一種用于麻棕纖維復(fù)合板邊料面層剝離機(jī)的滾輪裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于麻棕纖維復(fù)合板邊料面層剝離機(jī)的滾輪裝置，包括滾輪、傳動(dòng)軸、軸承和軸承座，所述傳動(dòng)軸貫穿在所述滾輪的軸心線上，兩端部分別通過(guò)軸承安裝在軸承座內(nèi)，所述傳動(dòng)軸由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)所述滾輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在所述滾輪的外周面上設(shè)有凹槽；將麻棕纖維板置于本實(shí)用新型的外滾面上，滾輪在不斷滾動(dòng)的過(guò)程中可提供摩擦力于麻棕纖維板的表面，摩擦力轉(zhuǎn)換為對(duì)麻棕纖維板的牽引力，帶動(dòng)麻棕纖維板自動(dòng)向前運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)麻棕纖維板的自動(dòng)化進(jìn)料，提高生產(chǎn)效率，減少人工成本。
【專利說(shuō)明】一種用于麻棕纖維復(fù)合板邊料面層剝離機(jī)的滾輪裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滾輪，具體涉及一種用于麻棕纖維復(fù)合板邊料面層剝離機(jī)的滾輪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著對(duì)各種纖維的用途開(kāi)發(fā)，纖維板材產(chǎn)品使用的越來(lái)越廣泛，纖維板在外型上具有扁平、寬厚比高和單位體積的表面積大的特點(diǎn)，因此在生產(chǎn)加工過(guò)程中，纖維板的傳輸要求高、難度大。為了節(jié)約生產(chǎn)成本，在麻棕纖維板生產(chǎn)的面層邊料剝離工序中大多采用人工操作的方式，對(duì)麻棕纖維板進(jìn)行手工面層剝離，但是由于麻棕纖維板體積較大，給人工剝離帶來(lái)一定難度，并且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大降低了生產(chǎn)效率，不適應(yīng)于大規(guī)模生產(chǎn)的發(fā)展方向，因此需要一種自動(dòng)化的生產(chǎn)線用以提高生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可提供纖維板運(yùn)輸牽引力的用于麻棕纖維復(fù)合板邊料面層剝離機(jī)的滾輪裝置。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的一種用于麻棕纖維復(fù)合板邊料面層剝離機(jī)的滾輪裝置，包括滾輪、傳動(dòng)軸、軸承和軸承座，所述傳動(dòng)軸貫穿在所述滾輪的軸心線上，兩端部分別通過(guò)軸承安裝在軸承座內(nèi)，所述傳動(dòng)軸由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)所述滾輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在所述滾輪的外周面上設(shè)有凹槽；麻棕纖維板通過(guò)滾輪外滾面時(shí)，凹槽與麻棕纖維板表面上的麻棕纖維接觸，不斷產(chǎn)生摩擦力，該摩擦力作為麻棕纖維板運(yùn)動(dòng)的牽引力，推動(dòng)麻棕纖維板繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步，所述凹槽間隔均勻的設(shè)在滾輪的外周面上，相鄰兩個(gè)凹槽的徑向夾角為6°，采用該角度加工時(shí)凹槽的分度易于掌握，同時(shí)能提供足夠的摩擦力給麻棕纖維板，麻棕纖維板在外滾面上不易產(chǎn)生滑動(dòng)。
[0006]優(yōu)選地，所述凹槽為方形或U形，相較于V形凹槽，方形或U形凹槽可直接于銑床上加工成型，加工方法簡(jiǎn)單，并且可保證滾輪的強(qiáng)度，延長(zhǎng)滾輪的使用壽命。
[0007]根據(jù)麻棕纖維板的尺寸和滾輪的外直徑，選取所凹槽的寬度為2mm，以滿足對(duì)麻棕纖維板的拉力要求和滾輪的強(qiáng)度要求。
[0008]為了使傳動(dòng)軸能穩(wěn)定地帶動(dòng)滾輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾輪和所述傳動(dòng)軸為過(guò)盈配合，可使?jié)L輪和傳動(dòng)軸保持相對(duì)靜止，避免滑動(dòng)摩擦，減少轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的磨損。
[0009]優(yōu)選地，所述軸承為外球面軸承，主要承受徑向載荷，起到調(diào)心作用。
[0010]有益效果:將麻棕纖維板置于本實(shí)用新型的外滾面上，滾輪在不斷滾動(dòng)的過(guò)程中可提供摩擦力于麻棕纖維板的表面，摩擦力轉(zhuǎn)換為對(duì)麻棕纖維板的牽引力，帶動(dòng)麻棕纖維板自動(dòng)向如運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)麻掠纖維板的自動(dòng)化進(jìn)料，提聞生廣效率，減少人工成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A-A面的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0014]實(shí)施例:本實(shí)用新型一種用于麻棕纖維復(fù)合板邊料面層剝離機(jī)的滾輪裝置，如圖1所示，包括滾輪1、傳動(dòng)軸2、外球面軸承3和軸承座,傳動(dòng)軸2貫穿在滾輪I的軸心線上，且為過(guò)盈配合保持相對(duì)靜止，傳動(dòng)軸2兩端部分別通過(guò)外球面軸承3安裝在軸承座內(nèi)，如圖2所示，滾輪I外直徑為70mm，相鄰兩個(gè)方形凹槽的徑向夾角為6°，方形凹槽的寬度為2mm ο
[0015]本實(shí)施例工作時(shí)，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸2帶動(dòng)滾輪I進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，滾輪I銜接進(jìn)料臺(tái)和出料臺(tái)，麻棕纖維板從進(jìn)料臺(tái)經(jīng)過(guò)滾輪I外滾面時(shí)，方形凹槽與麻棕纖維板表面上的纖維接觸，不斷產(chǎn)生摩擦力，該摩擦力作為麻棕纖維板運(yùn)動(dòng)的牽引力，推動(dòng)麻棕纖維板繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)至出料臺(tái)，麻棕纖維板完全通過(guò)滾輪I時(shí)上料工序完成。
[0016]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種用于麻棕纖維復(fù)合板邊料面層剝離機(jī)的滾輪裝置，其特征在于:包括滾輪(I)、傳動(dòng)軸(2)、軸承(3)和軸承座，所述傳動(dòng)軸(2)貫穿在所述滾輪(I)的軸心線上，兩端部分別通過(guò)軸承(3)安裝在軸承座內(nèi)，所述傳動(dòng)軸(2)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)所述滾輪(I)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在所述滾輪(I)的外周面上設(shè)有凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于麻棕纖維復(fù)合板邊料面層剝離機(jī)的滾輪裝置，其特征在于:所述凹槽間隔均勻的設(shè)在滾輪(I)的外周面上，相鄰兩個(gè)凹槽的徑向夾角為6°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于麻棕纖維復(fù)合板邊料面層剝離機(jī)的滾輪裝置，其特征在于:所述凹槽為方形或U形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于麻棕纖維復(fù)合板邊料面層剝離機(jī)的滾輪裝置，其特征在于:所形凹槽的寬度為2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于麻棕纖維復(fù)合板邊料面層剝離機(jī)的滾輪裝置，其特征在于:所述滾輪(I)和所述傳動(dòng)軸(2)為過(guò)盈配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于麻棕纖維復(fù)合板邊料面層剝離機(jī)的滾輪裝置，其特征在于:所述軸承(3)為外球面軸承(3)。
【文檔編號(hào)】B65G39/07GK203497646SQ201320495484
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】劉國(guó)忠, 何建明 申請(qǐng)人:蘇州摩維天然纖維材料有限公司