一種用于硬表面清潔的清潔機(jī)及其清潔方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于硬表面清潔的清潔機(jī)及其清潔方法，所述吸嘴與其相連通的吸管配合形成水氣混合吸入通道，該吸入通道出氣口與離心扇葉輪相連并在水氣混合物渦流減速艙內(nèi)形成水氣渦流，進(jìn)而形成水氣渦流分離結(jié)構(gòu)；所述水氣混合物渦流減速艙位于容置腔內(nèi)并位于所述負(fù)壓源與所述吸嘴之間，該水氣混合物渦流減速艙依次通過水氣混合物暫存通道與主水箱相連；所述排氣柱裝置與外殼的出氣口相連通形成排氣結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)水氣分離達(dá)到清潔目的。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)水氣分離所需的結(jié)構(gòu)簡單，水氣分離效果好。
【專利說明】一種用于硬表面清潔的清潔機(jī)及其清潔方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸水裝置，尤其涉及一種用于硬表面清潔的清潔機(jī)及其清潔方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上的硬表面真空清潔機(jī)，通過水氣分離的方式讓污水留在水箱內(nèi)而空氣則從排氣管道中排出。但是當(dāng)水箱中水較多，或消費(fèi)者使用角度過大過于激烈時(shí)，污水非常容易通過排氣管道與空氣一同進(jìn)入負(fù)壓源噴灑出來，不僅容易損壞負(fù)壓源，噴出的臟水也會(huì)弄臟使用者的衣物與環(huán)境造成二次污染。
[0003]同時(shí)，當(dāng)消費(fèi)者進(jìn)行污水清潔時(shí)，污水中如帶有毛發(fā)，沙粒等較大物體時(shí)，將會(huì)造吸氣管道阻塞，水箱入水口阻塞等問題，造成負(fù)壓源負(fù)載過高而燒毀的風(fēng)險(xiǎn)。再加目前市面上的玻璃真空清潔機(jī)內(nèi)腔清洗不易，極容易形成細(xì)菌溫床，危害消費(fèi)者居家健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題是提供一種硬表面真空清潔機(jī)，實(shí)現(xiàn)水氣分離所需的結(jié)構(gòu)簡單，水氣分離效果好。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種用于硬表面清潔的清潔機(jī)，該硬表面清潔機(jī)包括一外殼、一負(fù)壓源、一主水箱，其中:
外殼，其具有一容置空間，且其一端具有吸嘴；
負(fù)壓源；其設(shè)于所述容置空間內(nèi)，負(fù)壓源與其相鄰的離心扇葉輪結(jié)合產(chǎn)生離心吸力； 主水箱，其位于容置空間內(nèi)，該主水箱具有一個(gè)泄水口且其內(nèi)部設(shè)置有一排氣柱裝置；
所述吸嘴與其相連通的吸管配合形成水氣混合吸入通道，該吸入通道出氣口與離心扇葉輪相連并在水氣混合物渦流減速艙內(nèi)形成水氣渦流，進(jìn)而形成水氣渦流分離結(jié)構(gòu)；所述水氣混合物渦流減速艙位于容置腔內(nèi)并位于所述負(fù)壓源與所述吸嘴之間，該水氣混合物渦流減速艙依次通過水氣混合物暫存通道與主水箱相連；所述排氣柱裝置與外殼的出氣口相連通形成排氣結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)水氣分離達(dá)到清潔目的。
[0006]進(jìn)一步，所述水氣混合物暫存通道依次由第一水氣混合物暫存室，第二水氣混合物暫存室與主水箱相連形成，該第二水氣混合物暫存室位于主水箱前方并通過主水箱入水口實(shí)現(xiàn)與主水箱相連。
[0007]進(jìn)一步，所述第一水氣混合物暫存室，第二水氣混合物暫存室位于所述負(fù)壓源后方。
[0008]進(jìn)一步，所述排氣柱裝置為設(shè)于所述主水箱中排氣柱結(jié)構(gòu)，該排氣柱設(shè)有排汽柱進(jìn)氣口、排汽柱出氣口及與可開關(guān)排汽柱進(jìn)氣口的排汽柱進(jìn)氣口閥門，該排氣柱出氣口與所述外殼的排氣口相連，實(shí)現(xiàn)排氣。
[0009]進(jìn)一步，所述排汽柱進(jìn)氣口進(jìn)氣方向與排汽柱出氣口排氣方向呈90度設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步，所述主水箱的泄水口，在當(dāng)主水箱液體裝滿時(shí)，可透過主水箱的獨(dú)立的泄水進(jìn)行傾倒。
[0011]進(jìn)一步，所述負(fù)壓源為馬達(dá)。
[0012]進(jìn)一步，一種用于硬表面清潔的清潔機(jī)的清潔方法:
污水與空氣由負(fù)壓源所產(chǎn)生的吸力，通過進(jìn)氣管路，由所述吸嘴吸入；
吸入的水氣混合物通過所述吸氣管，進(jìn)入所述離心扇葉輪，由離心力將污水與空氣進(jìn)入所述水氣混合物渦流減速艙發(fā)生水氣渦流，自重較大的大型固體及液體污物首先留滯于所述水氣混合物渦流減速艙；
經(jīng)過水氣混合物渦流減速艙的水氣混合物，經(jīng)由所述第一水氣混合物暫存室及第二水氣混合物暫存室，由設(shè)于所述主水箱的主水箱入水口進(jìn)入主水箱,將水氣混合物中的液體存入主水箱；
而經(jīng)過上述步驟的氣體由設(shè)于排汽柱出氣口由位于所述外殼的排氣口排出，從而實(shí)現(xiàn)了水氣分離，進(jìn)而達(dá)到清潔效果。
[0013]進(jìn)一步，所述排汽柱的進(jìn)氣口閥門，在硬表面真空清潔機(jī)倒立使用及所述主水箱容置污水過滿時(shí)關(guān)閉所述排汽柱進(jìn)氣口，防止污水進(jìn)入所述排氣柱產(chǎn)生溢水的風(fēng)險(xiǎn)。
[0014]進(jìn)一步，所述吸嘴吸取硬表面的水氣混合物后，所述主水箱儲(chǔ)存水氣分離后的液體。
[0015]進(jìn)一步，所述負(fù)壓源所產(chǎn)生的負(fù)壓氣流依順序通過所述負(fù)壓源，水氣混合物渦流減速艙，第一水氣混合物暫存室，第二水氣混合物暫存室，主水箱，排氣柱。
[0016]進(jìn)一步，所述氣體由設(shè)于排汽柱出氣口由位于所述外殼的排氣口排出。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明的技術(shù)方案，在污水與空氣由負(fù)壓源所產(chǎn)生的吸力由所述吸嘴吸入，通過所述吸氣管，進(jìn)入所述離心扇葉輪，藉離心力將污水與空氣排入所述水氣混合物渦流減速艙發(fā)生水氣渦流，自重較大的大型固體及液體污物首先留滯于所述水氣混合物渦流減速艙，再經(jīng)由所述第一水氣混合物暫存室，及第二水氣混合物暫存室，由設(shè)于所述主水箱的主水箱入水口進(jìn)入主水箱；氣體由設(shè)于排汽柱出氣口由位于所述外殼的排氣口排出，從而實(shí)現(xiàn)了水氣分離；
2、所述排氣柱，設(shè)于所述主水箱中，設(shè)有排汽柱進(jìn)氣口，排汽柱出氣口，與可開關(guān)排汽柱進(jìn)氣口的排汽柱進(jìn)氣口閥門；所述排汽柱進(jìn)氣口進(jìn)氣方向與排汽柱出氣口排氣方向呈90度設(shè)置；排汽柱出氣口出之氣體最后由位于所述外殼的排氣口排出；所述排汽柱進(jìn)氣口閥門，可于硬表面真空清潔機(jī)倒立使用，及所述主水箱容置污水過滿時(shí)關(guān)閉所述排汽柱進(jìn)氣口，防止污水進(jìn)入所述排氣柱產(chǎn)生溢水的風(fēng)險(xiǎn)；
3、本發(fā)明硬表面真空清潔機(jī)拆裝方便，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，易于清洗維護(hù)，避免如目前市面上的玻璃真空清潔機(jī)內(nèi)腔清洗不易，極容易形成細(xì)菌溫床，危害消費(fèi)者居家健康的風(fēng)險(xiǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明在優(yōu)選實(shí)施的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明在優(yōu)選實(shí)施例中水氣分離的走勢圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
下文結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0020]參考圖1，一種硬表面真空清潔機(jī)，包括:
外殼1，其內(nèi)部具有一容置空間；
負(fù)壓源2，設(shè)于所述容置空間內(nèi)，負(fù)壓源與離心扇葉輪21結(jié)合產(chǎn)生離心吸力；
主水箱3，設(shè)于所述容置空間內(nèi)；
進(jìn)氣管路11，所述進(jìn)氣管路設(shè)于所述容置空間內(nèi)，為吸嘴111，及吸氣管112，吸氣管112與所述離心扇葉輪21相連接；
水氣混合物渦流減速艙12，第一水氣混合物暫存室13，第二水氣混合物暫存室14，所述水氣混合物渦流減速艙位于所述負(fù)壓源2與所述吸嘴111之間，所述第一水氣混合物暫存室13，第二水氣混合物暫存室14位于所述負(fù)壓源2后方，主水箱3位于所述第二水氣混合物暫存室14后方，所述主水箱3的主水箱入水口 31與所述第二水氣混合物暫存室14相通，并設(shè)有一個(gè)主水箱倒水口 32 ；
一排氣柱4，設(shè)于所述主水箱3中，設(shè)有排汽柱進(jìn)氣口 41，排汽柱出氣口 42，與可開關(guān)排汽柱進(jìn)氣口的排汽柱進(jìn)氣口閥門43 ；所述排汽柱進(jìn)氣口 41進(jìn)氣方向與排汽柱出氣口 42排氣方向呈90度設(shè)置；排汽柱出氣口 42出之氣體最后由位于所述外殼1的排氣口5排出。所述排汽柱進(jìn)氣口閥門43，可于硬表面真空清潔機(jī)倒立使用，及所述主水箱3容置污水過滿時(shí)關(guān)閉所述排汽柱進(jìn)氣口 43，防止污水進(jìn)入所述排氣柱4產(chǎn)生溢水的風(fēng)險(xiǎn)。
[0021]參考圖2，上述的硬表面真空清潔機(jī)在進(jìn)行吸水操作時(shí)，污水與空氣藉負(fù)壓源2所產(chǎn)生的吸力，通過進(jìn)氣管路11，由所述吸嘴111吸入，通過所述吸氣管112，進(jìn)入所述離心扇葉輪21，藉離心力將污水與空氣排入所述水氣混合物渦流減速艙12發(fā)生水氣渦流，自重較大的大型固體及液體污物首先留滯于所述水氣混合物渦流減速艙12，再經(jīng)由所述第一水氣混合物暫存室13，及第二水氣混合物暫存室14，由設(shè)于所述主水箱3的主水箱入水口 31進(jìn)入主水箱3 ；氣體由設(shè)于排汽柱出氣口 42由位于所述外殼的排氣口 5排出，從而實(shí)現(xiàn)了水氣分離；
當(dāng)主水箱液體裝滿時(shí)，可透過主水箱3的獨(dú)立的泄水裝置32進(jìn)行傾倒。
[0022]本實(shí)施例中，排氣柱4，設(shè)于所述主水箱3中，設(shè)有排汽柱進(jìn)氣口 41，排汽柱出氣口 42，與可開關(guān)排汽柱進(jìn)氣口的排汽柱進(jìn)氣口閥門43 ；所述排汽柱進(jìn)氣口 41進(jìn)氣方向與排汽柱出氣口 42排氣方向呈90度設(shè)置；排汽柱出氣口 42出之氣體最后由位于所述外殼1的排氣口 5排出。所述排汽柱進(jìn)氣口閥門43，可于硬表面真空清潔機(jī)倒立使用，及所述主水箱3容置污水過滿時(shí)關(guān)閉所述排汽柱進(jìn)氣口 43，防止污水進(jìn)入所述排氣柱4產(chǎn)生溢水的風(fēng)險(xiǎn)。
[0023]以上所述，僅是本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)例所作的任何細(xì)微修改，等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于硬表面清潔的清潔機(jī)，其特征在于:該硬表面清潔機(jī)包括一外殼、一負(fù)壓源及一主水箱，其中: 外殼，其具有一容置空間，且其一端具有吸嘴； 負(fù)壓源；其設(shè)于所述容置空間內(nèi)，負(fù)壓源與其相鄰的離心扇葉輪結(jié)合產(chǎn)生離心吸力； 主水箱，其位于容置空間內(nèi)，該主水箱具有一個(gè)泄水口且其內(nèi)部設(shè)置有一排氣柱裝置； 所述吸嘴與其相連通的吸管配合形成水氣混合吸入通道，該吸入通道出氣口與離心扇葉輪相連并在水氣混合物渦流減速艙內(nèi)形成水氣渦流，進(jìn)而形成水氣渦流分離結(jié)構(gòu)；所述水氣混合物渦流減速艙位于容置腔內(nèi)并位于所述負(fù)壓源與所述吸嘴之間，該水氣混合物渦流減速艙依次通過水氣混合物暫存通道與主水箱相連；所述排氣柱裝置與外殼的出氣口相連通形成排氣結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)水氣分離達(dá)到清潔目的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硬表面清潔的清潔機(jī)，其特征在于:所述水氣混合物暫存通道依次由第一水氣混合物暫存室，第二水氣混合物暫存室與主水箱相連形成，該第二水氣混合物暫存室位于主水箱前方并通過主水箱入水口實(shí)現(xiàn)與主水箱相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于硬表面清潔的清潔機(jī)，其特征在于:所述第一水氣混合物暫存室，第二水氣混合物暫存室位于所述負(fù)壓源后方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硬表面清潔的清潔機(jī)，其特征在于:所述排氣柱裝置為設(shè)于所述主水箱中排氣柱結(jié)構(gòu)，該排氣柱設(shè)有排汽柱進(jìn)氣口、排汽柱出氣口及與可開關(guān)排汽柱進(jìn)氣口的排汽柱進(jìn)氣口閥門，該排氣柱出氣口與所述外殼的排氣口相連，實(shí)現(xiàn)排氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于硬表面清潔的清潔機(jī)，其特征在于:所述排汽柱進(jìn)氣口進(jìn)氣方向與排汽柱出氣口排氣方向呈90度設(shè)置。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的用于硬表面清潔的清潔機(jī)的清潔方法，其特征在于: 污水與空氣由負(fù)壓源所產(chǎn)生的吸力，通過進(jìn)氣管路，由所述吸嘴吸入； 吸入的水氣混合物通過所述吸氣管，進(jìn)入所述離心扇葉輪，由離心力將污水與空氣進(jìn)入所述水氣混合物渦流減速艙發(fā)生水氣渦流，自重較大的大型固體及液體污物首先留滯于所述水氣混合物渦流減速艙； 經(jīng)過水氣混合物渦流減速艙的水氣混合物，經(jīng)由所述第一水氣混合物暫存室及第二水氣混合物暫存室，由設(shè)于所述主水箱的主水箱入水口進(jìn)入主水箱,將水氣混合物中的液體存入主水箱； 而經(jīng)過上述步驟的氣體由設(shè)于排汽柱出氣口由位于所述外殼的排氣口排出，從而實(shí)現(xiàn)了水氣分離，進(jìn)而達(dá)到清潔效果。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硬表面清潔的清潔方法，其特征在于:所述排汽柱的進(jìn)氣口閥門，在硬表面真空清潔機(jī)倒立使用及所述主水箱容置污水過滿時(shí)關(guān)閉所述排汽柱進(jìn)氣口，防止污水進(jìn)入所述排氣柱產(chǎn)生溢水的風(fēng)險(xiǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硬表面清潔的清潔方法，其特征在于:所述吸嘴吸取硬表面的水氣混合物后，所述主水箱儲(chǔ)存水氣分離后的液體。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硬表面清潔的清潔方法，其特征在于:所述負(fù)壓源所產(chǎn)生的負(fù)壓氣流依順序通過所述負(fù)壓源，水氣混合物渦流減速艙，第一水氣混合物暫存室，第二水氣混合物暫存室，主水箱，排氣柱。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硬表面清潔的清潔方法，其特征在于:所述氣體由設(shè)于排汽柱出氣口由位于所述外殼的排氣口排出。
【文檔編號】A47L11/40GK104305938SQ201410526374
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】王志軍, 許友財(cái) 申請人:廈門唯科健康科技有限公司