本實(shí)用新型涉及一種帶有真空裝置的調(diào)和釜。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，調(diào)和釜廣泛應(yīng)用于各種化工產(chǎn)品在制作過程中的調(diào)和反應(yīng)，用于將不同的原料按一定的比例調(diào)和成化工產(chǎn)品成品。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，在梅雨季等濕度較大的天氣，由于空氣濕度較高，導(dǎo)致調(diào)和釜生產(chǎn)出的化工產(chǎn)品成品的含水量超標(biāo)，降低了化工產(chǎn)品的品質(zhì)。因此，有必要提供一種新的調(diào)和釜來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠降低能夠避免產(chǎn)品濕度超標(biāo)，提高產(chǎn)品品質(zhì)的帶有真空裝置的調(diào)和釜。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種帶有真空裝置的調(diào)和釜，包括三個(gè)并列排列的調(diào)和釜和一個(gè)真空裝置，所述真空裝置通過吸附管道分別與每一個(gè)所述調(diào)和釜連接，每一個(gè)所述調(diào)和釜包括釜體和安裝在釜體內(nèi)部的攪拌棒，所述釜體頂端設(shè)有空氣管道和回液口，所述空氣管道接入壓縮空氣，所述空氣管道內(nèi)放置有干燥劑，所述釜體底端設(shè)有出液口，所述出液口與所述回液口之間連接有回流管道，所述回流管道上安裝有泵體，所述回流管道的第一端穿過所述回液口并伸入所述釜體內(nèi)部，所述回流管道的第一端安裝有半球形噴頭；所述釜體頂端還設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口上安裝有至少兩根進(jìn)料管道，每相鄰兩根所述進(jìn)料管道之間的距離相等，所述進(jìn)料管道包括第一部分和第二部分，所述進(jìn)料管道的第一部分位于所述釜體外部，所述進(jìn)料管道的第二部分位于所述釜體內(nèi)部，所述進(jìn)料管道的第二部分的外壁上開設(shè)有若干開口。

優(yōu)選的，每?jī)蓚€(gè)所述進(jìn)料管道關(guān)于同一條對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所有所述進(jìn)料管道的對(duì)稱軸相交于同一點(diǎn)。

優(yōu)選的，所述吸附管道包括一個(gè)主管道和三個(gè)分支管道，三個(gè)所述分支管道的第一端分別與所述主管道連通，三個(gè)所述分支管道的第二端分別伸入三個(gè)釜體內(nèi)。

優(yōu)選的，所述半球形噴頭上均勻分布有若干噴口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型帶有真空裝置的調(diào)和釜的有益效果在于：本實(shí)用新型能夠吸收進(jìn)入釜體內(nèi)的空氣中的水分，避免產(chǎn)品濕度超標(biāo)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型帶有真空裝置的調(diào)和釜一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)記如下：1、調(diào)和釜；2、真空裝置；3、吸附管道；101、釜體；102、空氣管道；103、回液口；104、出液口；105、回流管道；106、泵體；107、半球形噴頭；108、進(jìn)液口；109、進(jìn)料管道；110、攪拌棒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。

請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種帶有真空裝置的調(diào)和釜，包括三個(gè)并列排列的調(diào)和釜1和一個(gè)真空裝置2，所述真空裝置2通過吸附管道3分別與每一個(gè)所述調(diào)和釜1連接，每一個(gè)所述調(diào)和釜1包括釜體101和安裝在釜體101內(nèi)部的攪拌棒110，所述釜體101頂端設(shè)有空氣管道102和回液口103，所述空氣管道102接入壓縮空氣，所述空氣管道102內(nèi)放置有干燥劑，所述釜體101底端設(shè)有出液口104，所述出液口104與所述回液口103之間連接有回流管道105，所述回流管道105上安裝有泵體106，所述回流管道105的第一端穿過所述回液口103并伸入所述釜體101內(nèi)部，所述回流管道105的第一端安裝有半球形噴頭107，所述半球形噴頭107上均勻分布有若干噴口；所述釜體101頂端還設(shè)有進(jìn)液口108，所述進(jìn)液口108上安裝有至少兩根進(jìn)料管道109，每相鄰兩根所述進(jìn)料管道109之間的距離相等，所述進(jìn)料管道109包括第一部分和第二部分，所述進(jìn)料管道109的第一部分位于所述釜體101外部，所述進(jìn)料管道109的第二部分位于所述釜體101內(nèi)部，所述進(jìn)料管道109的第二部分的外壁上開設(shè)有若干開口。

所述空氣管道102接入壓縮空氣

在本實(shí)用新型中，每?jī)蓚€(gè)所述進(jìn)料管道109關(guān)于同一條對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，所有所述進(jìn)料管道109的對(duì)稱軸相交于同一點(diǎn)。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式能夠使不同的進(jìn)料管道109流出的液體原料在同一點(diǎn)匯合并混合，從而減少攪拌棒110的攪拌時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

此外，所述吸附管道3包括一個(gè)主管道和三個(gè)分支管道，三個(gè)所述分支管道的第一端分別與所述主管道連通，三個(gè)所述分支管道的第二端分別伸入三個(gè)釜體101內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠利用同一個(gè)真空裝置2吸走多個(gè)調(diào)和釜1中的空氣，節(jié)約生產(chǎn)成本。

使用時(shí)，所述真空裝置2通過吸附管道3吸附三個(gè)調(diào)和釜1內(nèi)原有的空氣，新的空氣經(jīng)過干燥劑進(jìn)行干燥處理后再進(jìn)入調(diào)和釜1內(nèi)，從而降低調(diào)和釜1內(nèi)的空氣濕度，避免產(chǎn)品濕度超標(biāo)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。