專利名稱：一種竹材染色的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種竹材染色的方法。
背景技術(shù)：
竹子具有生長周期短、產(chǎn)量高、成材快的特性，開展竹材利用，是解決日前森林資源嚴(yán)重匱乏的最佳途徑，是使林業(yè)資源利用進(jìn)入良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的有力措施之一。目前，竹材顏色根據(jù)竹材加工工藝不同分成漂白色(本色)和碳化色兩種。通過 表面染色，可以提高竹材表面質(zhì)量，改善其視覺特性和提高其附加值，滿足人們對竹材多功 能性的需要，是開展竹材綜合利用的重要方法，在一定程度上緩解木材短缺帶來的壓力。但 是表面染色的竹材無法進(jìn)行二次加工，嚴(yán)重阻礙了染色竹材應(yīng)用領(lǐng)域。與木材相比，竹子沒有橫向組織，不利于染料分子的滲透，這給染色造成了極大困 難。我國是產(chǎn)竹大國，每年有大量竹產(chǎn)品出口。由于目前染色竹材尤其是深度染色技術(shù)缺 乏，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，成為制約竹產(chǎn)品發(fā)展的重要因素。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開了一種竹材深度染色的方法，將竹材通體染成均一顏色，保證染色竹 材在二次深加工過程中的顏色效果不被破壞。本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下—種竹材染色的方法，是按照以下步驟進(jìn)行的；(a)將竹材進(jìn)行干燥，將竹材的含水率降至6 8% ；此處的竹材可以是粗刨好的 竹片，也可以是漂白或者碳化后的竹絲；(b)將干燥好的竹材放入壓力容器中，密封容器；(c)用真空泵抽去容器中的空氣，使容器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，壓力控制在0.06 0. 09MPa，并保持壓力15 30分鐘；(d)向容器中注入調(diào)配好的染料，并加熱，以便染料更快滲入竹材內(nèi)部；本步驟中，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可根據(jù)竹材需要染的顏色自行調(diào)配對應(yīng)顏色的涂 料；加入涂料的用量也可由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)竹材顏色的深度自行控制；涂料的調(diào) 配及用量不是本發(fā)明的發(fā)明要點(diǎn)所在，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可自行掌握。(e)啟動壓力泵，通過壓力泵繼續(xù)注入染料使容器內(nèi)壓力達(dá)到1. 5 4MPa，并且保 持2 4小時；保持的時間和容器內(nèi)的壓力呈反比，容器內(nèi)的壓力高則時間短，壓力低則時 間長。(f)打開容器的排液閥，排出染料，同時關(guān)閉容器加熱閥門，停止加熱；(g)待染料完全排除后關(guān)閉排液閥，用真空泵再次對容器抽真空，將染色后竹材表 面流掛的多余染料快速浙出，抽真空時間為15分鐘；(h)關(guān)閉真空泵，打開容器，取出竹材，放入干燥窯進(jìn)行干燥。進(jìn)一步，所述的一種竹材染色的方法，步驟(d)中容器內(nèi)的加熱溫度控制在85 95 °C。進(jìn)一步，所述的一種竹材染色的方法，步驟(h)中干燥后的竹材含水率為6 8%。本發(fā)明有益效果在于通過本發(fā)明對竹材的染色，將竹材通體染成均一顏色，改變了現(xiàn)有竹 材單調(diào)的漂 白色或者碳化顏色，而且產(chǎn)品質(zhì)量十分穩(wěn)定，保證染色竹材在二次深加工過程中的顏色效 果不被破壞，而且沒有廢水排放，不污染環(huán)境，能耗低，成本也十分低廉。這就大大擴(kuò)大了竹 材的應(yīng)用范圍，使得竹材可以代替大量的木材進(jìn)行加工、使用，節(jié)約了大量的木材，減少了 森林的采伐，保護(hù)了環(huán)境。
具體實(shí)施例方式以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1 ；一種竹材染色的方法，是按照以下步驟進(jìn)行的；(a)將竹材進(jìn)行干燥，將竹材的含水率降至6 8% ；本實(shí)施例中竹材是粗刨好的 竹片；竹片長2m，厚度在3mm，(b)將干燥好的竹材放入壓力容器中，密封容器；(c)用真空泵抽去容器中的空氣，使容器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，壓力控制在0.06MPa，并保 持壓力30分鐘；(d)向容器中注入調(diào)配好的染料，并加熱，以便染料更快滲入竹材內(nèi)部；(e)啟動壓力泵，通過壓力泵繼續(xù)注入染料使容器內(nèi)壓力達(dá)到1.5MPa，并且保持4 小時；(f)打開容器的排液閥，排出染料，同時關(guān)閉容器加熱閥門，停止加熱；(g)待染料完全排除后關(guān)閉排液閥，用真空泵再次對容器抽真空，將染色后竹材表 面流掛的多余染料快速浙出，抽真空時間為15分鐘；(h)關(guān)閉真空泵，打開容器，取出竹材，放入干燥窯進(jìn)行干燥。在步驟(a)之中將竹材進(jìn)行的干燥，可以采用干燥窯進(jìn)行干燥，也可以進(jìn)行自然 干燥，只是自然干燥時間比較長，用干燥窯進(jìn)行干燥時間比較短，但是需要消耗燃料所以成 本比較高。此處以自然干燥為最佳。步驟(d)中容器內(nèi)的加熱溫度控制在85 °C。步驟(h)中干燥后的竹材含水率為6 8%。通過本實(shí)施例可以將竹材通體由內(nèi)到外的、均勻的進(jìn)行染色，即時竹材進(jìn)行二次 加工也不能破壞其上的顏色，可以替代大量的木材。實(shí)施例2 ；—種竹材染色的方法，是按照以下步驟進(jìn)行的；(a)將竹材進(jìn)行干燥，將竹材的含水率降至6 8% ；本實(shí)施例中竹材是粗刨好的 竹片；竹片長2m，厚度在2mm，(b)將干燥好的竹材放入壓力容器中，密封容器；(c)用真空泵抽去容器中的空氣，使容器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，壓力控制在0.09MPa，并保 持壓力15分鐘；(d)向容器中注入調(diào)配好的染料，并加熱，以便染料更快滲入竹材內(nèi)部；(e)啟動壓力泵，通過壓力泵繼續(xù)注入染料使容器內(nèi)壓力達(dá)到1. 5MPa，并且保持2小時；(f)打開容器的排液閥，排出染料，同時關(guān)閉容器加熱閥門，停止加熱；(g)待染料完全排除后關(guān)閉排液閥，用真空泵再次對容器抽真空，將染色后竹材表 面流掛的多余染料快速浙出，抽真空時間為15分鐘；(h)關(guān)閉真空泵，打開容器，取出竹材，放入干燥窯進(jìn)行干燥。步驟(d)中容器內(nèi)的加熱溫度控制在95 °C。步驟(h)中干燥后的竹材含水率為6 8%。實(shí)施例3 ；—種竹材染色的方法，是按照以下步驟進(jìn)行的；(a)將竹材進(jìn)行干燥，將竹材的含水率降至6 8% ；本實(shí)施例中竹材是粗刨好的 竹片；竹片長lm，厚度在1mm，(b)將干燥好的竹材放入壓力容器中，密封容器；(c)用真空泵抽去容器中的空氣，使容器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，壓力控制在0.07MPa，并保 持壓力25分鐘；(d)向容器中注入調(diào)配好的染料，并加熱，以便染料更快滲入竹材內(nèi)部；(e)啟動壓力泵，通過壓力泵繼續(xù)注入染料使容器內(nèi)壓力達(dá)到3. OMPa，并且保持3 小時；(f)打開容器的排液閥，排出染料，同時關(guān)閉容器加熱閥門，停止加熱；(g)待染料完全排除后關(guān)閉排液閥，用真空泵再次對容器抽真空，將染色后竹材表 面流掛的多余染料快速浙出，抽真空時間為15分鐘；(h)關(guān)閉真空泵，打開容器，取出竹材，放入干燥窯進(jìn)行干燥。步驟(d)中容器內(nèi)的加熱溫度控制在90°C。步驟(h)中干燥后的竹材含水率為6 8%。實(shí)施例4 ；一種竹材染色的方法，是按照以下步驟進(jìn)行的；(a)將竹材進(jìn)行干燥，將竹材的含水率降至6 8% ；本實(shí)施例中竹材是粗刨好的 竹片；竹片長2m，厚度在0. 5mm,(b)將干燥好的竹材放入壓力容器中，密封容器；(c)用真空泵抽去容器中的空氣，使容器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，壓力控制在O.OSMPa，并保 持壓力20分鐘；(d)向容器中注入調(diào)配好的染料，并加熱，以便染料更快滲入竹材內(nèi)部；(e)啟動壓力泵，通過壓力泵繼續(xù)注入染料使容器內(nèi)壓力達(dá)到2. 5MPa，并且保持 2. 5小時；(f)打開容器的排液閥，排出染料，同時關(guān)閉容器加熱閥門，停止加熱；(g)待染料完全排除后關(guān)閉排液閥，用真空泵再次對容器抽真空，將染色后竹材表 面流掛的多余染料快速浙出，抽真空時間為15分鐘；(h)關(guān)閉真空泵，打開容器，取出竹材，放入干燥窯進(jìn)行干燥。步驟(d)中容器內(nèi)的加熱溫度控制在88 °C。步驟(h)中干燥后的竹材含水率為6 8%。
權(quán)利要求
一種竹材染色的方法，其特征在于是按照以下步驟進(jìn)行的；(a)將竹材進(jìn)行干燥，將竹材的含水率降至6～8％；(b)將干燥好的竹材放入壓力容器中，密封容器；(c)用真空泵抽去容器中的空氣，使容器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，壓力控制在0.06～0.09MPa，并保持壓力15～30分鐘；(d)向容器中注入染料，并加熱；(e)啟動壓力泵，通過壓力泵繼續(xù)注入染料使容器內(nèi)壓力達(dá)到1.5～4MPa，并且保持2～4小時；(f)打開容器的排液閥，排出染料，同時關(guān)閉容器加熱閥門，停止加熱；(g)待染料完全排除后關(guān)閉排液閥，用真空泵再次對容器抽真空，將染色后竹材表面流掛的多余染料快速瀝出，抽真空時間為15分鐘；(h)關(guān)閉真空泵，打開容器，取出竹材，放入干燥窯進(jìn)行干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹材染色的方法，其特征在于步驟(d)中容器內(nèi)的加 熱溫度控制在85 95°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種竹材染色的方法，其特征在于步驟(h)中干燥后 的竹材含水率為6 8%。
全文摘要
一種竹材染色的方法，(a)將竹材進(jìn)行干燥，將竹材的含水率降至6～8％；(b)將干燥好的竹材放入壓力容器中，密封容器；(c)用真空泵抽去容器中的空氣，使容器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，壓力控制在0.06～0.09MPa，并保持壓力15～30分鐘；(d)向容器中注入調(diào)配好的染料，并加熱，以便染料更快滲入竹材內(nèi)部；(e)啟動壓力泵，通過壓力泵繼續(xù)注入染料使容器內(nèi)壓力達(dá)到1.5～4MPa，并且保持2～4小時；(f)打開容器的排液閥，排出染料，同時關(guān)閉容器加熱閥門，停止加熱；(g)待染料完全排除后關(guān)閉排液閥，用真空泵再次對容器抽真空，抽真空時間為15分鐘；(h)關(guān)閉真空泵，打開容器，取出竹材，放入干燥窯進(jìn)行干燥。
文檔編號B27K5/02GK101823275SQ20101016177
公開日2010年9月8日 申請日期2010年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
發(fā)明者王永炳 申請人:浙江永裕竹業(yè)股份有限公司