專利名稱:清潔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及設(shè)置有捕捉粉塵的過濾器的清潔器(cleaner)。
背景技術(shù):
例如,在專利文獻(xiàn)I中公開了如下技術(shù),其目的在于,在設(shè)有粗濾器與主濾器的清潔器中,有效地進(jìn)行粗濾器的除塵。在專利文獻(xiàn)I的清潔器中,在主體殼體上,沿粗濾器的外周配置的多個(gè)落塵片在粗濾器的軸向突出設(shè)置,利用該落塵片將粗濾器把持為能夠旋轉(zhuǎn),另一方面,在集塵箱的內(nèi)表面與粗濾器的外表面之間,設(shè)有隨著集塵箱從主體殼體卸下時(shí)的旋轉(zhuǎn)而使粗濾器旋轉(zhuǎn)的突起。根據(jù)專利文獻(xiàn)I的清潔器,若為了將集塵箱從主體殼體卸下而使之旋轉(zhuǎn),則多個(gè)落塵片在粗濾器的外周面相對旋轉(zhuǎn),從而落塵片能夠撣落被過濾 器的外周面捕捉的粉塵。專利文獻(xiàn)I :日本特開2002-306384號(hào)公報(bào)然而,在上述的清潔器中,考慮如下情況,S卩,也會(huì)有落塵片無法將粉塵從過濾器的外周面完全撣落的情況,并且隨著清潔器的使用時(shí)間變長而相對于過濾器的外周面的粉塵的附著量增加。因此,為了不產(chǎn)生由于粉塵而引起過濾器堵塞的情況,必須定期地進(jìn)行從過濾器上除去粉塵的維護(hù),從而有很難說它是使用性能優(yōu)異的清潔器的情況。另外,若利用落塵片從過濾器的外周面撣落的粉塵朝向清潔器的使用者飛揚(yáng),則也會(huì)有給予使用者不舒適感的憂慮。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是鑒于這種狀況而提出的,其目的在于,提供過濾器的維護(hù)容易且使用性能優(yōu)異、防止給予使用者不舒適感的清潔器。技術(shù)方案I的實(shí)用新型所涉及的清潔器,在收納有產(chǎn)生吸引風(fēng)的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的主體殼體的前方安裝有集塵箱,該集塵箱形成有包含粉塵的上述吸引風(fēng)的吸入口,在上述主體殼體的上述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的上游側(cè)設(shè)置有捕捉上述粉塵的筒狀的過濾器,將包含上述粉塵的吸引風(fēng)導(dǎo)入上述過濾器的內(nèi)側(cè),在上述過濾器的內(nèi)表面捕捉上述粉塵之后,使上述吸引風(fēng)朝上述過濾器的外側(cè)流通,并將上述吸引風(fēng)導(dǎo)入上述電動(dòng)送風(fēng)機(jī),上述清潔器的特征在于,在上述集塵箱設(shè)置有環(huán)狀的落塵部件,在上述集塵箱安裝于上述主體殼體的狀態(tài)下,上述落塵部件在上述過濾器內(nèi)朝向該過濾器的內(nèi)表面突出,伴隨著將上述集塵箱相對于上述主體殼體向上述集塵箱的前方卸下的動(dòng)作,上述落塵部件與上述過濾器的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸而將上述被捕捉的粉塵從上述過濾器的內(nèi)表面除去。技術(shù)方案2的實(shí)用新型,其特征在于,在技術(shù)方案I中,在上述主體殼體設(shè)置有保持框,該保持框利用沿上述周向以規(guī)定的間隔配置的多個(gè)第一框部件形成為向上述主體殼體的前方突出的筒狀,并在上述集塵箱內(nèi)保持上述過濾器,在上述集塵箱設(shè)置有支承框,該支承框利用沿周向以規(guī)定的間隔配置的多個(gè)第二框部件形成為沿上述集塵箱的前后方向延伸的筒狀,并以進(jìn)入上述保持框內(nèi)的狀態(tài)支承上述落塵部件,上述第一框部件與上述第二框部件以在上述周向一致的方式配置。技術(shù)方案3的實(shí)用新型,其特征在于,在技術(shù)方案2中,上述第二框部件的上述周向的兩端面從上述支承框的中心線沿放射方向形成。技術(shù)方案4的實(shí)用新型,其特征在于,在技術(shù)方案2或3中,在上述保持框的上述過濾器的后方部形成有朝上述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的通氣孔,上述第一框部件間的上述周向的空間與上述通氣孔以在上述前后方向一致的方式配置。根據(jù)技術(shù)方案I的實(shí)用新型所涉及的清潔器,伴隨著將集塵箱相對于主體殼體向集塵箱的前方卸下的動(dòng)作,落塵部件與過濾器的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸,從而能夠自動(dòng)地除去被該內(nèi)表面捕捉到的粉塵。因此,從過濾器除去粉塵的維護(hù)變得容易,從而清潔器成為使用性
能優(yōu)異的裝置。另外,落塵部件在過濾器內(nèi)除去粉塵,從而與利用過濾器的外表面捕捉粉塵之后將其除去的情況不同,能夠抑制從過濾器除去的粉塵朝向使用者飛散的情況。由此,能夠防止給予使用者不舒適感。根據(jù)技術(shù)方案2的實(shí)用新型,能夠防止保持框的第一框部件與支承框的第二框部件配置于在周向錯(cuò)開的位置。由此,能夠確保保持于保持框的過濾器的通氣面積,并能夠維持過濾器的集塵效率。根據(jù)技術(shù)方案3的實(shí)用新型,被導(dǎo)入過濾器的內(nèi)側(cè)的吸引風(fēng)通過從支承框的中心線沿放射方向的第二框部件的周向的端面間朝過濾器的外側(cè)流通,從而吸引風(fēng)的流動(dòng)變得順暢。與此相伴,能夠防止上述吸引風(fēng)的紊流,因此能夠抑制過濾器的壓力損失的上升。根據(jù)技術(shù)方案4的實(shí)用新型,能夠在使吸引風(fēng)通過各空間從過濾器的內(nèi)側(cè)向外側(cè)流通之后,將該吸引風(fēng)直線地導(dǎo)入通氣孔。與此相伴,吸引風(fēng)的流動(dòng)變得順暢。
圖I是本實(shí)用新型的實(shí)施方式所涉及的清潔器的側(cè)剖視圖。圖2是落塵部件將粉塵從過濾器除去的動(dòng)作的說明圖。圖3是圖2的A-A線剖視圖。符號(hào)說明I...清潔器;10...主體殼體;15...電動(dòng)送風(fēng)機(jī);20...集塵箱;22...吸入口;
30...保持框;31...第一框部件;31A...第一框部件間的周向的空間;35...通氣孔;
40...過濾器;50...支承框;51...第二框部件;51A、51B...第二框部件的周向的端面;
55...落塵部件;L...支承框的中心線;X...集塵箱的前后方向。
具體實(shí)施方式
參照圖I至圖3對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說明。如圖I所示,清潔器I具備主體殼體10與集塵箱(dust housing) 20。主體殼體10由樹脂制且前端部(圖I中的右側(cè))形成為筒狀。利用隔板11將該前端部的內(nèi)部劃分為,在主體殼體10的前后方向鄰接的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)收納室12以及風(fēng)扇收納室13。在電動(dòng)送風(fēng)機(jī)收納室12收納有產(chǎn)生吸引風(fēng)的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)15。電動(dòng)送風(fēng)機(jī)15的輸出軸15A通過隔板11的開口部IlA而進(jìn)入風(fēng)扇收納室13內(nèi)。在主體殼體10的側(cè)面開設(shè)有使主體殼體10的外部與風(fēng)扇收納室13連通的多個(gè)空氣排氣口(未圖示)。在風(fēng)扇收納室13中,風(fēng)扇F裝嵌于輸出軸15A。在風(fēng)扇收納室13的前方側(cè)開設(shè)有吸氣開口部13B。另夕卜,在主體殼體10中的風(fēng)扇收納室13的前方側(cè)內(nèi)表面一體形成有向主體殼體10內(nèi)突出的肋 13A。集塵箱20由樹脂制,如圖I所示那樣安裝于主體殼體10的前方的部件并且形成為筒狀。該集塵箱20通過公知的卡口結(jié)合(bayonetcoupling)與主體殼體10的前端緣連結(jié)。在集塵箱20的前方中央部開設(shè)有吸引風(fēng)的吸入口 22。另外,在集塵箱20的內(nèi)部收納有保持框30、過濾器40、支承框50以及落塵部件55。保持框30是保持過濾器40的部件且形成多個(gè)第一框部件31 (參照圖2)。多個(gè)第一框部件31沿周向以規(guī)定的間隔配置并沿集塵箱10的前后方向X延伸設(shè)置。如圖2所示,各第一框部件31中的前后方向X的前方端部與第一環(huán)狀部件32結(jié)合。在第一環(huán)狀部件32的前端部(圖I及圖2的右側(cè))圍設(shè)有環(huán)狀的凸緣部33。另一方 面,各第一框部件31中的前后方向X的后方端部與第二環(huán)狀部件34的集塵箱20側(cè)結(jié)合。第二環(huán)狀部件34將集塵箱20側(cè)閉塞并使主體殼體10側(cè)開口,并且沿外周面以規(guī)定的間隔形成多個(gè)通氣孔35。為了使吸引風(fēng)通過第二環(huán)狀部件34內(nèi)從吸氣開口部13B向電動(dòng)送風(fēng)機(jī)15的風(fēng)扇F引導(dǎo)而使用各通氣孔35。如圖I及圖2所示,通氣孔35以在前后方向X上與周向的第一框部件31、31間的空間31A—致的方式配置。另外,在第二環(huán)狀部件34的位于主體殼體10側(cè)的外周面形成有卡止用突部36。通過使卡止用突部36卡止于肋13A,保持框30在形成為筒狀的狀態(tài)下經(jīng)由第二環(huán)狀部件34而固定于主體殼體10,并且向集塵箱20內(nèi)突出。過濾器40為網(wǎng)眼狀且形成為筒狀,用于捕捉粉塵,并且外裝于各第一框部件31。如圖I所示,過濾器40在集塵箱20內(nèi)設(shè)置為比電動(dòng)送風(fēng)機(jī)15更靠吸引風(fēng)的上游側(cè)。支承框50是支承后述的落塵部件55的部件并利用多個(gè)第二框部件51 (參照圖I至圖3)形成為筒狀。多個(gè)第二框部件51在吸入口 22的周圍沿周向隔開規(guī)定的間隔從集塵箱20的前端內(nèi)表面朝前后方向X突出設(shè)置。如圖2所示,各第二框部件51以在周向與各第一框部件31—致的方式配置。并且,如圖3所示,在各第二框部件51中,從支承框50的中心線L沿放射方向形成有周向的兩端面51A、51B。如圖I及圖2所示,落塵部件55與各第二框部件51的后端部環(huán)狀地結(jié)合。此處,利用合成樹脂來成型落塵部件55。如圖I所示,在集塵箱20與主體殼體10連結(jié)的狀態(tài)下,構(gòu)成支承框50的各第二框部件51進(jìn)入保持框30內(nèi),并以落塵部件55朝向過濾器40的內(nèi)表面突出的狀態(tài)對落塵部件55進(jìn)行支承。接下來,對清潔器I的動(dòng)作進(jìn)行說明。若利用未圖示的電池使電動(dòng)送風(fēng)機(jī)15驅(qū)動(dòng)而使輸出軸15A旋轉(zhuǎn),則風(fēng)扇F旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生吸引風(fēng)。如圖I所示,在集塵箱20與主體殼體10連結(jié)的狀態(tài)下,凸緣部33抵接于集塵箱20的內(nèi)表面。因此,包含粉塵的吸引風(fēng)不會(huì)從上述集塵箱20的內(nèi)表面與凸緣部33之間向下游側(cè)漏出,而是如圖I中實(shí)線所示那樣從吸入口 22被吸入過濾器40的內(nèi)側(cè)。該過濾器40以保持于各第一框部件31的狀態(tài)在內(nèi)表面捕捉粉塵。之后,分離粉塵后的吸引風(fēng)如圖I所示那樣通過各空間31A向過濾器40的外側(cè)流通。在本實(shí)施方式中,各第一框部件31以在周向與各第二框部件51 —致的方式配置,因此與各第一框部件31與各第二框部件51在周向錯(cuò)開配置的情況相比,能夠確保過濾器40的通氣面積。另外,如圖3中的雙點(diǎn)劃線所示,吸引風(fēng)通過從支承框50的中心線L沿放射方向的第二框部件51、51的周向的端面51A、51B間朝過濾器40的外側(cè)流通,從而吸引風(fēng)的流動(dòng)變得順暢。如圖I所示,通過了過濾器40的吸引風(fēng)依次通過位于過濾器40的后方的第二環(huán)狀部件34的各通氣孔35、第二環(huán)狀部件34內(nèi)、吸氣開口部13B、風(fēng)扇F的葉片彼此之間、風(fēng)扇收納室13內(nèi)并從各空氣排氣口排氣。在本實(shí)施方式中,各通氣孔35以在前后方向X上與各空間31A —致的方式配置,因此能夠使吸引風(fēng)從風(fēng) 扇40的內(nèi)側(cè)向外側(cè)流通之后,直線地向各通氣孔35導(dǎo)入。在本實(shí)施方式中,通過如下說明的動(dòng)作,落塵部件55能夠?qū)⒈贿^濾器40的內(nèi)表面捕捉到的粉塵除去。如圖2所示,若將集塵箱20從主體殼體10向集塵箱20的前方卸下,則落塵部件55沿過濾器40的內(nèi)表面依次滑動(dòng)接觸。與此相伴,落塵部件55依次將被上述過濾器40的內(nèi)表面捕捉到的粉塵刮除。被刮除的粉塵通過第一環(huán)狀部件32的開口從過濾器40推出并向集塵箱20內(nèi)排出。因此,抑制被刮除的粉塵朝向清潔器I的使用者飛散。通過從集塵箱20內(nèi)將粉塵廢除,來結(jié)束從過濾器40除去粉塵的維護(hù)。<本實(shí)施方式的效果>在本實(shí)施方式的清潔器I中,伴隨著將集塵箱20從主體殼體卸下的動(dòng)作,落塵部件55與過濾器40的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸而刮除被該內(nèi)表面所捕捉的粉塵,從而能夠自動(dòng)地除去粉塵。因此,從過濾器40除去粉塵的維護(hù)變得容易,清潔器I成為使用性能優(yōu)異的裝置。另外,因?yàn)槁鋲m部件55在過濾器40內(nèi)除去粉塵,從而與在過濾器40的外表面捕捉粉塵后除去的情況相比,能夠抑制從過濾器40除去的粉塵朝向使用者飛散。由此,能夠防止給予使用者不舒適感。并且,將保持框30的第一框部件31與支承框50的第二框部件51以在周向一致的方式配置。因此,能夠防止第一框部件31與第二框部件51配置于在周向錯(cuò)開的位置。由此,能夠確保保持于保持框30 (第一框部件31)的過濾器40的通氣面積,并能夠維持過濾器40的集塵效率。另外,被吸入過濾器40的內(nèi)側(cè)的吸引風(fēng)通過從支承框50的中心線L沿放射方向的第二框部件51、51的周向的端面51A、51B間朝過濾器40的外側(cè)流通,從而吸引風(fēng)的流動(dòng)變得順暢。與此相伴,能夠防止吸引風(fēng)的紊流,從而能夠抑制過濾器40的壓力損失的上升。另外,各通氣孔35以在前后方向X上與各空間31A —致的方式配置,因此,能夠在使吸引風(fēng)通過各空間31A從過濾器40的內(nèi)側(cè)向外側(cè)流通后將其直線地向各通氣孔35導(dǎo)入。與此相伴,吸引風(fēng)的流動(dòng)變得順暢。本實(shí)用新型并不限定于上述的實(shí)施方式,能夠在不脫離本實(shí)用新型的主旨的范圍內(nèi)適宜變更構(gòu)成的一部分并加以實(shí)施。例如,也可以與上述的實(shí)施方式不同,作為落塵部件使用毛刷,伴隨著將集塵箱20從主體殼體10卸下的動(dòng)作,毛刷與過濾器40的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸而將被該內(nèi)表面捕捉到的粉塵刮除。
權(quán)利要求1.一種清潔器,在收納有產(chǎn)生吸引風(fēng)的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的主體殼體的前方安裝有集塵箱,該集塵箱形成有包含粉塵的所述吸引風(fēng)的吸入口,在所述主體殼體的所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的上游側(cè)設(shè)置有捕捉所述粉塵的筒狀的過濾器,將包含所述粉塵的吸引風(fēng)導(dǎo)入所述過濾器的內(nèi)側(cè),在所述過濾器的內(nèi)表面捕捉所述粉塵之后,使所述吸引風(fēng)朝所述過濾器的外側(cè)流通,并將所述吸引風(fēng)導(dǎo)入所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī), 所述清潔器的特征在于, 在所述集塵箱設(shè)置有環(huán)狀的落塵部件,在所述集塵箱安裝于所述主體殼體的狀態(tài)下,所述落塵部件在所述過濾器內(nèi)朝向該過濾器的內(nèi)表面突出, 伴隨著將所述集塵箱相對于所述主體殼體向所述集塵箱的前方卸下的動(dòng)作,所述落塵部件與所述過濾器的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸而將所述被捕捉的粉塵從所述過濾器的內(nèi)表面除去。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清潔器,其特征在于,在所述主體殼體設(shè)置有保持框,該保持框利用沿所述周向以規(guī)定的間隔配置的多個(gè)第一框部件形成為向所述主體殼體的前方突出的筒狀,并在所述集塵箱內(nèi)保持所述過濾器,在所述集塵箱設(shè)置有支承框,該支承框利用沿周向以規(guī)定的間隔配置的多個(gè)第二框部件形成為沿所述集塵箱的前后方向延伸的筒狀,并以進(jìn)入所述保持框內(nèi)的狀態(tài)支承所述落塵部件, 所述第一框部件與所述第二框部件以在所述周向一致的方式配置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔器,其特征在于, 所述第二框部件的所述周向的兩端面從所述支承框的中心線沿放射方向形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的清潔器,其特征在于, 在所述保持框的所述過濾器的后方部形成有朝所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的通氣孔, 所述第一框部件間的所述周向的空間與所述通氣孔以在所述前后方向一致的方式配置。
專利摘要本實(shí)用新型提供清潔器,過濾器維護(hù)容易且使用性能優(yōu)異,防止給予使用者不適感。清潔器(1),在收納產(chǎn)生吸引風(fēng)的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)(15)的主體殼體(10)的前方安裝集塵箱(20),該集塵箱形成包含粉塵的吸引風(fēng)的吸入口(22),在主體殼體的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的上游側(cè)設(shè)置捕捉粉塵的筒狀的過濾器(40),將包含粉塵的吸引風(fēng)導(dǎo)入過濾器的內(nèi)側(cè),在過濾器的內(nèi)表面捕捉粉塵后,使吸引風(fēng)朝過濾器的外側(cè)流通并將其導(dǎo)入電動(dòng)送風(fēng)機(jī),在集塵箱設(shè)置有環(huán)狀的落塵部件,在集塵箱安裝于主體殼體的狀態(tài)下,落塵部件在過濾器內(nèi)朝向該過濾器的內(nèi)表面突出,隨著將集塵箱相對于主體殼體向前方卸下的動(dòng)作,落塵部件與過濾器的內(nèi)表面滑接而將捕捉的粉塵從內(nèi)表面除去。
文檔編號(hào)A47L9/20GK202458211SQ20112057472
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者田中剛 申請人:株式會(huì)社牧田