竹地板模壓生產(chǎn)工藝及設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種竹地板模壓生產(chǎn)工藝，包括選毛竹、斷料、開(kāi)片、粗刨、蒸煮漂白或炭化、干燥、竹條精刨、分選、涂膠組坯、熱壓膠合、砂光、定長(zhǎng)截?cái)?、四面刨、雙端銑、縱橫向開(kāi)榫、表面涂飾、檢驗(yàn)、包裝工序，在砂光工序后還包括在壓花工序，還涉及實(shí)現(xiàn)壓花工序由鋼壓輥以及套裝滾軸上的壓花輥組成的壓花機(jī)設(shè)備,本發(fā)明采用壓花機(jī)一次模壓，完成生產(chǎn)工藝中的壓花工序，竹地板處理成實(shí)木地板的效果，竹地板生產(chǎn)工藝中的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，時(shí)間周期短，成本低，模壓在竹地板上出現(xiàn)的花紋經(jīng)久耐用,壓花不反彈，本發(fā)明適用于用低檔木材仿制高檔木材地板。
【專利說(shuō)明】[0001] 竹地板模壓生產(chǎn)工藝及設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明屬于地板材料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種竹地板模壓生產(chǎn)工藝以及該生產(chǎn)工 藝使用的壓花機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0003] 竹地板是一類小規(guī)格的竹材人造板，它具有表面硬度高、光潔度好、耐磨損、色澤 淡雅的優(yōu)點(diǎn)，格調(diào)清新高雅，能產(chǎn)生古樸自然的裝飾效果。由于熱傳導(dǎo)率低，所以還有冬暖 夏涼的特性，無(wú)論在什么季節(jié)，都可以舒適地赤腳在上面行走，特別適合鋪裝在老人、小孩 的起居室，因而深受人們歡迎。
[0004] 目前竹地板的生產(chǎn)一般傳統(tǒng)工藝流程為：選毛竹、斷料、開(kāi)片、粗刨、蒸煮漂白或炭 化、干燥、竹條精刨、分選、涂膠組坯、熱壓膠合、砂光、定長(zhǎng)截?cái)?、四面刨、雙端銑、縱橫向開(kāi) 榫、表面涂飾、檢驗(yàn)、包裝工序。但傳統(tǒng)工藝加工的竹地板竹節(jié)明顯，色彩單一，缺乏實(shí)木地 板上色彩多樣化，花紋樣式多的特點(diǎn)，在竹地板上添加木地板花紋方法諸如中國(guó)專利申請(qǐng) 號(hào)為200910097420. 5,專利名稱為木紋竹地板及其制備方法，
【公開(kāi)日】為2009年9月23日， 該專利主要采用鋼輥擠壓方式在竹地板上壓上木地板花紋，然后用膠輥進(jìn)行涂色的方法制 造，其中輥上還需要使用透明膩?zhàn)釉龠M(jìn)行著色工藝，操作工序復(fù)雜，成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)上述面臨的問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供采用模壓技術(shù)在木地板上 壓制木紋的一種竹地板模壓生產(chǎn)工藝。
[0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種竹地板模壓生產(chǎn)工藝，工藝 步驟包括： 步驟一，制作坯體，坯體的表面層為竹材層；步驟二，對(duì)竹材層的表面壓紋，在坯體表面 形成天然木紋形內(nèi)凹部；步驟三，對(duì)壓紋面加色，使所述的坯體表面、內(nèi)凹部以及坯體表面 與內(nèi)凹部過(guò)渡處均覆有顏色。
[0007] 制作坯體的工序：a，制作基材，并在基材表面覆制竹材層；b，對(duì)竹材表面粗砂；C， 對(duì)制作述體定厚。
[0008] 對(duì)壓紋面加色的具體工序包括：對(duì)壓紋面上第一次色、烘干，然后用砂光機(jī)把壓紋 面的凸部上的顏色砂掉一部分或全部，最后再上第二次色、烘干。
[0009] 壓紋是用模壓或滾壓的方式形成，在模具或滾輪壓的制面上制作帶有木紋紋理及 深淺區(qū)域的工作面，然后再在竹材層上壓紋，形成木紋紋理及深淺區(qū)域。
[0010] 對(duì)竹材的表面壓紋工序之后、在對(duì)壓紋面加色工序之前，對(duì)壓紋后的坯體銑出拼 接部，然后再輕砂。
[0011] 對(duì)竹材的表面壓紋工序之后、在對(duì)壓紋面加色工序之前，對(duì)壓紋后的坯體銑出拼 接部，然后再輕砂。
[0012] 對(duì)竹材的表面壓紋工序之后、在對(duì)壓紋面加色工序之前，對(duì)壓紋后的坯體銑出拼 接部，然后再輕砂。
[0013] 壓紋面加色后，還對(duì)加色后的壓紋面上透明油漆，上該透明油漆的工序包括：上底 漆，然后砂光，接著再上面漆。
[0014] 對(duì)壓紋面加色后，還對(duì)加色后的壓紋面上透明油漆，上該透明油漆的工序包括：上 底漆，然后砂光，接著再上面漆。
[0015] 在砂光工序后還包括在壓花工序。
[0016] 一種竹地板模壓生產(chǎn)工藝的壓花機(jī)，由鋼壓輥以及套裝滾軸上的壓花輥組成；所 述鋼壓輥兩端連接液壓油缸，所述滾軸連接發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滾軸旋轉(zhuǎn)；還包括與壓花 輥連接的壓力控制器以及與壓花輥連接的厚度調(diào)整開(kāi)關(guān)；鋼壓輥兩端各連接一臺(tái)液壓油 缸。
[0017] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用壓花機(jī)一次模壓，完成生產(chǎn)工藝中的壓花工序， 竹地板處理成實(shí)木地板的效果，竹地板生產(chǎn)工藝中的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，時(shí)間周期短，成本低， 模壓在竹地板上出現(xiàn)的花紋經(jīng)久耐用，壓花不反彈。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1為本發(fā)明設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2為本發(fā)明設(shè)備的主視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
[0021] 一種竹地板模壓生產(chǎn)工藝，包括選毛竹、斷料、開(kāi)片、粗刨、蒸煮漂白或炭化、干燥、 竹條精刨、分選、涂膠組坯、熱壓膠合、砂光、定長(zhǎng)截?cái)唷⑺拿媾?、雙端銑、縱橫向開(kāi)榫、表面涂 飾、檢驗(yàn)、包裝工序，其各工序的具體操作條件與現(xiàn)有工藝相同，在砂光工序后還包括在壓 花工序，使用專用的壓花機(jī)，壓花機(jī)壓力3-8kg/MPA，溫度控制范圍200°C - 240°C，演進(jìn)傳 統(tǒng)火燒折彎技術(shù)，防止竹地板的壓花反彈。
[0022] 根據(jù)圖1與圖2所示： 為實(shí)現(xiàn)上述生產(chǎn)工藝的壓花工序，本發(fā)明還提供一種壓花機(jī)設(shè)備，該壓花機(jī)設(shè)備采用 如下技術(shù)方案：由鋼壓輥2以及套裝滾軸3上的壓花輥4組成，鋼壓輥2兩端連接液壓油缸 1，滾軸3連接發(fā)動(dòng)機(jī)10,發(fā)動(dòng)機(jī)10帶動(dòng)滾軸3旋轉(zhuǎn)，壓花輥4套在滾軸3上，還包括調(diào)整 壓花輥4的壓力的壓力控制器9以及厚度調(diào)整開(kāi)關(guān)5。
[0023] 所述鋼壓輥2連接液壓油缸1，液壓油缸用以控制鋼壓輥和壓花輥之間的距離，鋼 壓輥?zhàn)鳛閴夯〞r(shí)的基準(zhǔn)面，為更好實(shí)現(xiàn)，鋼壓輥兩端各連接一臺(tái)液壓油缸。
[0024] 滾軸3連接發(fā)動(dòng)機(jī)10,發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滾軸旋轉(zhuǎn)，壓花輥套在滾軸上，壓花輥上刻竹地 板需要壓花的花紋，在竹地板的表面進(jìn)行連續(xù)壓花操作。
[0025] 厚度調(diào)整5開(kāi)關(guān)連接壓花輥，根據(jù)調(diào)整需要加工的竹地板的厚度，進(jìn)行調(diào)整壓花 輥與鋼壓輥之間的距離。
[0026] 壓力控制器9連接壓花輥4,可以調(diào)整壓花輥4的壓力，由面板的壓力控制按鈕11 控制壓力控制器9,壓力表8連接壓力控制器，顯示壓力狀態(tài)。
[0027] 壓花機(jī)還包括電源6以及溫度顯示器7,壓花機(jī)面板上有相應(yīng)的電源按鈕13控制 電源6,溫度控制按鈕14控制溫度，溫度顯不器7顯不溫度。
[0028] 加工竹地板時(shí)，啟動(dòng)壓花機(jī)，設(shè)定好參數(shù)，將所要加工的經(jīng)砂光的竹地板由進(jìn)料口 保持與剛壓輥垂直送進(jìn)壓花機(jī)內(nèi)，經(jīng)壓花輥與鋼壓輥配合，在竹地板表面刻制花紋，竹地板 保持垂直是為了使實(shí)木紋路更逼真，否則產(chǎn)生傾斜的紋理無(wú)法達(dá)到實(shí)木的效果。
[0029] 上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。 本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
【權(quán)利要求】
1. 一種竹地板模壓生產(chǎn)工藝，其特征在于工藝步驟包括： 步驟一，制作坯體，坯體的表面層為竹材層；步驟二，對(duì)竹材層的表面壓紋，在坯體表面 形成天然木紋形內(nèi)凹部；步驟三，對(duì)壓紋面加色，使所述的坯體表面、內(nèi)凹部以及坯體表面 與內(nèi)凹部過(guò)渡處均覆有顏色。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹地板模壓生產(chǎn)工藝，其特征在于制作坯體 的工序：a，制作基材，并在基材表面覆制竹材層；b，對(duì)竹材表面粗砂；c，對(duì)制作坯體定 厚。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種竹地板模壓生產(chǎn)工藝，其特征在于所述 的對(duì)壓紋面加色的具體工序包括：對(duì)壓紋面上第一次色、烘干，然后用砂光機(jī)把壓紋面 的凸部上的顏色砂掉一部分或全部，最后再上第二次色、烘干。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種竹地板模壓生產(chǎn)工藝，其特征在于所述 的壓紋是用模壓或滾壓的方式形成，在模具或滾輪壓的制面上制作帶有木紋紋理及深 淺區(qū)域的工作面，然后再在竹材層上壓紋，形成木紋紋理及深淺區(qū)域。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種竹地板模壓生產(chǎn)工藝，其特征在于在所 述的對(duì)竹材的表面壓紋工序之后、在對(duì)壓紋面加色工序之前，對(duì)壓紋后的坯體銑出拼 接部，然后再輕砂。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹地板模壓生產(chǎn)工藝，其特征在于在所述的 對(duì)竹材的表面壓紋工序之后、在對(duì)壓紋面加色工序之前，對(duì)壓紋后的坯體銑出拼接部， 然后再輕砂。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種竹地板模壓生產(chǎn)工藝，其特征在于在所述的 對(duì)竹材的表面壓紋工序之后、在對(duì)壓紋面加色工序之前，對(duì)壓紋后的坯體銑出拼接部， 然后再輕砂。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種竹地板模壓生產(chǎn)工藝，其特征在于對(duì)壓 紋面加色后，還對(duì)加色后的壓紋面上透明油漆，上該透明油漆的工序包括：上底漆，然 后砂光，接著再上面漆。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種竹地板模壓生產(chǎn)工藝，其特征在于對(duì)壓紋面 加色后，還對(duì)加色后的壓紋面上透明油漆，上該透明油漆的工序包括：上底漆，然后砂 光，接著再上面漆，在砂光工序后還包括在壓花工序。
10. -種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的一種竹地板模壓生產(chǎn)工藝的壓花機(jī)，其特征在于：由鋼 壓輥以及套裝滾軸上的壓花輥組成；所述鋼壓輥兩端連接液壓油缸，所述滾軸連接發(fā)動(dòng) 機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滾軸旋轉(zhuǎn)；還包括與壓花輥連接的壓力控制器以及與壓花輥連接的厚度調(diào) 整開(kāi)關(guān)；鋼壓輥兩端各連接一臺(tái)液壓油缸。
【文檔編號(hào)】B27M3/04GK104085030SQ201410304066
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】戚少猛 申請(qǐng)人:安徽省蓼源貿(mào)易有限責(zé)任公司