專利名稱：一種山茶油的脫膠方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種山茶油的脫膠方法。
背景技術(shù)：
山茶油是從山茶科油茶樹種子中獲得的，富含天然VA、 VD、 VE、 VK、胡蘿卜素，以及茶多酚、角鯊烯等多種活性成分，具有預(yù)防心血管硬化、降血壓、降血脂、抗肝炎、防癌抗癌等功效。近年來，隨著膳食結(jié)構(gòu)的改善，人們保健意識的增強，茶油以其豐富的營養(yǎng)和功能得到消費者的青睞，發(fā)展迅速。
油茶籽經(jīng)過壓榨或浸出方法提取的毛茶油，經(jīng)過過濾、脫膠、脫酸、脫臭、脫色、冬化等精制工序即可食用。脫膠是山茶油精煉過程中的一道重要工序，目前山茶油脫膠主要采用水化脫膠和酸脫膠兩種，其他方法較少。目前沒有關(guān)于山茶油脫膠技術(shù)的公開專利，對于其他植物油脫膠技術(shù)有下面幾種方法。公開號為CN1935964A的發(fā)明專利"一種油脂脫膠的方法"，提出油脂脫膠方法是，毛油加熱到60°C ~70°C,加入油重0.05% ~ 0.2%的磷酸或檸檬酸，經(jīng)過快速混合反應(yīng)器，使油與酸充分接觸，之后將油脂通過冷凝器冷卻到40°C -45°C,進入I^A應(yīng)罐反應(yīng)60~90min,然后加入磷酸含量1: 1的軟水，加入量為油重的1 % -2% ,同時加入油重的1 % ~3% 、濃度為2~3%絮凝劑和中和反應(yīng)堿液，進入水化反應(yīng)罐反應(yīng)20-30min，然后進入離心分離機分離，分離后的脫膠油經(jīng)真空干燥器脫水即可。公開號為CN1445348A的發(fā)明專利"一種植物油無水脫膠的工藝方法"，其特征在于將毛油調(diào)整溫度到25°C ~60°C,在0.2~0.6Mpa的泵壓下經(jīng)無級調(diào)速泵打入脫膠才幾中進行脫"交，使得月交體與油分離，,人而得出成品植物油。公開號為CN1814719A的發(fā)明專利"一種可保留香味的壓榨花生油無水脫磷脂的方法"，提出的花生油脫膠方法是，用壓榨油在14°C 22。C的條件下進行過濾，分離壓榨油中的磷脂，在低溫條件下，壓榨花生油中的膠體M相質(zhì)點相互吸引并產(chǎn)生凝聚，呈絮狀物析出，再進行過濾即可除去磷脂。公開號為CN1079985A的發(fā)明專利"食用油脫膠工藝"，提出一種食用油的脫膠工藝是，采用吸附介質(zhì)對膠溶性雜質(zhì)進行吸附，然后通過壓濾
3將吸附了膠溶性雜質(zhì)的吸附介質(zhì)脫除，達到脫膠的目的。公開號為CN1293706A 的發(fā)明專利"一種酶促油脫膠的方法"，提出一種酶促減少食用油中含磷成分 的含量的改進方法，該方法包括使用磷脂酶和少量水。公開號為CN1112156A 的發(fā)明專利"植物油的酶脫膠方法"，提出一種植物油的脫膠方法是，將植物 油pH值從3調(diào)至6，并與含有磷脂酶A1、 A2或B中的一種酶的水溶液混合， 在溫度為20 ~ 90。C下，該酶在邊攪拌的脫膠反應(yīng)器中對植物油起作用。
現(xiàn)有技術(shù)中食用油的脫膠主要釆用水化脫膠和酸脫膠，需要經(jīng)過水洗，導(dǎo) 致成品油損失較大，溫度較高，對油的品質(zhì)不利，而關(guān)于山茶油的脫膠工藝沒 有相應(yīng)的專利報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服已有技術(shù)的不足，目的在于提供一種減 少成品油損失、保證茶油的品質(zhì)、工藝簡單、反應(yīng)條件溫和且容易控制的山茶 油的脫"交方法。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的
一種山茶油的脫膠方法，是將毛茶油加熱到40~70°C， pH值調(diào)節(jié)至3.0 6.5;加入磷脂酶；保溫攪拌；過濾或離心分離。
所述在調(diào)節(jié)好pH和溫度的毛茶油中加入磷脂酶Lecitase Ultra的量優(yōu)選 20- 100mg/kg毛茶油。
所述保溫混勻優(yōu)選在40 ~ 70°C下，慢速攪拌1 ~ 5h。
所述將毛茶油經(jīng)過濾或離心分離，作用在于將茶油與油腳分開，得到脫膠 茶油。
本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比，有如下優(yōu)點和有益效果(l)脫膠山茶油中磷 脂含量低，茶油脫膠效率高，相比目前常用的油脂脫膠方法有水化脫月交和酸脫 膠兩種，對于同樣磷脂含量的毛油釆用水化脫膠、酸脫膠和本發(fā)明的酶脫膠后， 其茶油中磷脂含量分別降到32.5mg/kg、 18.7mg/kg、 9.6mg/kg; (2)脫膠溫度 低，對山茶油中生物活性成分的破壞少，脫膠山茶油的質(zhì)量好，酸價低，對后 續(xù)精煉工序脫酸有利；(3)沒有皂腳產(chǎn)生，無需水洗，減少脫膠過程中茶油的 損失，減少廢水的產(chǎn)生，不污染環(huán)境；(4)工藝簡單，反應(yīng)條件溫和，容易控 制。
具體實施方式
以下通過具體的實施例進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。 實施例1
干燥后的油茶籽經(jīng)過一定的預(yù)處理后，采用壓榨或浸出方法提取毛茶油，
調(diào)整毛茶油的溫度到45°C ，調(diào)節(jié)毛茶油的pH值為4.5， 4姿每千克茶油加入40mg 的磷脂酶Lecitase Ultra,在45。C保溫作用下，緩慢攪拌3.0h,然后經(jīng)過濾后， 即可得到脫膠山茶油，磷脂含量10.5mg/kg。 實施例2
干燥后的油茶籽經(jīng)過一定的預(yù)處理后，采用壓榨或浸出方法拔j又毛茶油， 調(diào)整毛茶油的溫度到60。C，調(diào)節(jié)毛茶油的pH值為3.5，"^^千克茶油加入60mg 的磷脂酶Lecitase Ultra,在50。C保溫作用下，緩慢攪拌2.0h，然后經(jīng)過濾后， 即可得到脫膠山茶油，磷脂含量13.7mg/kg。 實施例3
干燥后的油茶籽經(jīng)過一定的預(yù)處理后，采用壓榨或浸出方法提耳又毛茶油， 調(diào)整毛茶油的溫度到50。C,調(diào)節(jié)毛茶油的pH值為5.0,按每千克茶油加入50mg 的磷脂酶Lecitase Ultra,在55。C保溫作用下，緩慢攪拌4.0h,然后經(jīng)離心分離 后，即可得到脫膠山茶油，磷脂含量9.6mg/kg。 實施例4
干燥后的油茶籽經(jīng)過一定的預(yù)處理后，采用壓榨或浸出方法提取毛茶油， 調(diào)整毛茶油的溫度到55。C,調(diào)節(jié)毛茶油的pH值為6.5，^^千克茶油加入80mg 的磷脂酶Lecitase Ultra,在55。C保溫作用下，緩慢攪拌5.0h,然后經(jīng)過濾后， 即可得到脫膠山茶油，磷脂含量11.8mg/kg。 實施例5
干燥后的油茶籽經(jīng)過一定的預(yù)處理后，采用壓榨或浸出方法提耳又毛茶油， 調(diào)整毛茶油的溫度到40。C,調(diào)節(jié)毛茶油的pH值為6.0,4務(wù)每千克茶油加入30mg 的磷脂酶LecitaseUltra,在40。C保溫作用下，緩慢攪拌3.5h,然后經(jīng)離心分離 后，即可得到脫膠山茶油，磷脂含量18.7mg/kg。
權(quán)利要求
1. 一種山茶油的脫膠方法，其特征是用酶脫膠。
2. 如權(quán)利要求1所述的山茶油的脫膠方法，其特征是用磷脂酶脫膠。
3. 如權(quán)利要求2所述的山茶油的脫膠方法，其特征是將毛茶油加熱到40 ~ 70°C, pH值調(diào)節(jié)至3.0-6.5;然后加入磷脂酶保溫攪拌，最后過濾或離心分離。
4. 如權(quán)利要求3所述的脫膠方法，其特征是所述加入磷脂酶的量為20~ 100mg/kg毛茶油。
5. 如權(quán)利要求4所述的脫膠方法，其特征在于所述保溫攪拌是在40 ~ 70 。C下，慢速攪拌l-5h。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種山茶油的脫膠方法，是將毛茶油加熱到40～70℃，pH值調(diào)節(jié)至3.0～6.5；然后加入磷脂酶保溫攪拌，最后過濾或離心分離。采用本發(fā)明的方法脫膠的山茶油中磷脂含量低，茶油脫膠效率高；本發(fā)明的方法工藝簡單，反應(yīng)條件溫和，容易控制。
文檔編號C11B3/02GK101519623SQ20091003681
公開日2009年9月2日 申請日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者吳雪輝 申請人:華南農(nóng)業(yè)大學(xué)