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木塑強(qiáng)化木地板的制作方法

文檔序號:2019355閱讀:374來源:國知局
專利名稱:木塑強(qiáng)化木地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種地板。
背景技術(shù)
近年來,地板消費(fèi)者的消費(fèi)觀念發(fā)生了質(zhì)的變化, 一方面在追求地板產(chǎn) 品的使用功能,另一方面在追求地板產(chǎn)品的環(huán)保性能?,F(xiàn)有的強(qiáng)化木地板以 其耐磨、抗變形能力等諸多優(yōu)點(diǎn)贏得了消費(fèi)者的喜愛,但其防水性能差、有 害物質(zhì)"甲醛"釋放量超標(biāo)的問題始終困擾著消費(fèi)者,嚴(yán)重阻礙了強(qiáng)化木地 板的發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有強(qiáng)化木地板防水性能差、有害物質(zhì)"甲 醛"釋放量高的問題,提供一種木塑強(qiáng)化木地板。本實(shí)用新型由耐磨層l、裝
飾紙層2、連接層3、木塑基材層4和平衡層5組成,耐磨層1的底面與裝飾 紙層2的頂面固定連接,木塑基材層4的底面與平衡層5的頂面固定連接, 木塑基材層4的頂面與裝飾紙層2的底面之間固定有連接層3。本實(shí)用新型為 了保證裝飾紙層(三聚氫胺)與木塑基材層之間粘結(jié)的牢固性,特加了由木 纖維構(gòu)成的連接層,連接層的厚度為0.2 0.3mm。在壓機(jī)的作用下,上表面的 耐磨層和裝飾紙層被連接層牢牢地粘在木塑基材層上,平衡層由含木漿的裝 飾原紙構(gòu)成,平衡層保證整個(gè)地板板面的平整性。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于 一、防水本實(shí)用新型可長期浸泡在水中而永不變形。二、無毒本實(shí)用新 型不含甲醛等有害物質(zhì),符合環(huán)保要求。三、抗沖擊本實(shí)用新型的抗沖擊 指數(shù)遠(yuǎn)超過現(xiàn)有的純實(shí)木地板和強(qiáng)化木地板。四、防火本實(shí)用新型具有阻 燃功能,離火自滅。五、耐壓、耐高溫。

圖1是本實(shí)用新型一整塊地板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本實(shí)用新型地 板的拼裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式
一(參見圖1、圖2)本實(shí)施方式由耐磨層1、裝飾紙層2、 連接層3、木塑基材層4和平衡層5組成,耐磨層1的底面與裝飾紙層2的頂 面固定連接,木塑基材層4的底面與平衡層5的頂面固定連接,木塑基材層4 的頂面與裝飾紙層2的底面之間固定有連接層3。兩個(gè)相接木塑基材層4中的 一個(gè)木塑基材層4的一側(cè)上開有溝槽7,另一個(gè)木塑基材層4的對應(yīng)側(cè)上開有 可插入溝槽7的并與溝槽7相配合的榫8。連接層3的厚度為0.2~0.3mm。
具體實(shí)施方式
二(參見圖1、圖2)本實(shí)施方式木塑基材層4扁面的四 邊設(shè)有平臺6,木塑基材層4上的平臺6到木塑基材層4的上表面之間設(shè)有圓 弧面9。本實(shí)施方式相鄰的兩個(gè)地板的圓弧面之間的底部保留0.2~0.5mm的平 臺,使鋸切時(shí)的定位精度大大提高,正品率可達(dá)到97%以上。其它與具體實(shí) 施方式一相同。
具體實(shí)施方式
三(參見圖1、圖2)本實(shí)施方式耐磨層1外側(cè)的平臺6 的寬度為0.2 0.3mm。其它與具體實(shí)施方式
二相同。
具體實(shí)施方式
四(參見圖1、圖2)本實(shí)施方式耐磨層1外側(cè)的平臺6 的寬度為0.25mm。其它與具體實(shí)施方式
三相同。
所述裝飾紙層2為三聚氫胺材料,也可以是實(shí)木皮或者無紙印刷機(jī)印刷 的裝飾層。所述耐磨層1為UV耐磨漆。
所述的木塑基材層4的原料是由PVC塑料顆粒加上木質(zhì)纖維(簡稱木粉, 粒度為0.01 lmm),PVC塑料顆粒和木質(zhì)纖維按照100:70的比例再加上PVC 塑料顆粒和木質(zhì)纖維總重量0.6%的塑料助劑與發(fā)泡劑混合制作而成。制作時(shí) 先將PVC塑料顆粒、木質(zhì)纖維、塑料助劑和發(fā)泡劑一同放到高速混合攪拌機(jī) 內(nèi)進(jìn)行攪拌,然后通過自動送料機(jī)送到雙螺桿塑料型材擠出機(jī),通過高溫(200 °C)高壓(0.4Mpa)將已經(jīng)攪拌均勻的PVC塑料顆粒和木質(zhì)纖維的混合物經(jīng) 模具擠出,擠出后的塑型材再經(jīng)真空冷卻后即為木塑基材層。
權(quán)利要求1、一種木塑強(qiáng)化木地板,木塑強(qiáng)化木地板由由耐磨層(1)、裝飾紙層(2)、連接層(3)、木塑基材層(4)和平衡層(5)組成,耐磨層(1)的底面與裝飾紙層(2)的頂面固定連接,木塑基材層(4)的底面與平衡層(5)的頂面固定連接,其特征在于木塑基材層(4)的頂面與裝飾紙層(2)的底面之間固定有連接層(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑強(qiáng)化木地板,其特征在于連接層(3)的厚度 為0.2~0.3mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的木塑強(qiáng)化木地板,其特征在于木塑基材層(4) 扁面的四邊設(shè)有平臺(6),木塑基材層(4)上的平臺(6)到木塑基材層(4)的上表面 之間設(shè)有圓弧面(9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的木塑強(qiáng)化木地板,其特征在于耐磨層(l)外側(cè)的 平臺(6)的寬度為0.2~0.3 mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的木塑強(qiáng)化木地板,其特征在于耐磨層(l)外側(cè)的 平臺(6)的寬度為0.25mm。
專利摘要木塑強(qiáng)化木地板,它涉及一種地板。本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有強(qiáng)化木地板防水性能差、有害物質(zhì)“甲醛”釋放量高的問題,本實(shí)用新型耐磨層的底面與裝飾紙層的頂面固定連接,木塑基材層的底面與平衡層的頂面固定連接,木塑基材層的頂面與裝飾紙層的底面之間固定有連接層。本實(shí)用新型為了保證裝飾紙層與木塑基材層之間粘結(jié)的牢固性,特加了由木纖維構(gòu)成的連接層,連接層的厚度為0.2~0.3mm。在壓機(jī)的作用下,上表面的耐磨層和裝飾紙層被連接層牢牢地粘在木塑基材層上,平衡層由含木漿的裝飾原紙構(gòu)成,平衡層保證整個(gè)地板板面的平整性。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可長期浸泡在水中而永不變形,不含甲醛等有害物質(zhì),符合環(huán)保要求,抗沖擊,具有阻燃功能。
文檔編號E04F15/02GK201071580SQ200720117020
公開日2008年6月11日 申請日期2007年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月17日
發(fā)明者褚學(xué)軍 申請人:褚學(xué)軍
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