專利名稱：木紋轉(zhuǎn)印無(wú)毒快干uv漆滾涂系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及家具加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種木紋轉(zhuǎn)印無(wú)毒快干UV漆滾涂系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在家具加工技術(shù)中，常常要用到各種板材，并對(duì)板材作各種處理。木紋轉(zhuǎn)印是現(xiàn)在仿木材料中最為重要的加工工藝之一，主要用于在板材表面轉(zhuǎn)印出木紋，使其看起來(lái)更像真正的木板。而傳統(tǒng)工藝中，一般都是在由鋸末壓制而成的板材表面貼上一層木紋紙，使其具有實(shí)木效果。但是，由于木紋是粘貼而成的一層薄紙，存在不耐用、手感差等缺陷，而如今的木紋轉(zhuǎn)印技術(shù)成本較高，而且效率低下，導(dǎo)致木紋轉(zhuǎn)印成本居高不下，許多商家因此放棄該技術(shù)，普遍采用貼木紋紙的作法，降低了板材的質(zhì)量，也無(wú)法滿足部分消費(fèi)者的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種木紋轉(zhuǎn)印無(wú)毒快干UV漆滾涂系統(tǒng)，將木紋轉(zhuǎn)印和涂漆工藝結(jié)合為一體，實(shí)現(xiàn)快速的、連續(xù)的木紋轉(zhuǎn)印工序。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。本實(shí)用新型提供一種木紋轉(zhuǎn)印無(wú)毒快干UV漆滾涂系統(tǒng)，包括木紋轉(zhuǎn)印裝置、滾涂裝置、干燥裝置和打磨裝置，所述木紋轉(zhuǎn)印裝置將木紋轉(zhuǎn)印到板材上，所述滾涂裝置在所述板材上滾涂UV漆，所述干燥裝置將所述UV漆固化并干燥，所述打磨裝置將所述板材的邊緣打磨光滑。優(yōu)選地，所述木紋轉(zhuǎn)印裝置包括刻有木紋狀空槽的滾筒，所述空槽通過若干導(dǎo)管與一供漆裝置連接，所述供漆裝置通過所述空槽將油漆涂抹到所述板材的表面。優(yōu)選地，所述滾涂裝置包括滾刷，所述UV漆從上至下淋入所述滾刷上。優(yōu)選地，所述干燥裝置包括紫外線照射模塊，所述板材在所述紫外線照射模塊的中間移動(dòng)。 優(yōu)選地，所述打磨裝置上設(shè)置有砂輪，所述砂輪對(duì)所述板材的邊緣進(jìn)行打磨處理。本實(shí)用新型的木紋轉(zhuǎn)印無(wú)毒快干UV漆滾涂系統(tǒng)將木紋轉(zhuǎn)印工藝和UV漆滾涂工藝整合在一起，能同時(shí)實(shí)現(xiàn)木紋轉(zhuǎn)印和涂漆操作，從而可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)，有效地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中木紋轉(zhuǎn)印無(wú)毒快干UV漆滾涂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
[0015]以下將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以便更清楚、直觀地理解本實(shí)用新型的發(fā)明實(shí)質(zhì)。[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中木紋轉(zhuǎn)印無(wú)毒快干UV漆滾涂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]參照?qǐng)D1所示，本實(shí)施例提供一種木紋轉(zhuǎn)印無(wú)毒快干UV漆滾涂系統(tǒng)，包括木紋轉(zhuǎn)印裝置1、滾涂裝置2、干燥裝置3和打磨裝置4，木紋轉(zhuǎn)印裝置1、滾涂裝置2、干燥裝置3和打磨裝置4均設(shè)置于一傳送帶5的兩側(cè)，木紋轉(zhuǎn)印裝置I將木紋轉(zhuǎn)印到板材6上，滾涂裝置2在板材6上滾涂UV漆，干燥裝置3將UV漆固化并干燥，打磨裝置4將板材6的邊緣打磨光滑，最后由傳送帶5將加工完成的板材6輸送出去。[0018]具體地，上述木紋轉(zhuǎn)印裝置I包括刻有木紋狀空槽111的滾筒11，空槽11通過若干導(dǎo)管與一供漆裝置(未圖示)連接，供漆裝置通過空槽111將油漆涂抹到板材6的表面。[0019]上述滾涂裝置2上設(shè)置有滾刷21，UV漆從上至下淋入滾刷上，使UV漆能快速地涂刷到滾刷21上。[0020]同時(shí)，本實(shí)施例的干燥裝置3還設(shè)置有紫外線照射模塊(未圖示)，板材6在紫外線照射模塊的中間移動(dòng)。[0021]此外，本實(shí)施例的打磨裝置4上還設(shè)置有砂輪41，砂輪41對(duì)板材6的邊緣進(jìn)行打磨處理。[0022]綜上所述，本實(shí)用新型的木紋轉(zhuǎn)印無(wú)毒快干UV漆滾涂系統(tǒng)將木紋轉(zhuǎn)印工藝和UV漆滾涂工藝整合在一起，能同時(shí)實(shí)現(xiàn)木紋轉(zhuǎn)印和涂漆操作，從而可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)，有效地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種木紋轉(zhuǎn)印無(wú)毒快干UV漆滾涂系統(tǒng)，其特征在于:包括木紋轉(zhuǎn)印裝置、滾涂裝置、干燥裝置和打磨裝置，所述木紋轉(zhuǎn)印裝置、滾涂裝置、干燥裝置和打磨裝置均設(shè)置于一傳送帶的兩側(cè)，所述木紋轉(zhuǎn)印裝置將木紋轉(zhuǎn)印到板材上，所述滾涂裝置在所述板材上滾涂UV漆，所述干燥裝置將所述UV漆固化并干燥，所述打磨裝置將所述板材的邊緣打磨光滑。
2.如權(quán)利要求1所述的木紋轉(zhuǎn)印無(wú)毒快干UV漆滾涂系統(tǒng)，其特征在于:所述木紋轉(zhuǎn)印裝置包括刻有木紋狀空槽的滾筒，所述空槽通過若干導(dǎo)管與一供漆裝置連接，所述供漆裝置通過所述空槽將油漆涂抹到所述板材的表面。
3.如權(quán)利要求1所述的木紋轉(zhuǎn)印無(wú)毒快干UV漆滾涂系統(tǒng)，其特征在于:所述滾涂裝置包括滾刷，所述UV漆從上至下淋入所述滾刷上。
4.如權(quán)利要求1所述的木紋轉(zhuǎn)印無(wú)毒快干UV漆滾涂系統(tǒng)，其特征在于:所述干燥裝置包括紫外線照射模塊，所述板材在所述紫外線照射模塊的中間移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的木紋轉(zhuǎn)印無(wú)毒快干UV漆滾涂系統(tǒng)，其特征在于:所述打磨裝置上設(shè)置有砂輪，所述砂輪對(duì)所述板材的邊緣進(jìn)行打磨處理。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種木紋轉(zhuǎn)印無(wú)毒快干UV漆滾涂系統(tǒng)，包括設(shè)置于一傳送帶的兩側(cè)的木紋轉(zhuǎn)印裝置、滾涂裝置、干燥裝置和打磨裝置，所述木紋轉(zhuǎn)印裝置將木紋轉(zhuǎn)印到板材上，所述滾涂裝置在所述板材上滾涂UV漆，所述干燥裝置將所述UV漆固化并干燥，所述打磨裝置將所述板材的邊緣打磨光滑。本實(shí)用新型能同時(shí)實(shí)現(xiàn)木紋轉(zhuǎn)印和涂漆操作，從而可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)，有效地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B27M1/08GK203062921SQ20132002235
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者王志浩 申請(qǐng)人:深圳長(zhǎng)江家具有限公司