竹基復(fù)合板竹材碾壓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種竹基復(fù)合板竹材碾壓機(jī)，包括機(jī)架及安裝在機(jī)架上的一排輾壓輥，所述的輾壓輥包括進(jìn)料輥、輾壓花輥及輾壓刀輥，其中的相鄰的輾壓花輥之間至少安裝一輾壓刀輥，輾壓花輥上設(shè)有若干斜齒，輾壓刀輥上設(shè)有若干刀齒，各刀齒錯(cuò)位分布，所述的進(jìn)料輥、輾壓花輥和輾壓刀輥均是由上下壓輥對(duì)應(yīng)配置。本實(shí)用新型真正使竹基復(fù)合板竹材利用碾壓成材實(shí)用化，進(jìn)料裝置采用橢圓輥，使不管大口徑或小口徑竹子只要剖開就能生產(chǎn)，生產(chǎn)效率提高至少百分之三十以上，輾壓花輥的線齒或刀輥的錯(cuò)齒，將竹材輾壓成橫向不斷裂、縱向松散而交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)合理、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】竹基復(fù)合板竹材碾壓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開一種竹基復(fù)合板竹材碾壓機(jī)，按國(guó)際專利分類表(IPC)劃分屬于碾壓設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種復(fù)合板的竹材碾壓設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)竹子資源十分豐富，竹子具有生長(zhǎng)周期快、強(qiáng)度大、韌性好等特點(diǎn)，被廣泛用于生產(chǎn)竹基復(fù)合板。中國(guó)文獻(xiàn)CN02120518.3公開一種重組竹材膠合板制造方法，將小徑雜竹為原料，按壓機(jī)幅面截成竹段，用竹材去青機(jī)或噴砂去青機(jī)去青，再用剖竹機(jī)剖分后，用竹材輾壓機(jī)將竹材輾壓成橫向不斷裂、縱向松散而交錯(cuò)相連的竹束，該竹束即為竹基復(fù)合板的構(gòu)成單元，但該文獻(xiàn)并沒公開竹材輾壓機(jī)的具體構(gòu)造。另外，現(xiàn)有竹材輾壓與去青或去黃分開處理，工序多效率低。
[0003]本發(fā)明人經(jīng)過長(zhǎng)期研究并結(jié)合竹材特點(diǎn)，創(chuàng)作一新型的竹材輾壓裝置，才有本實(shí)用新型的提出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高的竹基復(fù)合板竹材碾壓機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種竹基復(fù)合板竹材碾壓機(jī)，包括機(jī)架及安裝在機(jī)架上的一排輾壓輥，所述的輾壓輥包括進(jìn)料輥、輾壓花輥及輾壓刀輥，其中的相鄰的輾壓花輥之間至少安裝一輾壓刀輥，輾壓花輥上設(shè)有若干斜齒，輾壓刀輥上設(shè)有若干刀齒，各刀齒錯(cuò)位分布，所述的進(jìn)料輥、輾壓花輥和輾壓刀輥均是由上下壓輥對(duì)應(yīng)配置。
[0007]進(jìn)一步，所述輾壓花輥上的各斜齒軸向延伸并沿輥周向呈線性排列，每一斜齒的齒型朝向?yàn)橹癫倪M(jìn)料方向。
[0008]進(jìn)一步，所述輾壓花輥沿周向60 - 100等分形成排狀的斜齒，優(yōu)選為76等分形成斜齒結(jié)構(gòu)，沿軸向的相鄰斜齒之間為半圓形的齒間槽。
[0009]進(jìn)一步，所述輾壓刀輥上的刀齒沿周向延伸并斷開布設(shè)形成齒環(huán)，其相鄰齒環(huán)的刀齒置于該齒環(huán)的斷開處構(gòu)成錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)，該刀輥沿周向10 - 15等分刀齒，優(yōu)選為12等分。
[0010]進(jìn)一步，所述機(jī)架上設(shè)有刮青刮黃刀具，分別設(shè)于上下壓輥之間竹材通道的上側(cè)或下側(cè)。
[0011]進(jìn)一步，所述進(jìn)料輥是由中間凸起的進(jìn)料輥及配合的凹狀進(jìn)料輥組成，兩進(jìn)料輥表面沿軸向設(shè)有均分的若干料槽。
[0012]進(jìn)一步，所述輾壓輥的各上壓輥安裝在機(jī)架的導(dǎo)軌上能上下移動(dòng)而適應(yīng)不同厚度的竹材，各上壓輥兩端板上安裝壓簧。
[0013]進(jìn)一步，所述的輾壓刀輥加裝刮屑條，解決竹屑粘刀輥問題。
[0014]進(jìn)一步，所述輾壓輥的各下壓輥由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，各下壓輥與對(duì)應(yīng)的上壓輥通過齒輪哨合傳動(dòng)。
[0015]本實(shí)用新型真正使竹基復(fù)合板竹材利用碾壓成材實(shí)用化，已試驗(yàn)應(yīng)用到流水線生產(chǎn)，本設(shè)備頭部的進(jìn)料裝置采用橢圓輥或類似中間凸起的進(jìn)料輥，使不管大口徑或小口徑竹子只要剖開就能生產(chǎn)，生產(chǎn)效率提高至少百分之三十以上，真正做到竹材充分利用。同時(shí)，本實(shí)用新型采用兩種類型的花輥和刀輥，其刀具為線齒或錯(cuò)齒，減少接觸面，將竹材輾壓成橫向不斷裂、縱向松散而交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)合理、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型另一示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型進(jìn)料輥的上壓輥示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型進(jìn)料輥的下壓輥示意圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型輾壓刀輥示意圖。
[0021 ]圖6是輾壓刀輥截面圖。
[0022]圖7是圖5中A處放大圖。
[0023]圖8是圖5剖視圖。 [0024]圖9是本實(shí)用新型輾壓花輥示意圖。
[0025]圖10是輾壓花輥截面圖。
[0026]圖11是圖9剖視圖。
[0027]圖12是圖10中M放大圖。
[0028]圖13是圖11中N放大圖。
[0029]圖14是本實(shí)用新型刮屑條示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0031]實(shí)施例:請(qǐng)參閱圖1至圖14，一種竹基復(fù)合板竹材碾壓機(jī)，包括機(jī)架I及安裝在機(jī)架上的一排輾壓輥2，所述的輾壓輥2包括進(jìn)料輥3、輾壓花輥4及輾壓刀輥5，其中相鄰的輾壓花輥4之間至少安裝一輾壓刀輥5，輾壓刀輥5和輾壓花輥4穿叉布置，輾壓花輥4上設(shè)有若干斜齒41，輾壓刀輥5上設(shè)有若干刀齒51，各刀齒錯(cuò)位分布，所述的進(jìn)料輥3、輾壓花輥4和輾壓刀輥5均是由上下壓輥對(duì)應(yīng)配置。輾壓花輥4上的各斜齒軸向延伸并沿輥周向呈線性排列，其中的上壓輥斜齒的齒型朝向?yàn)轫槙r(shí)方向，而下壓輥的齒型與之相對(duì)應(yīng)，使其與竹材進(jìn)料方向相同。圖9至圖13，本實(shí)用新型的輾壓花輥4沿周向60 — 100等分形成排狀的斜齒，優(yōu)選為76等分形成斜齒結(jié)構(gòu)，沿軸向的相鄰斜齒41之間為半圓形的齒間槽42。如圖5至圖8，本實(shí)用新型輾壓刀輥5上的刀齒51沿周向延伸并斷開布設(shè)形成齒環(huán)，其相鄰齒環(huán)的刀齒置于該齒環(huán)的斷開處構(gòu)成錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)，該刀輥沿周向10 — 15等分刀齒，優(yōu)選為12等分。
[0032]本實(shí)用新型輾壓刀輥5和輾壓花輥4穿叉布置，可以如下幾種上排列:
[0033](I)、一個(gè)輾壓花輥后面跟著一個(gè)輾壓刀輥，如輾壓花輥、輾壓刀輥、輾壓花輥、輾壓刀輥……；[0034](2)、一個(gè)輾壓花輥后面跟著一個(gè)輾壓刀輥或一個(gè)輾壓花輥后面跟著兩個(gè)輾壓刀棍，如輾壓花棍、輾壓刀棍、輾壓花棍、輾壓刀棍、輾壓刀棍、輾壓花棍、輾壓刀棍......[0035]上述排列也可以是輾壓刀輥在前，輾壓花輥在后穿叉安裝。
[0036]本實(shí)用新型機(jī)架上設(shè)有刮青刮黃刀具，分別設(shè)于上下壓輥之間竹材通道的上側(cè)或下側(cè)。如圖3及圖4，本實(shí)用新型的進(jìn)料輥3是由中間凸起的進(jìn)料輥31及配合的凹狀進(jìn)料輥32組成，兩進(jìn)料輥表面沿軸向設(shè)有均分的若干料槽。
[0037]如圖1及圖2，輾壓輥2的各上壓輥安裝在機(jī)架I的導(dǎo)軌上能上下移動(dòng)而適應(yīng)不同厚度的竹材，各上壓輥兩端板上安裝壓簧100。輾壓刀輥加裝刮屑條6，解決竹屑粘刀輥問題。本實(shí)用新型輾壓輥2的各下壓輥由同一電機(jī)7驅(qū)動(dòng)，各下壓輥與對(duì)應(yīng)的上壓輥通過齒輪嚙合傳動(dòng)。
[0038]本實(shí)用新型真正使竹基復(fù)合板竹材利用碾壓成材實(shí)用化，已應(yīng)用到流水線生產(chǎn)，本實(shí)用新型幾個(gè)特點(diǎn)說明如下:
[0039]1、本設(shè)備頭部進(jìn)料裝置采用橢圓輥，使不管大口徑或小口徑竹子只要剖半就能生產(chǎn)，生產(chǎn)效率提高至少百分之三十以上，真正做到竹材充分利用，進(jìn)料裝置附圖圖3、圖4 ；
[0040]2、本設(shè)備所用刀具采用所示錯(cuò)齒和線齒，這樣減少接觸面，同時(shí)刮青刮黃刀具轉(zhuǎn)向都采用同進(jìn)料方向相同(順向)，這樣消除了刮青刮黃跳刀現(xiàn)象，真正解決刮青刮黃問題；
[0041]3、本實(shí)用新型設(shè)備刀輥齒加裝了如圖14所示刮屑條，解決竹屑粘刀輥問題，穩(wěn)定刀輥碾壓及展開竹材的功能；
[0042]4、本碾壓設(shè)備碾壓輥采用兩種輥A刀滾圖5至圖8，B花滾圖9至圖13。
[0043]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1.一種竹基復(fù)合板竹材碾壓機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架及安裝在機(jī)架上的一排輾壓輥，所述的輾壓輥包括進(jìn)料輥、輾壓花輥及輾壓刀輥，其中的相鄰的輾壓花輥之間至少安裝一輾壓刀輥，輾壓花輥上設(shè)有若干斜齒，輾壓刀輥上設(shè)有若干刀齒，各刀齒錯(cuò)位分布，所述的進(jìn)料輥、輾壓花輥和輾壓刀輥均是由上下壓輥對(duì)應(yīng)配置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹基復(fù)合板竹材碾壓機(jī)，其特征在于:所述輾壓花輥上的各斜齒軸向延伸并沿輥周向呈線性排列，每一斜齒的齒型朝向?yàn)橹癫倪M(jìn)料方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹基復(fù)合板竹材碾壓機(jī)，其特征在于:所述輾壓花輥沿周向60 - 100等分形成排狀的斜齒，沿軸向的相鄰斜齒之間為半圓形的齒間槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹基復(fù)合板竹材碾壓機(jī)，其特征在于:所述輾壓刀輥上的刀齒沿周向延伸并斷開布設(shè)形成齒環(huán)，其相鄰齒環(huán)的刀齒置于該齒環(huán)的斷開處構(gòu)成錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)，該刀輥沿周向10 - 15等分刀齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的竹基復(fù)合板竹材碾壓機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有刮青刮黃刀具，分別設(shè)于上下壓輥之間竹材通道的上側(cè)或下側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹基復(fù)合板竹材碾壓機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料輥是由中間凸起的進(jìn)料輥及配合的凹狀進(jìn)料輥組成，兩進(jìn)料輥表面沿軸向設(shè)有均分的若干料槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹基復(fù)合板竹材碾壓機(jī)，其特征在于:所述輾壓輥的各上壓輥安裝在機(jī)架的導(dǎo)軌上能上下移動(dòng)而適應(yīng)不同厚度的竹材，各上壓輥兩端板上安裝壓簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹基復(fù)合板竹材碾壓機(jī)，其特征在于:所述的輾壓刀輥加裝刮屑條。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或6或7或8所述的竹基復(fù)合板竹材碾壓機(jī)，其特征在于:所述輾壓輥的各下壓輥由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，各下壓輥與對(duì)應(yīng)的上壓輥通過齒輪嚙合傳動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的竹基復(fù)合板竹材碾壓機(jī)，其特征在于:所述輾壓輥的各下壓輥由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，各下壓輥與對(duì)應(yīng)的上壓輥通過齒輪嚙合傳動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B27M1/02GK203818271SQ201420101139
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】王金全, 盧俊彪 申請(qǐng)人:廈門興思達(dá)模具有限公司