專利名稱：鍍錫拉絲模鑲套的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種鍍錫拉絲模鑲套的生產(chǎn)工藝。
(2)背景技術(shù)目前常規(guī)鍍錫拉絲模鑲套的的生產(chǎn)工藝，如圖1和圖2所示，其步驟是先在一只鈦合金模套4a的孔內(nèi)放入少量金屬粉末3a，隨后將天然鉆石2用膠水粘在另一塊鈦合金模芯1a上，壓入孔內(nèi)(如圖1所示)，并將其放在加熱設備上加熱同時加壓，通過高溫高壓后鈦合金模芯1a壓進孔內(nèi)。最后再用車床進行車削，將鈦合金模套4b和鈦合金模芯1b的的正反兩面車出喇叭口，讓鑲嵌在粉末冶金體3b內(nèi)的天然鉆石2露出(如圖2所示)，則整個鑲套過程結(jié)束。這樣的加工過程存在一個最主要的問題就是很容易使天然鉆石碎裂，而使得制造成本增加。因為壓在天然鉆石上的鈦合金模芯是硬性的，以致在高溫高壓下，天然鉆石受力較大，容易碎裂。如果將溫度再升高到讓鈦合金模芯軟化，則整個鈦合金模套也軟化、變形，天然鉆石四周由于沒有包裹鉆石的力，生產(chǎn)過程中天然鉆石也會容易碎裂；反之，如果溫度偏低，鈦合金模芯及金屬粉末都處在不熔狀態(tài)下，則由于上部鈦合金模芯為硬性而下部金屬粉末為粉狀，也容易造成加工過程中天然鉆石的碎裂。其次，由于成品中包裹天然鉆石的上部分是鈦合金模芯，因此在高溫高壓燒結(jié)后與天然鉆石表面處于粘結(jié)狀態(tài)，在后期車削鈦合金模芯處的喇叭口時，看不清天然鉆石的露鉆面，也就無法識別天然鉆石是否碎裂，這將耗費過多的工時、勞力卻付諸于已經(jīng)成為廢品的產(chǎn)品上。
(3)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種在鍍錫拉絲模鑲套的生產(chǎn)加工過程中，不讓鉆石碎裂的新型工藝方法，并且在鑲套過程中能清楚識別天然鉆石是否碎裂的現(xiàn)象，從而解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
為達上述目的，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝，其特征在于包含下列步驟在工藝模套內(nèi)孔放入少量金屬粉末，天然鉆石放在金屬粉末內(nèi)部，在金屬粉末上壓入模芯；把整個產(chǎn)品放在加熱設備上加熱并同時加壓，隨后讓其冷卻；將燒結(jié)體外部的工藝模套和模芯全部車去，取出包含有天然鉆石的粉末冶金體，然后壓入鈦合金模套內(nèi)；用車床在正反面車出喇叭口，直到鑲嵌在粉末冶金體內(nèi)的天然鉆石露出。
采用了上述的生產(chǎn)工藝過程后，由于加工過程中天然鉆石四周都是軟性的粉末冶金體，在高溫高壓下對天然鉆石造成的壓強很小，而工藝模套和模芯不會變形，因此將天然鉆石包裹得很緊而使鉆石不容易碎裂。再者，由于天然鉆石四周包裹的都是粉末冶金體，因此在高溫高壓燒結(jié)后并不會跟天然鉆石表面粘結(jié)，因而在后期的喇叭口車削過程中能看清露鉆面，從而識別天然鉆石是否碎裂。
為進一步說明本發(fā)明的上述目的、結(jié)構(gòu)特點和效果，以下將結(jié)合附圖，對本發(fā)明進行詳細的描述。
(4)


圖1至圖2描述的是常規(guī)鍍錫拉絲模鑲套的生產(chǎn)工藝的過程示意圖。
圖3至圖6描述的是根據(jù)本發(fā)明最佳實施方式的鍍錫拉絲模鑲套的生產(chǎn)工藝的過程示意圖。
(5)具體實施方式
如圖3至圖6所示鍍錫拉絲模的工藝過程，將事先按所需尺寸車好的工藝模套8平放在工作臺上，工藝模套8選用熔點比金屬粉末6a要高的材料，如45號鋼或A3鋼，接著在工藝模套8內(nèi)加入金屬粉末6a，用膠水將天然鉆石7粘于標準棒平面(圖中未示出)的中心，趁膠水未干時便插入金屬粉末6a內(nèi)，隨后進行冷壓(7.5kg/cm2)。將標準棒輕輕旋出后，再往孔內(nèi)加入金屬粉末6a，將模芯5蓋在金屬粉末6a上(如圖3所示)后進行冷壓(15kg/cm2)，模芯5選用熔點比工藝模套8更高的材料，如不銹鋼。將做好的模型放在加熱設備上加熱并同時加壓，溫度控制在840±10℃，壓力約為(1±5％)4.5MPa左右。在燒結(jié)體冷卻后將整個燒結(jié)體外部的工藝模套8和模芯5全部車去，取出包含有天然鉆石7的粉末冶金體6a(如圖4所示)，然后壓入鈦合金模套9a內(nèi)(如圖5所示)，這樣，鍍錫拉絲模毛胚就已成型。接著，將整個鍍錫拉絲模毛胚夾入車床，車正面喇叭口，直到出現(xiàn)0.3mm的露鉆面，調(diào)頭車反面喇叭口直到出現(xiàn)0.3mm的露鉆面為止(如圖6所示)。至此，整個鍍錫拉絲模鑲套的生產(chǎn)工藝過程就到此結(jié)束。
當然，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明的，而不能作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實例的變化、變型都將落在本發(fā)明權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鍍錫拉絲模鑲套的生產(chǎn)工藝，其特征在于包含下列步驟在工藝模套內(nèi)孔放入少量金屬粉末，天然鉆石放在金屬粉末內(nèi)部，在金屬粉末上壓入模芯；把整個產(chǎn)品放在加熱設備上加熱并同時加壓，隨后讓其冷卻；將燒結(jié)體外部的工藝模套和模芯全部車去，取出包含有天然鉆石的粉末冶金體，然后壓入鈦合金模套內(nèi)；用車床在正反面車出喇叭口，直到鑲嵌在粉末冶金體內(nèi)的天然鉆石露出。
2.如權(quán)利要求1所述的鍍錫拉絲模鑲套的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述工藝模套的熔點要比金屬粉末的熔點高。
3.如權(quán)利要求1所述的鍍錫拉絲模鑲套的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述模芯的熔點要比工藝模套的熔點高。
4.如權(quán)利要求2所述的鍍錫拉絲模鑲套的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述工藝模套的材料為45號鋼或A3鋼，
5.如權(quán)利要求3所述的鍍錫拉絲模鑲套的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述模芯的材料為不銹鋼。
全文摘要
本發(fā)明為一種鍍錫拉絲模鑲套的生產(chǎn)工藝，包括壓模、拔模、車削等幾個工藝步驟。通過選用熔點比內(nèi)部金屬粉末要高的工藝模套和模芯，而使得在加熱和加壓時，工藝模套和模芯并不會變形，而天然鉆石四周由于都是粉末冶金體，在高溫高壓下對粉末冶金體內(nèi)的天然鉆石造成的壓強很小，因此將天然鉆石包裹得很緊，不容易碎裂。這樣對節(jié)省工藝成本有著顯著的作用。其次，因為新工藝中天然鉆石的四面都是粉末冶金體包裹著，這樣在后期車削喇叭口過程中，能夠看清天然鉆石的露鉆面，對識別天然鉆石是否在鑲套過程中碎裂有很大的幫助。
文檔編號B21C3/18GK1404934SQ0112677
公開日2003年3月26日 申請日期2001年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月17日
發(fā)明者周民 申請人:周民