專利名稱：真空吸塵器及其吸嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于家用清潔器領(lǐng)域，具體地說，涉及一種真空吸塵器及其吸嘴。
背景技術(shù)：
對(duì)于一般真空吸塵器而言，地刷電機(jī)放置于滾刷外，如圖1所示，滾刷通過皮帶或者同步帶帶動(dòng)滾刷體轉(zhuǎn)動(dòng)，滾刷體上植有毛，轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，滾刷體上的毛打擊地毯表面，地毯上的灰塵脫離地毯，在滾刷腔處的一個(gè)端口與管道連接，主馬達(dá)產(chǎn)生的負(fù)壓通過管道和此端口傳遞到滾刷腔內(nèi)，那些灰塵被負(fù)壓吸附走，再通過分離裝置，灰塵被收集在集塵區(qū)域。滾刷二端保持靜止不動(dòng)，并且固定在地刷基座上。其中，對(duì)于滾刷轉(zhuǎn)速開關(guān)控制有以下的方式采用離合器，滾刷靠主馬達(dá)帶動(dòng)，在主馬達(dá)和滾刷之間增加一個(gè)離合裝置，通過離合裝置可以控制滾刷轉(zhuǎn)與不轉(zhuǎn)；或者，使用地刷電機(jī)，滾刷靠地刷電機(jī)帶動(dòng)，通過控制地刷電機(jī)，控制滾刷轉(zhuǎn)與不轉(zhuǎn)。但上述結(jié)構(gòu)存在以下缺陷地刷電機(jī)放置在滾刷外，占用空間大， 使得吸塵器地刷必須做的很大，空間利用率不高。在專利文獻(xiàn)(專利號(hào)JP2000308607)中，雖然地刷電機(jī)是放在滾刷內(nèi)部，并通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)來帶動(dòng)滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)。但此結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，裝配過程不簡(jiǎn)單，另外驅(qū)動(dòng)電機(jī)因頻繁使用需要更換或者保養(yǎng)，而此結(jié)構(gòu)也不方便拆卸。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種真空吸塵器及其吸嘴，該真空吸塵器及其吸嘴的地刷電機(jī)放置在滾刷體的內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，裝配簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型提供一種真空吸塵器，包括殼體100、集塵裝置200、電機(jī)組件400和滾刷組件26 ；所述電機(jī)組件400位于所述殼體100內(nèi)，所述集塵裝置200與所述電機(jī)組件400 相連通；所述殼體100具有與外界連通的凹腔12A，所述滾刷組件沈置于所述凹腔12A，所述凹腔12A通過風(fēng)道IlA與所述集塵裝置200相連通；所述滾刷組件沈包括滾刷體5、傳動(dòng)部和滾刷電機(jī)8 ；其中，所述滾刷電機(jī)8和所述傳動(dòng)部設(shè)置在所述滾刷體5的內(nèi)部，所述傳動(dòng)部包括第一齒輪7和第二齒輪12，所述第一齒輪7設(shè)置在所述滾刷電機(jī)8的輸出軸上，所述第二齒輪12與所述滾刷體5固定連接，帶動(dòng)所述滾刷體5轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的第二齒輪12 —體成型于所述的滾刷體5的內(nèi)部。所述滾刷組件沈還包括滾刷左端蓋1和滾刷右端蓋2，所述滾刷體5通過所述滾刷左端蓋1、所述滾刷右端蓋2與所述凹腔12A兩端相連接。傳動(dòng)部還包括傳遞齒輪3，傳遞齒輪3分別與所述第一齒輪7與所述第二齒輪12 連接。[0013]第一齒輪7直接設(shè)置在所述滾刷電機(jī)8的輸出軸上，第一齒輪7與第二齒輪12連接，帶動(dòng)所述滾刷體5轉(zhuǎn)動(dòng)。所述傳遞齒輪3的輪面的兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，每側(cè)的凸臺(tái)通過軸承4分別與所述滾刷左端蓋1和傳遞齒輪第一支撐架6連接；傳遞齒輪3至少是1個(gè)，傳遞齒輪3是多個(gè)時(shí)，傳遞齒輪3為行星排布。所述滾刷電機(jī)8的輸出軸朝向滾刷右端蓋2，該滾刷電機(jī)8設(shè)置在所述滾刷左端蓋 1的內(nèi)部。在一個(gè)方案中，所述滾刷電機(jī)8全部設(shè)置在所述滾刷左端蓋1的內(nèi)部。在另一個(gè)方案中，所述滾刷電機(jī)8的一部分設(shè)置在所述滾刷左端蓋1的內(nèi)部，另一部分伸出所述滾刷左端蓋1。一個(gè)方案中，所述滾刷體5同軸設(shè)有一固定軸18，該固定軸18的兩端分別設(shè)有一套軸承裝置，該軸承裝置包括第一軸承支撐架11和第一軸承10。在另一個(gè)方案中，所述滾刷體5同軸設(shè)有一支撐架17，該支撐架17設(shè)有空腔，一支撐架蓋觀封閉該空腔，所述支撐架17兩端分別設(shè)有一套軸承裝置，該軸承裝置包括第一軸承支撐架11和第一軸承(10)。所述滾刷體5同軸設(shè)有一電機(jī)支撐架9，該電機(jī)支撐架9設(shè)有空腔，所述滾刷電機(jī) 8置于所述空腔內(nèi)，所述滾刷電機(jī)8的輸出軸朝向滾刷左端蓋1，所述電機(jī)支撐架9 一端設(shè)有軸承裝置，該軸承裝置包括第一軸承支撐架10和第一軸承11。所述傳遞齒輪3的輪面的兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，每側(cè)的凸臺(tái)通過軸承4分別與傳遞齒輪第一支撐架6和傳遞齒輪第二支撐架6A連接。第二齒輪12的齒數(shù)大于第一齒輪7的齒數(shù)。所述滾刷體5外壁上設(shè)有刷件。所述的刷件為刷毛13，刷毛13為在所述滾刷體( 上呈螺旋狀排列的多組植毛。優(yōu)選地，刷毛13也可以是相對(duì)于滾刷體5的軸中心線呈對(duì)稱排布。傳遞齒輪3、第一齒輪7和第二齒輪12的材料采用以下塑料材料中的一種聚甲醛或聚碳酸脂及其改性材料、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯及其改性材料、熱塑性聚氨脂彈性體及其改性材料、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂及其改性材料、聚酰胺及改性材料、聚醚醚酮、聚酰亞胺、聚酰胺-酰亞胺。滾刷左端蓋1和滾刷右端蓋2上設(shè)有通孔。本實(shí)用新型提供一種真空吸塵器吸嘴，包括底殼1B、面蓋4B和滾刷組件沈；所述底殼IB與所述面蓋4B相扣合形成腔體12B，所述滾刷組件沈置于所述腔體12B，所述底殼 IB的底部設(shè)有與外界連通的開口，該開口與所述的腔體12B相連通；所述滾刷組件沈包括滾刷體5、傳動(dòng)部和滾刷電機(jī)8 ；所述滾刷電機(jī)8和所述傳動(dòng)部設(shè)置在所述滾刷體5的內(nèi)部，所述傳動(dòng)部包括第一齒輪7和第二齒輪12，所述第一齒輪7設(shè)置在所述滾刷電機(jī)8的輸出軸上，所述第二齒輪 12與所述滾刷體5固定連接，帶動(dòng)所述滾刷體5轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的第二齒輪12 —體成型于所述的滾刷體5的內(nèi)部。所述滾刷組件沈還包括滾刷左端蓋1和滾刷右端蓋2，所述滾刷體5通過所述滾刷左端蓋1、所述滾刷右端蓋2與所述腔體12B兩端相連接。[0032]傳動(dòng)部還包括傳遞齒輪3，傳遞齒輪3分別與所述第一齒輪7與所述第二齒輪12 相連接。第一齒輪7直接設(shè)置在所述滾刷電機(jī)8的輸出軸上，第一齒輪7與第二齒輪12連接，帶動(dòng)所述滾刷體5轉(zhuǎn)動(dòng)。所述傳遞齒輪3的輪面的兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，每側(cè)的凸臺(tái)通過軸承4分別與所述滾刷左端蓋1和傳遞齒輪第一支撐架6連接；傳遞齒輪3至少是1個(gè)，傳遞齒輪3是多個(gè)時(shí)，傳遞齒輪3為行星排布。所述滾刷電機(jī)8的輸出軸朝向滾刷右端蓋2，該滾刷電機(jī)8設(shè)置在所述滾刷左端蓋 1的內(nèi)部。在一個(gè)方案中，所述滾刷電機(jī)8全部設(shè)置在所述滾刷左端蓋1的內(nèi)部。另一個(gè)方案中，所述滾刷電機(jī)8的一部分設(shè)置在所述滾刷左端蓋1的內(nèi)部，另一部分伸出所述滾刷左
立而蓋1 O在一個(gè)方案中，所述滾刷體5同軸設(shè)有一固定軸18，該固定軸18的兩端分別設(shè)有一套軸承裝置，該軸承裝置包括第一軸承支撐架11和第一軸承10。另一個(gè)方案中，所述滾刷體5同軸設(shè)有一支撐架17，該支撐架17設(shè)有空腔，一支撐架蓋觀封閉該空腔，所述支撐架17兩端分別設(shè)有一套軸承裝置，該軸承裝置包括第一軸承支撐架11和第一軸承10。所述滾刷體5同軸設(shè)有一電機(jī)支撐架9，該電機(jī)支撐架9設(shè)有空腔，所述滾刷電機(jī) 8置于所述空腔內(nèi)，所述滾刷電機(jī)8的輸出軸朝向滾刷左端蓋1，所述電機(jī)支撐架9 一端設(shè)有軸承裝置，該軸承裝置包括第一軸承支撐架11和第一軸承10。所述傳遞齒輪3的輪面的兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，每側(cè)的凸臺(tái)通過軸承4分別與傳遞齒輪第一支撐架6和傳遞齒輪第二支撐架6A連接。第二齒輪12的齒數(shù)大于第一齒輪7的齒數(shù)。所述滾刷體5外壁上設(shè)有刷件。所述的刷件為刷毛13，刷毛13為在所述滾刷體5 上呈螺旋狀排列的多組植毛。刷毛13也可以相對(duì)于滾刷體5的軸中心線呈對(duì)稱排布。傳遞齒輪3、第一齒輪7和第二齒輪12的材料采用以下塑料材料中的一種聚甲醛或聚碳酸脂及其改性材料、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯及其改性材料、熱塑性聚氨脂彈性體及其改性材料、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂及其改性材料、聚酰胺及其改性材料、聚醚醚酮、聚酰亞胺、聚酰胺-酰亞胺。所述滾刷左端蓋1和滾刷右端蓋2上設(shè)有通孔。本實(shí)用新型中的地刷電機(jī)放置在滾刷體的內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，裝配簡(jiǎn)單，方便拆卸。 選用的齒輪都是采用高強(qiáng)度耐高溫、耐磨損帶有一定潤(rùn)滑性質(zhì)的塑料制品，可以大幅度減少噪音。

圖1為傳統(tǒng)真空吸塵器示意圖；圖2為本實(shí)用新型真空吸塵器實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型真空吸塵器實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型真空吸塵器實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；[0050]圖5為本實(shí)用新型真空吸塵器實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型真空吸塵器實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型真空吸塵器結(jié)構(gòu)示意圖(端口 27未示出)；圖8為本實(shí)用新型真空吸塵器結(jié)構(gòu)示意圖(端口 27示出)；圖9為本實(shí)用新型真空吸塵器的側(cè)面剖視圖；圖10為圖9的局部立體結(jié)構(gòu)圖；圖11為本實(shí)用新型真空吸塵器吸嘴的立體圖；圖12為本實(shí)用新型的真空吸塵器吸嘴的局部結(jié)構(gòu)圖。附圖標(biāo)記1.滾刷的左端蓋2.滾刷的右端蓋 3.傳遞齒輪4.軸承5.滾刷體28.支撐架蓋6.傳遞齒輪第一支撐架 6A.傳遞齒輪第二支撐架7.第一齒輪8.地刷電機(jī)9.電機(jī)支撐架10.第一軸承支撐架11.第一軸承12.第二齒輪[0064]13.刷毛17.支撐架18.固定軸[0065]25.地刷基座26.滾刷組件27.端口[0066]100 殼體200..集塵裝置400.電機(jī)組件[0067]11A,.風(fēng)道12A..凹腔IB.底殼[0068]4B.面蓋12B. 腔體
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種真空吸塵器，該真空吸塵器為臥式吸塵器。如圖9所示，圖9 為本實(shí)用新型真空吸塵器的側(cè)面剖視圖。真空吸塵器包括殼體100、集塵裝置200、電機(jī)組件400和滾刷組件26，電機(jī)組件400包括產(chǎn)生真空吸力的主馬達(dá)，集塵裝置200和電機(jī)組件400位于所述殼體100內(nèi)。圖10為圖9的局部立體結(jié)構(gòu)圖；結(jié)合圖9至圖10所示，殼體 100具有與外界連通的凹腔12A，滾刷組件沈置于凹腔12A內(nèi)，使得滾刷組件沈的一部分通過凹腔12A的開口外露于外界，另一部分嵌入凹腔12內(nèi)，凹腔1A2通過風(fēng)道IlA與集塵裝置200相連通。在實(shí)施例中，集塵裝置200為塵筒。除此之外，集塵裝置200也可以真空吸塵器產(chǎn)品慣常使用的紙袋、布袋等集塵袋。當(dāng)然本技術(shù)方案也可以應(yīng)用在立式吸塵器中。圖11為本實(shí)用新型真空吸塵器吸嘴的立體圖，該吸塵器吸嘴為立式吸塵器。圖12為本實(shí)用新型的真空吸塵器吸嘴的局部結(jié)構(gòu)圖；如圖12所示，本實(shí)用新型真空吸塵器吸嘴包括底殼1B、面蓋44和滾刷組件沈，所述底殼IB與面蓋4B相扣合形成腔體 12B，所述底殼IB的底部設(shè)有與外界連通的開口，在腔體12B內(nèi)放置滾刷組件沈。腔體12B 相當(dāng)于圖10中的凹腔12A，在此不再重復(fù)說明。下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地說明。實(shí)施例1本實(shí)用新型的改進(jìn)點(diǎn)主要在于地刷電機(jī)的固定位置，如圖2、圖7所示，本實(shí)施例中，滾刷組件26中的地刷電機(jī)8是全部位于滾刷體5的內(nèi)部，傳遞齒輪3、第一齒輪7和第二齒輪12都位于地刷電機(jī)8的右邊，第二齒輪12 —體成型于所述的滾刷體5的內(nèi)部。傳遞齒輪3的輪面的兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，每側(cè)的凸臺(tái)通過軸承4分別與所述滾刷左端蓋1和傳遞齒輪第一支撐架6連接。滾刷體5通過滾刷左端蓋1、滾刷右端蓋2與真空吸塵器中的凹腔12A的兩端或真空吸塵器吸嘴中的腔體12B的兩端相連接，滾刷左端蓋1和滾刷右端蓋2上設(shè)有通孔。地刷電機(jī)8全部放置在滾刷體5的內(nèi)部，并且固定在滾刷的左端蓋1內(nèi)，滾刷電機(jī) 8的輸出軸朝向滾刷右端蓋2，地刷電機(jī)8靠近滾刷的左端蓋1，散熱性能好，有利于地刷電機(jī)8的使用。同時(shí)，滾刷的右端蓋2和固定軸18固定在一起，相互之間保持相互不動(dòng)，地刷電機(jī)8與固定軸18連接。滾刷的左端蓋1、滾刷的右端蓋2固定在地刷基座25的兩端，滾刷體5可以相對(duì)其(即滾刷的左、右端蓋)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。通過控制地刷電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)控制滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)，地刷電機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，傳遞齒輪3通過傳遞齒輪第一支撐架6固定在固定軸18上，傳遞齒輪3和第一齒輪7通過齒形嚙合帶動(dòng)傳遞齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，在滾刷體5內(nèi)固定一個(gè)和傳遞齒輪3通過齒形嚙合的第二齒輪12，通過傳遞齒輪3和第二齒輪12的嚙合帶動(dòng)滾刷體5轉(zhuǎn)動(dòng)，由于在滾刷體5中固定的第二齒輪12齒數(shù)大于在地刷電機(jī)8上固定的第一齒輪7的齒數(shù)，從而達(dá)到減速目的，使得滾刷體5的轉(zhuǎn)動(dòng)速度降低。在滾刷體上植有毛， 地刷電機(jī)8通過第一齒輪7和第二齒輪12帶動(dòng)滾刷體5轉(zhuǎn)動(dòng)，滾刷體上的刷毛13打拍地毯的表面，地毯上的灰塵脫離地毯，同時(shí)在滾刷腔處有一個(gè)端口 27 (如圖8所示)，一個(gè)管道和此端口 27連接，由主馬達(dá)產(chǎn)生的負(fù)壓通過管道和端口傳遞到滾刷腔內(nèi)，地毯上的灰塵被負(fù)壓吸附走，通過分離裝置，灰塵被收集在集塵區(qū)域。在固定軸18的兩端各有一套第一支撐架10、第一軸承11，支撐架10固定在滾刷體5內(nèi)部，同時(shí)，第一軸承11的外圈和第一支撐架10配合。第一軸承11的內(nèi)圈和固定軸 18配合。在運(yùn)動(dòng)時(shí)，地刷電機(jī)8帶動(dòng)第一齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)——第一齒輪7與傳遞齒輪3嚙合，從而帶動(dòng)傳遞齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)——傳遞齒輪3與第二齒輪12嚙合，從而帶動(dòng)第二齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)—— 第二齒輪12固定在滾刷體5上，從而帶動(dòng)滾刷體5轉(zhuǎn)動(dòng)，滾刷體5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定軸18固定不動(dòng)。滾刷體5外壁上設(shè)有刷件，刷件為刷毛13，該刷毛13可以是在所述滾刷體5上呈螺旋狀排列的多組植毛；刷毛13也可以相對(duì)于滾刷體5的軸中心線稱排布。實(shí)施例2如圖3所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處主要在于滾刷組件沈中的地刷電機(jī)8的一部分位于滾刷體5的內(nèi)部，另一部分伸出滾刷左端蓋1。地刷電機(jī)8的其余部分伸出滾刷的左端蓋1，位于滾刷體5的外部，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是把地刷電機(jī)8的一部分放置在滾刷外，縮短地刷電機(jī)8在滾刷體5內(nèi)部的放置位置，可以減少滾刷體5的尺寸。實(shí)施例3如圖4所示，實(shí)施例3與實(shí)施例1的不同之處主要在于滾刷體5同軸設(shè)有一支撐架17，該支撐架17設(shè)有空腔，一支撐架蓋觀封閉該空腔，支撐架17兩端分別設(shè)有一套軸承裝置，該軸承裝置包括第一軸承支撐架11和第一軸承10。地刷電機(jī)8的一端與第一軸承11連接，可以限制地刷電機(jī)8的軸向竄動(dòng)，承擔(dān)徑向載荷。第一軸承11的外圈和第一軸承支撐架10配合，支撐架17的作用是支撐滾刷的右端蓋2。傳遞齒輪3固定在第一第一傳遞齒輪支撐架6上，傳遞齒輪第一支撐架6和第一軸
9承11連接，第一軸承11和第一軸承支撐架10連接，其中第一軸承支撐架10固定在滾刷體 5內(nèi)。此結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是地刷電機(jī)8固定在滾刷體內(nèi)部，可以減少吸塵裝置的長(zhǎng)度，增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，吸塵裝置的長(zhǎng)度變短也方便裝配。地刷電機(jī)8的一端直接固定在滾刷體內(nèi)，地刷電機(jī)8沒有連接到滾刷端蓋，地刷電機(jī)8的二端的支撐長(zhǎng)度減少，承受載荷能力較強(qiáng)。實(shí)施例4實(shí)施例4與實(shí)施例1的不同之處主要在于滾刷體5同軸設(shè)有一電機(jī)支撐架9，該電機(jī)支撐架9設(shè)有空腔，所述滾刷電機(jī)8置于所述空腔內(nèi)，所述滾刷電機(jī)8的輸出軸朝向滾刷左端蓋1，電機(jī)支撐架9 一端設(shè)有軸承裝置，該軸承裝置包括第一軸承支撐架10和第一軸承11。地刷電機(jī)8左右對(duì)調(diào)方向，傳遞齒輪3、第一齒輪7和第二齒輪12都位于地刷電機(jī)8的左邊。傳遞齒輪3的輪面的兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，每側(cè)的凸臺(tái)通過軸承4分別與傳遞齒輪第一支撐架6和傳遞齒輪第二支撐架6A連接。如圖5所示，地刷電機(jī)8放置在滾刷體5的內(nèi)部，并且固定在電機(jī)支撐架9上，同時(shí)，電機(jī)支撐架9的兩端分別和滾刷的左端蓋1、滾刷的右端蓋2固定在一起，相互之間保持不動(dòng)。滾刷的左端蓋1、滾刷的右端蓋2固定在地刷基座25的兩端，滾刷體5可以相對(duì)其 (即滾刷的左、右端蓋)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。通過控制地刷電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)控制滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)，地刷電機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，傳遞齒輪3通過傳遞齒輪第一支撐架6固定在電機(jī)支撐架9上，傳遞齒輪3和第一齒輪7通過齒形嚙合帶動(dòng)傳遞齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，在滾刷體5內(nèi)固定一個(gè)和傳遞齒輪3通過齒形嚙合的第二齒輪12，通過傳遞齒輪3和第二齒輪12的嚙合帶動(dòng)滾刷體轉(zhuǎn)動(dòng)， 由于在滾刷體5中固定的第二齒輪12齒數(shù)大于在地刷電機(jī)8上固定的第一齒輪7的齒數(shù)， 從而達(dá)到減速目的，使得滾刷體5的轉(zhuǎn)動(dòng)速度降低。在滾刷體上植有毛，地刷電機(jī)8通過第一齒輪7和第二齒輪12帶動(dòng)滾刷體5轉(zhuǎn)動(dòng)，滾刷體植毛13拍打地毯的表面，地毯上的灰塵脫離地毯，同時(shí)在滾刷腔處有一個(gè)端口 27 (如圖8所示)，一個(gè)管道和此端口 27連接，由主馬達(dá)產(chǎn)生的負(fù)壓通過管道和端口 27傳遞到滾刷腔內(nèi)，地毯上的灰塵被負(fù)壓吸附走，通過分離裝置，灰塵被收集在集塵區(qū)域。第一支撐架10固定在滾刷體5里，同時(shí)第一軸承11的外圈和第一支撐架10配合。第一軸承11的外圈和第一支撐架10配合，第一軸承11的內(nèi)圈和電機(jī)支撐架9的伸出軸配合。運(yùn)動(dòng)的時(shí)候摩擦小，可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在運(yùn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)支撐架9的伸出軸和第一軸承11的內(nèi)圈配合保持不動(dòng)，同時(shí)地刷電機(jī)8驅(qū)動(dòng)第二齒輪12帶動(dòng)滾刷體5轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)支撐架10隨滾刷體5 —起運(yùn)動(dòng)，第一軸承 11的外圈和第一支撐架10 —起運(yùn)動(dòng)，承擔(dān)電機(jī)支撐架9的徑向載荷。實(shí)施例5如圖6所示，實(shí)施例5與實(shí)施例1-4的不同之處主要在于傳動(dòng)部中沒有傳遞齒輪 3，由于滾刷電機(jī)8轉(zhuǎn)速比較低，不需要減速，第一齒輪7直接設(shè)置在所述滾刷電機(jī)8的輸出軸上，第一齒輪7與第二齒輪12連接，驅(qū)動(dòng)第二齒輪12帶動(dòng)所述滾刷體5轉(zhuǎn)動(dòng)。傳統(tǒng)金屬齒輪在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于齒形嚙合會(huì)產(chǎn)生一定的噪音，本實(shí)用新型采用的齒輪都是高強(qiáng)度耐高溫耐磨損帶有一定潤(rùn)滑性質(zhì)的塑料制品，可以大幅度減少傳統(tǒng)意義的噪音，同時(shí)采用齒輪傳動(dòng)，工作可靠，使用壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)效率高。[0096]由于吸塵器的形狀、大小可以根據(jù)需要各不相同，因此，在本實(shí)用新型中僅詳細(xì)說明有關(guān)滾刷組件相應(yīng)位置的關(guān)鍵部件，由于本實(shí)用新型中的其他結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的任何一種，因此，在此不再重復(fù)說明。本實(shí)用新型與專利文獻(xiàn)(專利號(hào)JP2000308607)相比較，結(jié)構(gòu)有以下不同1.固定方式不同(以本實(shí)用新型實(shí)施例4為例)本實(shí)用新型中的地刷電機(jī)8放置在滾刷體5的內(nèi)部，并且固定在電機(jī)支撐架9上，同時(shí)，電機(jī)支撐架9和滾刷的左端蓋1、 滾刷的右端蓋2固定在一起，相互之間保持不動(dòng)。滾刷的左端蓋1、滾刷的右端蓋2分別固定在地刷基座的兩端，滾刷體5可以相對(duì)其(即滾刷的左、右端蓋)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，是先通過傳遞齒輪3傳遞動(dòng)力，再通過第二齒輪12減速并帶動(dòng)滾刷體5轉(zhuǎn)動(dòng)，不同于專利文獻(xiàn)(專利號(hào)JP2000308607)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)可以保持結(jié)構(gòu)的完整性，方便拆卸，由于整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)是在一個(gè)整體上，拆卸時(shí)，去掉滾刷的左端蓋1、滾刷的右端蓋2，就可以把內(nèi)部部件拿出來，也方便更換部件。在專利文獻(xiàn)(專利號(hào)JP2000308607)中，電動(dòng)機(jī)30和減速裝置31固定在一起， 減速裝置31與動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置32連接，動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置32與毛刷體28連接。從圖2看，動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置32與毛刷體觀內(nèi)的齒輪45嚙合，是否可以這樣理解專利文獻(xiàn)是先通過減速裝置31減速，再通過動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置32傳遞動(dòng)力給齒輪45，并由齒輪45帶動(dòng)毛刷體觀轉(zhuǎn)動(dòng)； 滾毛刷體四與毛刷固定架觀連接，齒輪45、動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置32兩者都與減震材料47過盈配2.減速結(jié)構(gòu)不一樣本實(shí)用新型中的地刷電機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，傳遞齒輪3通過傳遞齒支撐架6固定在電機(jī)支撐架9上，傳遞齒3和第一齒輪7通過齒形嚙合帶動(dòng)傳遞齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，在滾刷體5內(nèi)固定一個(gè)和傳遞齒輪3通過齒形嚙合的第二齒輪12， 通過傳遞齒3和第二齒輪12的嚙合帶動(dòng)滾刷體轉(zhuǎn)動(dòng)，由于固定在滾刷體5上的第二齒輪 12齒數(shù)大于電機(jī)上固定的第一齒輪7的齒數(shù)，從而達(dá)到減速目的。專利文獻(xiàn)(專利號(hào) JP2000308607)中的地刷電機(jī)通過一個(gè)減速齒輪減速，結(jié)構(gòu)不同。3.傳動(dòng)部分降低躁聲的原理與傳統(tǒng)金屬齒輪不同在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于齒形嚙合會(huì)產(chǎn)生一定的噪音。本實(shí)用新型中采用的齒輪都是高強(qiáng)度耐高溫耐磨損帶有一定潤(rùn)滑性質(zhì)的塑料制品，可以大幅度減少傳統(tǒng)意義的噪音。專利文獻(xiàn)(專利號(hào)JP2000308607)是通過使用震動(dòng)吸附材料達(dá)到減少噪音目的，兩者降低躁聲的方式不一樣。本實(shí)用新型不用另外增加材料，節(jié)省零件個(gè)數(shù)和裝配過程。本實(shí)用新型中的齒輪采用的塑料牌號(hào)有很多種，一般只要具有強(qiáng)度高，耐蠕變性、耐磨性，耐熱性，有一定的自潤(rùn)滑性能的材料都可以做齒輪，塑料材料可以添加一些其他材料，利用其他材料的性能改變材料本身性能，使其性能更好，用途更廣泛。如添加玻璃釬維，強(qiáng)度、硬度都大幅度提高。添加PTFE可以使塑料材料潤(rùn)滑性能更好，添加石墨可以使塑料材料潤(rùn)滑性能好，更耐磨。等等，改性材料應(yīng)用很廣泛。一般用于制作齒輪的材料有Ρ0Μ(聚甲醛)、PC (聚碳酸脂)及其改性材料，ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)及其改性材料、TPV (熱塑性聚氨脂彈性體)及其改性材料、PBT (聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂)及其改性材料、PA (聚酰胺)及其改性材料。PEEK (聚醚醚酮)、PI (聚酰亞胺)、PAI (聚酰胺-酰亞胺)等。
權(quán)利要求1.一種真空吸塵器，包括殼體(100)、集塵裝置000)、電機(jī)組件(400)和滾刷組件 (26)；所述電機(jī)組件(400)位于所述殼體(100)內(nèi)，所述集塵裝置(200)與所述電機(jī)組件 (400)相連通；所述殼體(100)具有與外界連通的凹腔(12A)，所述滾刷組件06)置于所述凹腔 (12A)，所述凹腔(12A)通過風(fēng)道(IlA)與所述集塵裝置(200)相連通；所述滾刷組件06) 包括滾刷體(5)、傳動(dòng)部和滾刷電機(jī)(8)；其特征在于所述滾刷電機(jī)(8)和所述傳動(dòng)部設(shè)置在所述滾刷體( 的內(nèi)部，所述傳動(dòng)部包括第一齒輪(7)和第二齒輪(12)，所述第一齒輪(7)設(shè)置在所述滾刷電機(jī)(8)的輸出軸上，所述第二齒輪(1 與所述滾刷體(5)固定連接，帶動(dòng)所述滾刷體( 轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器，其特征在于所述的第二齒輪(12)—體成型于所述的滾刷體(5)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器，其特征在于所述滾刷組件06)還包括滾刷左端蓋(1)和滾刷右端蓋O)，所述滾刷體( 通過所述滾刷左端蓋(1)、所述滾刷右端蓋(2) 與所述凹腔(12A)兩端相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸塵器，其特征在于傳動(dòng)部還包括傳遞齒輪(3)，傳遞齒輪C3)分別與所述第一齒輪(7)、所述第二齒輪(1 連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器，其特征在于第一齒輪(7)直接設(shè)置在所述滾刷電機(jī)(8)的輸出軸上，第一齒輪(7)與第二齒輪(1 連接，帶動(dòng)所述滾刷體( 轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空吸塵器，其特征在于所述傳遞齒輪(3)的輪面的兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，每側(cè)的凸臺(tái)通過軸承(4)分別與所述滾刷左端蓋(1)和傳遞齒輪第一支撐架(6) 連接；傳遞齒輪C3)至少是1個(gè)，傳遞齒輪C3)是多個(gè)時(shí)，傳遞齒輪C3)為行星排布。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的真空吸塵器，其特征在于所述滾刷電機(jī)(8)的輸出軸朝向滾刷右端蓋O)，滾刷電機(jī)(8)設(shè)置在所述滾刷左端蓋(1)的內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空吸塵器，其特征在于所述滾刷電機(jī)(8)全部設(shè)置在所述滾刷左端蓋(1)的內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空吸塵器，其特征在于所述滾刷電機(jī)(8)的一部分設(shè)置在所述滾刷左端蓋(1)的內(nèi)部，另一部分伸出所述滾刷左端蓋(1)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的真空吸塵器，其特征在于所述滾刷體(5)同軸設(shè)有一固定軸(18)，固定軸(18)的兩端分別設(shè)有一套軸承裝置，該軸承裝置包括第一軸承支撐架 (11)和第一軸承(10)。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空吸塵器，其特征在于所述滾刷體(5)同軸設(shè)有一支撐架(17)，支撐架(17)設(shè)有空腔，一支撐架蓋08)封閉所述空腔，所述支撐架(17)兩端分別設(shè)有一套軸承裝置，該軸承裝置包括第一軸承支撐架(11)和第一軸承(10)。
12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空吸塵器，其特征在于所述滾刷體(5)同軸設(shè)有一電機(jī)支撐架(9)，電機(jī)支撐架(9)設(shè)有空腔，所述滾刷電機(jī)(8)置于所述空腔內(nèi)，所述滾刷電機(jī) (8)的輸出軸朝向滾刷左端蓋(1)，所述電機(jī)支撐架(9) 一端設(shè)有軸承裝置，該軸承裝置包括第一軸承支撐架(10)和第一軸承(11)。
13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空吸塵器，其特征在于所述傳遞齒輪(3)的輪面的兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，每側(cè)的凸臺(tái)通過軸承(4)分別與傳遞齒輪第一支撐架(6)和傳遞齒輪第二支撐架(6A)連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13任一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于第二齒輪(12)的齒數(shù)大于第一齒輪(7)的齒數(shù)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的真空吸塵器，其特征在于所述滾刷體(5)外壁上設(shè)有刷件。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的真空吸塵器，其特征在于所述刷件為刷毛(13)，刷毛 (13)為在所述滾刷體( 上呈螺旋狀排列的多組植毛。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的真空吸塵器，其特征在于刷件為刷毛(13)，該刷毛(13) 相對(duì)于滾刷體(5)的軸中心線呈對(duì)稱排布。
18.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空吸塵器，其特征在于傳遞齒輪(3)、第一齒輪(7)和第二齒輪(1 的材料采用以下塑料材料中的一種聚甲醛或聚碳酸脂及其改性材料、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯及其改性材料、熱塑性聚氨脂彈性體及其改性材料、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂及其改性材料、聚酰胺及其改性材料、聚醚醚酮、聚酰亞胺、聚酰胺-酰亞胺。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的真空吸塵器，其特征在于滾刷左端蓋(1)和滾刷右端蓋 (2)上設(shè)有通孔。
20.一種真空吸塵器吸嘴，包括底殼(IB)、面蓋GB)和滾刷組件06)；所述底殼(IB) 與所述面蓋GB)相扣合形成腔體(12B)，所述滾刷組件06)置于所述腔體(12B)，所述底殼(IB)的底部設(shè)有與外界連通的開口，該開口與所述的腔體(12B)相連通；所述滾刷組件 (26)包括滾刷體(5)、傳動(dòng)部和滾刷電機(jī)(8)；其特征在于所述滾刷電機(jī)(8)和所述傳動(dòng)部設(shè)置在所述滾刷體( 的內(nèi)部，所述傳動(dòng)部包括第一齒輪(7)和第二齒輪(12)，所述第一齒輪(7)設(shè)置在所述滾刷電機(jī)(8)的輸出軸上，所述第二齒輪(1 與所述滾刷體(5)固定連接，帶動(dòng)所述滾刷體( 轉(zhuǎn)動(dòng)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的真空吸塵器吸嘴，其特征在于所述的第二齒輪(12)—體成型于所述的滾刷體(5)的內(nèi)部。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的真空吸塵器吸嘴，其特征在于所述滾刷組件06)還包括滾刷左端蓋(1)和滾刷右端蓋O)，所述滾刷體( 通過所述滾刷左端蓋(1)、所述滾刷右端蓋( 與所述腔體(12B)兩端相連接。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的真空吸塵器吸嘴，其特征在于傳動(dòng)部中的傳遞齒輪(3) 分別與所述第一齒輪(7)與所述第二齒輪(1 相連接。
24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的真空吸塵器吸嘴，其特征在于第一齒輪(7)直接設(shè)置在所述滾刷電機(jī)(8)的輸出軸上，第一齒輪(7)與第二齒輪(1 連接，帶動(dòng)所述滾刷體(5) 轉(zhuǎn)動(dòng)。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的真空吸塵器吸嘴，其特征在于所述傳遞齒輪(3)的輪面的兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，每側(cè)的凸臺(tái)通過軸承(4)分別與所述滾刷左端蓋(1)和傳遞齒輪第一支撐架(6)連接；傳遞齒輪C3)至少是1個(gè)，傳遞齒輪C3)是多個(gè)時(shí)，傳遞齒輪C3)為行星排布。
26.根據(jù)權(quán)利要求23或M所述的真空吸塵器吸嘴，其特征在于所述滾刷電機(jī)(8)的輸出軸朝向滾刷右端蓋O)，該滾刷電機(jī)(8)設(shè)置在所述滾刷左端蓋(1)的內(nèi)部。
27.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的真空吸塵器吸嘴，其特征在于所述滾刷電機(jī)(8)全部設(shè)置在所述滾刷左端蓋(1)的內(nèi)部。
28.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的真空吸塵器吸嘴，其特征在于所述滾刷電機(jī)(8)的一部分設(shè)置在所述滾刷左端蓋(1)的內(nèi)部，另一部分伸出所述滾刷左端蓋(1)。
29.根據(jù)權(quán)利要求23或M所述的真空吸塵器吸嘴，其特征在于所述滾刷體(5)同軸設(shè)有一固定軸(18)，固定軸(18)的兩端分別設(shè)有一套軸承裝置，該軸承裝置包括第一軸承支撐架(11)和第一軸承(10)。
30.根據(jù)權(quán)利要求23所述的真空吸塵器吸嘴，其特征在于所述滾刷體(5)同軸設(shè)有一支撐架(17)，該支撐架(17)設(shè)有空腔，一支撐架蓋08)封閉所述空腔，所述支撐架(17) 兩端分別設(shè)有一套軸承裝置，該軸承裝置包括第一軸承支撐架(11)和第一軸承(10)。
31.根據(jù)權(quán)利要求23所述的真空吸塵器吸嘴，其特征在于所述滾刷體(5)同軸設(shè)有一電機(jī)支撐架(9)，該電機(jī)支撐架(9)設(shè)有空腔，所述滾刷電機(jī)(8)置于所述空腔內(nèi)，所述滾刷電機(jī)⑶的輸出軸朝向滾刷左端蓋(1)，所述電機(jī)支撐架(9) 一端設(shè)有軸承裝置，該軸承裝置包括第一軸承支撐架(11)和第一軸承(10)。
32.根據(jù)權(quán)利要求23所述的真空吸塵器吸嘴，其特征在于所述傳遞齒輪(3)的輪面的兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，每側(cè)的凸臺(tái)通過軸承(4)分別與傳遞齒輪第一支撐架(6)和傳遞齒輪第二支撐架(6A)連接。
33.根據(jù)權(quán)利要求20至32任一項(xiàng)所述的真空吸塵器吸嘴，其特征在于第二齒輪(12) 的齒數(shù)大于第一齒輪(7)的齒數(shù)。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的真空吸塵器吸嘴，其特征在于所述滾刷體(5)外壁上設(shè)有刷件。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的真空吸塵器吸嘴，其特征在于所述的刷件為刷毛(13)，刷毛(1 為在所述滾刷體( 上呈螺旋狀排列的多組植毛。
36.根據(jù)權(quán)利要求34所述的真空吸塵器吸嘴，其特征在于所述的刷件為刷毛(13)，該刷毛(13)相對(duì)于滾刷體(5)的軸中心線呈對(duì)稱排布。
37.根據(jù)權(quán)利要求23所述的真空吸塵器吸嘴，其特征在于傳遞齒輪(3)、第一齒輪 (7)和第二齒輪(1 的材料采用以下塑料材料中的一種聚甲醛或聚碳酸脂及其改性材料、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯及其改性材料、熱塑性聚氨脂彈性體及其改性材料、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂及其改性材料、聚酰胺及其改性材料、聚醚醚酮、聚酰亞胺、聚酰胺-酰亞胺。
38.根據(jù)權(quán)利要求33所述的真空吸塵器吸嘴，其特征在于所述滾刷左端蓋(1)和滾刷右端蓋( 上設(shè)有通孔。
專利摘要本實(shí)用新型屬于家用清潔器領(lǐng)域，具體地說，涉及一種真空吸塵器及其吸嘴。該真空吸塵器及其吸嘴包括地刷電機(jī)和滾刷體，地刷電機(jī)設(shè)置在滾刷體的內(nèi)部，第一齒輪與地刷電機(jī)連接，傳遞齒輪分別與第一齒輪和第二齒輪嚙合，固定在滾刷體內(nèi)的第二齒輪帶動(dòng)滾刷體轉(zhuǎn)動(dòng)，滾刷的左端蓋和滾刷的右端蓋分別與地刷基座的兩端連接。在本實(shí)用新型中，地刷電機(jī)放置在滾刷體的內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，裝配簡(jiǎn)單，方便拆卸。選用的齒輪都是采用高強(qiáng)度耐高溫、耐磨損帶有一定潤(rùn)滑性質(zhì)的塑料制品，可以大幅度減少噪音。
文檔編號(hào)F16H55/17GK202136277SQ20112020967
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者王壽木 申請(qǐng)人:泰怡凱電器(蘇州)有限公司