專利名稱：一種復合板材及復合地板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種復合裝飾材料及復合實木、實竹地板。
現(xiàn)有的裝飾板材主要有木質(zhì)膠合板、刨花板、中、高密度纖維板及其人造貼面板、竹旋切貼面板等。由于這些裝飾板材耐潮耐磨性差，只能用于墻面裝飾和家俱制作，不能用于制做地板制品。即使用于墻面裝飾，也要求墻面必須干燥透徹，室內(nèi)空氣濕度不能過高，否則同樣會產(chǎn)生霉變。現(xiàn)在室內(nèi)地面裝飾材料主要有瓷磚地板，實木地板和實竹地板。瓷磚地板耐潮不霉變，沒有濕伸干縮現(xiàn)象，安裝方便，占用的室內(nèi)空間高度小，但它質(zhì)地生硬，易破裂，沒有“呼吸”功能，使人缺乏舒適感，遇上空氣濕度高，表面積水潮濕打滑，特別是冬天使人感到寒氣逼人。實木地板和實竹地板，美觀自然，冬暖夏涼，使人有一種舒適的感覺，但不耐潮，易變形起拱，易霉變蟲蛀，若直接貼在水泥地面上，情況更為嚴重。在南方安裝竹木地板時一般都要在地板的底部設置龍骨架，使地板與地面隔開2～3cm。盡管如此，也同樣不能克服以上缺點，空氣干燥和氣候寒冷照樣開裂，若空氣潮濕、氣溫偏高，特別是裝修新建樓房照樣霉變起拱。再是，地板底面懸空，形成一個有利于蛀蟲滋生的小環(huán)境，更容易發(fā)生蟲蛀。這是由材料特性所決定的難以解決的技術問題。為此，很多科技工作者致力攻關，尋求可行的技術解決方案，如專利號為96216193.4的曲線地板，從改變地板的形狀著手，減少木質(zhì)纖維的長度，防止地板的變形，取得了滿意的效果，被譽為“國際首創(chuàng)，攻克了世界難問題，具有國際先進水平”，但這是以增加木材的損耗為代價的，它與同寬度的直邊地板相比，要多耗消木材1/3左右，而木地板普遍存在的霉變，蟲蛀問題依然沒有解決?，F(xiàn)在無論是曲線地板，通是直邊竹木地板，除了存在變形、霉變、蟲蛀等問題外，還存在三個普遍問題一是嚴重浪費優(yōu)質(zhì)木材和竹材?，F(xiàn)有竹木地板為了保證有足夠的抗彎強度，木地板的厚度一般要在20mm以上，竹地板的厚度至少為15mm，而地板厚度的2/3僅起受力作用，最多有1/3的厚度才起磨損留量和裝飾作用，由于生產(chǎn)地板的材料均為上等竹木，因此至少有2/3的優(yōu)質(zhì)木材和竹材沒有優(yōu)材優(yōu)用，從而每生產(chǎn)1平方米地板要消耗優(yōu)質(zhì)原木0.05立方米或要消耗胸圍33cm的優(yōu)質(zhì)楠竹4根。加之安裝要使用龍骨架，每平方米需要2×4cm的木枋3m。因此，耗材量是驚人的。生產(chǎn)木地板的木材一般為具有很好水源函養(yǎng)作用的闊葉林樹木，這些樹木絕大多數(shù)為天然林，它生長期長，一般30～50年才能成材，一朝毀之，難以恢復，不利于生態(tài)環(huán)境保護。楠竹雖然是速生材，可以3～5年成材，適當砍伐也不會造成植被破壞，但資源有限，現(xiàn)在生產(chǎn)竹地板，其竹材利用率不到30％，大量的資源被浪費；二是減少了房間的凈空高度。因為安裝時，要使用至少2cm厚的龍骨架，加之地板厚度也為2cm，這樣與瓷地板相比，多占用了3cm以上的房間凈空高度，不僅造成了很大的浪費，而且影響房間的使用效果，給人造成壓抑和不舒適的感覺；三是影響樓板強度，造成燥聲污染。因為安裝龍骨架要用電鉆在樓板上打許多孔，有時會把預制板的鋼筋都鉆斷，大大降低水泥樓板的強度，容易造成安全隱患，而且電鉆打眼有嚴重的燥聲污染，搞得樓上樓下、左鄰右舍不得安寧；四是安裝費用高，每平方米的竹木地板安裝費30元～50元；五是維修更換不便，現(xiàn)有竹木地板為了減少干縮濕漲的影響，每塊板子上都設有陰陽槽，安裝時一塊套一塊，形成一個整體，要更換其中一塊，不是件容易的事，除非不惜損壞一大片；七是生產(chǎn)成本高。如實竹地板的銷價近200元/m2，與一般低收入者的消費水平還不相適應。
本實用新型的目的之一是公開一種能夠大量節(jié)約優(yōu)質(zhì)木材和優(yōu)質(zhì)竹材，又具有實木板和實竹板特性，抗壓、搞剪、抗彎、抗沖擊能力大大優(yōu)于現(xiàn)有木質(zhì)膠合板、刨花板、中、高密度纖維板，實木板、實竹板，而且具有耐磨、耐潮、耐腐蝕，不易蟲蛀，不易變形等綜合優(yōu)異性能的用途廣泛的特別是能直接用于制造地板的復合板材；實用新型目的之二是公開一種能大量節(jié)省優(yōu)質(zhì)木材和優(yōu)質(zhì)竹材，又保持實木地板和實竹地板優(yōu)良特性，其耐潮、耐腐蝕、抗蟲蛀、抗變形能力又大大高于實木地板和實竹地板的、生產(chǎn)成本低廉的復合地板，或者還具有安裝簡單、能直接膠結(jié)在水泥地面上的幾乎不影響房子凈空高度等優(yōu)點的復合地板。
本實用新型復合板材的技術解決方案是一種復合板材由底層、設在底層上的面層所組成，其特殊之處在于底層用竹膠合板制成，面層由若干實木板或若干實竹片拼接而成。
本實用新型復合地板的技術解決方案是一種復合地板，其特殊之處在于由用竹膠合板制成的底層，膠合在底層上的由實木板或?qū)嵵衿闯傻拿鎸铀M成。
本實用新型技術解決方案中的面層可以由若干寬度相等或不相等的實木板或?qū)嵵衿唇M而成。
本實用新型由于采取了以上技術方案，其復合板材具有以下優(yōu)點1、既具實木板、實竹板美觀自然的特點，又具有竹膠合板抗壓、抗剪、抗彎、抗沖擊，耐潮濕，耐干燥，抗腐蝕，抗蟲蛀，不易磨損，不易變形等優(yōu)異特性，不僅可以用于制家俱，室內(nèi)裝修、車船內(nèi)裝修，特別是能直接加工成復合實木地板或復合實木地板；2、以竹代木，以劣材代優(yōu)材，可節(jié)省森林資源，有利于生態(tài)環(huán)境保護。因為竹膠合板層主要用竹頭竹尾及小徑竹材等制成，實木層及實竹層，不僅其厚度僅為現(xiàn)有實木板材、實竹板材厚度的1/2～1/3，而且對材徑材長沒有嚴格要求，可用不同寬度不同錐度不同長短的實木板、實竹片拼組而成。本實用新型的復合地板具有以下優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)合理。由于將地板分為裝飾層與受力層，按不同作用選擇合適材料，顯著提高了地板的綜合性能；2、節(jié)省竹木資源。因為地板的受力層用竹頭、竹尾等竹制品下腳料及小徑竹制成，不需要用優(yōu)質(zhì)木材和優(yōu)質(zhì)竹材，地板的裝飾層僅為現(xiàn)有實木地板、實竹地板的1/2～1/3厚，加之對木材的材徑長短沒有限制，樹頭、樹尾、枝丫都可使用，這樣不僅可節(jié)省50％～70％的優(yōu)質(zhì)竹、木材，而且木材的利用率由原來的25％左右可提高到60％以上，竹材的利用率由原來的30％提高到80％以上。能有效地節(jié)省竹木資源，保護生態(tài)環(huán)境；3、產(chǎn)品不易變形起拱，由于實木層或?qū)嵵駥拥牡酌姹恢衲z合板底層封閉，處于相對穩(wěn)定狀態(tài)，受環(huán)境干濕度影響較小，變形的可能性大大減少，同時，實木層或?qū)嵵駥涌刹捎枚滩钠唇?，宿短了其纖維長度，使變形的幅度顯著降低，再是該地板的底層為竹膠合板，它具有特殊的抗變形能力，加之實木層或?qū)嵵駥佑州^薄，應力很小，膠合在底層上，被底層牢牢扯住，無法撓曲起拱。從而有效地解決了實木地板、實竹地板容易變形的技術難題；4、產(chǎn)品不易腐蝕、蟲蛀。因為竹膠合板層具有很強的抗腐蝕、抗蟲蛀性能，實木層、實竹層與之膠合后，其底面與空氣隔絕，從結(jié)構(gòu)上解決了地板往往從底部吸潮腐蝕、遭受蟲蛀的問題；5、生產(chǎn)成本低，由于大量減少優(yōu)質(zhì)材用量，又降低了材質(zhì)要求，提高了材料的綜合利用率，加之可大大縮短實木層和實竹層的浸泡干燥時間，其生產(chǎn)成本比實木地板、實竹地板降低20％～50％；6、安裝簡單。該地板可直接膠結(jié)在水泥地板上，如制成方塊狀，則象安裝瓷磚地板一樣簡單方便，不僅節(jié)省了龍骨架，避免了打眼對樓板強度的影響及對周圍環(huán)境造成的噪聲污染，節(jié)省了安裝費用，而且能最大限度地降低對裝修房間的凈空高度的損失。更換維修也很方便。
附


圖1為本實用新型復合實木板材結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型復合實竹板材結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實用新型復合實木地板結(jié)構(gòu)示意圖之一；附圖4為本實用新型復合實竹地板結(jié)構(gòu)示意圖之一；附圖5為本實用新型復合實木地板結(jié)構(gòu)示意圖之二；附圖6為本實用新型復合實竹地板結(jié)構(gòu)示意圖之二；附圖7為本實用新型復合實木地板結(jié)構(gòu)示意圖之三；附圖8為本實用新型復合實竹地板結(jié)構(gòu)示意圖之三；附圖9為本實用新型復合實木地板結(jié)構(gòu)示意圖之四；附
圖10為本實用新型復合實竹地板結(jié)構(gòu)示意圖之四；下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明，實例1如附
圖1，一種復合板材由竹膠合板底層[1]、設在竹膠合板底層[1]上的用若干實木板拼成的面層[2]所組成。竹膠合板底層[1]為竹質(zhì)層積膠合板、竹簾編織膠合板等，其厚度為3～12mm，面層[2]的厚度為2～10mm，一般為4～8mm。若用于墻面裝飾的話，實木板兩側(cè)邊最好去掉其上面角，使實木板與實木板之間形成“V”形溝線，以便體現(xiàn)實木板的效果，同時也可消除熱脹應力。實施例2如圖2所示，一種復合板材由竹膠合板底層[1]、設在竹膠合板底層[1]上的由若干實竹片拼成的面層[2]所組成。竹膠合板底層[1]的結(jié)構(gòu)與實施例1的相同，面層[2]的厚度為2～8mm，一般為3～6mm。實竹板面層[2]的竹片的底面在一般情況下只需基本平整就可，無需進行精細加工。實施例3如附圖3所示，一種復合地板，由竹膠合板底層[1]、設在竹膠合板底層[1]上的用實木板制成的面層[2]所組成、其平面形狀制成長方形。實木板面層[2]沿竹膠合板底層[1]的長度方向縱向設置，竹膠合板底層[1]的厚度一般為5～12mm。實木板面層[2]的厚度一般為4～12mm，為了考慮磨損留量和材料變形應力的大小，硬木板選擇靠薄，軟木板選擇靠厚。實木板面層[2]可以由整塊木板制成，也可以由兩塊以上窄木板拼接而成。實施例4如附圖4所示，一種復合地板，由竹膠合板底層[1]、設在竹膠合板底層[1]上的用實竹片拼成的面層[2]所組成，其平面形狀制成長方形。實竹板面層[2]沿竹膠合板底層[1]的長度方向縱向設置。竹膠合板底層[1]的厚度一般為5～12mm，實竹板面層[2]的厚度一般為3～10mm，最好為5～8mm。實竹板面層[2]由若干竹片拼接而成，竹片的底部膠合面，在一般情況下只需基本平整即可，無需精細加工。實施例5如附圖5所示，一種復合地板其基本結(jié)構(gòu)同實施例3，不同的是實木板面層[2]由多塊長度與竹膠合板底層[1]寬度相等的實木板垂直竹膠合板層[1]的長度方向拼接而成。實施例6如附圖6所示，一種復合地板的基本結(jié)構(gòu)同實施例4，不同的是實竹板面層[2]由若干其長度與竹膠合板底層[1]寬度相等的竹片垂直竹膠合板底層[1]的長度方向拼接而成。實施例7如附圖7所示，一種復合地板的結(jié)構(gòu)與實施例3基本相同，不同的是實木板面層[2]由多塊其長度小于竹膠合板底層[1]長度的實木板沿竹膠合板底層[1]的長度方向拼接而成。實施例8如附圖8所示，一種復合地板的結(jié)構(gòu)與實施例4基本相同，不同的是實竹板面層[2]由至少兩組其寬度與底層[1]相同，其長度小于竹膠合板底層[1]的長度的竹片沿竹膠合板底層[1]的長度方向縱向拼接而成。從實施例3到實施例8的長條形地板，其兩端和兩邊可設置陰陽槽，也可以不設。實施例9如附圖9所示，一種復合地板，由竹膠合板底層[1]、設在竹膠合板底層[1]上的用實木板拼成的面層[2]所組成，其平面形狀制成方形，竹膠合板底層[1]和實木板面層[2]的厚度一般為3～10mm，若制成噴漆產(chǎn)品，面層[2]的厚度可選擇偏小，若制成不噴漆的產(chǎn)品(用戶安裝好后，磨平再噴漆)，實木板面層[2]的厚度可選擇偏厚。實木板面層[2]不局限于怎么拼接，可根據(jù)市場需求拼成各種各樣的圖案。實施例10如附
圖10所示，一種復合地板，由竹膠合板底層[1]，設在竹膠合板底層[1]上的用實竹片拼成的面層[2]所組成，其平面形狀制成方形，竹膠合板底層[1]的厚度一般為3～10mm，實竹板面層[2]的厚度一般為3～8mm。實竹板面層[2]也可根據(jù)市場的需求拼接成各種形狀。本實用新型復合地板不局限于長方形、正方形，還可以制成三角形、六邊形等其它形狀。無論是復合板材還是復合地板，其面層[2]可用不同長度、不同寬度、不同錐度的實木板或?qū)嵵衿唇佣?，實木板和實竹板也可混合拼接。實木板甚至可以是寬度只?cm左右的用枝丫材制成的條狀木片。以低等材或下角料生產(chǎn)高檔地板，以達到最大限度地利用竹木資源的目的。
權(quán)利要求1.一種復合板材，由底層[1]、設在底層[1]上的面層[2]所組成，其特征在于所說的底層[1]用竹膠合板制成，所說的面層[2]由若干實木板或若干實竹片拼接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合板材，其特征在于用竹膠合板制成的底層[1]的厚度為3～12mm，用實木板或?qū)嵵衿瞥傻拿鎸覽2]的厚度為2～10mm。
3.一種復合地板，其特征在于由用竹膠合板制成的底層[1]、設在竹膠合板底層[1]上的用若干實木板或若干實竹片拼成的面層[2]所組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復合地板，其特征在于面層[2]由至少一塊實木板或若干塊長條形木片使其縱向木紋順著底層[1]的長度方向拼組而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復合地板，其特征在于面層[2]由若干塊其長度與底層[1]寬度相等的實木板，使其縱向木紋垂直長方形底層[1]的長度方向拼組而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復合地板，其特征在于面層[2]由若干實竹片平行或者垂直長方形底層[1]的長度方向拼組而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復合地板，其特征在于面層[2]由若干其長度與正方形底層[1]邊長相等的實木板或?qū)嵵衿赐环较蚱唇M而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的的一種復合地板，其特征在于面層[2]由若干塊長度相同或/和不相同的實木板或若干組長度相同或/和不相同的實竹片在正方形的底層[1]上按花紋圖案拼組而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求4～6任何一項所述的一種復合地板，其特征在于所說的底層[1]其厚度為5～12mm，面層[2]的厚度為3～10mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求7～8所述的一種復合地板，其特征在于所說的底層[1]和面層[2]的厚度均為3～10mm。
專利摘要本實用新型涉及一種復合裝飾材料及復合實木、實竹地板。它由底層[1]、設在底層[1]上的面層[2]所組成,其特征在于所說的底層[1]用竹膠合板制成,所說的面層[2]由實木板或?qū)嵵衿唇佣伞Ｔ摦a(chǎn)品既保持了實木實竹板材及其地板美觀自然的特點,又具有竹膠合板強度高、耐潮濕、抗腐蝕、抗蟲蛀、不易磨損變形的優(yōu)異特征,解決了實木實竹地板不耐潮、易變形、易腐蝕、易蟲蛀等一系列技術難題。而且,以竹代木、以劣材代優(yōu)材,不僅可節(jié)省50%～75%的優(yōu)質(zhì)材,而且木材和竹材的利用率可分別由原來的25%、30%提高到60%、80%以上。
文檔編號B27D1/00GK2478752SQ00224919
公開日2002年2月27日 申請日期2000年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月28日
發(fā)明者王崟 申請人:王崟