專利名稱：用真空裝置進行膜的負壓清洗設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種改進的膜設備，特別是一種采用真空裝置進行負壓清洗的膜設備，屬于半透膜的分離方法及其設備的技術領域。
現有的膜的負壓清洗裝置都是采用把膜器件接在泵的吸程上，用泵的吸程的抽吸作用清洗膜，如果采用的泵是離心泵，由于離心泵所輸送的液體在操作條件下有不同的飽和蒸氣壓，泵吸入端面有的可以低于泵入口，有的則必須高于泵入口，泵吸入口附近的壓頭最小。為什么要注意泵吸入端液面高度，是因為要保證被輸送的液體在泵入口的低壓下不氣化。氣化了的物料在泵內被增壓以后，勢頭又凝結成液體，于是在原來氣泡的位置上造成了局部真空，而周圍的高壓液體就會以極大的速度沖擊過來。這樣，一方面離心泵達不到原有的流量和揚程，破壞了泵的正常操作；另一方面，液體劇烈的沖擊葉片和轉軸也會造成整個泵顫動，并且很快就會將葉片或轉軸損毀。這種現象叫做離心泵的“氣蝕”現象，為了避免“氣蝕”現象就必需使入口端的壓頭高于物料在當時條件下的飽和蒸氣壓所相當的壓頭，高出之值稱作泵的“需要氣蝕余量”，也稱作“凈正吸入壓頭”。其它種類的泵的入口料液流速和供給量也有一定要求，因此組件處于泵的入口的負壓值不可能很高，這樣就會影響清洗效果。
現有的
背景技術：
經檢索有如下的專利文獻，未見報道有關采用真空裝置進行膜的負壓清洗的技術和設備。有關文獻如中國專利86101075，美國專利4986918，美國專利4867885等。
本實用新型的目的是提供一種改進膜的負壓清洗設備，它是用真空裝置如噴射泵(或稱水射器射流泵)或真空泵等作為負壓源，在膜面達到高的真空度，清洗時可產生高速湍流的液流，從面取得更好的清洗效果。
本實用新型是以膜件接在真空裝置上的方式來實現的。
以下結合附圖和實施例對本實用新型的負壓清洗設備作詳細說明。
本實用新型提供附


圖16幅其中
圖1反向流噴射泵無真空罐膜負壓清洗裝置圖2反向流噴射泵有真空罐膜負壓清洗裝置圖3同向流噴射泵無真空罐膜負壓清洗裝置圖4同向流噴射泵有真空罐膜負壓清洗裝置圖5噴射泵無真空罐膜負壓清洗裝置圖6噴射泵有真空罐膜負壓清洗裝置圖7真空泵有真空罐反向膜負壓清洗裝置圖8真空泵有真空罐同向流膜負壓清洗裝置圖9氣壓濾空真空裝置膜負壓清洗裝置
圖10密封液罐濾空真空裝置膜負壓清洗裝置
圖11帶壓料液真空裝置膜清洗設備1
圖12帶壓料液真空裝置膜清洗設備2
圖13帶壓料液真空裝置膜清洗設備3
圖14帶壓料液真空裝置膜清洗設備4
圖15帶壓料液真空裝置膜清洗設備5
圖16帶壓料液真空裝置膜清洗設備6實施例1請參閱
圖1和圖2。本實用新型的噴射泵與膜器件的連接是以如下方式實施的。
泵〔101〕的入口和出口分別接三通〔110〕和三通〔111〕，三通〔110〕的另兩端分別接閥門〔109〕和三通〔106〕，閥門〔109〕的另一端接三通〔108〕，三通〔108〕的另兩端分別接液槽〔115〕和排空閥〔107〕，三通〔106〕的另兩端分別接閥門〔105〕和排空閥〔103〕，閥門〔105〕的另一端接三通〔104〕，三通〔104〕的另兩端分別接液槽〔114〕和排空閥〔102〕。三通〔111〕另兩端分別接閥門〔118〕和三通〔112〕，閥門〔118〕的另一端接三通〔130〕，三通〔130〕的另兩端分別接三通〔129〕和三通〔131〕，三通〔129〕的另一端分別接閥門〔127〕和閥門〔128〕，連接閥門〔127〕的管子伸到液槽〔114〕底部，連接閥門〔128〕的管子伸到液槽〔115〕底部。噴射泵〔122〕的入口〔119〕，出口〔121〕，予壓口〔120〕分別接閥門〔116〕、〔126〕、〔123〕，閥門〔116〕另一端接三通〔112〕，閥門〔126〕另一端接三通〔131〕。膜器件〔138〕的兩個料液流通口分別接四通〔124〕和三通〔134〕，四通〔124〕的另兩端分別接壓力真空表〔125〕和預濾器〔117〕，預濾器〔117〕的另一端接閥門〔113〕，閥門〔113〕另一端接三通〔112〕，三通〔134〕的另兩端分別接閥門〔132〕和閥門〔135〕，閥門〔135〕的另一端接槽〔136〕，閥門〔132〕與閥門〔134〕間裝有壓力真空表〔133〕，閥門〔132〕另一端與三通〔131〕相接，透過液閥門〔137〕的兩端分別接膜器件〔138〕的透過液出口和伸入到透過液槽〔139〕底部的管路〔140〕見附
圖1。
當關閉閥門〔102〕、〔103〕、〔105〕、〔107〕、〔116〕、〔126〕、〔123〕、〔135〕、〔127〕，開啟閥門〔109〕、〔113〕、〔132〕、〔128〕、〔137〕則實施以槽〔115〕為料液槽的運行程序，閥門〔118〕為液體分流閥。
當關閉閥門〔102〕、〔103〕、〔107〕、〔109〕、〔113〕、〔132〕、〔128〕，開放閥門〔105〕、〔116〕、〔126〕、〔123〕、〔135〕、〔137〕、〔127〕則實施以槽〔114〕和槽〔136〕為清洗槽的負壓清洗程序，閥門〔118〕為液體分流閥。當開放閥〔137〕并在槽〔139〕中注滿透過液或清洗介質時則實施膜面負壓高流速及透過液或清洗介質逆流的膜清洗。如關閉閥〔137〕則只實施膜面負壓高流速清洗如關閉閥門〔135〕，開放〔137〕則只實施透過液或清洗介質逆流的負壓反清洗。
結合圖2所示，如果在負壓口[120]和閥門[123]間接帶有排空閥[141]，放氣閥[143]的真空罐[142]，則可以起緩沖作用，調節(jié)膜面所受液體的沖擊力。實施例2請參圖圖3泵[301]的入口和出口分別接三通[312]和三通[313]，三通[312]的另兩端分別接閥門[311]和三通[307]，閥門[311]的另一端接三通[310]，三通[310]的另兩端分別接排空閥[308]和料液槽[319]，三通[307]的另兩端分別接排空閥[303]和閥門[306]，閥門[306]的另一端接三通[305]，三通[305]的另兩端分別接排空閥[302]和清洗液槽[318]，三通[313]的另兩端分別接閥門[312]和三通[314]，閥門[321]的另一端接三通[332]，三通[332]的另兩端分別接三通[333]和三通[331]，三通[331]的另兩端分別接閥門[327]和閥門[328]，閥門[327]另一端連接伸到槽[318]底部的管路，閥門[328]另一端連接伸到槽[319]底部的管路。噴射泵[325]的入口[322]，出口[324]，負壓口[323]分別連接閥門[320]、[329]和閥門[330]，閥門[320]連接三通[314]，閥門[329]連接三通[333]，膜器件[337]的料液流通口分別接四通[336]和預濾器[326]，預濾器[326]的另一端接四通[316]，四通[316]的另三端分別接壓力真空表[317]，閥門[309]、[315]，閥門[309]的另一端連接伸到清洗液槽[304]底部的管路。閥[315]與閥[314]相接。四通[336]的另三端分別接壓力真空表[335]，閥門[330]、[334]，閥門[334]與閥門[333]相連，透過液閥[338]分別連接透過液管和伸入到透過液槽[339]底部的管路[340]，如圖3所示。
如圖4所示，如果在負壓口[323]和閥門[330]間接帶有排空閥[341]，放氣閥[343]的真空罐[342]，則可以起緩沖作用，調節(jié)膜面所受液體的沖擊力。
當關閉閥門[302]、[303]、[306]、[308]、[309]、[320]、[329]、[330]、[327]，開啟閥門[331]、[315]、[334]、[328]、[338]時則實施以槽[319]為料液槽的運行程序，此時閥門[321]可調節(jié)流經膜器件[337]的液流。
當關閉閥門[302]、[303]、[308]、[311]、[315]、[334]、[328]，開啟閥門[311]、[309]、[320]、[329]、[330]、[327]則實施以槽[318]、[340]為清洗槽的負壓清洗流程。閥[321]可用來閥節(jié)流經噴射泵的液流量。在實施清洗流程時如透過液閥[338]開啟則進行膜面負壓高流速及透過液或清洗介質逆流負壓的反清洗；如關閉[338]則只實現膜面負壓高流速清洗。如關閉閥門[309]，開啟閥門[338]則只實行授過液或清洗介質逆流的負壓反清洗。
實施例3請參見圖5，泵[501]的入口和出口分別接閥門[504]和預濾器[506]，閥門[504]的另一端接三通[503]，三通[503]的另兩端分別接排空閥[502]和料液槽[505]，膜器件[519]的兩個料液流通口分別接三通[515]和四通[508]，四通[508]的另外三個接口分別接壓力真空表[507]閥門[525]，閥門[509]，閥門[525]的另一端接預濾器[506]閥門[509]的另一端接噴射泵[513]的負壓口[511]，噴射泵[513]的入口[510]接有壓力驅動的水源或氣(汽)源。三通[515]與膜器件裝有壓力真空表[518]，三通[515]的另兩端分別接閥門[514]和[516]，閥門[516]的另一端接液槽[517]，閥門[514]另一端接伸到槽[505]底部的管路。
如圖6所示，如果在壓口[511]和閥門[509]間裝帶有排空閥[522]和排氣閥[524]的真空罐[523]則可以起緩沖作用，調節(jié)膜面所受液體的沖擊力。
閥門[509]及與其相連接的噴射泵也可裝在膜器件另一流通口與三通[515]之間。噴射泵也可換成真空泵。
當關閉閥門[502]、[509]、[516]，開啟閥門[504]、[514]、[520]，時則實行運行程序，如關閉閥門[504]、[514]，開啟閥門[516]、[509]則實施膜的負壓清洗程序。實施例4請參閱圖7，泵[701]的入口和出口分別接閥[704]和預濾器[706]，閥門[704]的另一端接三通[703]，三通[703]的另兩端分別接排空閥[702]和料液槽[705]，膜器件[716]的兩個料液流通口分別接三通[711]和三通[708]，四通[708]的另三端分別接壓力真空表[707]，閥門[709]，和閥門[725]閥門[725]的另一端與預濾器[706]相連，三通[711]與膜器件[716]間裝有壓力真空表[715]，三通[711]的另兩端分別接閥門[710]和[712]，閥門[710]的另一端接伸到料液槽[705]底部的管路，閥門[712]的另一端接槽[713]，真空罐[721]的底部接閥門[709]的另一端，底部還接有三通[720]，三通[720]的另兩端分別接排空閥[719]和閥門[714]，真空罐[721]的頂部接有排氣閥[722]，還接閥門[723]，閥門[723]的另一端接真空泵[724]。三通閥[720]高于閥門[714]。
關閉閥門[720]、[709]、[712]，開啟閥門[704]、[725]、[710]、[717]則實施運行程序。
當關閉閥門[725]、[710]、[722]、[719]、[714]，開啟閥門[709]、[712]、[723]時則實行負壓清洗程序。因為三通[720]比閥[714]位置高，故罐[721]中的清洗介質可放回到槽[713]中，繼而可再用來清洗膜。
實施例5請參閱圖8，泵[801]的入口和出口分別接閥[804]和預濾器[806]，閥門[804]的另一端接三通[803]，三通[803]的另兩端分別接排空閥[802]和料液槽[805]，膜器件[816]的兩個料液流通口分別接三通[811]和四通[808]，四通[808]的另三端分別接壓力真空表[807]，閥門[809]和閥門[825]，閥門[809]的另一端與清洗液槽[813]底部相連，閥門[825]的另一端與預濾器[806]相連，三通[811]的另兩端分別接閥門[810]和[812]，閥門[810]的另一端接伸到料液槽[805]底部的管路，閥門[812]的另一端接真空罐[821]的底部，真空罐[821]的底部還接有三通[820]，三通[820]的另兩端接排空閥[819]和接有伸往清洗 液槽[813]底部管路的閥門[822]和連接真空泵[824]的管路和閥門[823]，接在膜器件[816]透過液口的閥門[817]，的另一端接伸往透過液槽[818]底部的管子。
當關閉門[802]、[809]、[812]，開啟閥門[804]、[825]、[810]、[817]則實行膜設備運行程序。
如關閉閥門[810]、[825]、[822]、[814]、[819]，開啟閥門[809]、[812]、[823]則實施膜的負壓清洗程序。利用閥[814]可把真空罐中的清洗液放回清洗槽[813]可再用來清洗膜。
上面5個實施例中的任何一種都可采用下列方式達到增大分離比有目的，請參閱圖9。
四通[905]的四個接口分別接排空閥[902]、閥門[904]和[907]，閥門[904]的另一端接壓力真空表[903]和壓力氣源的管路。閥門[906]的另一端接泵[901]的入口，泵[901]的出口接預濾器，閥門[907]的另一接口接帶有錐形底的料液槽[908]，閥門[909]的一端接伸到料液槽[908]底部的管路[910]，另一端接料液回流管路。當用泵[901]運行到料液體積為設備的死體積時，用泵[901]無法再使系統(tǒng)進行分離工作，此時可關閉閥門[907]、[902]、[909]，開啟閥門[906]、[904]，接通壓力氣源則可使分離工作繼續(xù)進行直到無法再分離為止。這種方法對于價值很高的料液是值得的。當壓縮到一定程度時，可打開閥門[907]，把料液罐[908]中的剩余料液放下來，再用氣壓分離，如此繼續(xù)，直到達到最大分離比。
上面5個實施例中的任何一種也可采用下列方式達到增大分離比的目的，請參閱
圖10。
帶有錐形底的料液槽 的底接三通 ，三通 的另兩端接排空閥 和閥門 ，閥門 的另一端接泵 的入口，泵 的出口接預濾器，料液槽 的上面接有可密封的蓋 ，蓋上裝有進料口 ，觀察孔 ，真空壓力表 ，接料液回流管路和伸到槽 的閥門 ，蓋上還裝有三通 ，三通 的閥門 和 。閥門 另一端接壓力氣源，閥門 為放氣閥。
當用泵 無法再進行分離時，可把閥門 、 、 關閉。槽蓋與槽體之間加以密封，在閥門 處由壓力氣源加壓把設備內部料液最大限度壓出。
實施例6請參閱
圖11，四通閥 的四個接排空閥 、閥門 、 和膜器件 的一個料液流通口，在膜器件 與四通閥 之間裝有壓力真空表，閥門 的另一端接壓力驅動料液源，閥門 的另一端接真空裝置，膜器件 的另一個料液流通口接閥門 ，連接另一端的管路 伸到槽 的底部，膜器件 的透過液出口接閥門 ，閥門 的另一端接伸到透過液槽 底部的管子 。當關閉閥門 、 、 ，開啟閥門 、 則現運行程序。當關閉閥門 、 、 、 ，開啟閥門 、 、 則實施清洗程序。
如去掉閥門 和管路 及液槽 ，膜器件 只有一個料液流通口，則可使設備簡單，如
圖12所示。如再去掉透過液管上的閥門 則設備可進一步簡化，如
圖13所示。
把
圖11中的設備去掉排空閥 和與之相連接管路，把四通 改為三通，則也可使設備簡化，如
圖14所示。在
圖14的基礎上去掉閥門 、管路 和液槽 則設備簡化如
圖15，如再去掉閥門 則簡化如
圖16所示。
權利要求1.用真空裝置進行膜的負壓清洗，包括膜器件、泵或加壓料液源、真空裝置、真空壓力表、預濾器、閥門、三通、四通、液槽、連接管路，其特征在于由閥門的開或關將膜器件既可與泵出口或加壓料液源相連接又可轉換為與真空裝置連接的膜的負壓清洗設備。
2.按權利要求1所述的膜的負壓清洗設備，其特征是泵[101]的入口和出口分別接三通[110]和三通[111]，三通[110]的另兩端分別接閥門[109]和三通[106]，閥門[109]的另一端接三通[108]，三通[108]的另兩端分別接液槽[115]和排空閥[107]，三通[106]的另兩端分別接閥門[105]和排空閥[103]，閥門[105]的另一端接三通[104]，三通[104]的另兩端分別接液槽[114]和排空閥[102]，三通[111]另兩端分別接閥門[118]和三通[112]，閥門[118]的另一端接三通[113]，三通[130]的另兩端分別接三通[129]和三通[131]，三通[129]的另兩端分別接閥門[127]和閥門[128]連接閥門[127]的管子伸到液槽[114]底部，噴射泵[122]的入口[119]，出口[121]，負壓口[120]分別接閥門[116]、[126]、[123]，閥門[116]另一端接三通[112]，閥門[126]另一端接三通[131]，膜器件[138]的兩個料液流通口分別接壓力真空表[125]和預濾器[117]，預濾器[117]的另一端接閥門[113]，閥門[113]另一端接三通[112]，三通[134]的另兩端分別接閥門[132]和閥門[135]，閥門[135]的另一端接槽[136]，閥門[132]與閥門[134]間裝有壓力真空表[133]，閥門[132]另一端與三通[131]相接，透過液閥[137]的兩端分別接膜器件[138]的透過液出口和伸入到液槽[139]底部的管路[140]。在負壓口[120]和閥門[123]間可接帶有排空閥[141]，放氣閥[143]的真空罐[142]。
3.按權利要求1所述的膜的負壓清洗設備，其特征是泵[301]的入口和出口分別接三通[312]和三通[313]，三通[312]的另兩端分別接閥門[311]和三通[307]，閥門[311]的另一端接三通[310]的另兩端分別接排空閥[308]和料液槽[319]，三通[307]的另兩端分別接排空閥[303]和閥門[306]，閥門[306]的另一端接三通[305]，三通[305]的另兩端分別接排空閥[302]和清洗液槽[318]，三通[313]的另兩端分別接閥門[321]和三通[314]，閥門[321]的另一端接三通[332]，三通[332]的另兩端分別接三通[333]和三通[331]，三通[331]的另兩端分別接閥門[327]和閥門[328]，閥門[327]另一端連接伸到槽[319]底部的管路，噴射泵[325]的入口[322]，出口[324]，負壓口[323]分別連接閥門[320]，[329]和閥門[330]，閥門[320]連接三通[314]，閥門[329]連接三通[333]，膜器件[337]的料液流通口分別接四通[336]和預濾器[326]，預濾器[326]的另一端接四通[316]，四通[316]的另三端分別接壓力真空表[317]，閥門[309]、[315]，閥門[309]的另一端連接伸到清洗液槽[304]底部的管路，閥門[315]與三通[314]相接，四通[336]的另三端分別接壓力真空表[335]，閥門[330]、[334]，閥門[334]與三通[333]相連，透過液閥門[338]分別連接透過液管和伸入到透過液槽[339]底部的管路[340]，在負壓口[323]和閥門[330]間可接帶有排空閥[341]，放氣閥[343]的真空罐[342]。
4.按權利要求1所述的膜的負壓清洗設備，其特征是泵[501]的入口和出口分別接閥門[504]和預濾器[506]，閥門[504]的另一端接三通[503]，三通[503]的另兩端分別接排空閥[502]和料液槽[505]，膜器件[519]的兩個料液流通口分別接三通[515]和四通[508]，四通[508]的另外三個接壓力真空表[507]，閥門[525]、[509]的另一端接噴射泵[513]的負壓口[511]，噴射泵[513]的入口[510]接有壓力驅動的水源或氣(汽)源。三通[515]與膜器件間裝有壓力真空表[518]的另兩端分別接閥門[514]和[516]，閥門[516]的另一端接液槽[517]，閥門[514]另一端接伸到槽[505]間可裝有排空閥[522]和排氣閥[524]的真空罐[523]，閥門[509]及與其相連的噴射泵也可裝在膜器件另一流通口與三通[515]之間，噴射泵也可換成真空泵。
5.按權利要求1所述的膜的負壓清洗設備，其特征是泵[701]的入口和出口分別接閥[704]和預濾器[706]，閥門[704]的另一端接三通[703]三通[703]的另兩端分別接排空閥[702]和料液槽[705]，膜器件[716]的兩個料液流通口分別接三通[711]和四通[708]，四通[708]和另三端分別接壓力真空表[707]，閥門[709]和閥門[725]，閥門[725]的另一端與預濾器[706]相連，三通[711]的另兩端分別接閥門[710]和[712]，閥門[710]的另一端接伸到料液槽[705]底部的管路，閥門[712]的另一端接槽[713]真空罐[721]的底部接閥門[709]的另一端，底部還接有三通[720]，三通[720]的另兩端分別接排空閥[719]和閥門[714]，真空罐[721]的頂部接有排氣閥[722]，還接閥門[723]，閥門[723]的另一端接真空泵[724]，三通閥[720]高于閥門[714]。
6.按權利要求1所述的膜的負壓清洗設備，其特征是泵[801]的入口和出口分別接閥門[804]和預濾器[806]，閥門[804]的另一端接三通[803]三通[803]的另兩端分別接排空閥[802]和料液槽[805]，膜器件[816]的兩個料液流通口分別接三通[811]和四通[808]，四通[808]和另三端分別接壓力真空表[807]，閥門[809]和閥門[825]，閥門[809]的另一端與清洗液槽[813]底部相連，閥門[825]的另一端與預濾器[806]相連，三通[811]的另兩端分別接閥門[810]和[812]，閥門[810]的另一端接伸到料液槽[805]底部的管路，閥門[812]的另一端接真空罐[821]的底部，真空罐[821]的底部還接有三通[820]，三通[820]的另兩端分別接排空閥[819]和接有伸到清洗液槽[813]底部管路的閥門[814]，真空罐[821]的頂部裝有排氣閥[822]和連接真空泵[824]的管路和閥門[823]，接在膜器件[816]透過液口的閥門[817]的另一端接有伸到透過液槽[818]底部的管子。
7.按權利要求1所述的膜的負壓清洗設備，其特征是，料液槽及其鄰近結構也可改變?yōu)樗耐╗905]的四個接口分別接排空閥[902]，閥門[904]、[906]、[907]，閥門[904]的另一端按壓力真空表[903]和接壓力氣源的管路，閥門[906]的另一端接泵[901]的入口，泵[901]的出口接預濾器，閥門[907]的另一接口接帶有錐形底的料液槽[908]，閥門[909]的一端伸到料液回流管路。
8.按權利要求1所述的膜的負壓清洗設備，其特征是，帶有錐形底的料液槽[1005]槽底接三通[1003]，三通[1003]的另兩端接排空閥[1002]和閥門[1004]的出口接預濾器，料液[1005]的上面接有可密封的蓋[1006]，蓋上裝有進料口[1007]，觀察孔[1012]，真空壓力表[1008]，接料液回流管路和伸到槽[1005]的閥門[1009]，蓋上還裝有三通[1015]，三通[1015]的另兩端接閥門[1010]和[1011]，閥門[1010]的另一端接接壓力氣源，閥門[1011]為放氣閥。
9.按權利要求1所述的膜的負壓清洗設備，其特征是，四通閥[1103]的四個接口分別接排空閥[1101]閥門[1102]、[1104]和膜器件[1106]的一個料液流通口，在膜器件[1106]與四通閥[1103]間裝有壓力真空表，閥門[1102]的另一端接壓力驅動料液源，閥門[1104]的另一端接真空裝置，膜器件[1106]的另一個料液流通口接閥門[1109]，連接閥門[1109]另一端的管路[1108]申到槽[1105]的底部，膜器件[1106]的透過液出口接閥門[1110]，閥門[1110]的另一端接伸到透過液槽[1107]底部的管子[1111]。
10.按權利要求1或9所述的膜負壓清洗設備，其特征是，該設備可去掉閥門[1109]和管路[1108]及液槽[1105]，膜器件[1106]只有一個料液流通口，還可再去掉透過液管上的閥門[1110]使設備進一步簡化。
11.按權利要求1所述的膜的負壓清洗設備，其特征是，該設備可去掉排空閥[1101]和與之相連接的管路，把四通[1103]改為三通，使設備簡化，再去掉閥門[1109]，管路[1108]和液槽[1105]，設備可進一步簡化，可再去掉閥門[1105]使設備達到最簡化形式。
專利摘要本實用新型公開了一種由真空裝置進行膜負壓清洗的膜設備。該設備包括泵、閥門、預濾器、真空裝置、壓力真空表、三通、四通、液槽、連接管路、膜器件等真空裝置。膜器件既與運行泵連接又與真空裝置連接,由閥門可使膜器件處于運行流程也可處于清洗流程,從而可完成運行程序又可實行膜的負壓清洗程序。該裝置還可與壓力料液源和真空裝置相連接由閥門轉換達到既可運行又可清洗的目的。
文檔編號B08B5/04GK2297257SQ9621916
公開日1998年11月18日 申請日期1996年9月28日 優(yōu)先權日1996年9月28日
發(fā)明者吳光夏, 張東華, 劉忠洲 申請人:中國科學院生態(tài)環(huán)境研究中心