用于低層建筑的竹塑纖維復(fù)合板/橡膠疊層隔震支座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及隔震技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于低層建筑的竹塑纖維復(fù)合板/橡膠疊層隔震支座。
【背景技術(shù)】
[0002]疊層隔震支座在隔震減振領(lǐng)域已取得了廣泛的應(yīng)用。目前實際應(yīng)用較為成熟的隔震支座是鋼板/橡膠疊層隔震支座，它的制作工藝是將未硫化膠片和施行過粘接處理的內(nèi)插鋼板層貼合，成型后，再將它放入模具內(nèi)高溫定型硫化，但是當(dāng)橡膠內(nèi)部欠硫橡膠和內(nèi)插鋼板之間粘接不良、當(dāng)制品的水平彈性常數(shù)與設(shè)計目標值相差過大時，固有震動頻率發(fā)生變化，就會起不到預(yù)期的隔震效果，所以迭層橡膠硫化條件設(shè)定確實存在著相當(dāng)?shù)碾y度(趙瑞時.隔震用迭層橡膠座的硫化過程及其熱分析[J].世界橡膠工業(yè)，2003，2:36-41)。盡管鋼板/橡膠疊層隔震支座性能優(yōu)異，但其制作工藝較復(fù)雜，成本較高，且重量較大，一般用于高層建筑隔震領(lǐng)域。我國農(nóng)村I?3層低層建筑占比極大，制作工藝較復(fù)雜、成本較高且重量較大的鋼板/橡膠疊層隔震支座難以推廣應(yīng)用；同時，國內(nèi)農(nóng)村建筑抗震設(shè)計標準普遍較低，一旦發(fā)生類似汶川大地震的高級別地震必將造成大量人員傷亡和財產(chǎn)損失，因此亟需開發(fā)成本較低，且重量較輕、易于安裝的新型隔震支座產(chǎn)品。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種用于農(nóng)村低層建筑隔震的新型竹塑纖維復(fù)合板/橡膠疊層隔震支座，其不僅制作工藝簡單、成本較低，而且重量小，可作為農(nóng)村I?3層低層建筑的新型隔震支座。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)該目的:
[0005]用于低層建筑的竹塑纖維復(fù)合板/橡膠疊層隔震支座，包括支座主體及包裹在所述支座主體外側(cè)的橡膠保護層，所述支座主體由橡膠層、竹塑纖維復(fù)合板層交替疊加粘結(jié)而成，所述支座主體的上下兩側(cè)分別為由竹塑纖維復(fù)合板構(gòu)成的上封板和下封板，所述橡膠保護層的頂、底端面分別設(shè)置有若干封閉的凹槽。
[0006]進一步的，所述上封板、下封板的厚度大于其它層次的竹塑纖維復(fù)合板層的厚度。
[0007]作為優(yōu)選的，所述上封板、下封板的厚度為4_15mm，所述其它層次的竹塑纖維復(fù)合板層的厚度為2-10mm，所述橡膠層的厚度為2_8mm。
[0008]作為優(yōu)選的，所述竹塑纖維復(fù)合板層的層數(shù)為6-10層，對應(yīng)的，所述橡膠層的層數(shù)為7-11層，隔震支座由竹塑纖維復(fù)合板層和橡膠層相互疊加而成，考慮支座的變形能力取決于橡膠層的總厚度，以及隔震支座總高度對隔震支座本身的穩(wěn)定性的影響，可在此范圍內(nèi)選取合適的層數(shù)。
[0009]其中，所述橡膠層與竹塑纖維復(fù)合板層之間通過粘膠劑層實現(xiàn)疊加固定。
[0010]其中，所述橡膠保護層的頂端面的凹槽數(shù)量大于橡膠保護層的底端面的凹槽數(shù)量。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為:
[0012]1、本實用新型的竹塑纖維復(fù)合板/橡膠疊層隔震支座直接采用已硫化成型、性能穩(wěn)定的橡膠片，可以避免疊層橡膠硫化中橡膠內(nèi)部欠硫橡膠或內(nèi)插鋼板之間粘接不良等問題；而且，本實用新型提供的疊層支座的制作不需要高溫硫化定型，只需常溫加壓粘結(jié)即可成型，因此，其制作工藝更簡便，質(zhì)量更可控。
[0013]2、本實用新型的疊層支座的制作不需要高溫硫化定型環(huán)節(jié)，其制作工藝更簡便、成本較低；基于材料和加工成本核算，竹塑纖維復(fù)合板/橡膠片疊層支座的成本低于相同規(guī)格的疊層鋼板/橡膠隔震支座，更適合在農(nóng)村地區(qū)大面積推廣應(yīng)用。
[0014]3、本實用新型的竹塑纖維復(fù)合板的密度比鋼板的密度小，因此，竹塑纖維復(fù)合板/橡膠片疊層支座比相同規(guī)格的疊層鋼板/橡膠隔震支座重量更輕，尤其利于在交通不便的山區(qū)等農(nóng)村地區(qū)的長途運輸和安裝。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的隔震支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的隔震支座的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為平面形狀呈方形的隔震支座的俯視圖。
[0018]圖4為平面形狀呈圓形的隔震支座的俯視圖。
[0019]圖5為平面形狀呈長條形的隔震支座的俯視圖。
[0020]圖中:1_支座主體；11-橡膠層；12-竹塑纖維復(fù)合板層；13-上封板；14-下封板；
[0021]2-橡膠保護層；3_凹槽；4_上部結(jié)構(gòu)；5_下部結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
[0023]實施例1。
[0024]本實施例的用于低層建筑的竹塑纖維復(fù)合板/橡膠疊層隔震支座如圖1、2所示，包括支座主體I及包裹在所述支座主體I外側(cè)的橡膠保護層2，所述支座主體I由橡膠層11、竹塑纖維復(fù)合板層12交替疊加粘結(jié)而成，所述支座主體I的上下兩側(cè)分別為由竹塑纖維復(fù)合板構(gòu)成的上封板13和下封板14，所述橡膠保護層2的頂、底端面分別設(shè)置有若干封閉的凹槽3，所述凹槽3為縱橫的條形凹槽3，采用縱橫的條形凹槽3能夠提供更大的有效摩擦邊界，可以使得本實用新型的隔震支座更好的與上下結(jié)構(gòu)連接。
[0025]本實施例的隔震支座的上封板13、下封板14的厚度為8_，其它層次的竹塑纖維復(fù)合板層12共8層，每層厚度為5mm ;所述橡膠層11共9層，每層橡膠層11的厚度為6mm。
[0026]所述上封板13、下封板14的厚度大于其它層次的竹塑纖維復(fù)合板層12的厚度，封板層的厚度大于其它層次的竹塑纖維復(fù)合板層12和橡膠層11，從而上封板13、下封板14可以更好的約束隔震支座承壓時的各層的平面變形，使隔震支座時刻保持平面變形一致整體性，提高隔震支座整體的牢固性。
[0027]實施例2。
[0028]如圖3所示，本實施例的隔震支座的上封板13、下封板14的厚度為15mm，其它層次的竹塑纖維復(fù)合板層12共9層，每層厚度為1mm ;所述橡膠層11共10層，每層橡膠層11的厚度為8mm，所述凹槽3為圓環(huán)形凹槽3，采用圓環(huán)形凹槽3能夠提供更大的有效摩擦邊界，可以使得本實用新型的隔震支座更好的與上下結(jié)構(gòu)連接。
[0029]其中，所述橡膠層11與竹塑纖維復(fù)合板層12之間通過粘膠劑層實現(xiàn)疊加固定，所述粘膠劑層在安裝之前設(shè)置于凹槽3內(nèi)，使得隔震支座更加牢固的與隔震層的上部結(jié)構(gòu)4與下部結(jié)構(gòu)5連接。
[0030]實施例3。
[0031]如圖2所示，本實施例的隔震支座的上封板13、下封板14的厚度為4mm，其它層次的竹塑纖維復(fù)合板層12共10層，每層厚度為2mm ;所述橡膠層11共11層，每層橡膠層11的厚度為2mm，所述凹槽3為縱橫的條形凹槽3，采用縱橫的條形凹槽3能夠提供更大的有效摩擦邊界，可以使得本實用新型的隔震支座更好的與上下結(jié)構(gòu)連接。
[0032]實施例4。
[0033]本實施例的隔震支座的上封板13、下封板14的厚度為10mm，其它層次的竹塑纖維復(fù)合板層12共6層，每層厚度為5mm ;所述橡膠層117層，每層橡膠層11的厚度為5mm，所述橡膠保護層2的頂端面的凹槽3數(shù)量大于橡膠保護層2的底端面的凹槽3數(shù)量。
[0034]實施例5。
[0035]如圖4所示，實施例1-3的隔震支座均可采用本實施例的安裝方式，所述隔震層的上部結(jié)構(gòu)4與下部結(jié)構(gòu)5均開設(shè)有安裝槽，本實用新型的隔震支座可以通過嵌接的方式固定于隔震層的上部結(jié)構(gòu)4與下部結(jié)構(gòu)5的安裝槽內(nèi)，于橡膠保護層2的頂、底端面涂抹結(jié)構(gòu)膠后，再將其放置于隔震層的上部結(jié)構(gòu)4與下部結(jié)構(gòu)5之間，即可將所述竹塑纖維復(fù)合板/橡膠片疊層支座固定。
[0036]實施例6。
[0037]如圖5所示，實施例4的隔震支座均可采用本實施例的安裝方式，所述隔震層的上部結(jié)構(gòu)4開設(shè)有安裝槽，下部結(jié)構(gòu)5無安裝槽，本實用新型的隔震支座的上部可以通過嵌接的方式固定于隔震層的上部結(jié)構(gòu)4的安裝槽內(nèi)，于橡膠保護層2的頂端面涂抹結(jié)構(gòu)膠后，再將其放置于隔震層的上部結(jié)構(gòu)4與下部結(jié)構(gòu)5之間，即可將所述竹塑纖維復(fù)合板/橡膠片疊層支座固定。
[0038]本實施例的隔震結(jié)構(gòu)的橡膠保護層2的頂端面的凹槽3數(shù)量大于橡膠保護層2的底端面的凹槽3數(shù)量，隔震結(jié)構(gòu)的上部與隔震層的上部結(jié)構(gòu)4的安裝槽嵌接固定，隔震結(jié)構(gòu)的下部凹槽3數(shù)量少且隔震層的下部結(jié)構(gòu)5無安裝槽，從而可使隔震支座在下部結(jié)構(gòu)5面上滑動一段距離，防止翻滾，采用此種連接方式以及連接表面處理旨在超設(shè)計大震來臨之時，隔震支座位移超限時，防止隔震支座翻滾出位，促使隔震支座在下部結(jié)構(gòu)5上滑動用以減震，最終保證上部結(jié)構(gòu)4的安全，提高隔震層安全儲備。
[0039]以上所述實施例僅表達了本實用新型的部分實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.用于低層建筑的竹塑纖維復(fù)合板/橡膠疊層隔震支座，包括支座主體及包裹在所述支座主體外側(cè)的橡膠保護層，其特征在于:所述支座主體由橡膠層、竹塑纖維復(fù)合板層交替疊加粘結(jié)而成，所述支座主體的上下兩側(cè)分別為由竹塑纖維復(fù)合板構(gòu)成的上封板和下封板，所述橡膠保護層的頂、底端面分別設(shè)置有若干封閉的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低層建筑的竹塑纖維復(fù)合板/橡膠疊層隔震支座，其特征在于:所述上封板、下封板的厚度大于其它層次的竹塑纖維復(fù)合板層的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于低層建筑的竹塑纖維復(fù)合板/橡膠疊層隔震支座，其特征在于:所述上封板、下封板的厚度為4-15mm，所述其它層次的竹塑纖維復(fù)合板層的厚度為2-10mm，所述橡膠層的厚度為2_8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低層建筑的竹塑纖維復(fù)合板/橡膠疊層隔震支座，其特征在于:所述竹塑纖維復(fù)合板層的層數(shù)為6-10層，對應(yīng)的，所述橡膠層的層數(shù)為7-11層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低層建筑的竹塑纖維復(fù)合板/橡膠疊層隔震支座，其特征在于:所述橡膠層與竹塑纖維復(fù)合板層之間通過粘膠劑層實現(xiàn)疊加固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的用于低層建筑的竹塑纖維復(fù)合板/橡膠疊層隔震支座，其特征在于:所述橡膠保護層的頂端面的凹槽數(shù)量大于橡膠保護層的底端面的凹槽數(shù)量。
【專利摘要】本實用新型涉及隔震技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于低層建筑的竹塑纖維復(fù)合板/橡膠疊層隔震支座，該隔震支座包括支座主體及包裹在所述支座主體外側(cè)的橡膠保護層，所述支座主體由橡膠層、竹塑纖維復(fù)合板層交替疊加粘結(jié)而成，本實用新型不僅制作工藝簡單、成本較低，而且重量小，可作為農(nóng)村1～3層低層建筑的新型隔震支座。
【IPC分類】E04B1-98
【公開號】CN204311603
【申請?zhí)枴緾N201420775336
【發(fā)明人】譚平, 徐凱, 柯剛, 李廣洲, 金建敏, 龍耀球, 周福霖
【申請人】廣州大學(xué)
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月9日