一種pvc護(hù)欄配方及其制備方法
【專利摘要】本專利公開了一種PVC護(hù)欄配方及其制備方法，原料包括主料和輔料，以重量份數(shù)計(jì)為：鈣粉40~60份、PVC樹脂70~80份、CPE5~6份、穩(wěn)定劑3.5~4份、鈦白粉0~3.5份、硬脂酸0.5~1份、PE蠟0.5~1份、二辛酯2~2.5份、ACR2~2.5份、增白劑0~0.15份。制備方法包括步驟一、配料混合；步驟二、一次塑化：將步驟一所得混合物料送入塑化機(jī)內(nèi)加熱塑化，塑化程度在70~80%，擠出粒子；步驟三：二次塑化：將步驟二所得的粒子輸送至硬定機(jī)內(nèi)，擠壓加熱成型后，得到塑化材料；步驟四：冷卻、成型：步驟三所得的塑化材料經(jīng)風(fēng)機(jī)風(fēng)冷，冷卻至室溫，得到護(hù)欄型材。原料通過科學(xué)的配比制備，在通過兩次塑化成型，在保證護(hù)欄的韌性、強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，控制PVC樹脂的含量在50%以下，有效的降低了護(hù)欄的成本、同時(shí)光亮度更高。
【專利說明】
一種PVC護(hù)欄配方及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種PVC護(hù)欄配方及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 護(hù)欄即圍欄，是指工業(yè)用"防護(hù)欄"，護(hù)欄主要用于住宅，公路，商業(yè)區(qū)、公共場所等 場合中對人身安全及設(shè)備設(shè)施的保護(hù)與防護(hù)。
[0003] 傳統(tǒng)的護(hù)欄通常由鋼材制成，例如不銹鋼、圓鋼管、方鋼管或壓型鋼板，但是鋼材 的護(hù)欄易凹陷，且色彩多為單一的灰色，造型單調(diào)，需定期維護(hù)，施工難度大，同時(shí)鋼板易氧 化生繡，產(chǎn)成本較高，即使較輕的沖擊力容易造成護(hù)欄變形；加之鋼材生產(chǎn)要消耗多的能 源，且生產(chǎn)過程容易產(chǎn)生污染。因此現(xiàn)在通常使用高分子材料作為護(hù)欄材料，例如PVC和塑 料等。
[0004] 但是塑料產(chǎn)品雖然具有導(dǎo)熱系數(shù)小、成本較低的優(yōu)點(diǎn)，但易老化變脆，強(qiáng)度低；因 此作為戶外使用的圍欄而言，顯然不具有優(yōu)勢，所以PVC護(hù)欄被廣泛使用，現(xiàn)有技術(shù)在對PVC 護(hù)欄進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，如中國專利CN200810135358. X公開的一種護(hù)欄配件用改性PVC注塑塑料， 原料包括S~700PVC45-55、甲基錫 1 · 7-1 · 9、硬脂酸0 · 18-0 · 22、石臘0 · 09-0 · 1、ACR1 · 6-2、鈦 白粉2.3-2.7、碳酸鈣4.5-5.5、CPE3.6-4.4、紫外線吸收劑0.23-0.27、抗氧劑0.23-0.27、增 白劑3.8-4.1、群青5.5-6.6，雖然加工成的PVC護(hù)欄強(qiáng)度高、韌性足，但是由于PVC(質(zhì)量在45 ~55份之間，而原料總量僅為70~80)比例超過了65%，這也就造成了成本的急劇上升，PVC比 例低于65%，又不滿足韌性需求;加之加工工藝通常使用一次塑化成型，使得成型后的PVC護(hù) 欄光澤度差，基本無反光效果，不滿足消費(fèi)者的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明意在提供一種PVC護(hù)欄配方和制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)PVC含量過大，造 起成本的上升以及成型后的護(hù)欄光澤度差的問題。
[0006] 本方案中的一種PVC護(hù)欄配方，包括主料和輔料，所述主料以重量份數(shù)計(jì)為:鈣粉 40~60份、PVC樹脂70~80份，所述輔料以重量份數(shù)計(jì)為CPE5~6份、穩(wěn)定劑3.5~4份、鈦白粉0~ 3.5份、硬脂酸0.5~1份、PE蠟0.5~1份、二辛酯2~2.5份、ACR2~2.5份、增白劑(M). 15份。
[0007] 其中一個(gè)實(shí)施例:PVC護(hù)欄配方，各組成成分以重量份數(shù)計(jì)為:鈣粉40份、PVC樹脂 70份、CPE5份、穩(wěn)定劑3.5份、鈦白粉3.5份、硬脂酸0.5份、PE蠟0.5份、二辛酯2份、ACR2份、增 白劑0.15份。
[0008] 又一個(gè)實(shí)施例:PVC護(hù)欄配方，各組成成分以重量份數(shù)計(jì)為:鈣粉50份、PVC樹脂75 份、CPE6份、穩(wěn)定劑4份、硬脂酸0.7份、PE蠟0.7份、二辛酯2份、ACR2份。
[0009] 另一個(gè)實(shí)施例:PVC護(hù)欄配方，各組成成分以重量份數(shù)計(jì)為:鈣粉60份、PVC樹脂80 份、CPE6份、穩(wěn)定劑4份、鈦白粉3.5份、硬脂酸1份、PE蠟1份、二辛酯2.5份、ACR2.5份、增白劑 0.15 份。
[0010] 本發(fā)明的有益效果：1、采用鈣粉、PVC樹脂、CPE、穩(wěn)定劑、鈦白粉、硬脂酸、PE蠟、二 辛酯、ACR和增白劑作為原材料，其中鈦白粉主要為防紫外線作用，ACR起潤滑、增加韌性和 增大光亮度的作用，CPE為聚氯乙烯穩(wěn)定劑;將上述原料通過科學(xué)的配比制備，在保證護(hù)欄 的韌性、強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，控制PVC樹脂的含量在50%以下，有效的降低了護(hù)欄的成本、同時(shí)光 亮度更高。2、PVC護(hù)欄具有比木材好得多的強(qiáng)度和韌性，有足夠的強(qiáng)度，同時(shí)安裝簡便、快 捷，相對于焊接等安裝手段來說，可以采用插式連接件進(jìn)行安裝，可大大提高安裝速度，這 種連接使護(hù)欄容易在斜坡或不平整的地面上以任意角度、沿不同方向進(jìn)行安裝。3、PVC護(hù)欄 比木材堅(jiān)韌，且更富彈性和高抗沖性能，對人、畜無害，即使無意觸及護(hù)欄也不會像鋼、鐵護(hù) 欄那樣傷人。4、使用壽命長，PVC護(hù)欄的保證使用壽命為20年以上，同時(shí)，由于采用了鈦白粉 等抗紫外線吸收劑，使護(hù)欄不會褪色、發(fā)黃、脫皮、枯朽、開裂、起泡、翹曲和蟲蛀，加之由于 不需維護(hù)，消除了維護(hù)管理的麻煩而使綜合成本，后期的維護(hù)成本遠(yuǎn)低于木質(zhì)和鋼鐵護(hù)欄。 5、利于回收利用，將回收利用的護(hù)欄，粉碎后，直接與粒子混合，輸送到硬定機(jī)內(nèi)即可，有效 節(jié)約成本，達(dá)到可持續(xù)生產(chǎn)的目的。
[0011] PVC護(hù)欄的制備方法，包括以下步驟： 步驟一、配料混合:將各組成成分按重量份數(shù)稱量好，放入高速混料機(jī)中進(jìn)行混合20~ 30min，混合溫度升至120°C ; 步驟二、一次塑化:將步驟一所得混合物料送入塑化機(jī)內(nèi)加熱塑化，塑化機(jī)的轉(zhuǎn)速為18 ~20r/s，塑化程度在70~80%，擠出粒子； 步驟三、二次塑化:將步驟二所得的粒子輸送至硬定機(jī)內(nèi)，硬定機(jī)的轉(zhuǎn)速為18~20r/s， 擠壓加熱成型后得到塑化材料； 步驟四：冷卻、成型:步驟三所得的塑化材料經(jīng)風(fēng)機(jī)風(fēng)冷，冷卻至室溫，得到護(hù)欄型材。
[0012] 本發(fā)明的有益效果:通過兩次塑化成型，第一次高溫?cái)嚢枭郎睾蠓湃胨芑瘷C(jī)內(nèi)塑 化生產(chǎn)，塑化程度在70~80%時(shí)，擠出粒子，擠出的粒子輸送到硬定機(jī)內(nèi)，二次塑化，得到塑化 材料，之后冷卻降溫后制作成各種型號的護(hù)欄。兩次塑化成型的優(yōu)點(diǎn)在于:突破了傳統(tǒng)一次 塑化成型后直接成型材的工藝，使加工后的型材美觀大方、型材表面光滑，光亮度和光澤度 更高，反光的效果好，滿足消費(fèi)者對護(hù)欄的審美需求；同時(shí)時(shí)增加了塑化材料的密度，使該 廣品硬度、初性有很尚的提升。
[0013] 優(yōu)選的，在步驟一混料時(shí)，加入0.015~0.5份的有機(jī)顏料。有機(jī)顏料包括紅色顏料 和黃色顏料，加工出色彩美麗、鮮艷，表面光滑明亮，是最具裝飾功能的護(hù)欄產(chǎn)品，對環(huán)境的 裝飾效果更好。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明： 實(shí)施例1: 一種PVC護(hù)欄配方及其制備方法，包括以下步驟： 步驟一、配料混合：原料按鈣粉40份、PVC樹脂70份、CPE5份、穩(wěn)定劑3.5份、鈦白粉3.5 份、硬脂酸〇. 5份、PE蠟0.5份、二辛酯2份、ACR2份、增白劑0.15份稱重后放入儲料桶內(nèi)，再倒 入高速混料機(jī)中進(jìn)行混合，攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速在50r/s以上，混合時(shí)溫度升至120°C，混合時(shí)間 為20~30min; 步驟二、一次塑化:將步驟一所得混合物料送入塑化機(jī)內(nèi)加熱塑化，塑化機(jī)設(shè)置5個(gè)溫 區(qū)，將5個(gè)溫區(qū)依次設(shè)定溫度為183°(：、182°(：、180°(：、170°(：、180°(：，升溫時(shí)間為90~1201^11， 主機(jī)轉(zhuǎn)速控制在18~20r/s之間，確保塑化程度在70~80%時(shí)擠出粒子； 步驟三:二次塑化:將步驟二所得的粒子輸送至硬定機(jī)內(nèi)，硬定機(jī)設(shè)置4個(gè)溫區(qū)，4個(gè)溫 區(qū)依次設(shè)定溫度為130 °C、160 °C、180 °C、180 °C，升溫時(shí)間為60~90min，主機(jī)轉(zhuǎn)速控制在18~ 20r/s之間，擠壓加熱成型后，得到塑化材料； 步驟四：冷卻、成型:步驟三所得的塑化材料經(jīng)風(fēng)機(jī)風(fēng)冷，冷卻至室溫，得到護(hù)欄型材。 [0015]實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于： 步驟一、配料混合:原料按鈣粉50份、PVC樹脂75份、CPE6份、穩(wěn)定劑4份、硬脂酸0.7份、 PE蠟0.7份、二辛酯2份、ACR2份、紅色有機(jī)顏料0.015份稱重后放入儲料桶內(nèi)。
[0016]實(shí)施例3與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于： 步驟一、配料混合:原料按鈣粉50份、PVC樹脂75份、CPE6份、穩(wěn)定劑4份、硬脂酸0.7份、 PE蠟0.7份、二辛酯2份、ACR2份、紅色有機(jī)顏料0.015份、黃色有機(jī)顏料0.5份稱重后放入儲 料桶內(nèi)。
[0017]實(shí)施例4與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于： 步驟一、配料混合:原料按鈣粉50份、PVC樹脂75份、CPE6份、穩(wěn)定劑4份、硬脂酸0.7份、 PE蠟0.7份、二辛酯2份、ACR2份、黃色有機(jī)顏料0.5份稱重后放入儲料桶內(nèi)。
[0018] 實(shí)施例5與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于： 步驟一、配料混合:原料按鈣粉60份、PVC樹脂80份、CPE6份、穩(wěn)定劑4份、鈦白粉3.5份、 硬脂酸1份、PE蠟1份、二辛酯2.5份、ACR2.5份、增白劑0.15份稱重后放入儲料桶內(nèi)。
[0019] 實(shí)驗(yàn)對照:選擇實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3、實(shí)施例4、實(shí)施例5與傳統(tǒng)工藝制備的 護(hù)欄作為對比例對照，分別對表面粗糙度、反光系數(shù)和沖擊韌性進(jìn)行檢測，得出數(shù)據(jù)如表1:
根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)推知，在沖擊韌性差別較小的情況下，本發(fā)明的表面粗糙度遠(yuǎn)小于對比 例，而反光系數(shù)卻大于對比例，其中，尤以實(shí)施例2和實(shí)施例4產(chǎn)品性能最好，因此本發(fā)明的 pvc護(hù)欄的表面光滑，光亮度和光澤度更高，且反光的效果更好。
[0020] 以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作 過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以 作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的 效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的 【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種PVC護(hù)欄配方，其特征在于，包括主料和輔料，所述主料以重量份數(shù)計(jì)為:鈣粉40 ~60份、PVC樹脂70~80份，所述輔料以重量份數(shù)計(jì)為CPE5~6份、穩(wěn)定劑3.5~4份、鈦白粉0~3.5 份、硬脂酸0.5~1份、PE蠟0.5~1份、二辛酯2~2.5份、ACR2~2.5份、增白劑(M). 15份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC護(hù)欄配方，其特征在于:各組成成分以重量份數(shù)計(jì)為:鈣粉 40份、PVC樹脂70份、CPE5份、穩(wěn)定劑3.5份、鈦白粉3.5份、硬脂酸0.5份、PE蠟0.5份、二辛酯2 份、ACR2份、增白劑0.15份。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC護(hù)欄配方，其特征在于:各組成成分以重量份數(shù)計(jì)為:鈣粉 50份、PVC樹脂75份、CPE6份、穩(wěn)定劑4份、硬脂酸0.7份、PE蠟0.7份、二辛酯2份、ACR2份。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的PVC護(hù)欄配方，其特征在于:各組成成分以重量份數(shù)計(jì)為:鈣粉 60份、PVC樹脂80份、CPE6份、穩(wěn)定劑4份、鈦白粉3.5份、硬脂酸1份、PE蠟1份、二辛酯2.5份、 ACR2.5份、增白劑0.15份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的PVC護(hù)欄的制備方法，其特征在于:包括以下步驟： 步驟一、配料混合:將各組成成分按重量份數(shù)稱量好，放入高速混料機(jī)中進(jìn)行混合20~ 30min，混合溫度升至120°C ; 步驟二、一次塑化:將步驟一所得混合物料送入塑化機(jī)內(nèi)加熱塑化，塑化機(jī)的轉(zhuǎn)速為18 ~20r/s，塑化程度在70~80%，擠出粒子； 步驟三、二次塑化:將步驟二所得的粒子輸送至硬定機(jī)內(nèi)，硬定機(jī)的轉(zhuǎn)速為18~20r/s， 擠壓加熱成型后得到塑化材料； 步驟四：冷卻、成型:步驟三所得的塑化材料經(jīng)風(fēng)機(jī)風(fēng)冷，冷卻至室溫，得到護(hù)欄型材。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的P V C護(hù)欄的制備方法，其特征在于：在步驟一混料時(shí)，加入 0.015~0.5份的有機(jī)顏料。
【文檔編號】C08K3/22GK106084542SQ201610441469
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】秦永旭, 夏游, 錢洪平, 郭娟
【申請人】遵義市樂輝塑業(yè)有限公司