用于真空清潔裝置的附屬工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種附屬工具，其可包括用于從待清潔的表面去除流體和污垢的回收箱組件并且儲存所回收的液體和污垢。所述附屬工具可與包括抽取式清潔器的真空清潔裝置一起使用。所述附屬工具可包括外殼組件，外殼組件具有適于與真空軟管連接的抽吸出口，所述真空軟管與所述真空清潔裝置的抽吸源流體連通，并且回收箱可與吸嘴流體連通以便儲存通過所述吸嘴吸入的液體。
【專利說明】用于真空清潔裝置的附屬工具
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]本申請為于2008年3月3日提交的未決美國申請第12/041,007號的部分繼續(xù)申請，所述未決美國申請要求于2007年3月5日提交的美國臨時專利申請?zhí)?0/893，033的權(quán)益，所有這些申請的全部內(nèi)容通過引用的方式并入本文中。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明總體上涉及一種用于真空清潔裝置的附屬工具，并且更具體而言，涉及一種流體分配和回收工具。
【背景技術(shù)】
[0004]眾所周知，真空清潔器具用于從表面去除干燥或濕潤的碎屑，所述表面包括織物覆蓋的表面(比如，毛毯和襯墊物)以及裸露的表面(比如，硬木、油毯和瓷磚)。傳統(tǒng)的干式真空清潔裝置不能向表面分配流體或從表面回收流體，這是因為濕氣可損壞真空清潔裝置的電機和過濾系統(tǒng)。結(jié)果，液體抽取式真空清潔器具(比如，真空拖把、抽取器和地毯清潔裝置)必須用于向表面分配液體和/或從表面去除液體，需要用戶保有幾大件設備，以便用于完成不同的地板清潔需求。
[0005]已經(jīng)研制出各種附接裝置來改變傳統(tǒng)的干式真空清潔器以分配和回收流體。很多這種附接裝置僅僅允許流體回收，而沒有分配流體的裝置。某些附接裝置包括能夠收集回收的流體的替換過濾器系統(tǒng)。其他附接裝置包括手持式附屬工具，通常稱為濕式或濕式拾取工具，這些工具使用真空軟管與傳統(tǒng)的干式真空清潔裝置耦接。
[0006]使用濕式拾取工具將傳統(tǒng)干式真空清潔裝置轉(zhuǎn)換成能夠分配和/或回收流體的清潔裝置時，一個要注意的問題在于，防止液體進入真空清潔裝置的過濾系統(tǒng)和抽吸源。因此，濕式拾取工具通常包括用于使工作空氣和所回收的液體分離的裝置以及用于收集所回收的流體的容器，從而防止液體與工作空氣一起通過真空軟管到達傳統(tǒng)干式真空清潔裝置。但是，如果容器裝得太滿或轉(zhuǎn)向一特殊的角度，那么已知的濕式拾取工具可允許液體保留在工作空氣內(nèi)并且進入傳統(tǒng)干式真空清潔裝置，對過濾系統(tǒng)和抽吸源造成損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一種用于清潔表面的真空清潔裝置包括:分配器，將清潔流體從處理貯存器中提供到地板上；抽吸系統(tǒng)，具有抽吸源、吸嘴、以及流體地耦接吸嘴和抽吸源的抽吸軟管，以便建立從吸嘴到抽吸源的抽吸流路徑；以及附屬工具，其容納抽吸系統(tǒng)中的一部分，并與抽吸軟管耦接，且包括回收箱和回流防止器，回收箱與抽吸流路徑流體地耦接，以便儲存吸入噴嘴中的所分配的處理化學物，回流防止器位于液體路徑內(nèi)并位于吸嘴與回收箱之間且被構(gòu)造成防止流體從回收箱中返回吸嘴中。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，一種與具有抽吸源的真空清潔裝置一起使用的附屬工具包括:外殼組件，具有適于連接于與所述抽吸源流體連通的真空軟管的抽吸出口 ；吸嘴，與所述抽吸出口流體地耦接；輔助回收箱，與所述吸嘴流體連通，以存儲通過所述吸嘴吸入的液體；以及回流防止器，被構(gòu)造成防止流體從所述輔助回收箱返回到吸嘴中，其中，在所述抽吸出口施加抽吸時，建立從所述吸嘴通過所述輔助回收箱并到達所述抽吸出口的抽吸流路徑。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]在附圖中:
[0010]圖1為與真空軟管連接的根據(jù)本發(fā)明的附屬工具的第一實施例的立體圖，所述真空軟管與傳統(tǒng)干式真空清潔器具耦接。
[0011]圖2附屬工具的立體圖，其示出了工具本體，工具本體在其下部分處支撐回收箱組件和風扇/渦輪機組件并且在其上部分處支撐液體分配系統(tǒng)。
[0012]圖3為圖2中附屬工具的分解圖。
[0013]圖4為通過圖2的線4-4截取的剖視圖。
[0014]圖5A為圖2中工具本體的頂部立體圖。
[0015]圖5B為圖2中工具本體的底部立體圖。
[0016]圖6為圖2中液體分配系統(tǒng)的立體圖。
[0017]圖7A為圖2中風扇/渦輪機組件的抽風機蓋的頂部立體圖。
[0018]圖7B為圖7A中抽風機蓋的底部立體圖。
[0019]圖8A為圖2中風扇/渦輪機組件的渦輪機蓋的頂部立體圖。
[0020]圖8B為圖8A中渦輪機蓋的底部立體圖。
[0021]圖9A為圖2中風扇/渦輪機組件的分離板的頂部立體圖。
[0022]圖9B為圖9A中分離板的底部立體圖。
[0023]圖1OA為圖2中風扇/渦輪機組件的抽風機的頂部立體圖。
[0024]圖1OB為圖1OA中抽風機的底部立體圖。
[0025]圖1lA為圖2中風扇/渦輪機組件的渦輪機的頂部立體圖。
[0026]圖1lB為圖1lA中渦輪機的底部立體圖。
[0027]圖12為與圖4相似的剖視圖，示出了通過附屬工具的氣流路徑。
[0028]圖13為用于根據(jù)本發(fā)明的附屬工具的噴嘴組件的第二實施例的頂部立體圖，其中，噴嘴組件包括吸嘴和可移動攪拌器組件。
[0029]圖14為圖13中噴嘴組件的底部立體圖。
[0030]圖15為通過圖13的線15-15截取的剖視圖。
[0031]圖16為圖13中噴嘴組件的分解圖。
[0032]圖17為圖13中噴嘴組件的側(cè)視圖，示出了處于第一使用方位的噴嘴組件，其中，吸嘴被放置成與待清潔的表面相鄰，并且攪拌器組件遠離待清潔的表面轉(zhuǎn)動。
[0033]圖18為圖13中噴嘴組件的側(cè)視圖，示出了處于第二使用方位的噴嘴組件，其中，吸嘴遠離待清潔的表面移動，并且攪拌器組件轉(zhuǎn)動到與待清潔的表面相鄰的位置。
[0034]圖19為用于根據(jù)本發(fā)明的附屬工具的回收箱組件的第二實施例的立體圖。
[0035]圖20為通過圖19的線20-20截取的剖視圖。
[0036]圖21為圖19中回收箱組件的側(cè)視圖，示出了處于第一使用方位的部分地充滿的回收箱組件。
[0037]圖22為圖19中回收箱組件的側(cè)視圖，示出了處于第二使用方位的部分地充滿的回收箱組件。
[0038]圖23為根據(jù)本發(fā)明的附屬工具的剖視圖，其包括根據(jù)本發(fā)明的風扇/渦輪機組件的第二實施例。
[0039]圖24為圖23中風扇/渦輪機組件的渦輪機的底部立體圖。
[0040]圖25為圖23中風扇/渦輪機組件的抽吸部的頂部立體圖。
[0041]圖26為根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的附屬工具的剖視圖，其包括具有由渦輪機驅(qū)動泵的流體分配組件。
[0042]圖27為與濕式抽取清潔器具連接的附屬工具的又一個實施例的立體圖。
[0043]圖28為圖27中所示出的附屬工具的立體圖。
[0044]圖29為圖27中所示出的附屬工具的分解圖。
[0045]圖30為圖27中所示出的附屬工具的剖視圖。
【具體實施方式】
[0046]參照視圖，尤其參照圖1，示出了根據(jù)本發(fā)明的附屬工具10的第一實施例，其包括:流體輸送系統(tǒng)，流體輸送系統(tǒng)用于儲存清潔流體并且將清潔流體輸送給待清潔的表面；以及流體回收系統(tǒng)，流體回收系統(tǒng)用于從待清潔的表面中去除用過的清潔流體和污垢，并且儲存該用過的清潔流體和污垢。附屬工具10被構(gòu)造成可移除地安裝到真空軟管12中，該真空軟管進而與抽吸源耦接。優(yōu)選地，抽吸源為傳統(tǒng)干式真空清潔裝置14;但是，也可以是包括抽吸源和真空軟管的任何眾所周知的真空清潔器具。如本文中所使用的，除非另有特別說明，否則術(shù)語“干式真空清潔裝置”用于表示地面清潔器，在沒有附屬工具10的情況下，該地面清潔器就不能進行液體分配或流體回收。而且，附屬工具10可與諸如濕式地毯清潔器或液體抽取器的其他真空清潔器具一起使用。
[0047]真空清潔裝置14可包括使用真空軟管的任何類型的真空清潔裝置，比如，直立式、臥式、柱式、或手持式真空清潔裝置，或者可包括具有嵌入式中央真空清潔系統(tǒng)的真空清潔裝置。而且，真空清潔裝置14可用于清潔織物覆蓋的表面(比如，毛毯和襯墊物)或裸露的表面(比如，硬木、油毯和瓷磚)。真空清潔裝置14通過軟管12將載有污垢的空氣吸入過濾系統(tǒng)內(nèi)，在該過濾系統(tǒng)中捕獲污垢，以便隨后進行處理。示例性過濾系統(tǒng)可包括過濾袋或無袋式氣旋過濾器。如圖所示，真空清潔裝置14包括直立式真空清潔裝置，其將至少一個旋風分離器用作過濾系統(tǒng)。在共同轉(zhuǎn)讓給Hansen等人的美國專利號6,810,557中公開了用于與附屬工具10 —起使用的合適的真空清潔器的詳情。
[0048]參照圖2-4，附屬工具10包括工具本體16，工具本體在其下部(將下部定義為相對于附屬工具10的常用位置)處可移除地支撐回收箱組件18和風扇/渦輪機組件20，并且在其上部處可移除地支撐流體分配組件22?；厥障浣M件18儲存回收的清潔流體和污垢，而流體分配組件22在將清潔流體分配給待清潔的表面之前儲存清潔流體?；厥障浣M件18可進一步包括空氣/液體分離器，用于使空氣與回收的清潔流體和污垢分離。清潔流體可包括任何合適的清潔流體，包括但不限于水、濃縮清潔劑、稀釋清潔劑等等。風扇/渦輪機組件20通常位于工具本體16與回收箱組件18之間，并且用于生成通過附屬工具10的液體和氣流。
[0049]參照圖3、5A和5B，工具本體16包括:流體分配組件接收器24，其可移除地安裝位于工具本體16的上部分上的流體分配組件22;噴嘴接收器26，其具有弓形下表面28，位于工具本體16的前端；以及空心軟管連接器30，其位于工具本體16的后端，與噴嘴接收器26相對。流體分配組件接收器24至少部分地接收流體分配組件22并且可包括保持特征，比如，脊狀物31，該保持特征將流體分配組件22的一部分保持在流體分配組件接收器24內(nèi)。軟管連接器30被構(gòu)造成與真空軟管12或者另一個附屬工具(未示出)流體地耦接，所述另一個附屬工具比如為與真空軟管12耦接的延伸管。而且，軟管連接器30為用戶握緊附屬工具10提供方便的位置。工作空氣導管入口 32形成在工具本體16的下表面上，與流體分配組件接收器24相對，并且與風扇/渦輪機組件20流體連通。工作空氣導管34穿過工具本體16形成，并且該工作空氣導管在工作空氣導管入口 32和軟管連接器30之間延伸。因此，工作空氣導管34通過真空軟管12或另一個附屬工具而與抽吸源(比如，真空清潔裝置14)流動連通。渦輪機蓋調(diào)整片接收器35形成在工具本體16的下表面上，位于工作空氣導管入口 32和軟管連接器30之間，并且被構(gòu)造成接收風扇/渦輪機組件20的一部分，現(xiàn)在將對其進行描述。
[0050]參照圖3和4，回收箱組件18包括回收箱36以及通過回收箱入口 40與回收箱36連通的吸嘴38?；厥障?6包括具有封閉的底部44的大致圓柱形外圍壁42，并且形成回收室46，在該回收空中，經(jīng)由回收箱入口 40接收穿過吸嘴38的回收的清潔流體和污垢。在外圍壁42的上邊緣中形成多個凹槽48，并且當回收箱34安裝到風扇/渦輪機組件20時，這些凹槽形成排氣口 50。優(yōu)選地，回收箱36和吸嘴38中的一者或兩者為半透明或透明，以便允許用戶至少部分地可見所容納物?；厥障?6可移除地安裝到風扇/渦輪機組件20，并且可從風扇/渦輪機組件移除以便在完成清潔操作之后將回收室46的容納物清空。
[0051]吸嘴38包括后噴嘴本體52，如圖所示，該本體與回收箱36和前噴嘴本體54形成為一體，前噴嘴本體可移除地安裝到后噴嘴本體52以便在前噴嘴本體與后噴嘴本體之間形成流體流動路徑56。在另一個實施例(未示出)中，前噴嘴本體54不能從后噴嘴本體52移除。在又一個實施例(未示出)中，回收箱36可從噴嘴38移除。流體流動路徑56在吸嘴開口 58和回收箱入口 40之間延伸，其中在操作時，吸嘴開口與待清潔的表面相鄰。
[0052]后噴嘴本體52包括大致平面狀上壁60以及與后壁64連接的兩個間隔開的側(cè)壁62。前噴嘴本體54包括具有兩個間隔開的側(cè)壁68的前壁66，該兩個間隔開的側(cè)壁被構(gòu)造成與后噴嘴本體52的兩個側(cè)壁62卡扣配合，以便將前噴嘴本體54可釋放地固定到后噴嘴本體52中。前壁66進一步包括上部分70，該上部分在側(cè)壁68上方延伸并且包括弓形上表面72。當前噴嘴本體54安裝到后噴嘴本體52時，上部分70在后噴嘴本體52的上壁60上方延伸并且弓形上表面72與噴嘴接收器26的弓形下表面28相符合。上部分70進一步形成一區(qū)域，在該區(qū)域內(nèi)，用戶可握緊前噴嘴本體54，以便從后噴嘴本體52移除前噴嘴本體。前壁66在其下部分處進一步具有大致平坦的滑動表面74，該滑動表面鄰近吸嘴開口 58，該開口在操作的過程中抵靠于待清潔的表面上并且有助于將附屬工具10的重量分布在較大的表面面積上，從而用戶可在待清潔的表面上不太費力地滑動附屬工具10。
[0053]參照圖6，流體分配組件22可包括可儲存和分配清潔流體的任何容器。如圖所示，流體分配組件22包括用于儲存清潔流體的清潔流體容器76以及安裝到清潔流體容器76的可手動驅(qū)動的分配帽78。清潔流體容器76優(yōu)選地具有一形狀，該形狀與流體分配組件接收器24的形狀互補，并且可包括凹陷部分79，該凹陷部分可壓配合在流體分配組件接收器24的脊狀物31上，以便將流體分配組件22安裝到工具本體16。分配帽78包括用于將清潔流體分配在待清潔的表面上的噴嘴80以及用于由可移動排放按鈕82操作的非噴霧分配器中的傳統(tǒng)泵(未示出)。在操作的過程中，用戶按壓排放按鈕82，以便將某個劑量的清潔流體從噴嘴80中分配到待清潔的表面上。用戶可反復按壓排放按鈕82，以便分配多個劑量，直到已經(jīng)在待清潔的表面上施加所需要的清潔流體量。當空了的時，流體分配組件22可移除、丟棄和使用一個新的流體分配組件替換，或者流體分配組件22可重新裝有清潔流體并且重復使用。要理解的是，在進行某些清潔操作時，用戶希望僅僅從待清潔的表面中去除液體，并且在這種情況下，不從流體分配組件22中分配清潔流體。
[0054]參照圖3和4，風扇/渦輪機組件20包括抽風機84和渦輪機86，抽風機與吸嘴38流體連通以便產(chǎn)生吸力，從而將清潔流體和污垢從待清潔的表面中吸入回收箱36內(nèi)，渦輪機與抽風機86耦接，以便使用由真空清潔裝置14在渦輪機上并且通過渦輪機吸取的工作空氣來驅(qū)動抽風機86。風扇/渦輪機組件20進一步包括抽風機蓋88、渦輪機蓋90、以及分離板92。抽風機蓋88與分離板92共同限定抽風機腔室89，抽風機84容納在該腔室內(nèi)。類似地，渦輪機蓋90和分離板92限定渦輪機腔室91，該腔室與容納有渦輪機86的抽風機腔室89分離。抽風機蓋88進而至少部分地由回收箱36容納，并且渦輪機蓋90安裝到工具本體16的下表面并且倚靠在回收箱36上。抽風機84和渦輪機86通過耦接器可轉(zhuǎn)動地安裝到分離板92，在本文中，該耦接器示出為被保持在軸承96內(nèi)的軸94，該軸承安裝到分離板92中。軸94包括穿過軸承96的兩個端部，每個端部分別安裝抽風機84和渦輪機86中的一個。
[0055]參照圖7A和7B，抽風機蓋88包括大致平坦的環(huán)形本體98，其具有上表面100、下表面102、以及外圍邊緣104。至少一個風扇入口 106形成在本體98內(nèi)，該本體使回收箱36與抽風機84流動連通。如圖所示，提供四個風扇入口 106。U形擋板108 (其中心圍繞風扇入口 106)從下表面102中延伸到回收室46內(nèi)，并且形成回收箱36的空氣/液體分離器。擋板108促使從噴嘴38中穿過回收箱36的空氣采用更迂回的路徑到達抽風機84，并且?guī)椭箍諝馀c吸入回收箱36內(nèi)的回收的清潔流體分離。多個間隔開的直立的隔板110形成在上表面100上，并且隔板以弧形沿著本體98的一半的外圍設置。在隔板110之間形成有風扇出口 112，當回收箱34安裝到風扇/渦輪機組件20時，這些風扇出口與排氣口 50流體連通。直立的弓形壁114形成在本體98的另一半的外圍上。壁部114包括內(nèi)表面118、上表面120、以及延續(xù)外圍邊緣104的外表面116。在外表面和上表面116、120之間形成有臺階122。弓形凹槽124形成在下表面102上并且總體上與弓形壁114對準。
[0056]當組裝附屬工具10時，抽風機84被容納在由抽風機蓋88的隔板110和弓形壁114所限定的區(qū)域內(nèi)，并且抽風機蓋88容納在回收箱36內(nèi)。雖然未示出，但是抽風機蓋88可具有浮球閥組件，用于當回收室46內(nèi)的液體量高于某個水平時密封風扇入口 106，以便確保液體不進入風扇/渦輪機組件20。例如，擋板108不能修改成包括浮球閥組件?？商鎿Q地，浮球閥組件可具有回收箱組件18。
[0057]參照圖8A和8B，渦輪機蓋90包括盤狀環(huán)形本體126，其具有上壁128和以一向外的角度從上壁128下垂的外圍壁130。多個間隔開的渦輪機入口 132形成在渦輪機蓋90內(nèi)，并且優(yōu)選地形成在外圍壁130內(nèi)。至少一個渦輪機出口 134形成在上壁128中，上壁與工具本體16的工作空氣導管入口 32大致對準并且使渦輪機86與工作空氣導管34流動連通。調(diào)整片136在靠近上壁128和外圍壁130之間的接合點處從本體126開始延伸，并且通過調(diào)整片接收器35而被接收在工具本體16上，以便安裝渦輪機蓋90，渦輪機蓋可選地與風扇/渦輪機組件20和回收箱組件18預先裝配到工具本體16。外圍壁130進一步包括大致平面狀下表面138和大致平面狀內(nèi)部臺階140，內(nèi)部臺階與下表面138間隔開并且形成在渦輪機入口 132下方。當組裝附屬工具10時，下表面138倚靠在回收箱36的外圍壁42的頂部，并且內(nèi)部臺階140倚靠在分離板92的頂部。
[0058]參照圖3、9A和9B，分離板92包括大致平坦的環(huán)形本體142，其具有上表面144、下表面146、以及從上表面144到下表面146朝外構(gòu)成角度的外圍邊緣148。中央轂150從上下表面144、146突出并且包括穿過其中的軸承開口 152。軸承96容納在軸承開口 152內(nèi)并且進而安裝軸94。下垂邊緣154形成在下表面146的外圍周圍，并且延續(xù)外圍邊緣148。當組裝附屬工具10時，邊緣154與抽風機蓋88的弓形壁114中的隔板110和臺階122鄰接。
[0059]參照圖1OA和10B，抽風機84包括大致圓形本體156，其具有上表面158、下表面160、以及外圍邊緣162。上表面158在外圍邊緣162附近為大致平面狀，并且朝著具有轂166的中央凹陷部分164逐漸變細。下表面160在外圍邊緣162附近也為大致平面狀，并且朝著使轂166繼續(xù)的中央突出部分168逐漸變細。軸開口 170穿過載166，并且接收軸94，以便將抽風機84和渦輪機86可轉(zhuǎn)動地耦接。多個弓形風扇葉片172從轂166徑向朝外延伸到外圍邊緣162，并且彼此大致均等地間隔開。
[0060]參照圖1lA和11B，渦輪機86包括大致圓形本體174，其具有上表面176、下表面178、以及外圍邊緣180。上表面176在外圍邊緣180附近為大致平面狀，并且朝著轂184所在的中央突出部分182逐漸變細。下表面178在外圍邊緣180附近也為大致平面狀，并且朝著轂184所在的中央凹陷部分186逐漸變細。軸開口 188穿過載184，并且接收軸94，以便將渦輪機86和抽風機84可轉(zhuǎn)動地耦接。多個渦輪機葉片190設置于上表面176上并且大體上在外圍邊緣180附近定位成環(huán)方向。從上面觀看時，每個渦輪機葉片190大體上為三角形，并且包括外部筆直部分192，該外部筆直部分通過圓形末端部分196與類似的內(nèi)部筆直部分194連接，弧形部分198位于與連接外部和內(nèi)部筆直部分192、194的圓形末端部分194相對的位置。如圖所示，渦輪機葉片190為空心的，這就減小了渦輪機86的重量，并且節(jié)省了材料；但是，可替換地，渦輪機86可形成有實心葉片，這就會增大渦輪機86在外圍邊緣180附近的重量,從而增大潤輪機86的角動量。
[0061]在操作的過程中，當渦輪機葉片190暴露在移動的氣流(比如，真空清潔裝置14所產(chǎn)生的氣流)中時，軸94與渦輪機葉片190 —起轉(zhuǎn)動。具體而言，渦輪機葉片190的弧形部分198暴露在移動的氣流中，促使渦輪機本體174轉(zhuǎn)動以及因此促使軸94轉(zhuǎn)動。軸94轉(zhuǎn)動，促使抽風機84轉(zhuǎn)動。當抽風機84轉(zhuǎn)動時，風扇葉片172通過風扇開口 106從回收室46中抽出空氣，從而在回收箱36和吸嘴38內(nèi)產(chǎn)生局部真空并且在噴嘴開口 58處產(chǎn)生吸力。
[0062]參照圖12，示出了穿過附屬工具10的氣流路徑。箭頭A表示路徑的“干燥”部分，其中，空氣通過渦輪機入口 132(圖2中所示)進入渦輪機腔室91，并且穿過和越過渦輪機86，從而為其提供動力。然后，空氣穿出風扇/渦輪機組件20、通過渦輪機出口 134、并且經(jīng)由工作空氣導管入口 32進入工作空氣導管34。從工作空氣導管34，空氣依次穿過真空軟管12和真空清潔裝置14。
[0063]箭頭B表示路徑的“濕潤”部分，其中，回收的清潔流體和污垢進入吸嘴38，并且收集在回收箱36中。某些空氣也進入吸嘴38，并穿過擋板108周圍且經(jīng)由風扇入口 106 (圖7A中所示)進入抽風機腔室89。然后，空氣穿過和越過抽風機84，經(jīng)由風扇出口 112從風扇/渦輪機組件20中穿出，并且通過回收箱空氣出口 50從附屬工具10中排出。
[0064]由于抽風機84和渦輪機86被包含在單獨的腔室89、91內(nèi)，所以防止了路徑B的濕潤部分中的液體通過氣流路徑A的干燥部分進入真空清潔裝置14。而且，在軸承處可使用密封件(未示出)，以便防止液體進入軸承96中，并且潛在地進入路徑A的干燥部分中。
[0065]在圖1-12的附屬工具的實施例的變型中，可相對于工具本體沿著大致非垂直的軸線(而不是沿著大致垂直的軸線)設置附屬工具的主要操作元件中的至少一些。例如，可沿著大致水平軸線設置主要操作元件(比如，風扇/渦輪機組件20)中的至少一些。沿著非垂直的軸線設置附屬工具的操作元件的優(yōu)點可包括:提高了流體分配組件22和/或回收箱36中的液體容量，并且相對于整個美觀形狀提高了靈活性。而且，通過附屬工具的氣流路徑可重新成形，以便在路徑的“干燥”或“濕潤”部分中消除一個或多個90度的彎曲，這可提聞性能。
[0066]參照圖13-16，示出了用于根據(jù)本發(fā)明的附屬工具的可替換的噴嘴組件200。雖然未明確示出，但是噴嘴組件200可代替回收箱組件18上的吸嘴38。而且，吸嘴組件200可用于其他清潔工具和設備上。噴嘴組件200包括后噴嘴本體202和前噴嘴本體204，后噴嘴本體可以或不可以與回收容器(比如，回收箱36)形成為一體，前噴嘴本體可移除地安裝到后噴嘴本體202，以便在前噴嘴本體與后噴嘴本體之間形成流體流動路徑206。在另一個實施例(未示出)中，前噴嘴本體204不能從后噴嘴本體202中移除。流動路徑206在吸嘴開口 208和入口 210之間延伸，吸嘴開口在操作的過程中與待清潔的表面相鄰，入口與回收容器(比如，回收箱36)流動連通。
[0067]一對攪拌器保持件212、214形成在后噴嘴本體202的兩側(cè)上并且可移除地安裝攪拌器組件216。第一攪拌器保持件212包括封閉的端壁218，而第二攪拌器保持件214包括具有開口 222的端壁220，在組裝噴嘴組件200的過程中攪拌器組件216可通過該開口插入。
[0068]攪拌器組件216包括大致圓柱形攪拌器本體224，該本體具有安裝在第一攪拌器保持件212內(nèi)的第一端226以及安裝在第二攪拌器保持件214內(nèi)的第二端228。攪拌器表面(比如，刷毛230)設置在位于第一和第二端226、228之間的攪拌器本體224上，用于擦洗或攪拌待清潔的表面。刷毛230可具有充分的彈性，從而這些刷毛可變形，以便允許通過開口 222插入攪拌器組件216。鎖定突出部分或棘爪232形成在攪拌器本體224上，并且容納在兩個間隔開的鎖定槽縫234、236中的一個中，這些鎖定槽縫與第二攪拌器保持件214上的開口 222相鄰。如圖所示，第一鎖定槽縫234相對于開口 222大致形成在9點鐘的位置，并且第二鎖定槽縫236相對于開口 222大致形成在12點鐘的位置，從而鎖定槽縫234、236間隔大約90°。但是，鎖定槽縫234、236可相對于彼此位于多個不同的方位處。
[0069]參照圖17，鎖定突出部分232被容納在第一鎖定槽縫234內(nèi)時，噴嘴組件200處于第一使用方位，在該第一使用方位中，吸嘴開口 208布置成與待清潔的表面S相鄰，并且攪拌器組件216定位成刷毛230遠離待清潔的表面S。第一使用方位與附屬工具的抽取模式對應，其中，附屬工具可從待清潔的表面S中回收流體和污垢。參照圖18，當鎖定突出部分232被容納在第二鎖定槽縫236內(nèi)時，噴嘴組件200處于第二使用方位，在該第二使用方位中，吸嘴開口 208被移動得遠離待清潔的表面S，并且攪拌器組件216定位成刷毛230與待清潔的表面S相鄰。第二使用方位與附屬工具的擦洗模式對應，其中，在施加清潔流體之后，附屬工具可攪拌待清潔的表面S。用于在第一和第二使用方位之間移動攪拌器組件216的按鈕238設置于攪拌器本體224的第二端228上，并且該按鈕突出到第二攪拌器保持件214的外部，以便用戶可容易地夠到從而進行手動致動。
[0070]為了將攪拌器組件216從第一使用方位移動到第二使用方位，優(yōu)選地使用按鈕238相對于圖17和18的方向在順時針方向轉(zhuǎn)動攪拌器本體224，從而鎖定突出部分232從第一鎖定槽縫234顯現(xiàn)，并且收回到第二鎖定槽縫236中。這就需要如圖所示，轉(zhuǎn)動大約90°。使用類似的方法可將攪拌器組件216移回第一使用方位。
[0071]可轉(zhuǎn)動的攪拌器組件215允許抽取模式和擦洗模式分開。在擦洗模式(圖18)中，刷毛230的位置將吸嘴開口 208和待清潔的表面隔開，以便防止在攪拌之前抽取液體。
[0072]參照圖19，示出了用于根據(jù)本發(fā)明的附屬工具10’的可替換回收箱組件300。回收箱組件300可代替附屬工具10上的回收箱組件18，并且附屬工具10的相似部件由具有角分符號(’)的相同參考標號表示。而且，回收箱組件300可用于其他清潔工具和設備上。雖然略微不同地示出，但是可假設附屬工具10’的除了回收箱組件300以外的部件與上述部件相同。
[0073]回收箱組件300包括回收箱302以及經(jīng)由回收箱入口 306與回收箱302連通的吸嘴304。回收箱302包括具有封閉的底部310的大致圓柱形外圍壁308，并且形成回收腔室312，在該腔室中，經(jīng)由回收箱入口 306接收通過吸嘴304的回收的清潔流體和污垢。回收箱302可移除地安裝到箱蓋314，該箱蓋固定地附接到風扇/渦輪機組件20’并且可從風扇/渦輪機組件移除，以便在完成清潔操作之后清空回收腔室312的容納物。優(yōu)選地，回收箱302和吸嘴304中的一者或兩者為半透明或透明，以便允許用戶至少部分地可看見容納物。
[0074]可選地，回收箱302進一步包括支撐框架316，該支撐框架為回收箱302增加了剛性并且可包括多個豎直件318，這些豎直件沿著外圍壁308從封閉的底部310延伸到箱蓋314，這些豎直件由環(huán)形件320連接，環(huán)形件圍繞外圍壁308的內(nèi)圓周延伸。
[0075]吸嘴304包括一體式噴嘴本體322，其與回收箱302整體地形成。噴嘴本體322為空心，以便形成在噴嘴開口 326與回收箱入口 306之間延伸的流體流動路徑324，其中噴嘴開口在操作的過程中被布置成與待清潔的表面相鄰。
[0076]被構(gòu)造成圍繞轉(zhuǎn)動軸線R轉(zhuǎn)動360°的空心轉(zhuǎn)動柱328設置于回收腔室312內(nèi)，并且與支承板330耦接，支承板形成在回收箱302的封閉底部310的內(nèi)側(cè)上。柱體328通過形成在柱體328的空心內(nèi)部中的水平壁336被分成上部分332和下部分334。排氣口 338形成在上部分332中，并且使回收腔室312經(jīng)由空氣流動路徑342與形成在箱蓋314中的回收箱出口 340流動連通，所述空氣流動路徑由排氣口 338和上部分332限定?；厥障涑隹?340與風扇/渦輪機組件20’流動連通。下部分334包括通過柱體328的至少一個開口344，以便允許水進入下部分334的空心內(nèi)部。如圖所示，提供四個這種開口 334，但是在圖19中僅僅可見兩個開口 334。
[0077]另外參照圖21和22，柱體328被構(gòu)造成轉(zhuǎn)動，從而當轉(zhuǎn)動軸線并不垂直時，排氣口338位于回收腔室312中的流體F的水平之上。換言之，當回收箱組件300從圖21中所示出的在清潔待清潔的大致水平表面Sh時所使用的通常位置傾斜到在清潔待清潔的大致非水平表面時所使用的位置時，排氣口 338將具有向上的方向。圖22中示出了這種位置的實例，其中，待清潔的表面Sv大致為豎直的。柱體328可加重，以便產(chǎn)生這種轉(zhuǎn)動。如圖所示，上部分332包括重塊346，該重塊圍繞柱體328但是使重塊的大部分重量分配在柱體328的作為排氣口 338的相對側(cè)上。當回收箱組件300從圖21中所示的使用位置中傾斜時，重力迫使重塊346向下進入其可能的最低方位，促使柱體328轉(zhuǎn)動并且使排氣口向上進入其可能的最高方位。如圖22中所示，當回收箱302傾斜時，水平壁336防止液體進入空氣流動路徑342。這就允許更多的液體儲存在回收腔室312內(nèi)。雖然僅僅示出了兩個使用方位，但是可理解的是，能夠具有任何數(shù)量的不同使用方位。
[0078]回收箱組件300的設置允許附屬工具10’以多個不同的方位被保持和使用，而沒有液體被無意中吸入風扇/渦輪機組件20’中，并且將回收腔室312中可包含的液體量最大化。雖然未示出，但是轉(zhuǎn)動的排氣口可用于其他清潔工具和設備中，并且可預期的是，轉(zhuǎn)動的排氣口 338可用于其他不同的應用中。
[0079]參照圖23-25，示出了用于根據(jù)本發(fā)明的附屬工具10〃的可替換風扇/渦輪機組件400。除了個別不同之外，風扇/渦輪機組件400與風扇/渦輪機組件20大致相似。風扇/渦輪機組件400可代替附屬工具10〃上的風扇/渦輪機組件20，并且附屬工具10〃的相似部件由具有角秒符號(")的相同參考標號表示。而且，風扇/渦輪機組件400可用于其他清潔工具和設備上。
[0080]抽風機84〃與渦輪機86〃并不直接地物理耦接，而是通過分離板92"與渦輪機86〃磁力耦接。抽風機84〃在其下表面178〃上包括至少一個磁體402，并且渦輪機86〃在其上表面158〃上包括至少一個磁體404。優(yōu)選地，抽風機84〃和渦輪機86〃均包括多個彼此間隔開的磁體402、404。如圖所示，相隔90 °間距的四個磁體402、404設置于抽風機84〃和渦輪機86〃上。
[0081]因此，分離板92〃并不包括通孔，并且抽風機84〃和渦輪機86〃分別可轉(zhuǎn)動地安裝在抽風機腔室89〃和渦輪機腔室91"內(nèi)。如圖所示，分離板92〃在其上、下表面144、146上分別包括相對的軸承座406、408。每個軸承座406、408容納一軸承410、412，該軸承進而分別安裝渦輪機軸414和風扇軸416。渦輪機軸414由渦輪機86〃的軸開口 170〃容納，并且風扇軸416由抽風機84〃的軸開口 188〃容納。
[0082]在操作的過程中，當渦輪機86〃暴露在移動的氣流(比如，真空清潔裝置14所產(chǎn)生的氣流)中時，渦輪機86〃通過渦輪機軸414轉(zhuǎn)動。渦輪機磁體404的環(huán)形運動生成磁場，該磁場促使抽風機磁體402相應地移動，并且因此促使抽風機84 "圍繞抽風機軸416轉(zhuǎn)動。抽風機84〃轉(zhuǎn)動時，在回收箱36〃和吸嘴38"內(nèi)產(chǎn)生局部真空，并且在噴嘴開口 58〃處產(chǎn)生吸力。
[0083]由于抽風機84〃和渦輪機86〃具有單獨的軸承和軸，所以可單獨地維修和更換部件。而且，由于分離板92〃不具有通孔，所以不需要在軸承412處進行昂貴的密封，并且更清晰地限定氣流路徑的干燥和濕潤部分的分離。[0084]磁性耦接抽吸/驅(qū)動系統(tǒng)的構(gòu)思可適用于其他清潔工具和設備中。例如，該構(gòu)思可適用于具有電動抽風機的真空清潔器具中。具有電機軸的抽吸電機保持在第一外殼內(nèi)，并且抽風機保持在與第一外殼分開的第二外殼內(nèi)。抽風扇可轉(zhuǎn)動地安裝在第二外殼內(nèi)，并且與電機軸磁性耦接。
[0085]參照圖26，示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的附屬工具10"，的剖視圖，并且可替換地包括流體分配組件500。流體分配組件500可代替附屬工具10上的流體分配組件22，并且附屬工具10的相似部件由具有三撇符號("')的相同參考標號表示。而且，流體分配組件500可用于其他清潔工具和設備上。
[0086]流體分配組件500包括可移除的儲液罐502，該儲液罐限定流體腔室504，清潔流體在將清潔流體分配在待清潔的表面上之前儲存在該腔空中。清潔流體可包括任何合適的清潔流體，包括但不限于水、濃縮清潔劑、稀釋清潔劑等等。儲液罐502包括可移除的蓋506，可移除該蓋以便用清潔流體填充流體腔室504?？蛇x地，儲液罐502可為一次性容器，該一次性容器當用空時被丟棄并且由新的儲液罐502代替。
[0087]流體分配組件500進一步包括渦輪機驅(qū)動的流體泵508，以用于分配儲液罐502中的清潔流體。流體泵508可包括適合于由渦輪機86"'驅(qū)動的任何普通流體泵。如圖所示，流體泵508包括形成在工具本體16"'上的泵外殼510，該外殼容納通過軸514與渦輪機86"'可轉(zhuǎn)動地耦接的泵風扇512。軸514還將抽風機84"'和渦輪機86"'耦接，如上面針對附屬工具的第一實施例所述。在軸514周圍設置密封件532，以便防止流體從流體泵508中泄漏并且進入工作空氣導管34"，中。雖然僅僅示出了一個渦輪機86"，，但是可替換地，附屬工具10"，設置有有用于抽風機84"，和流體泵508的單獨的渦輪機。
[0088]除了泵風扇512之外，泵外殼510還限定泵腔室516，儲液罐502中的清潔流體可容納在該腔室內(nèi)。泵外殼510包括泵腔室516的入口 518 (當儲液罐被接收在工具本體16"'中時，該入口與儲液罐502連通)以及泵腔室516的出口(該出口與流體分配器連通)。儲液罐502優(yōu)選地包括普通的干式可拆式耦接器(未示出)，當儲液罐502位于工具本體16"'上時，該耦接器與入口 518連通，從而清潔流體通過重力供給從儲液罐502中流出。
[0089]泵外殼510的出口優(yōu)選地包括流體流量控制器520 (比如，電磁閥或機械閥)，當致動流體流量控制器520時，該流體流量控制器允許加壓流體從泵腔室516流向流體分配器522，這種致動可利用位于流體流量控制器520與用戶可訪問的致動器524之間的電氣或機械耦接器而實現(xiàn)。優(yōu)選地，用戶可夠到的致動器524設置于工具本體16"，上并位于軟管連接器30"，附近，這為用戶提供了方便的位置，以便握持附屬工具10"，，同時能夠使用緊握的手的拇指或手指來選擇性按壓致動器524。流體分配器522包括沿著吸嘴38 "'延伸的流體導管526，該導管限定流體流量控制器520與噴嘴530之間的流體流動路徑528，該噴嘴定位成朝著噴嘴38" /的前方將流體噴射在待清潔的表面上。
[0090]在操作的過程中，渦輪機86"，暴露在移動的氣流(比如，真空清潔裝置14所產(chǎn)生的氣流)中時，軸514與渦輪機一起轉(zhuǎn)動。軸514的轉(zhuǎn)動使泵風扇512轉(zhuǎn)動。抽風機86"，也進行轉(zhuǎn)動，如上所述。泵風扇512轉(zhuǎn)動時，將泵腔室516內(nèi)的清潔流體加壓。按壓致動器524，從而打開流體流量控制器520，允許加壓的清潔流體從泵腔室516中穿過流體流動路徑528，并且經(jīng)由噴嘴530流到待清潔的表面上。[0091]通過允許干式真空清潔裝置用于分配清潔流體以及回收流體，根據(jù)以上實施例中的任一個的附屬工具可擴大傳統(tǒng)干式地面清潔器具的清潔能力。附屬工具也可供濕式抽取清潔器具使用，用于分配和回收流體。附屬工具設計成促使水回收路徑與真空清潔器具的傳統(tǒng)工作空氣路徑分離和隔離，以便防止載有水的工作空氣進入真空清潔器具。也能夠具有本文中未明確示出的附屬工具的其他實施例。例如，附屬工具可包括攪拌表面，比如，擦洗墊或刷子。攪拌表面可進一步被構(gòu)造成移動，并且可與渦輪機耦接以便為其提供動力。
[0092]現(xiàn)在參照圖27，示出了與具有抽取式清潔器612形式的真空清潔裝置附接的附屬工具610的另一個實施例的立體圖。所示出的實施例在某些方面與上述實施例相似并且部件標號以600系列開始?？衫斫獾氖?，雖然相似的部件不包括相似的標號，但是除非另有說明，否則上述實施例的相似部件的描述適用于該實施例。
[0093]在美國專利號6，131，237中可找出抽取式清潔器的代表性實例，該案之全文以引用的方式并入本文中。如本文中所述，抽取式清潔器612為具有外殼614的直立抽取式清潔器，其包括直立式手柄組件616，該組件與基底組件618可樞轉(zhuǎn)地連接，以便在待清潔的表面上引導基底組件618。
[0094]抽取式清潔器612可包括流體輸送系統(tǒng)和流體回收系統(tǒng)或抽吸系統(tǒng)，流體輸送系統(tǒng)用于儲存清潔流體并且將該清潔流體輸送給待清清潔表面，流體回收系統(tǒng)或抽吸系統(tǒng)用于從待清潔的表面中抽取和儲存分配的清潔流體和碎屑。流體輸送系統(tǒng)和流體回收系統(tǒng)的部件可由基底組件618和手柄組件616中的一者或兩者支撐。在所示出的實施例中，這些部件主要由基底組件618支撐。
[0095]流體輸送系統(tǒng)可包括用于儲存清潔流體供應的流體供應槽620、用于將清潔流體沉積在清潔表面上的輔助流體分配器622、以及位于流體供應槽620和輔助流體分配器622之間的流體導管(未示出)。泵608可安裝到外殼614或附屬工具610中，用于通過流體導管和輔助流體分配器622從流體供應槽620輸送清潔流體。流體泵608可包括適合于輸送流體的任何流體泵，比如，電磁泵、離心泵、手動活塞泵、或例如上述渦輪機驅(qū)動的流體泵508。如圖所示，流體供應槽620和輔助流體分配器622可安裝到基底組件618中。可選部件的各種組合可包含在流體輸送系統(tǒng)內(nèi)，比如，本領(lǐng)域中眾所周知的加熱器或流體控制和混合閥。
[0096]流體回收系統(tǒng)可包括抽取路徑，抽取路徑具有朝著待清潔的表面延伸的抽取式噴嘴624、回收箱626以及工作空氣導管(未示出)的形式，該工作空氣導管與基底組件618相關(guān)聯(lián)并且與抽取式噴嘴624和回收箱626流體連通。流體回收系統(tǒng)也可包括抽吸源(諸如，電機/風扇組件628)，其與回收箱626流體連通并且被構(gòu)造成生成工作氣流，以便通過抽取式噴嘴624將液體和附連的碎屑吸入回收箱626中。
[0097]真空或抽吸軟管630也可與抽取式清潔器612操作地耦接，并且可與電機/風扇組件628流體地耦接。附屬工具610可移除地安裝到抽吸軟管630，從而附屬工具610可與抽取式清潔器612可操作地耦接。更具體而言，附屬工具610包括外殼組件640，該外殼組件具有抽吸出口 642，其適合于與抽吸軟管630連接，從而可與電機/風扇組件628流體連通。吸嘴644可包含在外殼組件640中并且可與抽吸出口 642流體地耦接。
[0098]在圖28中更容易看見，在所示出的實例中，吸嘴644處于外殼組件640的一端處，并且抽吸出口 642處于相對端處。當組裝時，抽吸軟管630可將附屬工具610的吸嘴644和電機/風扇組件628流體地耦接，以便建立抽吸流路徑，該路徑從附屬工具610的吸嘴644開始、通過抽吸軟管630、回收箱626以及與基底618相關(guān)的工作空氣導管、到達電機/風扇組件628。輔助回收箱650可與外殼組件640耦接。參照圖29，附屬工具也可包括流體分配組件660、攪拌器組件656、以及回流防止器670。
[0099]如圖所示，輔助回收箱650可具有保持機構(gòu)652，該保持機構(gòu)可與一部分外殼組件640接合并且可用于將輔助回收箱650可移除地安裝到外殼組件640?？墒褂萌魏魏线m的保持機構(gòu)，并且僅僅為了示例的目的，已經(jīng)示出了卡口調(diào)整片。更具體而言，調(diào)整片653被構(gòu)造成在外殼組件640中接合相應的槽縫655和凹槽657。調(diào)整片653可插入槽縫655中，并且然后在凹槽657內(nèi)轉(zhuǎn)動，以便將箱650固定到外殼組件640。輔助回收箱650的外表面上的棘爪661可與外殼組件640上的相應特征(未示出)形成過盈配合，以便將輔助回收箱650固定到外殼組件640中。用戶可克服過盈配合的施加力，以便相對于外殼組件640轉(zhuǎn)動回收箱650，并且從而從外殼組件640移除回收箱650，以便在完成清潔操作在之后清空輔助回收箱650內(nèi)的容納物。
[0100]輔助回收箱650可與抽吸流路徑流體地耦接，并且可與吸嘴644流體連通，以便儲存吸入吸嘴644中的液體。輔助回收箱650與上述實施例一樣包括具有密封的底部的大致圓柱形外圍壁，并且形成回收腔室，穿過吸嘴644的回收的清潔流體和污垢可容納和保持在該腔室內(nèi)。輔助回收箱650和吸嘴644中的一者或二者可為半透明或透明，以便允許用戶至少可見部分容納物。
[0101]外殼組件640可包括蓋648和空氣/液體分離器654,空氣/液體分離器用于通過吸嘴644分離空氣和吸入輔助回收箱650中的液體。空氣/液體分離器654可固定到外殼組件640或輔助回收箱650中的任一個。可替換地,空氣/液體分離器可與外殼組件640或輔助回收箱650整體地形成。如圖中所示,空氣/液體分離器654已經(jīng)示出為分離元件，該分離元件緊固到外殼組件640，僅僅用于示例的目的。
[0102]流體分配組件660可將清潔流體分配在待清潔的表面上，并且可包括流體輸送管662、噴嘴664以及流體入口 668，該流體入口可與清潔流體源流體地耦接?？深A期的是，清潔流體源可為單獨的流體清潔源，比如，輔助貯存器(未示出)，或者可預期的是，流體入口668可與流體供應槽620流體地耦接。觸發(fā)器組件(未示出)可被構(gòu)造成選擇性致動泵或閥，用于將清潔流體選擇性分配到待清潔的表面上。觸發(fā)器組件可操作地耦接在流體入口668和清潔流體源之間，并且可由用戶操作，以便從噴嘴664將清潔流體分配到待清潔的表面上。用戶可反復按壓觸發(fā)器或連續(xù)地按壓觸發(fā)器，以便分配清潔流體，直到已經(jīng)在待清潔的表面上施加所需要的清潔流體量。要理解的是，在一些清潔操作中，用戶可希望僅僅從待清潔的表面中回收流體，并且在這種情況下，未從流體分配組件660中分配清潔流體。
[0103]攪拌器組件656可安裝在附屬工具619中，并且可與吸嘴644相關(guān)聯(lián)。攪拌器組件656可包括具有攪拌器表面的攪拌器本體659，諸如設置于攪拌器本體659上的用于擦洗或攪拌待清潔的表面的刷毛658。
[0104]回流防止器670可位于輔助回收箱650上游的抽吸流路徑中，以便防止液體從其中滲漏。參照圖30，可看見回流防止器670可設置于抽吸流路徑的位于吸嘴644和輔助回收箱650之間的部分672中?；亓鞣乐蛊?70可為閥或任何其他合適的機構(gòu)，用于防止流體從輔助回收箱650返回吸嘴644內(nèi)。在所示出的實例中，回流防止器670為鴨嘴閥回流防止器670。
[0105]抽吸流路徑可包括輔助回收箱650和抽吸出口 642之間的彎曲路徑部分680，空氣在與輔助回收箱650中的液體分離之后穿過所述抽吸出口。彎曲路徑部分680可限定在輔助回收箱650、空氣/液體分離器654以及外殼組件640的相應表面之間，以便在回收箱650與抽吸出口 642之間形成空氣可通過的屏障。
[0106]可替換彎曲路徑地或者附加于彎曲路徑地，液體流防止器682還可包含在輔助回收箱650與抽吸出口 642之間的附屬工具610中。液體流防止器682可為用于防止液體流入抽吸出口 642的任何合適的機構(gòu)，并且已經(jīng)將該液體流防止器示意性地示出為閥。該閥可為扇形閥或鴨嘴閥。
[0107]無論附屬工具610中是否包含彎曲流動路徑和/或液體流防止器，結(jié)果都如下:當在抽吸出口 642處施加抽吸時，分離的空氣可從輔助回收箱650前行到抽吸出口 642。如果包含液體流防止器682，那么在暴露到工作氣流時，該防止器打開，以便允許工作氣流圍繞其穿過。當切斷抽吸源的電源時，或者當附屬工具610從抽吸軟管630拆卸時，液體流防止器682自動關(guān)閉并且防止液體通過抽吸出口 642泄漏。同樣，彎曲的流動路徑部分680允許氣流穿過其中，同時防止液體流入抽吸出口 642。
[0108]可選地，在輔助回收箱650內(nèi)可包含關(guān)閉浮球，以便當在排出口 642處施加抽吸時，防止液體通過彎曲的路徑部分680泄漏。例如，在回收箱中所回收的液體到達預定的水平時，或者在回收箱和回收箱中的液體被定位于預定的位置中時，具有帶浮力的關(guān)閉部件的眾所周知的關(guān)閉浮球組件可適合于阻止阻塞回收箱650與抽吸出口 642之間的工作氣流路徑。
[0109]在操作的過程中，當抽取式清潔器612的電機/風扇組件628被激活時，在抽吸出口 642處施加抽吸時，建立抽吸流路徑，該抽吸流路徑從吸嘴644開始、通過輔助回收箱650、并且進入抽吸出口 642。通過吸嘴644吸入的液體和污垢沉積和保持在輔助回收箱650中，并且分離的空氣可從輔助回收箱650中前行到抽吸出口 642中。
[0110]回流防止器670的布置防止了流體從輔助回收箱650中泄漏并且通過吸嘴644離開附屬工具610。當附屬工具610連接于與抽吸軟管630并且暴露于工作氣流時，回流防止器670打開，并且允許空氣和液體在從吸嘴644的方向自由地穿過其中，進入輔助回收箱650內(nèi)。箭頭686示意性示出了工作氣流。但是，回流防止器670關(guān)閉并且阻止空氣和液體在相反的方向從輔助回收箱650中流過吸嘴644。而且，當切斷抽吸源的電源時，或者當附屬工具610脫離抽吸軟管630并且不再暴露于工作氣流時，回流防止器670自動關(guān)閉或者密封，以便防止液體通過其滲漏。因此，回流防止器670允許用戶在使用和儲存的過程中在多個不同的方位傾斜附屬工具610，而不會使液體無意地通過吸嘴644從附屬工具610中泄漏。
[0111]而且，彎曲的路徑部分680和可選的液體流防止器682可防止液體從輔助回收箱650泄漏，并防止液體通過抽吸出口 642離開附屬工具610。因此，附屬工具610可在使用和儲存的過程中在多個不同的方位傾斜，而不會使液體無意地通過抽吸出口 642從該工具中泄漏。而且，彎曲的路徑部分680防止通過抽吸軟管630、回收箱626以及工作空氣導管輸送輔助回收箱650中的臟液體，并且防止這些臟液體被吸入電機/風扇組件628內(nèi)。
[0112]雖然在抽取式清潔器612的背景下描述了本發(fā)明的以上實施例，但是任何適當類型的待使用的抽取式裝置均在本發(fā)明的范圍內(nèi)。例如，附屬工具610可與便攜式抽取式清潔器一起使用。而且，可理解的是，附屬工具610可與上述干式真空清潔裝置一起使用，并且上述附屬工具可與抽取式清潔器612 —起使用。
[0113]雖然已經(jīng)結(jié)合某些具體實施例明確地描述了本發(fā)明，但是可理解的是，這是通過實例而非限制的方式進行，并且所附權(quán)利要求書的范圍應廣泛地理解為具有先有技術(shù)所允許的程度。例如，雖然視圖描述了具有相對于工具本體沿著大致豎直的軸線設置的主要操作部件的裝置，但是可理解的是，這些元件可沿著大致水平的軸線設置或者以大致豎直的軸線與大致水平的軸線之間的任何角度進行設置。
【權(quán)利要求】
1.一種與具有抽吸源的真空清潔裝置一起使用的附屬工具，包括: 外殼組件，具有適于連接于與所述抽吸源流體連通的真空軟管的抽吸出口； 吸嘴，與所述抽吸出口流體地耦接； 輔助回收箱，與所述吸嘴流體連通，以收集通過所述吸嘴吸入的液體；以及 回流防止器，被構(gòu)造成防止流體從所述輔助回收箱泄漏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附屬工具，其中，在所述抽吸出口施加抽吸時，建立從所述吸嘴通過所述輔助回收箱并到達所述抽吸出口的抽吸流路徑，并且其中，所述回流防止器被構(gòu)造成防止流體從所述輔助回收箱泄漏返回所述吸嘴中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附屬工具，其中，所述回流防止器位于所述抽吸流路徑內(nèi)并位于所述吸嘴與所述輔助回收箱之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附屬工具，其中，所述回流防止器為閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的附屬工具，其中，所述閥為鴨嘴閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附屬工具，其中，所述輔助回收箱耦接于所述外殼組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的附屬工具，其中，所述輔助回收箱能移除地安裝于所述外殼組件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附屬工具，進一步包括與所述輔助回收箱相關(guān)聯(lián)的空氣/液體分離器，以用于使空氣與通過所述吸嘴吸入所述輔助回收箱中的液體分離。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的附屬工具，進一步包括位于所述輔助回收箱與所述抽吸出口之間的液體流防止器，其中，當在所述抽吸出口施加抽吸時，所分離的空氣從所述回收箱圍繞所述液體流防止器前行到抽吸出口，并且當未施加抽吸時，所述液體流防止器防止液體流到所述抽吸出口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的附屬工具，其中，所述液體流防止器包括閥。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的附屬工具，其中，所述閥為傘形閥。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的附屬工具，其中，所述抽吸流路徑進一步包括位于所述回收箱與所述抽吸出口之間的彎曲路徑，所分離的空氣穿過所述彎曲路徑前行。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附屬工具，進一步包括用于將清潔流體分配在待清潔的表面上的流體分配組件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的附屬工具，其中，所述流體分配組件包括流體輸送管以及與清潔流體源流體地耦接的噴嘴。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的附屬工具，其中，所述流體分配組件進一步包括泵。
【文檔編號】A47L9/02GK103494577SQ201310150841
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月26日
【發(fā)明者】約瑟夫·M·懷特, 庫爾特·E·阿什鮑, 艾倫·J·克雷布斯, 米切爾·德約恩格 申請人:碧潔家庭護理有限公司