一種基于凍融破乳提取茶油的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于糧油加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前茶籽油的提取技術(shù)主要有傳統(tǒng)壓榨法、有機(jī)溶劑浸出法、索氏抽提法、超臨界萃取法、水代法及水酶法等。工業(yè)上常用壓榨法及有機(jī)溶劑浸出法。
[0003]水代法是一種新發(fā)展起來(lái)的提油方法，是以水替代油在細(xì)胞中的位置，而使油脂游離出來(lái)的方法，滿足“安全、高效、綠色”的提油要求。而壓榨法殘油較高，營(yíng)養(yǎng)成分破壞嚴(yán)重；溶劑浸出法存在溶劑殘留等安全性問(wèn)題；超臨界萃取法存在設(shè)備投入高等問(wèn)題。因此，水代法是一種可替代有機(jī)溶濟(jì)的綠色提油方法。然而，水代法提油過(guò)程中產(chǎn)生的乳化層導(dǎo)致油被乳化液包裹，最終提油率低。因此，如何利用水代法破乳提油是水代法工業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提出一種基于凍融破乳提取茶油的方法，以膠體磨打漿促進(jìn)乳化充分形成后，再以凍融法破乳的“安全、簡(jiǎn)單、高效、經(jīng)濟(jì)”的全物理方法提取茶油的新方法。
[0005]本發(fā)明所述的一種基于凍融破乳提取茶油的方法，按以下步驟。
[0006](I)油茶籽人工去殼，干燥，粉碎。
[0007](2)稱取步驟(I)的茶籽粉，按料液質(zhì)量比1:3-1:8添加蒸餾水，膠體磨打漿10_15min,于3000-10000 r/min離心10-30 min，重復(fù)3-5次，收集上層乳化液。
[0008](3)將步驟(2)剩余的水相及殘?jiān)俅文z體磨打漿5-10 min，靜置，于3000-10000r/min離心10-30 min,重復(fù)3_5次，收集上層乳化液。
[0009](4)合并步驟(3)和步驟(4)收集到的乳化液。
[0010](5)將乳化液置于-20至_80°C條件下冷凍12-24 h，取出于40_60°C溫水中解凍，于2000-5000 r/min離心，分離上清油層，反復(fù)3-5次。
[0011](6)合并收集到的清油，真空干燥。
[0012]本發(fā)明的主要特點(diǎn)。
[0013]1、利用膠體磨打漿充分破壞油體細(xì)胞，促進(jìn)乳化液的充分形成，油的乳化程度很高，因此，通過(guò)簡(jiǎn)單的離心工藝就可達(dá)到分離油體的效果。
[0014]2、通過(guò)離心分離出含油率高的乳化液，對(duì)乳化液進(jìn)行反復(fù)凍融破乳，即可提取得到茶油，工藝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)。
[0015]3、采用全物理方法提油，對(duì)茶油的天然活性成分保存好，對(duì)茶油淺黃色的色澤保持好，提油工藝安全營(yíng)養(yǎng)。本發(fā)明采用的是水法從油茶籽仁中提取茶油，先形成乳化液，再冷凍破乳提油，不使用有機(jī)試劑，天然營(yíng)養(yǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)理解本發(fā)明的范圍非僅限于這些實(shí)施例的范圍。
[0017]實(shí)施例1。
[0018](I)油茶籽人工去殼，干燥，粉碎。
[0019](2)稱取200 g茶籽粉，料液質(zhì)量比為1:5加蒸餾水提取，膠體磨打漿15 min,4200r/min離心12 min,重復(fù)3次，收集乳化液。
[0020](3)將剩余的水相及殘?jiān)俅文z體磨打楽8 min，靜置，5000 r/min離心20 min,重復(fù)4次，收集乳化液。
[0021](4)合并兩次收集的乳化液。
[0022](5)將乳化液于-20°C中冷凍18 h，取出于40°C溫水中解凍，4200 r/min離心分離上清油層，反復(fù)3次。
[0023](6)合并清油，真空干燥，提油率為80.56%。
[0024]實(shí)施例2。
[0025](I)油茶籽人工去殼，干燥，粉碎。
[0026](2)稱取600 g茶籽粉，料液質(zhì)量比為1:3加蒸餾水提取，膠體磨打漿12 min, 5000r/min離心15 min,重復(fù)4次，收集乳化液。
[0027](3)將剩余的水相及殘?jiān)俅文z體磨打楽12 min，靜置，4200 r/min離心15 min,重復(fù)4次，收集乳化液。
[0028](4)合并兩次收集的乳化液。
[0029](5)將乳化液于-80°C中冷凍24 h，取出于45°C溫水中解凍，4200 r/min離心分離上清油層，反復(fù)4次。
[0030](6)合并清油，真空干燥，提油率為82.11%。
[0031]實(shí)施例3。
[0032](I)油茶籽人工去殼，干燥，粉碎。
[0033](2)稱取1000 g茶籽粉，料液質(zhì)量比為1:8加蒸餾水提取，膠體磨打漿13 min,4500 r/min離心，離心20 min，重復(fù)4次，收集乳化液。
[0034](3)將剩余的水相及殘?jiān)俅文z體磨打楽10 min，靜置，4200 r/min離心15 min,重復(fù)4次，收集乳化液。
[0035](4)合并兩次收集的乳化液。
[0036](5)將乳化液于-20°C中冷凍20 h，取出于50°C溫水中解凍，5000 r/min離心分離上清油層，反復(fù)3次。
[0037](6)合并清油，真空干燥，提油率為81.86%ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于凍融破乳提取茶油的方法，其特征是按以下步驟: (1)油茶籽人工去殼，干燥，粉碎； (2)稱取步驟(I)的茶籽粉，按料液質(zhì)量比1:3-1:8添加蒸餾水，膠體磨打漿10-15min,于3000-10000 r/min離心10-30 min，重復(fù)3-5次，收集上層乳化液； (3)將步驟(2)剩余的水相及殘?jiān)俅文z體磨打漿5-10min，靜置，于3000-10000 r/min離心10-30 min,重復(fù)3_5次，收集上層乳化液； (4)合并步驟(3)和步驟(4)收集到的乳化液； (5)將乳化液置于-20至_80°C條件下冷凍12-24h，取出于40-60°C溫水中解凍，于2000-5000 r/min離心，分離上清油層，反復(fù)3-5次； (6)合并收集到的清油，真空干燥。
【專利摘要】一種基于凍融破乳提取茶油的方法，按以下步驟：（1）油茶籽人工去殼，干燥，粉碎；（2）稱取步驟（1）的茶籽粉，按料液質(zhì)量比1:3-1:8添加蒸餾水，膠體磨打漿10-15？min，于3000-10000？r/min離心10-30？min，重復(fù)3-5次，收集上層乳化液；（3）將步驟（2）剩余的水相及殘?jiān)俅文z體磨打漿5-10？min，靜置，于3000-10000？r/min離心10-30？min，重復(fù)3-5次，收集上層乳化液；（4）合并步驟（3）和步驟（4）收集到的乳化液；（5）將乳化液置于-20至-80℃條件下冷凍12-24？h，取出于40-60℃溫水中解凍，于2000-5000？r/min離心，分離上清油層，反復(fù)3-5次；（6）合并收集到的清油，真空干燥。本發(fā)明乳化液中含油率高達(dá)60-70%，凍融破乳，工藝簡(jiǎn)單，且不使用任何化學(xué)物品，經(jīng)濟(jì)、高效、安全、營(yíng)養(yǎng)。
【IPC分類】C11B1/04, C11B1/10
【公開號(hào)】CN105038950
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510423935
【發(fā)明人】李紅艷, 鄧澤元, 楊建遠(yuǎn)
【申請(qǐng)人】南昌大學(xué)
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日