紡織用紡錘清洗劑及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種紡織用紡錘清洗劑及制備方法，紡織用紡錘清洗劑由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成：氮川三乙酸鈉0.5～1％、二乙二醇丁醚5～10％、乙二醇單丁醚8～15％、十碳醇聚氧乙烯醚3～6％、十四醇聚氧乙烯醚4～8％、烷基多苷5～9％、氫氧化鉀10～15％、苯并三氮唑3～6％及蒸餾水45～50％。制備方法是先將稱量好的蒸餾水投入攪拌釜中，打開攪拌，加入氮川三乙酸鈉攪拌；然后將氫氧化鉀加入到攪拌釜中繼續(xù)攪拌；再依次將烷基多苷、十碳醇聚氧乙烯醚及十四醇聚氧乙烯醚投入攪拌釜中攪拌；再將二乙二醇丁醚、乙二醇單丁醚加入到攪拌釜中攪拌；最后將苯并三氮唑投入攪拌釜中，攪拌均勻。
【專利說明】 紡織用紡錘清洗劑及制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗劑，尤其是一種刺激味小、無腐蝕且可提高清洗效率、延長(zhǎng)使用周期、降低生產(chǎn)成本的紡織用紡錘清洗劑及制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]紡織廠在生產(chǎn)過程中使用大量金屬紡錘。由于金屬紡錘表面布滿孔隙，使用一段時(shí)間后，孔隙就會(huì)被棉絮阻塞，需及時(shí)清除。目前的清除方法是用10%氫氧化鈉水溶液，在70°C條件下浸泡，之后再蓄人工刷洗，存在如下問題:
1.勞動(dòng)強(qiáng)度較高且清洗效率較低，通常清洗一個(gè)紡錘需要30分鐘；
2.清洗過程不僅會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激氣味，影響操作人員的身體健康，而且會(huì)對(duì)紡錘表面造成不同程度的腐蝕，清洗后的紡錘表面粗糙呈黑灰色，使棉絮更易黏附于紡錘孔隙，導(dǎo)致使用周期縮短，每24小時(shí)就需清洗一次，浪費(fèi)大量的人力物力，加大了生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供一種刺激味小、無腐蝕且可提高清洗效率、延長(zhǎng)使用周期、降低生產(chǎn)成本的紡織用紡錘清洗劑及制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種紡織用紡錘清洗劑，其特征在于由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成:氮川三乙酸鈉0.5?1%、二乙二醇丁醚5?10%、乙二醇單丁醚8?15%、十碳醇聚氧乙烯醚3?6%、十四醇聚氧乙烯醚4?8%、烷基多苷5?9%、氫氧化鉀10?15%、苯并三氮唑3?6%及蒸餾水45?50%。
[0005]各組分的最佳質(zhì)量百分比如下:氮川三乙酸鈉0.6%、二乙二醇丁醚7%、乙二醇單丁醚11%、十碳醇聚氧乙烯醚4 %、十四醇聚氧乙烯醚6 %、烷基多苷7 %、氫氧化鉀12 %、苯并三氮唑4%及蒸餾水48.4%。
[0006]上述紡織用紡錘清洗劑的制備方法，先將稱量好的蒸餾水投入攪拌釜中，打開攪拌，加入氮川三乙酸鈉，攪拌5分鐘；然后將氫氧化鉀在15分鐘內(nèi)分三次加入到攪拌釜中，繼續(xù)攪拌30分鐘；再依次將烷基多苷、十碳醇聚氧乙烯醚及十四醇聚氧乙烯醚投入攪拌釜中，攪拌15分鐘；再將二乙二醇丁醚、乙二醇單丁醚加入到攪拌釜中，攪拌5分鐘；最后將苯并三氮唑投入攪拌釜中，攪拌20分鐘。
[0007]本發(fā)明清洗劑除含有少量氫氧化鉀，其余均為有機(jī)溶劑，清洗時(shí)將其稀釋為質(zhì)量濃度8%水溶液，可作為超聲波清洗機(jī)用清洗劑，具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.無需浸泡及人工刷洗，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提供了清洗效率，通常清洗一個(gè)紡錘最多只需10分鐘；
2.清洗過程不會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激氣味，不會(huì)影響操作人員的身體健康，而且不腐蝕紡錘表面，清洗后的紡錘表面光亮如新，使棉絮不易黏附于紡錘孔隙，有效延長(zhǎng)了使用周期，可達(dá)120小時(shí)，節(jié)省了大量的人力物力，降低了生產(chǎn)成本。

【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1:
各組分的質(zhì)量百分比如下:氮川三乙酸鈉0.6%、二乙二醇丁醚7%、乙二醇單丁醚11%>十碳醇聚氧乙烯醚4%、十四醇聚氧乙烯醚6%、烷基多苷7%、氫氧化鉀12%、苯并三氮唑4%及蒸餾水48.4%。
[0009]制備方法如下:先將稱量好的蒸餾水投入攪拌釜中，打開攪拌，加入氮川三乙酸鈉，攪拌5分鐘；然后將氫氧化鉀在15分鐘內(nèi)分三次加入到攪拌釜中，繼續(xù)攪拌30分鐘；再依次將烷基多苷、十碳醇聚氧乙烯醚及十四醇聚氧乙烯醚投入攪拌釜中，攪拌15分鐘；再將二乙二醇丁醚、乙二醇單丁醚加入到攪拌釜中，攪拌5分鐘；最后將苯并三氮唑投入攪拌釜中，攪拌20分鐘。
[0010]采用昆山超聲波儀器有限公司生產(chǎn)的超聲波清洗機(jī)，將實(shí)施例1稀釋為質(zhì)量濃度8%水溶液作為清洗劑，洗滌溫度控制在55°C，頻率調(diào)至40千赫茲清洗8分鐘。清洗后的表面光亮如新，使用周期可達(dá)120小時(shí)。
[0011]實(shí)施例2:
各組分質(zhì)量百分比如下:氮)丨丨三乙酸鈉0.5%、二乙二醇丁醚10 %、乙二醇單丁醚8 %、十碳醇聚氧乙烯醚6 %、十四醇聚氧乙烯醚4%、烷基多苷9 %、氫氧化鉀10 %、苯并三氮唑6%及蒸懼水46.5%。
[0012]制備方法如實(shí)施例1。
[0013]采用昆山超聲波儀器有限公司生產(chǎn)的超聲波清洗機(jī)，將實(shí)施例2稀釋為質(zhì)量濃度8%水溶液作為清洗劑，洗滌溫度控制在65°C，頻率調(diào)至40千赫茲清洗8分鐘。清洗后的表面光亮如新，使用周期可達(dá)120小時(shí)。
[0014]實(shí)施例3:
各組分質(zhì)量百分比如下:氮川三乙酸鈉I %、二乙二醇丁醚5%、乙二醇單丁醚15%、十碳醇聚氧乙烯醚3 %、十四醇聚氧乙烯醚8 %、烷基多苷5 %、氫氧化鉀15 %、苯并三氮唑3 %及蒸餾水45%。
[0015]制備方法如實(shí)施例1。
[0016]采用昆山超聲波儀器有限公司生產(chǎn)的超聲波清洗機(jī)，將實(shí)施例2稀釋為質(zhì)量濃度8%水溶液作為清洗劑，洗滌溫度控制在60°C，頻率調(diào)至40千赫茲清洗9分鐘。清洗后的表面光亮如新，使用周期可達(dá)120小時(shí)。
【權(quán)利要求】
1.一種紡織用紡錘清洗劑，其特征在于由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成:氮川三乙酸鈉0.5?I %、二乙二醇丁醚5?10%、乙二醇單丁醚8?15%、十碳醇聚氧乙烯醚3?6%、十四醇聚氧乙烯醚4?8%、烷基多苷5?9%、氫氧化鉀10?15%、苯并三氮唑3?6%及蒸餾水45?50%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織用紡錘清洗劑，其特征在于由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成:氮川三乙酸鈉0.6%、二乙二醇丁醚7%、乙二醇單丁醚11 %、十碳醇聚氧乙烯醚4 %、十四醇聚氧乙烯醚6%、烷基多苷7%、氫氧化鉀12%、苯并三氮唑4%及蒸餾水48.4%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述紡織用紡錘清洗劑的制備方法，其特征在于:先將稱量好的蒸餾水投入攪拌釜中，打開攪拌，加入氮川三乙酸鈉，攪拌5分鐘；然后將氫氧化鉀在15分鐘內(nèi)分三次加入到攪拌釜中，繼續(xù)攪拌30分鐘；再依次將烷基多苷、十碳醇聚氧乙烯醚及十四醇聚氧乙烯醚投入攪拌釜中，攪拌15分鐘；再將二乙二醇丁醚、乙二醇單丁醚加入到攪拌釜中，攪拌5分鐘；最后將苯并三氮唑投入攪拌釜中，攪拌20分鐘。
【文檔編號(hào)】C11D3/33GK104479891SQ201410683767
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】盧建明 申請(qǐng)人:三達(dá)奧克化學(xué)股份有限公司