專利名稱：螺旋燈管滾涂設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熒光燈管的涂粉設備，具體是螺旋型熒光燈管的滾 動式涂粉設備。
技術(shù)背景由于螺旋型節(jié)能燈具有發(fā)光效率高、節(jié)能等諸多優(yōu)點，目前得到了普 遍的推廣應用。然而，目前的螺旋燈管內(nèi)壁的每一圈的底部都會有熒光粉黑影， 主要原因是由于燈管內(nèi)壁底部粉漿積得太厚，導致燈管底部面積不能發(fā)光，不但 降低了燈管的光效、浪費了熒光粉，還影響了燈管的整體美觀度。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種螺旋型熒光燈管 的滾涂設備，該設備應能有效地消除螺旋燈管內(nèi)壁的熒光粉黑影，具有燈管的 光效高、涂粉均勻、節(jié)省材料的特點。本實用新型提供的技術(shù)方案是螺旋燈管滾涂設備，包括一水平布置的圓盤以及圓盤的邊沿均勻分布定位 的若干個轉(zhuǎn)動機構(gòu)，每個轉(zhuǎn)動機構(gòu)的輸出端均伸出一固定棒，以便于螺旋燈管空套 并定位在該固定棒的前端；固定棒的軸線與水平面的角度一般為0-30° ，每個轉(zhuǎn) 動機構(gòu)的下邊是接粉槽。每個轉(zhuǎn)動機構(gòu)的上邊還設有一吹風口 ，該吹風口對準著空套定位在固定棒上的 螺旋燈管的管口，以進行干燥吹風；通風管將風源與所有的吹風口接通以進行供風。圓盤中央還固定在一豎直布置的轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承定位在機座上，另有電機及減速機驅(qū)動該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。 所述的轉(zhuǎn)動機構(gòu)是小電機。 本實用新型提供的設備，具有以下優(yōu)點1、 有效地解決燈管的黑影現(xiàn)象，提高燈管光效達10%左右。2、 與現(xiàn)有涂粉方法比較可節(jié)約熒光粉用量達15%左右。3、 顯著提高了燈管整體的美觀度。

圖1是本實用新型提供的螺旋燈管、滾涂設備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
發(fā)明人首先對現(xiàn)有的涂粉方法進行了研究，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的螺旋燈管靜止干燥的 方法，在熒光粉粉槳涂覆的過程中，無法使螺旋燈管每一圈底部的粉漿流出，從而 使得粉槳在燈管內(nèi)產(chǎn)生沉淀附著在管壁底部上，出現(xiàn)黑影現(xiàn)象。因此，為有效解決螺旋管涂粉產(chǎn)生的黑影現(xiàn)象，發(fā)明人對螺旋燈管的涂粉進行了創(chuàng)新，發(fā)明了橫向水性滾涂法涂粉;這種涂粉方法按以下步驟依次進行-一、 熒光粉粉漿注入燈管將配比好的熒光粉粉槳，注入到清洗后清潔干燥的螺旋燈燈管內(nèi)(配比是根據(jù) 不同的螺旋燈管的外型直徑、玻璃管直徑和燈管功率大小，對熒光粉粉漿的粘度和 比重進行調(diào)節(jié)，使熒光粉的粉漿達到一定的粘度和比重;常規(guī)粘度的范圍是25—35, 常規(guī)比重的范圍是45—55);常規(guī)的注漿方法是吸灌入法，將熒光粉粉漿從螺旋管 的一端注入，從另一端吸出，直至熒光粉粉漿充滿整個螺旋燈管管壁。二、 倒出過量熒光粉粉漿 將充滿熒光粉粉漿的螺旋燈管的兩端管口朝下擺放，使螺旋燈管內(nèi)過量的熒光粉粉漿往下流出，直至燈管內(nèi)剩有少量熒光粉粉漿為止； 三、對螺旋燈管進行滾涂將剩有少量熒光粉粉漿的螺旋燈管傾斜一定角度，并使其處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)；螺旋 燈管與水平面的傾斜角度為0—30° ，轉(zhuǎn)速為1 10轉(zhuǎn)/分。圖1所示的螺旋燈管滾涂設備中，圓盤6的邊沿均勻分布定位著若干個(一 般為90-120個)轉(zhuǎn)動機構(gòu)11 (一般是小電機)，每個轉(zhuǎn)動機構(gòu)的輸出端均伸出一
固定棒12，以便于螺旋燈管13空套并定位在該固定棒的前端，固定棒轉(zhuǎn)動帶動螺旋燈管旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速一般為I-IO轉(zhuǎn)/分)；固定棒以及螺旋燈管的軸線與水平面應形 成一定角度(角度一般設置為O--30° )，使得螺旋燈管內(nèi)的少量余粉粉漿不斷地在 滾動過程中慢慢流出，落在轉(zhuǎn)動機構(gòu)下邊的接粉槽10中；并使熒光粉粉槳在管內(nèi)流動，均勻涂覆在燈管內(nèi)壁上，達到熒光粉粉漿在流動過程中無積淀的效果。另外，為提高加工效果，每個轉(zhuǎn)動機構(gòu)的上邊還設有一吹風口 14，該吹風口對準著空套定位在固定棒上的螺旋燈管的管口，以便在燈管滾動同時，對燈管內(nèi)充 入一定量的暖風，使附著在管壁上的熒光粉粉漿在滾動的過程中得到逐步干燥定型(風壓一般為15—29KPa，暖風的溫度一般為30—120° )。顯然，由圖中可知，螺 旋燈管處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)而吹風口 14不動，因而螺旋燈管每轉(zhuǎn)動一圈，螺旋燈管的兩 端管口各對準吹風口 1 一次，燈管內(nèi)各吹入一次風。通風管16將風源與所有的吹 風口接通以進行供風。以上設備中，圓盤是靜止不動的，已經(jīng)能夠有效地工作。 作為進一步的改進結(jié)構(gòu)，圓盤還可以設計成轉(zhuǎn)動式，以提高工效。圖1中還可 知圓盤6中央還固定在一豎直布置的主軸7上，該主軸通過軸承定位在機座上， 電機9及減速機8通過齒輪帶動圓盤主軸7慢速轉(zhuǎn)動(轉(zhuǎn)速一般為15-^60分鐘/轉(zhuǎn))， 使得圓盤上的若干個小電機、固定棒12及螺旋燈管一起轉(zhuǎn)動； 一般的，螺旋燈管 隨圓盤上轉(zhuǎn)動半圈左右即可完成滾涂；在設備的某兩處部位分別制有窗口，操作人 員可從窗口伸手取出完工后的螺旋燈管，并將待加工的螺旋燈管插入在固定棒12 上。四、粉漿定型干燥將完成滾涂的螺旋管放置入一定溫度(溫度的范圍25-150° )的烘箱中，再 通過一定時間(時間的范圍25-30分鐘)的干燥，確保熒光粉粉漿完全干燥粘 結(jié)在燈管內(nèi)壁上；該定型干燥工序是常規(guī)工序。
權(quán)利要求1、 螺旋燈管滾涂設備，其特征在于該設備包括一水平布置的圓盤(6) 以及圓盤的邊沿均勻分布定位的若干個轉(zhuǎn)動機構(gòu)(11)，每個轉(zhuǎn)動機構(gòu)的輸出端均伸出一固定棒(12)，以便于螺旋燈管空套并定位在該固定棒的前端；固定棒的軸 線與水平面的角度一般為0-30° ，每個轉(zhuǎn)動機構(gòu)的下邊是接粉槽(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋燈管滾涂設備，其特征在于所述的每個轉(zhuǎn)動 機構(gòu)的上邊還設有一吹風口 (14),該吹風口對準著空套定位在固定棒上的螺旋燈 管的管口，以進行干燥吹風；通風管(16)將風源與所有的吹風口接通以進行供風。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋燈管滾涂設備，其特征在于所述的圓盤 中央還固定在一豎直布置的轉(zhuǎn)軸(7)上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承定位在機座上，另有電 機(9)及減速機(8)驅(qū)動該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋燈管滾涂設備，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動機構(gòu) 是小電機。
專利摘要本實用新型涉及一種螺旋型熒光燈管的滾動式涂粉設備。目的是提供的設備應能有效地消除螺旋燈管內(nèi)壁的熒光粉黑影，具有燈管的光效高、涂粉均勻、節(jié)省材料的特點。技術(shù)方案是螺旋燈管滾涂設備，包括一水平布置的圓盤以及圓盤的邊沿均勻分布定位的若干個轉(zhuǎn)動機構(gòu)，每個轉(zhuǎn)動機構(gòu)的輸出端均伸出一固定棒，以便于螺旋燈管空套并定位在該固定棒的前端；固定棒的軸線與水平面的角度一般為0-30°，每個轉(zhuǎn)動機構(gòu)的下邊是接粉槽。每個轉(zhuǎn)動機構(gòu)的上邊還設有一吹風口，通風管將風源與所有的吹風口接通以進行供風。圓盤中央還固定在一豎直布置的轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承定位在機座上，另有電機及減速機驅(qū)動該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。所述的轉(zhuǎn)動機構(gòu)是小電機。
文檔編號H01J9/22GK201038115SQ20072010995
公開日2008年3月19日 申請日期2007年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月28日
發(fā)明者張林夫, 項榮華 申請人:杭州宇中高虹照明電器有限公司