專利名稱：加熱裝置及使用該加熱裝置的豆腐機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廚用家電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于豆腐機(jī)的加熱裝置及豆腐機(jī)，適用于熬煮高濃度豆?jié){進(jìn)而主要用于制作豆腐制品。
背景技術(shù)：
目前市面上所銷售的豆腐機(jī)大多使用底面加熱的加熱方式，其結(jié)構(gòu)一般包括導(dǎo)熱板和發(fā)熱管，其中導(dǎo)熱板的上下兩面分別與豆腐機(jī)的杯體底面和發(fā)熱管接觸，當(dāng)發(fā)熱管通電發(fā)熱后，發(fā)熱管產(chǎn)生的熱量迅速傳輸至導(dǎo)熱板與發(fā)熱管接觸的位置，導(dǎo)熱板上就形成一條溫度明顯高于其他區(qū)域的發(fā)熱帶，這樣杯體底部也同樣形成發(fā)熱帶，發(fā)熱帶的溫度明顯高于杯體其他部分的溫度。豆腐機(jī)工作時(shí)，發(fā)熱管溫度不斷升高，杯體底部發(fā)熱帶的溫度也不斷升高，局部聚集在發(fā)熱帶的熱量很難迅速傳遞至其他區(qū)域，即，熱量無(wú)法均勻分布于導(dǎo)熱板，也不能均勻地傳到豆?jié){里，因此在加工高濃度豆?jié){等產(chǎn)品時(shí)，會(huì)在杯體發(fā)熱帶區(qū)域產(chǎn) 生糊底現(xiàn)象，影響了豆?jié){的口感，給用戶清洗也帶來(lái)了不便。
發(fā)明內(nèi)容基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、傳熱均勻的加熱裝置及使用該加熱裝置的豆腐機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種豆腐機(jī)的加熱裝置，包括導(dǎo)熱板和發(fā)熱管，所述導(dǎo)熱板設(shè)置于豆腐機(jī)的杯體的底部，所述導(dǎo)熱板的上端面與所述豆腐機(jī)的杯體的底面接觸，導(dǎo)熱板的直徑大于等于發(fā)熱管直徑，并且小于等于杯體底面直徑；所述導(dǎo)熱板的厚度為ImnTlOmm ；所述發(fā)熱管均勻設(shè)置于所述導(dǎo)熱板的底面，所述發(fā)熱管整體呈圓環(huán)狀。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述發(fā)熱管的橫截面呈梯形，發(fā)熱管所形成的圓環(huán)的外徑是 QOmm^I 40mm ,內(nèi)徑是 60mm 110mm。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱板的厚度為8mm，發(fā)熱管所形成的圓環(huán)的外徑是120mm,內(nèi)徑是 90_。在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述導(dǎo)熱板的下端面的中部設(shè)置凸出部，所述凸出部的厚度為ImnTlOmm,所述發(fā)熱管均勻設(shè)置在所述導(dǎo)熱板的凸出部上，發(fā)熱管所形成的圓環(huán)的外徑是80mm 110mm,內(nèi)徑是40mm 80mm。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱板的凸出部的橫截面形狀為圓形、梯形、方形、錐形。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凸出部的面積占所述導(dǎo)熱板面積的50°/Γ 00%。一種豆腐機(jī)，包括杯體、電機(jī)和設(shè)置在杯體中的攪拌刀片，電機(jī)帶動(dòng)攪拌刀片旋轉(zhuǎn)，所述豆腐機(jī)還包括加熱裝置，所述加熱裝置包括導(dǎo)熱板和發(fā)熱管；所述導(dǎo)熱板設(shè)置于豆腐機(jī)的杯體底部，導(dǎo)熱板的直徑大于等于發(fā)熱管直徑，小于等于杯體底面直徑；所述導(dǎo)熱板的厚度為lmnTlO_ ；[0014]所述發(fā)熱管均勻設(shè)置于所述導(dǎo)熱板的底面，所述發(fā)熱管整體呈圓環(huán)狀，所述發(fā)熱管的橫截面呈梯形，發(fā)熱管所形成的圓環(huán)的外徑是90mnTl40mm,內(nèi)徑是60mnTll0mm。在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述導(dǎo)熱板的下端面的中部設(shè)置凸出部，所述凸出部的厚度為ImnTlOmm,所述發(fā)熱管均勻設(shè)置在所述導(dǎo)熱板的凸出部上，發(fā)熱管所形成的圓環(huán)的外徑是80mm 110mm,內(nèi)徑是40mm 80mm。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱板的凸出部的橫截面形狀為圓形、梯形、方形、錐形，所述凸出部的面積占所述導(dǎo)熱板面積的509^100%。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱板的厚度為4mm，所述導(dǎo)熱板的凸出部的厚度為2mm,發(fā)熱管所形成的圓環(huán)的外徑是IOOmm,內(nèi)徑是60mm。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的豆腐機(jī)的加熱裝置，采用了導(dǎo)熱板和發(fā)熱管結(jié)合的方式，所述導(dǎo)熱板覆蓋所述豆腐機(jī)的杯體的底面，所述導(dǎo)熱板設(shè)置于豆腐機(jī)的杯體底部，導(dǎo)熱板的直徑大于等于發(fā)熱管直徑，小于等于杯體底面直徑，這樣可以保證傳熱·均勻，并且導(dǎo)熱板的厚度較厚，這樣可以使發(fā)熱管的熱量在導(dǎo)熱管中傳導(dǎo)均勻，保證了傳到所述豆腐機(jī)的杯體的熱量均勻。因此，本實(shí)用新型的豆腐機(jī)的加熱裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，使用該加熱裝置可以使得豆腐機(jī)的杯體內(nèi)的豆?jié){加熱均勻，不糊底，能夠熬煮出高濃度的豆?jié){，使得高濃度豆?jié){制作的豆腐品質(zhì)優(yōu)良。同時(shí)，本實(shí)用新型的豆腐機(jī)，包括杯體、電機(jī)和設(shè)置在杯體中的攪拌刀片，電機(jī)帶動(dòng)攪拌刀片旋轉(zhuǎn)，在熬煮豆?jié){的過(guò)程中所述豆腐機(jī)的電機(jī)也進(jìn)行間歇性低速轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步確保豆腐機(jī)的杯體內(nèi)的豆?jié){加熱均勻，不糊底。

以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型的加熱裝置的一個(gè)實(shí)施例的整體示意圖；圖2為本實(shí)用新型的加熱裝置的另一個(gè)實(shí)施例的整體示意圖；圖3為本實(shí)用新型的豆腐機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的整體示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，作為一種可實(shí)施方式，一種豆腐機(jī)的加熱裝置，包括導(dǎo)熱板I和發(fā)熱管2 ；所述導(dǎo)熱板設(shè)置于所述豆腐機(jī)的杯體的整個(gè)底面，所述導(dǎo)熱板設(shè)置于豆腐機(jī)的杯體底部，導(dǎo)熱板的直徑大于等于發(fā)熱管直徑，小于等于杯體底面直徑；所述導(dǎo)熱板的厚度為ImnTlOmm ；所述發(fā)熱管設(shè)置于所述導(dǎo)熱板的底面，所述發(fā)熱管整體呈圓環(huán)狀。本實(shí)用新型的豆腐機(jī)的加熱裝置，采用了導(dǎo)熱板和發(fā)熱管結(jié)合的方式，所述導(dǎo)熱板覆蓋所述豆腐機(jī)的杯體的底面，這樣可以保證傳熱均勻，并且導(dǎo)熱板的厚度較厚，這樣可以使發(fā)熱管的熱量在導(dǎo)熱管中傳導(dǎo)均勻，保證了傳到所述豆腐機(jī)的杯體的熱量均勻；并且發(fā)熱管的直徑較大，這樣可以使得發(fā)熱管與所述導(dǎo)熱板的接觸面積較大，使得導(dǎo)熱板的熱量分布均勻。大多數(shù)豆?jié){糊底的原因是豆?jié){內(nèi)的熱量分布不均勻，產(chǎn)生熱量局部集中，豆?jié){底部溫度最高而豆?jié){液面溫度最低，同時(shí)豆?jié){里還存在一些小顆粒，在熬煮時(shí)會(huì)慢慢下沉到底部，阻礙了熱量向上傳遞，從而極易產(chǎn)生糊底現(xiàn)象。本實(shí)用新型的加熱裝置在熬煮高濃度豆?jié){時(shí)，發(fā)熱管工作，熱量由發(fā)熱管傳到導(dǎo)熱板上，由于導(dǎo)熱板較厚且發(fā)熱管的直徑較大，則發(fā)熱管與導(dǎo)熱板接觸的部位面積相對(duì)較大，因此熱量可以均勻分布于導(dǎo)熱板，熱量經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱板，比較均勻的傳到豆?jié){里，防止熱量局部集中而產(chǎn)生糊底現(xiàn)象。在熬煮的過(guò)程中所述豆腐機(jī)的電機(jī)也進(jìn)行間歇性低速轉(zhuǎn)動(dòng)，就是說(shuō)加熱的時(shí)候所述豆腐機(jī)的電機(jī)不轉(zhuǎn)，停止加熱時(shí)所述豆腐機(jī)的電機(jī)才轉(zhuǎn)動(dòng)，所述豆腐機(jī)的電機(jī)和所述加熱裝置的發(fā)熱管不能同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，因?yàn)樵诩訜岬臅r(shí)候，所述豆腐機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)影響加熱的速度，攪拌主要是使熱量分布均勻，在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌時(shí)，加熱會(huì)使攪拌的效果減弱，此時(shí)如果繼續(xù)加熱就會(huì)使溫度不均勻。所述豆腐機(jī)的電機(jī)工作的轉(zhuǎn)速在10(T3000r/min之間。所述豆腐機(jī)的刀片的間歇性低速轉(zhuǎn)動(dòng)能把桶里面的豆?jié){攪拌均勻，同時(shí)能將豆?jié){里的熱量攪拌均勻，不易產(chǎn)生熱量局部集中，也可以防止豆?jié){中殘留的小顆粒沉到底部，保證了熱量能由底部快速傳遞到頂部。在整個(gè)熬煮過(guò)程中，電機(jī)與發(fā)熱管保持交替間歇工作狀態(tài)，直至將豆?jié){煮熟。本實(shí)用新型的加熱裝置適用于熬煮高濃度豆?jié){，高濃度豆?jié){主要用于制作豆腐等。把煮熟的高濃度豆?jié){進(jìn)行點(diǎn)腦，蹲腦，壓制成豆腐。本實(shí)用新型的豆腐機(jī)的加熱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，使用方便。較佳地，作為一種可實(shí)施方式，所述發(fā)熱管的橫截面呈梯形，發(fā)熱管所形成的圓環(huán)的外徑是90mnTl40mm,內(nèi)徑是60mnTll0mm。由于導(dǎo)熱板的底面為水平面,貝U為了使發(fā)熱管更好的與導(dǎo)熱板接觸，將發(fā)熱管的上表面設(shè)計(jì)為水平面，優(yōu)選將發(fā)熱管的橫截面設(shè)計(jì)為梯形。較佳地，作為一種可實(shí)施方式，所述導(dǎo)熱板的厚度為8mm，發(fā)熱管所形成的圓環(huán)的外徑是120mm,內(nèi)徑是90mm。較佳地，作為一種可實(shí)施方式，參見圖2，在所述導(dǎo)熱板的下端面的中部設(shè)置凸出部11，所述凸出部的厚度為lrnnTlOmm，所述發(fā)熱管均勻設(shè)置在所述導(dǎo)熱板的凸出部上，發(fā)熱管所形成的圓環(huán)的外徑是80mnTll0mm,內(nèi)徑是40mnT80mm。在所述導(dǎo)熱板的下端面設(shè)置凸出部，也就是所述導(dǎo)熱板為臺(tái)階狀，將所述發(fā)熱管安裝于所述凸出部上，并且發(fā)熱管所形成的圓環(huán)的外圓面積應(yīng)當(dāng)小于凸出部的面積，這樣發(fā)熱管產(chǎn)生的熱量從所述凸出部再傳導(dǎo)至導(dǎo)熱板的整個(gè)端面，這樣更有利于熱量均勻傳遞，同時(shí)可以減少發(fā)熱管的直徑，降低整個(gè)豆腐機(jī)的功率，節(jié)省能源。較佳地，作為一種可實(shí)施方式，所述導(dǎo)熱板的凸出部的橫截面形狀為圓形、梯形、方形、錐形。本實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱板的凸出部的橫截面形狀優(yōu)選圓形，這樣方便導(dǎo)熱板的制作以及熱量傳遞均勻。較佳地，作為一種可實(shí)施方式，所述凸出部的面積占所述導(dǎo)熱板面積的50°/Γ 00%，優(yōu)選70%。這樣即可以減少導(dǎo)熱板的體積，節(jié)省制造導(dǎo)熱板的材料，并且有利于導(dǎo)熱均勻。參見圖3，一種豆腐機(jī)，包括杯體3、電機(jī)4和設(shè)置在杯體中的攪拌刀片5，電機(jī)帶動(dòng)攪拌刀片旋轉(zhuǎn)，所述豆腐機(jī)還包括加熱裝置，所述加熱裝置包括導(dǎo)熱板I和發(fā)熱管2 ;所述導(dǎo)熱板設(shè)置于所述豆腐機(jī)的杯體的底面31 ;所述導(dǎo)熱板的厚度為ImnTlOmm ;所述發(fā)熱管均勻設(shè)置于所述導(dǎo)熱板的底面，所述發(fā)熱管整體呈圓環(huán)狀，所述發(fā)熱管的橫截面呈梯形，發(fā)熱管所形成的圓環(huán)的外徑是90mnTl40mm,內(nèi)徑是60mnTll0mm。本實(shí)施例中，導(dǎo)熱板設(shè)置于豆腐機(jī)的杯體的底面，杯體的底面一般為水平面，導(dǎo)熱板應(yīng)當(dāng)覆蓋杯體的整個(gè)水平底面。本實(shí)施例中的豆腐機(jī)使用時(shí)，發(fā)熱管工作，熱量由發(fā)熱管傳到導(dǎo)熱板上，由于導(dǎo)熱板較厚且發(fā)熱管的直徑較大，則發(fā)熱管與導(dǎo)熱板接觸的部位面積相對(duì)較大，因此熱量可以均勻分布于導(dǎo)熱板，熱量經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱板，比較均勻的傳到豆?jié){里，防止熱量局部集中而產(chǎn)生糊底現(xiàn)象。在熬煮的過(guò)程中所述豆腐機(jī)的電機(jī)也進(jìn)行間歇性低速轉(zhuǎn)動(dòng)，就是說(shuō)加熱的時(shí)候所述豆腐機(jī)的電機(jī)不轉(zhuǎn)，停止加熱時(shí)所述豆腐機(jī)的電機(jī)才轉(zhuǎn)動(dòng)，所述豆腐機(jī)的電機(jī)和所述加熱裝置的發(fā)熱管不能同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，較佳地，作為一種可實(shí)施方式，在所述導(dǎo)熱板的下端面的中部設(shè)置凸出部11，所述凸出部的厚度為ImnTlOmm,所述發(fā)熱管均勻設(shè)置在所述導(dǎo)熱板的凸出部上，發(fā)熱管所形成的圓環(huán)的外徑是80mnTll0mm,內(nèi)徑是40mm 80mm。在所述導(dǎo)熱板的下端面設(shè)置凸出部，也就是所述導(dǎo)熱板為臺(tái)階狀，將所述發(fā)熱管安裝于所述凸出部上，這樣發(fā)熱管產(chǎn)生的熱量從所述凸出部再傳導(dǎo)至導(dǎo)熱板的整個(gè)端面，這樣更有利于熱量均勻傳遞，同時(shí)可以減少發(fā)熱管的直徑，降低整個(gè)豆腐機(jī)的功率，節(jié)省能 源。較佳地，作為一種可實(shí)施方式，所述導(dǎo)熱板的凸出部的橫截面形狀為圓形、梯形、方形、錐形，所述凸出部的面積占所述導(dǎo)熱板面積的509^100%。本實(shí)施例中，凸出部的橫截面形狀優(yōu)選圓形。較佳地，作為一種可實(shí)施方式，所述導(dǎo)熱板的厚度為4_，所述導(dǎo)熱板的凸出部的厚度為2mm,發(fā)熱管所形成的圓環(huán)的外徑是IOOmm,內(nèi)徑是60mm。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種豆腐機(jī)的加熱裝置，包括導(dǎo)熱板和發(fā)熱管，其特征在于 所述導(dǎo)熱板設(shè)置于豆腐機(jī)的杯體的底部，所述導(dǎo)熱板的上端面與所述豆腐機(jī)的杯體的底面接觸；所述導(dǎo)熱板的直徑大于等于發(fā)熱管直徑，并且小于等于所述杯體的底面的直徑; 所述導(dǎo)熱板的厚度為ImnTlOmm ； 所述發(fā)熱管均勻設(shè)置于所述導(dǎo)熱板的下端面，所述發(fā)熱管整體呈圓環(huán)狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱裝置，其特征在于，所述發(fā)熱管的橫截面呈梯形，發(fā)熱管所形成的圓環(huán)的外徑是90mnTl40mm,內(nèi)徑是60mnTll0mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱板的厚度為8mm，發(fā)熱管所形成的圓環(huán)的外徑是120mm,內(nèi)徑是90mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱裝置，其特征在于，在所述導(dǎo)熱板的下端面的中部設(shè)置凸出部，所述凸出部的厚度為ImnTlOmm,所述發(fā)熱管均勻設(shè)置在所述導(dǎo)熱板的凸出部上，發(fā)熱管所形成的圓環(huán)的外徑是內(nèi)徑是40mm 80mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱板的凸出部的橫截面形狀為圓形、梯形、方形、錐形。
6.根據(jù)權(quán)利要求4飛任意一項(xiàng)所述的加熱裝置，其特征在于，所述凸出部的面積占所述導(dǎo)熱板面積的50% 100%。
7.一種豆腐機(jī)，包括杯體、電機(jī)和設(shè)置在杯體中的攪拌刀片，電機(jī)帶動(dòng)攪拌刀片旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述豆腐機(jī)還包括加熱裝置，所述加熱裝置包括導(dǎo)熱板和發(fā)熱管； 所述導(dǎo)熱板設(shè)置于豆腐機(jī)的杯體的底部，所述導(dǎo)熱板的上端面與所述豆腐機(jī)的杯體的底面接觸；所述導(dǎo)熱板的直徑大于等于發(fā)熱管直徑，并且小于等于所述杯體的底面的直徑；所述導(dǎo)熱板的厚度為ImnTlOmm ； 所述發(fā)熱管均勻設(shè)置于所述導(dǎo)熱板的底面，所述發(fā)熱管整體呈圓環(huán)狀，所述發(fā)熱管的橫截面呈梯形，發(fā)熱管所形成的圓環(huán)的外徑是90mnTl40mm,內(nèi)徑是60mnTll0mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的豆腐機(jī)，其特征在于，在所述導(dǎo)熱板的下端面的中部設(shè)置凸出部，所述凸出部的厚度為ImnTlOmm,所述發(fā)熱管均勻設(shè)置在所述導(dǎo)熱板的凸出部上，發(fā)熱管所形成的圓環(huán)的外徑是80mnTll0mm,內(nèi)徑是40mnT80mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的豆腐機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)熱板的凸出部的橫截面形狀為圓形、梯形、方形、錐形，所述凸出部的面積占所述導(dǎo)熱板面積的509^100%。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的豆腐機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)熱板的厚度為4mm，所述導(dǎo)熱板的凸出部的厚度為2mm,發(fā)熱管所形成的圓環(huán)的外徑是IOOmm,內(nèi)徑是60_。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種加熱裝置及使用該加熱裝置的豆腐機(jī)，該加熱裝置包括導(dǎo)熱板和發(fā)熱管，所述導(dǎo)熱板設(shè)置于豆腐機(jī)的杯體的底部，所述導(dǎo)熱板的上端面與所述豆腐機(jī)的杯體的底面接觸；所述導(dǎo)熱板的直徑大于等于發(fā)熱管直徑，并且小于等于所述杯體的底面的直徑，所述導(dǎo)熱板的厚度為1mm~10mm，所述發(fā)熱管均勻設(shè)置于所述導(dǎo)熱板的底面，所述發(fā)熱管整體呈圓環(huán)狀。本實(shí)用新型的豆腐機(jī)的加熱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，使用該加熱裝置可以使得豆腐機(jī)的杯體內(nèi)的豆?jié){加熱均勻，不糊底，能夠熬煮出高濃度的豆?jié){，使得高濃度豆?jié){制作的豆腐品質(zhì)優(yōu)良。
文檔編號(hào)A47J43/00GK202553615SQ201220219108
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者曾華, 王彤, 楊勇, 覃德華, 丁濼火, 梁少棠 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司