專利名稱：竹百葉窗片及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種竹質(zhì)百葉窗的窗葉，以及該竹百葉窗片的制作方法。
背景技術(shù)：
百葉窗在世界各國都被廣泛使用，尤其以東南亞、歐洲各國對(duì)百葉窗有長久的使用傳統(tǒng)和偏愛；在我國現(xiàn)有的家裝行業(yè)中，百葉窗也是被經(jīng)常選用的裝飾產(chǎn)品，市售的百葉窗主要是用合成塑料或木材制作而成，其中塑料制品由于使用壽命短，產(chǎn)品淘汰后不易處理，又不易降解，其它處理方式對(duì)環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生不同程度的危害，使其使用受到一定程度的限制；并且由于國家對(duì)天然林實(shí)施保護(hù)后，可供使用的木材越來越少，加之用實(shí)木制作的百頁窗的價(jià)格普通消費(fèi)者難于接受，因此產(chǎn)場(chǎng)急需一種材料替代塑料和木材，制成一種新型的且符合消費(fèi)、環(huán)保潮流的百葉窗。
專利權(quán)人是臺(tái)灣錦榮機(jī)器廠、專利號(hào)為ZL98250307.5的實(shí)用新型專利公開了一種竹制窗簾片，是為一具預(yù)定長度與寬度的薄板片，于該窗簾片的表面上沿著縱長軸方向可見有多層竹片的竹纖維紋路并列設(shè)置；其中于該窗簾片上所見的多層竹纖維紋路是由一竹片本身的內(nèi)管心部份(具較低的硬度)與另一竹片本身的外管表層部份(具較高的硬度)，以呈縱短軸方向并排疊置成型者。
申請(qǐng)人是臺(tái)灣錦榮機(jī)器廠、公開號(hào)是CN1257682A的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種竹制窗簾片的制造方法，主要將竹材切開呈多數(shù)竹片；將片體徑加熱蒸煮、干燥之后加工研磨成具預(yù)定尺寸的竹片半成品；將半成品；將半成品上膠，且以交錯(cuò)堆疊方式堆疊成具有預(yù)定高度及寬度的塊體，并壓合成一長短形狀的一個(gè)竹塊體；沿竹塊體的縱長軸方向裁成具預(yù)定厚度的窗簾片體；藉由竹片半成品以其所具較低的硬度部份與具較高的硬度部份呈交錯(cuò)堆疊方式形成的塊體，而由塊體的縱長軸方向裁切形成的窗簾片體，具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度與可撓性。
上述的專利和專利申請(qǐng)中為公眾提供了一種全竹質(zhì)的百葉窗簾片的產(chǎn)品和制造方法，所述的技術(shù)內(nèi)容中藉由竹片半成品以其所具較低的硬度部份與具較高的硬度部份呈交錯(cuò)堆疊方式形成的塊體和窗簾片上所見的多層竹纖維紋路是由一竹片本身的內(nèi)管心部份(具較低的硬度)與另一竹片本身的外管表層部份(具較高的硬度)，以呈縱短軸方向并排疊置成型者即為將竹剖開后由帶竹黃和竹青的竹條交錯(cuò)堆疊。
駱德基認(rèn)為上述兩件專利(申請(qǐng))公開的竹制窗簾片的結(jié)構(gòu)及其制造方法表明這種竹制窗簾片全部由竹制成，由多塊竹片并列設(shè)置粘合連接而成，由于竹子的纖維較粗，吸水及脫水速度較快，因而較易變形，所以在加工這種竹制窗簾片時(shí)需要采用較大的壓力長時(shí)間地壓制才能保證竹片之間較穩(wěn)定的貼合，這樣就提高了生產(chǎn)制造成本，而且由于不同竹片間的變形程度相差較大，所以這種竹制窗簾片較易撓曲變形或相互開裂形成縫隙，給實(shí)際應(yīng)用帶來一定限制；因此在申請(qǐng)人是東莞瑋榮竹木制品有限公司、發(fā)明人是駱德基的公開號(hào)是CN1350108A的中國專利申請(qǐng)中公開了一種竹制復(fù)合百葉窗簾片及制造方法，包括有竹片及連接片條，竹片與連接中交錯(cuò)排列并粘合連接；其制造方法包括將竹材加工成竹片材；將非竹材料加工成連接片材；將竹片材與連接片材交錯(cuò)排列并粘合連接成長條狀的塊體；沿塊體縱長軸方向裁切成具預(yù)定厚度的窗簾片體；在窗簾片體預(yù)定部位穿孔。本竹制復(fù)合百葉窗簾片不但可以有效地限制竹片采的撓曲變形，使百葉窗在長時(shí)間使用后仍能保持筆直不變形，延長使用時(shí)間，而且可以有效的節(jié)約木材，減少制造成本、提高經(jīng)效益；還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便等優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)人認(rèn)真仔細(xì)的研究過上述的專利(申請(qǐng))所公開的技術(shù)內(nèi)容，了解了它們所包含的技術(shù)內(nèi)容，認(rèn)為錦榮機(jī)器廠的技術(shù)方案主要是浪費(fèi)資源，工藝復(fù)雜，制造成本相應(yīng)更高；而東莞瑋榮竹木制品有限公司的技術(shù)從方案上來說是不能解決百葉窗簾片的撓曲變形的；這是因?yàn)槿绻N材質(zhì)的吸潮和澎漲差異都會(huì)造成撓曲、開裂的話，那么異種材質(zhì)(竹片和非竹質(zhì)連接片)之間的吸潮和澎漲差異會(huì)更大，實(shí)際上更容易造成窗簾片撓曲、開裂。
事實(shí)上，本發(fā)明的技術(shù)方案就是針對(duì)現(xiàn)在技術(shù)的這些問題而公開的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的是旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)缺限，提供一種新的竹百葉窗片，該竹百葉窗片能有效的抗撓曲，并且體型較薄，在保持強(qiáng)度的同時(shí)還增加了竹百葉窗片的柔韌性；本發(fā)明的另一發(fā)明目的是提供這種新的竹百葉窗片的制作方法，該方法的工藝簡(jiǎn)單、制造成本低且節(jié)約材料。
本申請(qǐng)人提供的竹百葉窗片包括旋切竹單板，在厚度方向疊加、熱壓膠合；長度方向開有指榫對(duì)接膠合而成。
竹百葉窗片包括至少二層旋切竹單板，或由多層旋切竹單板組成。
制造竹百葉窗的方法包括按下述順序進(jìn)行的工藝步驟首先是選取經(jīng)過防蟲、防霉、防腐處理后的竹材，最好是根部，裁取為一定長度，經(jīng)竹單板旋切機(jī)旋切加工成一定厚度的竹旋切單板；其次是對(duì)竹旋切單板進(jìn)行干燥，干澡達(dá)標(biāo)后，涂上膠粘劑，疊加后壓合成有一定厚度一定幅面的多層竹膠合板；再將上述膠合板剖成規(guī)定寬度，開指榫，指接成一定長度，對(duì)指接完畢的竹膠合板條進(jìn)行雙面砂光；并將粗砂后的竹膠合板條在刨床上進(jìn)行雙側(cè)面倒圓弧成為竹百葉窗毛片；最后將倒完圓弧的竹百葉窗毛片進(jìn)行修補(bǔ)、精砂、精裁處理，檢驗(yàn)入庫或進(jìn)行涂裝。
對(duì)竹材采用旋切后得到的竹單板，克服了竹材因彎曲而不能使用的難題，同時(shí)也改變了竹材的部份性能，使竹百葉窗片不易變形，開指榫指接后理論上可使竹膠合板條的長度達(dá)到想要的長度，使任何面積的窗戶都能使用竹百葉窗；通過控制旋切竹單板疊加層數(shù)，使百葉窗片在保持強(qiáng)度的情況下還具有一定的柔韌性，而采用本方法生產(chǎn)的竹百葉窗片，第一是擴(kuò)大了竹原料的選材范圍，第二是節(jié)約了原料，基本不浪費(fèi)，第三是工藝簡(jiǎn)單生產(chǎn)成本較低。


圖1是本發(fā)明的竹百葉窗片結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的所述制備方法由竹到竹百葉窗片的示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1竹百葉窗片包括旋切竹單板1，在厚度方向疊加、熱壓膠合；長度方向開有指榫2對(duì)接膠合而成。
制造竹百葉窗的方法包括按下述順序進(jìn)行的工藝步驟首先是選取經(jīng)過防蟲、防霉、防腐處理后的根部竹材，裁取為一定長度，經(jīng)竹單板旋切機(jī)旋切加工成0.5mm的竹旋切單板1；其次是對(duì)竹旋切單板1進(jìn)行干燥，干燥達(dá)標(biāo)后，涂上膠粘劑，將三層竹旋切單板疊加后壓合成有厚度2.0mm、幅面1220×630-1050mm的竹膠合板；再將上述膠合板剖成規(guī)定寬度，開指榫2，指接成一定長度，對(duì)指接完畢的竹膠合板條進(jìn)行雙面砂光；并將粗砂后的竹膠合板條在刨床上進(jìn)行雙側(cè)面倒圓弧成為竹百葉窗毛片；最后將倒完圓弧的竹百葉窗毛片進(jìn)行修補(bǔ)、精砂、精裁處理，檢驗(yàn)入庫或進(jìn)行涂裝。
實(shí)施例2竹百葉窗片包括旋切竹單板1，在厚度方向疊加、熱壓膠合；長度方向開有指榫2對(duì)接膠合而成。
制造竹百葉窗的方法包括按下述順序進(jìn)行的工藝步驟首先是選取經(jīng)過防蟲、防霉、防腐處理后的根部竹材，裁取為一定長度，經(jīng)竹單板旋切機(jī)旋切加工成厚度1.2mm的竹旋切單板1；其次是對(duì)竹旋切單板1進(jìn)行干燥，干燥達(dá)標(biāo)后，涂上膠粘劑，將三層竹旋切單板疊加后壓合成有厚度3.8mm、幅面1220×630-1050mm的竹膠合板；再將上述膠合板剖成規(guī)定寬度，開指榫2，指接成一定長度，對(duì)指接完畢的竹膠合板條進(jìn)行雙面砂光；并將粗砂后的竹膠合板條在刨床上進(jìn)行雙側(cè)面倒圓弧成為竹百葉窗毛片；最后將倒完圓弧的竹百葉窗毛片進(jìn)行修補(bǔ)、精砂、精裁處理，檢驗(yàn)入庫或進(jìn)行涂裝。
權(quán)利要求
1.一種竹百葉窗片，包括旋切竹單板(1)，其特征在于該竹百葉窗片是旋切竹單板(1)在厚度方向疊加、熱壓膠合；長度方向開有指榫(2)對(duì)接膠合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述竹百葉窗片，其特征在于該竹百葉窗片包括至少二層旋切竹單板(1)
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述竹百葉窗片，其特征在于該竹百葉窗片由多層旋切竹單板(1)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述竹百葉窗片的制作方法，其特征在于包括按下述順序進(jìn)行的工藝步驟首先是選取經(jīng)過防蟲、防霉、防腐處理后的根部竹材，裁取為一定長度，經(jīng)竹單板旋切機(jī)旋切加工成一定厚度的竹旋切單板(1)；其次是對(duì)竹旋切單板1進(jìn)行干燥，干燥達(dá)標(biāo)后，涂上膠粘劑，將三層竹旋切單板疊加后壓合成有一定厚度一定幅面的竹膠合板；再將上述膠合板剖成規(guī)定寬度，開指榫(2)，指接成一定長度，對(duì)指接完畢的竹膠合板條進(jìn)行雙面砂光；并將粗砂后的竹膠合板條在刨床上進(jìn)行雙側(cè)面倒圓弧成為竹百葉窗毛片；最后將倒完圓弧的竹百葉窗毛片進(jìn)行修補(bǔ)、精砂、精裁處理，檢驗(yàn)入庫或進(jìn)行涂裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種竹百葉窗片和其制作方法；竹百葉窗片包括竹旋切單板且至少由二層旋切竹單板，或由多層旋切竹單板在厚度方向疊加、熱壓膠合；長度方向開有指榫對(duì)接膠合而成；其制作方法包括旋切、開燥、膠合、開榫、接榫、粗磨、精磨等工藝步驟；本發(fā)明對(duì)竹材采用旋切后得到的竹單板，克服了竹材因彎曲而不能使用的難題，同時(shí)也改變了竹材的部分性能，使竹百葉窗片不易變形，開指榫指接后理論上可使竹膠合板條的長度達(dá)到想要的長度，使任何面積的窗戶都能使用竹百葉窗；通過控制旋切竹單板疊加層數(shù)，使百葉窗片在保持強(qiáng)度的情況下還具有一定的柔韌性，而采用本方法生產(chǎn)的竹百葉窗片，第一是擴(kuò)大了竹原料的選材范圍，第二是節(jié)約了原料，基本不浪費(fèi)，第三是工藝簡(jiǎn)單生產(chǎn)成本較低。
文檔編號(hào)B27M1/08GK1570343SQ20041002236
公開日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2004年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月23日
發(fā)明者傅玉雙, 傅冠有 申請(qǐng)人:傅玉雙