本實(shí)用新型涉及地板開(kāi)槽設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及地板開(kāi)槽用自動(dòng)除灰裝置。

背景技術(shù)：

目前地板生產(chǎn)企業(yè)在地板開(kāi)槽過(guò)程中，因高速刀具在切削過(guò)程產(chǎn)生大量粉塵顆粒，且在此過(guò)程中板面容易形成靜電，致使灰塵不易被吸走覆蓋在板面，導(dǎo)致開(kāi)槽后的板面質(zhì)量檢驗(yàn)收到一定程度的限制。針對(duì)此情況，必須設(shè)計(jì)出一款能有效且快速的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中連續(xù)開(kāi)設(shè)槽的地板進(jìn)行板面除塵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了地板開(kāi)槽用自動(dòng)除灰裝置，其目的在于提高地板開(kāi)槽機(jī)在對(duì)地板進(jìn)行開(kāi)槽加工時(shí)的潔凈程度，進(jìn)而提供了一種在開(kāi)槽機(jī)的傳送部的中間位置處設(shè)立了除塵毛刷，同時(shí)使用壓力蒸汽發(fā)生器正對(duì)毛刷吹氣，殼體的上方設(shè)置吸風(fēng)機(jī)將壓力蒸汽發(fā)生器吹出的灰塵吸走，從而保證了地板開(kāi)槽時(shí)的結(jié)晶程度，提高了操作人員的身體健康狀況。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：地板開(kāi)槽機(jī)用自動(dòng)除灰裝置，包括套在開(kāi)槽裝置開(kāi)槽傳輸部外的殼體，開(kāi)槽傳輸部包括位于同一直線上的前履帶傳送裝置和后履帶傳送裝置，前履帶傳送裝置和后履帶傳送裝置之間還設(shè)有除塵空隙，除塵空隙內(nèi)設(shè)有一對(duì)毛刷，該毛刷包括上毛刷和下毛刷，開(kāi)槽的地板穿過(guò)上毛刷和下毛刷之間運(yùn)送；

殼體包括上罩體和下罩體，其中上罩體頂部設(shè)有吸風(fēng)機(jī)，下罩體的底部正對(duì)上毛刷和下毛刷的位置設(shè)有壓力蒸汽發(fā)生器，壓力蒸汽發(fā)生器正對(duì)上毛刷和下毛刷吹蒸汽。

進(jìn)一步地，殼體的上罩體呈倒扣的碗裝結(jié)構(gòu)，并且該倒扣的碗裝結(jié)構(gòu)以吸風(fēng)機(jī)為中心倒扣，并且上罩體與開(kāi)槽傳輸部之間設(shè)有地板運(yùn)送空隙。

進(jìn)一步地，前履帶傳送裝置和后履帶傳送裝置分別通過(guò)前履帶電機(jī)和后履帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作。

進(jìn)一步地，吸風(fēng)機(jī)外依次設(shè)有過(guò)濾裝置、吸塵器和收集裝置，收集裝置包括并列連接的液體收集裝置和殘?jiān)占b置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的自動(dòng)除灰裝置，首先將開(kāi)槽機(jī)的傳輸部分成設(shè)立在一條直線上的前履帶傳送裝置和后履帶傳送裝置，并在其中間位置處保留除塵間隙，在除塵間隙的中放置除塵毛刷對(duì)輥，并其地頂部設(shè)吸風(fēng)機(jī)，底部設(shè)壓力蒸汽發(fā)生器，保證了地板在開(kāi)槽時(shí)，僅有較小的灰塵，保證了操作人員的身體健康。

附圖說(shuō)明

圖1為地板開(kāi)槽機(jī)用自動(dòng)除灰裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-上毛刷，2-前履帶電機(jī)，3-前履帶傳送裝置，4-下毛刷，5-后履帶電機(jī)，6-后履帶傳送裝置，7-壓力蒸汽發(fā)生器，8-開(kāi)槽裝置，9-殼體，91-上罩體，92-下罩體；10-地板，11-吸風(fēng)機(jī)，12-過(guò)濾裝置，13-吸塵器，14-收集裝置，141-液體收集裝置，142-殘?jiān)占b置；15-除塵空隙，16-地板運(yùn)送空隙。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖1所示，地板開(kāi)槽機(jī)用自動(dòng)除灰裝置，包括套在開(kāi)槽裝置8開(kāi)槽傳輸部外的殼體9，開(kāi)槽傳輸部包括位于同一直線上的前履帶傳送裝置3和后履帶傳送裝置6，前履帶傳送裝置3和后履帶傳送裝置6之間還設(shè)有除塵空隙15，除塵空隙15內(nèi)設(shè)有一對(duì)毛刷，該毛刷包括上毛刷1和下毛刷4，開(kāi)槽的地板10穿過(guò)上毛刷1和下毛刷4之間運(yùn)送；殼體9包括上罩體91和下罩體92，其中上罩體91頂部設(shè)有吸風(fēng)機(jī)11，下罩體92的底部正對(duì)上毛刷1和下毛刷4的位置設(shè)有壓力蒸汽發(fā)生器7，壓力蒸汽發(fā)生器7正對(duì)上毛刷1和下毛刷4吹蒸汽。

在上述實(shí)施例中，殼體9的上罩體91呈倒扣的碗裝結(jié)構(gòu)，并且該倒扣的碗裝結(jié)構(gòu)以吸風(fēng)機(jī)11為中心倒扣，并且上罩體91與開(kāi)槽傳輸部之間設(shè)有地板運(yùn)送空隙16，充分地提高了該除塵裝置的除塵效率，保證灰塵能夠在外殼9的形狀結(jié)構(gòu)的影響下，自動(dòng)向吸風(fēng)機(jī)風(fēng)向漂移。

在上述實(shí)施例中，前履帶傳送裝置3和后履帶傳送裝置6分別通過(guò)前履帶電機(jī)2和后履帶電機(jī)5驅(qū)動(dòng)工作，除塵效率和開(kāi)槽效率較高。

在上述實(shí)施例中，吸風(fēng)機(jī)11外依次設(shè)有過(guò)濾裝置12、吸塵器13和收集裝置14，收集裝置14包括并列連接的液體收集裝置141和殘?jiān)占b置142，提高除塵后的裝置能夠自動(dòng)處理灰塵殘?jiān)哪康摹?/p>

本實(shí)用新型的自動(dòng)除灰裝置，首先將開(kāi)槽機(jī)的傳輸部分成設(shè)立在一條直線上的前履帶傳送裝置和后履帶傳送裝置，并在其中間位置處保留除塵間隙，在除塵間隙的中放置除塵毛刷對(duì)輥，并其地頂部設(shè)吸風(fēng)機(jī)，底部設(shè)壓力蒸汽發(fā)生器，保證了地板在開(kāi)槽時(shí)，具有較小的灰塵，保證了操作人員的身體健康。

本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。