專利名稱：一種磷脂酶催化的大豆油脫膠方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種磷脂酶C催化的大豆油脫膠方法，屬于植物油脫膠領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
脫膠是大豆油精煉過(guò)程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，對(duì)提高油的品質(zhì)至關(guān)重要。脫膠主要是脫除磷脂，脫膠若不徹底，會(huì)影響油品的深加工和油品的穩(wěn)定性，降低油品貨架期。酶法脫膠可以克服傳統(tǒng)脫膠方法膠質(zhì)脫除率低，同時(shí)中性油損失高等問(wèn)題。德國(guó)Lurgi公司最先將磷脂酶A2應(yīng)用于油脂的脫膠，該酶來(lái)源于豬的胰臟，數(shù)量有限，價(jià)格昂貴，使用時(shí)需以鈣離子為激活劑，無(wú)法得到大規(guī)模的推廣。隨后諾維信公司先后推出Lecitase Ultra和Lecitase Novo兩種商業(yè)化的磷脂酶A1,但這兩種酶催化的脫膠反應(yīng)需要4_5小時(shí),耗時(shí)太 長(zhǎng)，且由于磷脂被磷脂酶A1水解成溶血磷脂和脂肪酸鹽，易乳化而引起中性油損失。為此，本發(fā)明利用磷脂酶C催化大豆油脫膠，磷脂經(jīng)磷脂酶C水解后得到甘油二酯和磷酸酯，磷酸酯不具有乳化性且完全溶于水，分離時(shí)不會(huì)帶走中性油。同時(shí)甘二酯被保留在油中，增加了中性油得率。且磷脂酶C催化的脫膠反應(yīng)在0.5-2h內(nèi)可完成，節(jié)約成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種磷脂酶催化的大豆油脫膠方法，步驟包括預(yù)熱，調(diào)節(jié)pH，加酶混合，酶解，滅酶，分離脫膠油，通過(guò)優(yōu)化磷脂酶催化脫膠反應(yīng)條件將大豆毛油磷脂含量降低，同時(shí)伴隨著油中甘二酯含量的少量提高。本發(fā)明的技術(shù)特征是酶解所用的磷脂酶為磷脂酶C，將大豆毛油加熱到60-90°C，加入質(zhì)量濃度20% -50%、質(zhì)量為大豆毛油0. 5%的檸檬酸溶液，在500r/min攪拌條件下進(jìn)行20min的酸預(yù)處理；將酸處理后的油水混合物冷卻到37-60°C，加入質(zhì)量濃度4%的NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH至3-8，加入油重I % -5%的蒸餾水，按100_2000U/g油的比例加入磷脂酶C，混合均勻；設(shè)定攪拌速度在100-600r/min進(jìn)行酶反應(yīng)，時(shí)間控制在0. 5_2h ;將反應(yīng)體系升溫至90°C以上滅酶至少IOmin,在8000r/min以上離心分離至少IOmin,即完成磷脂酶C催化大豆毛油的脫膠過(guò)程。本發(fā)明既可以處理大豆毛油，也可以處理水化脫膠大豆毛油。本發(fā)明脫膠時(shí)間比傳統(tǒng)磷脂酶A1脫膠時(shí)間縮短1-2倍，使脫膠大豆油的甘二酯含量增加0. 3-2%，由此提高了油脂工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖I是磷脂酶C和磷脂酶A分別在磷脂分子上的反應(yīng)位置
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一將大豆毛油加熱到70°C，加入質(zhì)量濃度45%、質(zhì)量為大豆毛油0. 5%的檸檬酸溶液，在500r/min攪拌條件下進(jìn)行20min的酸預(yù)處理；將酸處理后的油水混合物冷卻到47°C，加入質(zhì)量濃度4%的NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH至5，加入油重2%的蒸餾水，按1000U/g油的比例加入磷脂酶C，混合均勻；設(shè)定攪拌速度在300r/min進(jìn)行酶反應(yīng)，時(shí)間控制在Ih ;將反應(yīng)體系升溫至90°C以上滅酶至少IOmin,在8000r/min以上離心分離至少IOmin,即完成磷脂酶C催化大豆毛油。
經(jīng)本實(shí)施方式進(jìn)行脫膠處理后，脫膠大豆油的磷含量為23mg/kg，磷含量比脫膠前降低了 87%左右，大豆油中甘二酯含量比脫膠前增加0. 7%。
具體實(shí)施方式
二 將水化脫膠大豆毛油加熱到80°C，加入質(zhì)量濃度50%、質(zhì)量為大豆毛油0. 5%的朽1檬酸溶液,在500r/min攪拌條件下進(jìn)行20min的酸預(yù)處理；將酸處理后的油水混合物冷卻到50°C，加入質(zhì)量濃度4%的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH至5. 2，加入油重4%的蒸懼水，按照1200U/g油的比例加入磷脂酶C,混合均勻；設(shè)定攪拌速度在400r/min進(jìn)行酶反應(yīng)，時(shí)間控制在2h ;將反應(yīng)體系升溫至90°C以上滅酶至少lOmin，在8000r/min以上離心分離至少lOmin，即完成磷脂酶C催化大豆毛油的脫膠過(guò)程。經(jīng)本實(shí)施方式進(jìn)行脫膠處理后，脫膠大豆油的磷含量為20mg/kg，磷含量比脫膠前降低了 64 %左右，大豆油中甘二酯含量比脫膠前增加0. 74 %。
權(quán)利要求
1.一種磷脂酶催化的大豆油脫膠方法，步驟包括預(yù)熱，調(diào)節(jié)PH，加酶混合，酶解，滅酶，分離，其特征在于酶解所用的磷脂酶為磷脂酶C。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磷 脂酶脫膠方法，其技術(shù)特征是將大豆毛油加熱到60-90°C，加入質(zhì)量濃度20% -50%、質(zhì)量為大豆毛油0. 5%的檸檬酸溶液，在500r/min攪拌條件下進(jìn)行20min的酸預(yù)處理；將酸處理后的油水混合物冷卻到37-60°C，加入質(zhì)量濃度4%的NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH至3-8 ;加入油重1% -5%的蒸餾水，按100_2000U/g油的比例加入磷脂酶C，混合均勻；設(shè)定攪拌速度在100-600r/min，進(jìn)行酶反應(yīng)，時(shí)間控制在0. 5_2h ;將反應(yīng)體系升溫至90°C以上滅酶至少IOmin,在8000r/min以上離心分離至少IOmin,即完成磷脂酶C催化大豆毛油的脫膠過(guò)程。
全文摘要
本發(fā)明公開一種磷脂酶催化的大豆油脫膠方法，屬于植物油脫膠領(lǐng)域。步驟包括預(yù)熱，調(diào)節(jié)pH，加酶混合，酶解，滅酶，分離，其技術(shù)特征是酶解所用磷脂酶為磷脂酶C，大豆毛油預(yù)熱后進(jìn)行酸處理；將酸處理后的油水混合物冷卻到37-60℃，加NaOH溶液調(diào)節(jié)pH至3-8，加入油重1％-5％的蒸餾水，按100-2000U/g油的比例加入磷脂酶C，混合均勻；設(shè)定攪拌速度在100-600r/min，進(jìn)行酶反應(yīng)，時(shí)間控制在0.5-2h；將反應(yīng)體系高溫滅酶并高速離心分離即完成脫膠過(guò)程。本發(fā)明脫膠時(shí)間比磷脂酶A1脫膠時(shí)間縮短1-2倍，降低磷含量的同時(shí)伴隨著油中甘二酯含量少量提高，增加了油脂工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C11B3/02GK102634411SQ20121008473
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者楊嬌, 王興國(guó), 金青哲 申請(qǐng)人:江南大學(xué)