面包機聯(lián)軸器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明旨在提供一種基座和撥叉在烤制時能同步旋轉的聯(lián)軸器。本發(fā)明的技術方案是：一種面包機聯(lián)軸器，包括可旋轉基座、與傳動軸連接的可雙向旋轉的撥叉、設置在基座與固定部件之間的逆止機構，還包括單向離合機構，所述的單向離合機構設置在基座與撥叉之間，用于使基座和撥叉在烤制時同步旋轉，在和面或攪拌時可以相對轉動。所述的單向離合機構在撥叉的轉向與逆止機構止動方向相反時，使基座和撥叉耦合、同步轉動，在撥叉的轉向與逆止機構的止動方向相同時，使基座和撥叉脫離耦合。所述的逆止機構的止動方向與和面或攪拌時撥叉的轉動方向相同。與現(xiàn)有技術相比，采用本發(fā)明可獲得避免面包外形遭到破壞的有益效果。
【專利說明】面包機聯(lián)軸器

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及聯(lián)軸器，更具體地涉及一種適用于面包機和具有面包機功能的烹飪設備的聯(lián)軸器。
[0002]

【背景技術】
[0003]本人在中國專利申請?zhí)?014104025239，申請日2014年8月16日，名稱為“一種面包機聯(lián)軸器”，提供了一種能使面包機既具有和面及攪拌功能，又能旋轉烤制的聯(lián)軸器。該聯(lián)軸器與雙向驅動電機配套使用，其撥叉與傳動軸連接，可雙向旋轉，其基座與面包桶底座卡位套接，可以旋轉，在基座與固定部件之間的設有逆止結構，使得基座只能單向旋轉。因此，當烤制和攪拌采用不同的旋轉方向，可以使基座在烤制時隨撥叉轉動，而在攪拌時不能轉動。從而實現(xiàn)烤制時面包桶與攪拌刀同步旋轉，相對靜止，攪拌時攪拌刀相對面包桶旋轉，形成攪拌或和面動作。其不足之處是在烤制時，是依靠面團的粘性和攪拌軸與面包桶之間的摩擦阻力使攪拌刀與面包桶同步旋轉，因此，當用料比較多，使面包桶慣性比較大時，或是面團粘性比較小時，面包桶就需要經(jīng)過較長時間才能與攪拌刀同步。由于在烤制前面團經(jīng)過醒面而發(fā)酵膨脹，其內(nèi)部充滿分布均勻的氣泡，攪拌刀相對面團的轉動使得這種結構遭到破壞，使面團表面局部塌陷，使面包外觀受損。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在克服上述不足，提供一種基座和撥叉在烤制時能及時同步旋轉的聯(lián)軸器。本發(fā)明的技術方案是:一種面包機聯(lián)軸器，包括可旋轉基座、與傳動軸連接的可雙向旋轉的撥叉、設置在基座與固定部件之間的逆止機構，還包括單向離合機構，所述的單向離合機構設置在基座與撥叉之間，用于使基座和撥叉在烤制時同步旋轉，在和面或攪拌時可以相對轉動。
[0005]所述的單向離合機構在撥叉的轉向與逆止機構的止動方向相反時，使基座和撥叉耦合、同步轉動，在撥叉的轉向與逆止機構的止動方向相同時，使基座和撥叉脫離耦合。所述的逆止機構的止動方向與和面或攪拌時撥叉的轉動方向相同。
[0006]與現(xiàn)有技術相比，采用本發(fā)明可獲得避免面包外形遭到破壞的有益效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是實施例1的半剖視結構示意圖圖2是實施例1的俯視圖
圖3是實施例1的仰視圖圖4是實施例1未裝置遮板時的俯視圖圖5是圖1中撥叉的俯視圖圖6是撥叉沿圖5中A-A剖切示意圖圖7是撥叉的仰視圖
圖8是圖1中基座的半剖視圖
圖9是基座的俯視圖
圖10是基座的仰視圖
圖11是基座沿圖9中B-B剖切示意圖
圖12是基座圖沿9中C-C剖切示意圖
圖13是圖1中外殼的半剖視結構示意圖
圖14是外殼的仰視圖
圖15是圖1中壓止機構的立體圖
圖16是圖1中潤滑墊的立體圖
圖17是實施例1安裝在烹飪腔底板上的半剖視示意圖
圖18是實施例2的半剖視結構示意圖
圖中:1為基座，2為撥叉,3為搖桿，4為滾珠，5為壓止機構，6為外罩，7、8、9為潤滑墊，10為卡位梁，11為遮板,12為烹飪腔底板,13為傳動軸，。

【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0009]實施例1
參見附圖1-17，本實施例包括基座1、撥叉2、壓止機構5和外罩6，還包括逆止機構和單向離合機構，所述的基座1為具有環(huán)形凹槽1.2的可旋轉基座，所述的環(huán)形凹槽1.2內(nèi)置卡位梁10，用于與面包桶底座卡位套接，環(huán)形凹槽1.2的內(nèi)壁1.1和外壁1.3在中部設有兩兩相對、分布均勻的4對圓孔1.4，用于裝置卡位梁10，在內(nèi)壁1.1的內(nèi)側下部設有8個均勻分布的橫截面呈波浪形的垂直凸棱1.7，所述的壓止機構5裝置在上述環(huán)形凹槽1.2的槽底1.5上，用于在與面包桶底座卡位套接或脫離時，阻止基座1跟隨面包桶底座旋轉，所述的槽底1.5設有4個均勻分布的開口 1.9和與開口 1.9相間的4組圓形凹槽1.8，用于裝配壓止機構5，在基座1的底部邊緣設有4個均勻分布的、用于裝置搖桿3的搖桿倉1.6，在基座1的中心位置設有供傳動軸13穿過的圓孔；所述的撥叉2由叉座2.1和叉頭2.2構成，在叉座2.1的邊緣設有8個分布均勻的用于容納滾珠4的滾珠倉2.3，所述的滾珠倉2.3順時針旋轉時，前淺后深，逆時針旋轉時，前深后淺，最淺處的深度約等于滾珠4的半徑，最深處的深度約等于滾珠4的直徑；所述的外罩6在其側壁6.1的下部設有8個分布均勻的槽口向內(nèi)的鋸齒槽6.2 ;所述的鋸齒槽6.2與設在基座1底部邊緣的搖桿倉1.6及其內(nèi)置的搖桿3構成阻止基座1順時針旋轉的逆止機構；所述的滾珠4、滾珠倉2.3和凸棱1.7構成單向離合機構。和面或攪拌時，撥叉2順時針旋轉，滾珠4被凸棱1.7推入滾珠倉2.3的最深處，撥叉2與基座1之間處于分離狀態(tài)，由于逆止機構的作用，此時基座1處于制動狀態(tài)，撥叉2相對基座1順時針轉動形成和面或攪拌動作。烤制時，撥叉2逆時針旋轉，滾珠4被凸棱1.7推到滾珠倉2.3的最淺處，卡在凸棱1.7與滾珠倉2.3之間，撥叉2與基座1之間處于耦合狀態(tài)，同步旋轉。為了防止?jié)L珠4掉出滾珠倉2.3，在滾珠倉2.3的上方設有遮板11 ;為減輕傳動軸13的承重，在基座1與撥叉2之間設置了潤滑墊8，為限制基座1縱向移動的同時減小功耗和發(fā)熱，在基座1與外罩6之間設有潤滑墊9，為避免因基座1與烹飪腔底板12之間直接接觸、摩擦，并避免傳動軸13與烹飪腔底板12之間的摩擦，本實施例還在基座1下面設置了潤滑墊7。安裝時，首先進行基座1的組裝，依序裝配搖桿1.6、壓止機構5和卡位梁10。然后,在烹飪腔底板12上把潤滑墊7、基座1、潤滑墊8和撥叉2依次套裝，并用螺釘使撥叉2與傳動軸13緊固連接。再把滾珠4放入滾珠倉2.3內(nèi)，套裝遮板11，潤滑墊9，最后，套裝外罩6，并用螺釘使其與烹飪腔底板12緊固連接。本實施例利用單向離合機構，使基座1與撥叉2在烤制時及時達到同步旋轉，可避免因面包桶慣性較大，拖長面團與攪拌刀的同步時間，導致面包外形受損。為進一步縮短烤制時基座1與撥叉2同步時間，并盡可能降低成本，可以增加凸棱1.7的分布密度。
[0010]實施例2
參見附圖1 8，與實施例1相比，區(qū)別主要在于:本實施例采用了與實施例1中的逆止機構相同的搖桿式單向離合機構，因而，可以省去用于防止?jié)L珠4掉出的遮板11 ;本實施例所采用的逆止機構設置在基座1與烹飪腔底板12之間，省去了外罩6和潤滑墊9。相比實施例1具有成本低的優(yōu)點。其余未述及部分，與實施例1相同。
[0011]需要指出的是，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所做的等效變換，或相同實質含義的不同表述，以及直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種面包機聯(lián)軸器，包括與傳動軸連接的可雙向旋轉的撥叉、可旋轉的基座、設置在基座與固定部件之間的逆止機構，其特征是:還包括單向離合機構，所述的單向離合機構設置在基座與撥叉之間，用于使基座和撥叉在烤制時同步旋轉，在和面或攪拌時可以相對轉動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種面包機聯(lián)軸器，其特征是:所述的單向離合機構在撥叉的轉向與逆止機構止動方向相反時，使基座和撥叉耦合、同步轉動。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種面包機聯(lián)軸器，其特征是:所述的單項離合機構在撥叉的轉向與逆止機構的止動方向相同時，使基座和撥叉脫離耦合。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的一種面包機聯(lián)軸器，其特征是:所述的逆止機構的止動方向與和面或攪拌時撥叉的轉動方向相同。
【文檔編號】A47J37/06GK104287630SQ201410526931
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權日:2014年10月9日
【發(fā)明者】蘆雷 申請人:蘆雷