L型角鐵，對壓鋼板（5；10）的豎直面相對地面對經(jīng)過輥臺(tái)的地板6朝內(nèi)設(shè)置，對壓鋼板之一5的水平面朝輥臺(tái)外側(cè)水平固定在輥臺(tái)機(jī)架15上，對壓鋼板之二10的水平面朝輥臺(tái)外側(cè)水平固定在可移動(dòng)滑塊9上，所述的可移動(dòng)滑塊9安裝于與滾輪2平行設(shè)置的導(dǎo)軌8上，使對壓鋼板之二10沿導(dǎo)軌8可自由滑動(dòng)，所述的導(dǎo)軌8固定安裝在導(dǎo)軌固定支架12上。

具體地，所述的對壓鋼板之二10的外側(cè)固定安裝有氣缸3，對壓鋼板之二10的豎直面的外側(cè)安裝有固定氣缸伸縮桿的固定塊14，氣缸伸縮桿與所述的固定塊14水平連接固定，所述的氣缸3固定于氣缸底座13上，所述的底座13安裝于氣缸底座固定支架11上。

更具體地，所述的氣缸3外接電磁閥4，所述的電磁閥4外接進(jìn)氣管7，通過電磁閥4控制對壓鋼板之一5與對壓鋼板之二10之間的夾持力。

本實(shí)用新型公開的強(qiáng)化木地板去邊裝置的工作原理是改傳統(tǒng)的刮邊方式為對壓去邊紙方式，利用邊紙硬而脆的特點(diǎn)將邊紙去掉。生產(chǎn)中，地板經(jīng)壓貼機(jī)壓貼三紙（耐磨紙、裝飾紙、平衡紙）后將其輸送到輥臺(tái)上，當(dāng)光電開關(guān)感應(yīng)到地板到達(dá)固定位置時(shí)停下，PLC信號(hào)控制電磁閥動(dòng)作，電磁閥控制氣缸推動(dòng)對壓鋼板對壓地板去除多余的地板邊紙，電磁閥通電的時(shí)間在3秒左右，當(dāng)電磁閥通電結(jié)束后，氣缸帶動(dòng)對壓鋼板之二退回，地板進(jìn)入下一個(gè)分切流程工序。

除非另外限定，這里所使用的術(shù)語（包含科技術(shù)語）應(yīng)當(dāng)解釋為具有如本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所共同理解到的相同意義。還將理解到，這里所使用的術(shù)語應(yīng)當(dāng)解釋為具有與它們在本說明書和相關(guān)技術(shù)的內(nèi)容中的意義相一致的意義，并且不應(yīng)當(dāng)以理想化或過度的形式解釋，除非這里特意地如此限定。

雖然本實(shí)用新型在此已經(jīng)參照本實(shí)用新型的具體方面、特點(diǎn)和示例性實(shí)施例進(jìn)行描述，應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的用途并未因此受到限制，而是延伸并且涵蓋眾多其他的變化、變型以及替代實(shí)施例，如基于這里的公開將給予本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所暗示的。相應(yīng)地，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。