專利名稱：用于從空氣流分離粉末材料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝置，它由一空氣流收集從其在皮帶輸送機(jī)上的指定通道移動(dòng)的粉末材料，從空氣流中分離收集的材料，并將其送回到皮帶輸送機(jī)上或放到另一皮帶輸送機(jī)上。
通常地，眾所周知是在位于皮帶輸送機(jī)之上的流槽的下端部旁設(shè)置密封件或裙部以防止粉末材料從粉末材料輸送系統(tǒng)中逸出。然而，由于從流槽輸送的粉末材料以及由粉末材料加壓的流槽中的空氣具有很大的能量，粉末材料趨于被從裙部之下吹出并從皮帶輸送機(jī)上落下。被吹出的粉末材料必須人工地移動(dòng)并放回到皮帶輸送機(jī)上。
日本實(shí)用新型公開No.63-136,747公開了一種從空氣流分離粉末材料的裝置。該裝置具有中空的水平圓筒體，或一離心分離腔，后者在一端具有一用于接納空氣流及其攜帶的粉末材料的入口，在另一端具有一出口，并在底部軸向形成一細(xì)長(zhǎng)形的切口以從空氣流離心分離出粉末材料。與粉末材料一起進(jìn)入入口的空氣流沿圓筒體的內(nèi)表面通過。粉末材料由離心力通過切口拋出。從而從空氣流分離出粉末材料。如果空氣流中的粉末材料的密度太高，因而粉末材料被過量地送入離心分離腔，則不能在切口處分離的粉末趨于充滿圍繞空氣出口噴嘴的空間并輸送出空氣出口而進(jìn)入排氣系統(tǒng)。在切口下設(shè)置一接收腔，以接收分離出的粉末材料。然而，由于需要從其移走收集的材料，很難使接收腔氣密。如果用吸力作為空氣流的動(dòng)力源，則來自接收腔的空氣流趨于通過切口而進(jìn)入圓筒體，從而妨礙粉末材料在離心分離腔中的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其結(jié)果使粉末材料聚集在其中。如果積聚的材料增加到某種程度，則粉末材料不僅趨于被帶出空氣出口，而且會(huì)阻礙離心分離腔中的空氣流，從而降低空氣流速，其結(jié)果大大降低了離心分離的效率，這是很不利的。
本發(fā)明的目的是克服上述缺陷而提供一種裝置，它通過空氣流帶出離開皮帶輸送機(jī)上的指定通道的粉末材料，從空氣流分離粉末材料并將其送回同一皮帶輸送機(jī)上或放到另一皮帶輸送機(jī)上。在本發(fā)明中，″粉末材料″包括可由空氣流攜帶的顆粒狀材料。
本發(fā)明的用于通過空氣流自動(dòng)收集粉末材料并將其與空氣流分離的裝置包括a)一靠近流槽下端設(shè)置并位于皮帶輸送機(jī)之上用于收集粉末材料的導(dǎo)管裝置；b)一設(shè)置在皮帶輸送機(jī)之上水平延伸的中空?qǐng)A筒體，該圓筒體具有一與導(dǎo)管裝置連通的空氣流入口，并在其底部具有一槽，該圓筒體允許來自導(dǎo)管裝置的空氣流沿該圓筒體的內(nèi)表面通過；c)一用于吸入圓筒體中的空氣的吸力鼓風(fēng)機(jī)；以及d)一設(shè)置在圓筒體之下并在其底部具有一重量調(diào)節(jié)板的腔。當(dāng)驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，在導(dǎo)管裝置中產(chǎn)生空氣流?？諝饬鲝膶?dǎo)管裝置中攜帶走粉末材料帶到圓筒體中。由于沿圓筒體的內(nèi)表面流過，粉末材料由離心力將粉末材料通過槽拋出而聚集在腔中。當(dāng)聚集的粉末材料的重量達(dá)到相應(yīng)于重量調(diào)節(jié)板的重量的某一點(diǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)板自動(dòng)打開，從而將聚集的粉末材料傾倒在輸送帶上。
本發(fā)明還提供了用于上述自動(dòng)裝置的一種導(dǎo)管裝置和改進(jìn)的粉末材料分離裝置。


圖1為本發(fā)明的自動(dòng)裝置的一個(gè)實(shí)施例的示意側(cè)視圖2為沿圖1中線II-II的截面圖，示出鄰近一流槽和一皮帶輸送機(jī)設(shè)置的導(dǎo)管裝置的橫截面視圖；圖3為圖1和2中所示的帶有流槽和皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)管裝置的透視圖，其中導(dǎo)管裝置和流槽被切割成兩半，這兩半分開以顯示其內(nèi)側(cè)；圖4為圖1所示自動(dòng)裝置的粉末分離裝置的透視圖；圖5為沿圖1中V-V線截取的側(cè)視圖；圖6為沿圖5中VI-VI線截取的截面圖。
在圖1中，一上皮帶輸送機(jī)1，一下皮帶輸送機(jī)2和一流槽3設(shè)置成使得通過流槽3將粉末材料從上皮帶輸送機(jī)1輸送到下皮帶輸送機(jī)上。流槽3由壁限定，但底部開口并朝向下皮帶輸送機(jī)2。其后壁的一部分亦開口以接納上皮帶輸送機(jī)1的下游端。其頂壁設(shè)有一與集塵器(未示出)連通的開口。下皮帶輸送機(jī)2的寬度大于流槽3的寬度，流槽位于輸送帶的中央，其兩側(cè)留有空間。
一導(dǎo)管裝置10設(shè)置在流槽3的下部的兩側(cè)，并位于下皮帶輸送機(jī)2的輸送帶4的那些未被流槽3覆蓋的部分之上。如圖2和3中所示，導(dǎo)管裝置10具有兩個(gè)導(dǎo)管16，分別設(shè)置于流槽3的各側(cè)。各導(dǎo)管16具有一內(nèi)壁15和一外壁17，從而在其間限定一用于輸送帶4上的粉末材料的通道。內(nèi)外壁15，17的頂部彎曲以為各導(dǎo)管形成一頂部。內(nèi)壁15比外壁17水平延伸得更遠(yuǎn)，如圖1和3所示。在內(nèi)壁15的下端連接一與輸送帶4分開的橡膠裙部或密封件15A。橡膠密封件15A與輸送帶4接觸以使從密封件15A之下泄漏出的粉末材料的量減至最小。通過密封件15A下端的粉末材料9進(jìn)入一由內(nèi)外壁和輸送帶4限定的空間18。各導(dǎo)管16在其上游端具有一用作進(jìn)氣口的開口19A。各導(dǎo)管的外壁17在其靠近輸送帶4的下部具有一槽或開口19(見圖2)。該槽可通過切割外壁的下端而形成，從而在壁和輸送帶4之間留下一空間。該槽用作進(jìn)氣口。這些導(dǎo)管16，16由跨在輸送帶4上的粉末材料通道之上的收斂形導(dǎo)管部分11連接。導(dǎo)管部分11具有一出口12。該出口12與一吸管13相連，而吸管則連接到置于皮帶輸送機(jī)2下游和其上的粉末材料分離裝置30的入口33。
可在托帶輪2A之下設(shè)置一如圖1中虛線所示的與導(dǎo)管裝置10類似的附加的導(dǎo)管輸送裝置10A。粘附在輸送帶4表面上的粉末材料被托帶輪2A刮下并落入位于其下的導(dǎo)管的開口中。收集的粉末然后由鼓風(fēng)機(jī)40的吸力通過一導(dǎo)管輸送至進(jìn)口33。
如圖4，5和6所示，分離裝置30具有同心的外空心圓筒體31和內(nèi)空心圓筒體32。這些圓筒體31，32水平延伸并相互平行。如圖4和5所示，外圓筒體的側(cè)壁的一部分在靠近其一端處切開并與進(jìn)口33相連。外圓筒體31的另一端由一空心截頭圓錐體31A封閉，而第一端除了被內(nèi)圓筒體32占據(jù)的空間被一平的環(huán)形板31B封閉。在外圓筒體31的底部中沿其圓柱形部分的長(zhǎng)度形成一槽或切口34。內(nèi)圓筒體32的一端向外伸出形成外圓筒體31的第一端的板31B，并連接到低壓鼓風(fēng)機(jī)40的進(jìn)口41，該鼓風(fēng)機(jī)有一出口42。內(nèi)圓筒體32的另一端與外圓筒體31的截頭圓錐體31A分開，從而在其間形成空間39。
在外圓筒體31之下設(shè)置一料斗或腔35。腔具有一可以任何通常的方式打開和關(guān)閉的底部36。底部36最好為一具有一重塊37和一鉸接的支承件38的重量調(diào)節(jié)板。
根據(jù)從空氣流自動(dòng)收集和分離粉末材料的裝置的結(jié)構(gòu)，吸氣鼓風(fēng)機(jī)40在粉末材料通過流槽3輸送到皮帶輸送機(jī)2上之前被驅(qū)動(dòng)，從而空氣通過開口19A和19流入導(dǎo)管16。因此，輸送到輸送帶4上和偶爾進(jìn)入空氣空間18的粉末材料由空氣流帶入外圓筒體31中?？諝饬髟谕夂蛢?nèi)圓筒體之間通過，離心力使空氣流動(dòng)并沿外圓筒體的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)，而空氣流中攜帶的粉末材料由離心力通過槽34拋出該空間而進(jìn)入腔35中。然后，空氣流入內(nèi)圓筒體32，通過鼓風(fēng)機(jī)并從出口42排出。
在該過程中，如果在圓筒體31中引入了過量的粉末材料，并不能通過槽34，則粉末材料由于慣性被壓在截頭圓錐體31A的內(nèi)壁上。因而粉末材料未被送入鼓風(fēng)機(jī)40中。由于靠近截頭圓錐體31A的空間39用作減小空氣流速的區(qū)域，這將提高防止粉末材料進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)中的效果。此外，截頭圓錐體的結(jié)構(gòu)使得當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)40停止操作時(shí)積累的粉末材料通過槽34向下滑入腔35中，從而防止在圓筒體31，32中積累粉末的增加。
此外，在該過程中，由于外圓筒體31中的空氣壓力為負(fù)的，即低于圓筒體31外側(cè)的空氣壓力，重量調(diào)節(jié)板36由于壓差而被緊緊地關(guān)閉。因而不會(huì)發(fā)生從腔35到圓筒體31的空氣流。當(dāng)該過程完成并且鼓風(fēng)機(jī)停止時(shí)，由于吸力引起的負(fù)壓釋放，因而由于累集粉末材料的重量，調(diào)節(jié)板繞鉸接支承轉(zhuǎn)動(dòng)而打開。因而材料自動(dòng)地排出到輸送器2上。如果調(diào)節(jié)板的密封性能由于任何原因而下降而發(fā)生空氣流通過槽34從腔35流入圓筒體31中，則該空氣流阻止粉末材料通過槽34的流動(dòng)。然而，即使這樣，由于朝向截頭圓錐體31A的粉末材料流，粉末材料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的速度保持不變，從而保持分離粉末材料的效率。
權(quán)利要求
1.一種用于收集粉末材料的裝置，粉末材料位于皮帶輸送機(jī)和位于皮帶輸送機(jī)之上的用于將粉末材料輸送到皮帶輸送機(jī)上的流槽之間，該裝置包括a)一靠近流槽下端設(shè)置并位于皮帶輸送機(jī)之上用于收集粉末材料的導(dǎo)管裝置(10)；b)一設(shè)置在皮帶輸送機(jī)之上水平延伸的中空?qǐng)A筒體(31)，該圓筒體具有一與導(dǎo)管裝置(10)連通的空氣流入口(33)，并在其底部具有一槽(34)，該圓筒體允許來自導(dǎo)管裝置的空氣流沿該圓筒體的內(nèi)表面通過；c)一用于吸入圓筒體中的空氣的吸力鼓風(fēng)機(jī)(40)；以及d)一設(shè)置在圓筒體之下并在其底部具有一重量調(diào)節(jié)板(36)的腔(35)。
2.一種用于收集從皮帶輸送機(jī)和流槽之間移動(dòng)的粉末材料的裝置，以將粉末材料輸送到皮帶輸送機(jī)上，該裝置包括a)覆蓋朝向皮帶輸送機(jī)頂表面的流槽的兩側(cè)的導(dǎo)管(16，16)，各導(dǎo)管的內(nèi)下部具有與皮帶輸送機(jī)接觸的密封件(15A)，各導(dǎo)管具有形成在沿輸送機(jī)運(yùn)動(dòng)方向的上游端和其外下部的開口；和b)與所述導(dǎo)管連通的收斂形導(dǎo)管部分(11)，該導(dǎo)管部分位于流槽的下游并具有一出口(12)。
3.一種用于從攜帶粉末材料的空氣流分離粉末材料并從其底部排出分離的粉末材料的裝置，包括a)一水平延伸的外圓筒體(31)，其第一端由一空心截頭圓錐體(31A)覆蓋，而第二端由一板封閉，并具有一形成于靠近第二端的圓筒體壁中的空氣流入口和位于其底部的槽；b)一位于外圓筒體中并基本上平行于外圓筒體延伸的內(nèi)圓筒體(32)，具有與外圓筒體的截頭圓筒體分開的第一開口和穿過外圓筒體的端板的第二開口；c)一吸入式鼓風(fēng)機(jī)(40)，具有一連接到內(nèi)圓筒體的第二開口端的空氣流入口，鼓風(fēng)機(jī)通過內(nèi)圓筒體與外圓筒體連通；以及d)一設(shè)置在圓筒體之下的腔(35)，其底部具有一重量調(diào)節(jié)板(36)。
全文摘要
一種用于收集粉末材料的裝置，包括a)一靠近流槽下端設(shè)置并位于皮帶輸送機(jī)之上用于收集粉末材料的導(dǎo)管裝置(10)；b)一設(shè)置在皮帶輸送機(jī)之上水平延伸的中空?qǐng)A筒體(31)；該圓筒體具有一與導(dǎo)管裝置(10)連通的空氣流入口(33)，并在其底部具有一槽(34)，該圓筒體允許來自導(dǎo)管裝置的空氣流沿該圓筒體的內(nèi)表面通過；c)一用于吸入圓筒體中的空氣的吸力鼓風(fēng)機(jī)；以及d)一設(shè)置在圓筒體之下并在其底部具有一重量調(diào)節(jié)板(36)的腔(35)。
文檔編號(hào)B08B15/04GK1130548SQ95119990
公開日1996年9月11日 申請(qǐng)日期1995年11月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月30日
發(fā)明者泰嗣大野, 悅藏川合 申請(qǐng)人:新東工業(yè)株式會(huì)社