專(zhuān)利名稱(chēng)：低表面能鏡面清潔劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低表面能鏡面清潔劑的制備及其配方，該低表面能鏡面清潔劑主 要用于金屬制品、電鍍產(chǎn)品等光滑表面上油污的清洗。其特點(diǎn)是該清潔劑表面能很低，在常 溫下?lián)]發(fā)，因而不會(huì)在光滑表面形成大滴液珠而因緩慢干燥再次在光滑表面形成污點(diǎn)；此 外還有殺菌、防霉、防銹蝕等多功能。背景技術(shù)：
清潔劑的品種繁多，用途亦非常廣泛，但專(zhuān)業(yè)用于金屬制品、電鍍產(chǎn)品等光滑表面 清洗的清潔劑確很少。目前，一些有鏡面的產(chǎn)品通常采用的一些普通的清洗劑，雖然這類(lèi)清 洗劑的去油污能力很好，但在鏡面上很難干燥，同時(shí)還會(huì)因?yàn)楦稍锞徛交覊m后再次 在鏡面上留下新的斑痕，難以使鏡面回復(fù)到一塵不染狀態(tài)；此外，該類(lèi)清洗需要用水做溶劑 而不宜用于電子產(chǎn)品的鏡面清洗。低表面能鏡面清潔劑就有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，除其強(qiáng)力的去 油污的能力外，由于其表面能低而易揮發(fā)、易擦干，從而清洗鏡面簡(jiǎn)便，快捷，高效。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是制備一種低表面能鏡面清潔劑，其工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、為金 屬制品、電鍍產(chǎn)品等提供一種使用方便、快捷、高效的清潔劑。本發(fā)明所述的低表面能鏡面清潔劑的主要成分及其配比(1)低級(jí)醇，如乙醇、乙 二醇、異丙醇等，低級(jí)醇所占質(zhì)量百分比為50% -90%，低級(jí)醇可選用其中的一種或多種 進(jìn)行組合使用；( 防銹劑，所占質(zhì)量百分比為0.1%-3%，防銹劑主要選用三聚磷酸鈉、 尿素、三乙醇胺、脂肪醇酰胺等中的一種或多種組合使用；C3)香精，其所占質(zhì)量百分比為 0. 02%-0. 1%；(4)降表面能的試劑，碳酸銨、氨水、碳酸氫銨等易揮發(fā)、易分解的物質(zhì)，可選 用其的一種或幾種，所占質(zhì)量百分比為5%-20%。(5)強(qiáng)力去油溶劑，如二甲基亞砜等，所 占質(zhì)量百分比為0. 05% -6%0低表面能鏡面清潔劑制備的工藝流程(1)選取并稱(chēng)量所需質(zhì)量分?jǐn)?shù)的低級(jí)醇； (2)添加香精并充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙猓?3)選取并稱(chēng)量所需質(zhì)量分?jǐn)?shù)的防銹劑，并充分?jǐn)嚢枋?其充分混合；(4)選取并稱(chēng)量所需質(zhì)量分?jǐn)?shù)可降表面能的試劑并充分?jǐn)嚢瑁?5)選取并稱(chēng)量 所需質(zhì)量分?jǐn)?shù)的強(qiáng)力去油溶劑，并充分?jǐn)嚢枋蛊涑浞只旌?。該清潔劑由于其表面能低容?揮發(fā)，因此應(yīng)該避光、低溫下儲(chǔ)存，不易放置在高溫或陽(yáng)光直射的地方儲(chǔ)存。具體實(shí)施例方式實(shí)施方式一低級(jí)醇選擇乙二醇，所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80% ；防銹劑選擇三聚磷酸鈉，所占質(zhì)量分?jǐn)?shù) 為0. 2% ；添加香精質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 3% ；二甲基亞砜質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 5% ；降表面能的試劑選用 碳酸銨，其所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)為19%。其制備過(guò)程按發(fā)明內(nèi)容中的下藝流程逐步完成。實(shí)施方式二
低級(jí)醇選擇乙二醇、乙醇、異丙醇三種(三者之間安1 1 1的比例配料)，整個(gè) 低級(jí)醇所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80% ；防銹劑選擇三聚磷酸鈉，所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 2% ；添加香精質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為0. 3%;二甲基亞砜質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 5%;降表面能的試劑選用碳酸銨，其所占質(zhì)量分 數(shù)為19%。其制備過(guò)程按發(fā)明內(nèi)容中的工藝流程逐步完成。實(shí)施方式三低級(jí)醇選擇乙二醇、乙醇、異丙醇三種(三者之間安1 1 1的比例配料)， 整個(gè)低級(jí)醇所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80% ；防銹劑選擇三聚磷酸鈉、尿素、三乙醇胺(三者之間安 1:1: 1的比例配料)，整個(gè)防銹劑所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3% ；添加香精質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5% ；二 甲基亞砜質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%;降表面能的試劑選用碳酸銨，其所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%。其制備 過(guò)程按發(fā)明內(nèi)容中的工藝流程逐步完成。實(shí)施方式四低級(jí)醇選擇乙醇，所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80% ；防銹劑選擇三聚磷酸鈉、尿素、三乙醇胺 (三者之間安1 1 1的比例配料)，整個(gè)防銹劑所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3% ；添加香精質(zhì)量分 數(shù)為0. 5%;二甲基亞砜質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 5%;降表面能的試劑選用氨水、碳酸氫銨(二者之間 安1 1的比例配料)，整個(gè)降表面能試劑所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%。其制備過(guò)程按
發(fā)明內(nèi)容
中的工藝流程逐步完成。實(shí)施方式五低級(jí)醇選擇乙二醇、乙醇、異丙醇三種(三者之間安1 1 1的比例配料)， 整個(gè)低級(jí)醇所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80% ；防銹劑選擇三聚磷酸鈉、尿素、三乙醇胺(三者之間安 1:1: 1的比例配料)，整個(gè)防銹劑所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3% ；添加香精質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5% ； 二甲基亞砜質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5% ；降表面能的試劑選用碳酸銨、氨水、碳酸氫銨(三者之間安 1:1: 1的比例配料)，整個(gè)降表面能試劑所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%。其制備過(guò)程按
發(fā)明內(nèi)容
中的下藝流程逐步完成。權(quán)利要求
1.本發(fā)明的主要目的是制備一種低表面能鏡面清潔劑，其創(chuàng)新點(diǎn)在于選擇易揮發(fā)的低 級(jí)醇為主要溶劑，首選乙醇、乙二醇、異丙醇等低級(jí)醇，其低級(jí)醇所占低表面能鏡面清潔劑 質(zhì)量百分比為50% _90%，且可選用其中的一種或多種進(jìn)行組合使用。
2.選用三聚磷酸鈉、尿素、三乙醇胺、脂肪醇酰胺等中的一種或多種組合使用作為防銹 劑，所占低表面能鏡面清潔劑質(zhì)量百分比為0. 1% -3%。
3.選擇易分解、易揮發(fā)的物質(zhì)作為降表面能的試劑，如碳酸銨、氨水、碳酸氫銨等易揮 發(fā)物質(zhì)、，可選用其的一種或幾種，所占低表面能鏡面清潔劑質(zhì)量百分比為5% -20%。
4.選擇二甲基亞砜作為強(qiáng)力去油溶劑，所占質(zhì)量百分比為0.05%-6%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種低表面能鏡面清潔劑，主要用于金屬制品、電鍍產(chǎn)品等光滑表面上油污的清洗。其技術(shù)主要包括以下幾點(diǎn)1.選擇易揮發(fā)的低級(jí)醇為主要溶劑，如乙醇、乙二醇、異丙醇等中的一種或幾種，其低級(jí)醇所占質(zhì)量百分比為50％-90％；2.選用三聚磷酸鈉、尿素、三乙醇胺、脂肪醇酰胺為防銹劑；3.添加易揮發(fā)性試劑作為降表面能的試劑，如碳酸銨、氨水、碳酸氫銨等，可選用其的一種或幾種，所占質(zhì)量百分比為5％-20％；4.用二甲基亞砜作為強(qiáng)力去油溶劑，其所占質(zhì)量百分比為0.05％-6％。低表面能鏡面清潔劑除其強(qiáng)力的去油污的能力外，由于其表面能低而易揮發(fā)、易干燥，從而清洗鏡面簡(jiǎn)便，快捷，高效。
文檔編號(hào)C11D7/26GK102051282SQ20091019355
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月2日
發(fā)明者尹荔松, 范海陸 申請(qǐng)人:五邑大學(xué)