專利名稱：一種化妝單元部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化妝單元部件，特別是涂抹器，優(yōu)選是小刷子、容器、封罩或刮擦
器，該部件包括兩種不同的塑料組分，涂抹器除小刷子外也可以是用于嘴唇或眼睛化妝的 涂抹器。
背景技術(shù)：
例如由EP 1 161 159 Bl已知，通過注塑/注射方法由塑料制造化妝單元。在這 種利用所謂的雙組分注塑法制造的小刷子中，由較硬的塑料注塑穩(wěn)定的芯部并在這個芯部
上由較軟的塑料注塑細毛體/刷毛體(Borstenk6rper)。為了使細毛體相對于硬芯部
沿軸向固定，已知例如在芯部上設(shè)置沉割槽或套上端側(cè)固定罩等等。例如在EP 1752063A1
中公開了一種具有類似結(jié)構(gòu)的小刷子。 這種已知產(chǎn)品的特征是，第一種材料的幾何結(jié)構(gòu)僅部分或局部被第二或另外的第 三種材料包圍，并且根據(jù)不同材料的數(shù)量而在不同部位上設(shè)置兩個或三個注入點。通常型 腔的數(shù)量取決于材料的數(shù)量和待由不同材料形成的幾何結(jié)構(gòu)。例如如果為雙組分唇膏涂抹 器設(shè)計8腔模，則第一材料組分和材料幾何結(jié)構(gòu)需要8個型腔，而第二材料組分和材料幾何 結(jié)構(gòu)需要另外8個型腔。 由此使制成產(chǎn)品具有各種不同的缺點，例如多個注入點以及由分模和脫模造成的 痕跡，它們對于涂抹功能和/或視覺外觀方面有不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
由此出發(fā)本發(fā)明的目的是，以雙組分注塑法來制造開頭所述類型的化妝單元部 件、特別是小刷子，并對該化裝單元部件進行設(shè)計以通過在該方法中通常由兩種組分的不 同材料性能引起的條件而實現(xiàn)額外的優(yōu)點。 按照本發(fā)明這個目的通過一種具有主權(quán)利要求特征的化妝單元部件來實現(xiàn)。根據(jù) 本發(fā)明的化妝單元部件是一種夾心式注塑件，其中借助于單個的公共注入點將第一內(nèi)塑料 組分注入第二外塑料組分中。因此第一內(nèi)塑料組分與第二外塑料組分在各處、亦即特別是 在兩種塑料組分之間的整個界面上都輪廓準(zhǔn)確，并在第一內(nèi)塑料組分與第二外塑料組分之 間形成各處都無間隙的結(jié)合區(qū)。此外第二外塑料組分基本上、亦即最多除注入點外完全包 圍第一內(nèi)塑料組分。此外夾心式注塑件具有最多10g(克)的總重量。 當(dāng)在上文中提及"基本上"完全包圍時，其主要表示，在注入點的范圍中可能在很 小的程度上從外部接近內(nèi)塑料組分，如果不是這樣則如下所述地在另一方法步驟中采用一 相應(yīng)的蓋件。 如果在此和在下文中讀到兩種材料組分，則應(yīng)理解為對至少兩種組分進行加工， 但當(dāng)然也可以采用例如第三組分或更多的組分。 優(yōu)選通過一種特定的注塑法來制造根據(jù)本發(fā)明的部件，此注塑法通過模具內(nèi)的同 一個區(qū)段來交替地精確控制兩種塑料組分的準(zhǔn)確注入時間，特別是計量量、注入時刻和入時長。 在這種夾心式注塑中，向外塑料組分中引入由另一內(nèi)塑料組分形成的芯部。為此，
處理過程分兩或三個階段進行。首先，向注塑模具的型腔中部分填充外殼材料、即外塑料組
分；接著，通過已引入的材料(=外塑料組分)的仍具塑性的心部再注射芯部組分(=內(nèi)塑料組分)。在此，兩種塑料組分通過同一噴嘴注入。因此，在所制造的部件上僅為兩種塑料組分設(shè)置單個的公共注入點。 最后，可以在一可選的第三加工階段中，在該注入點上用外塑料組分的材料形成
一在澆入或注入?yún)^(qū)內(nèi)的塞子。從而防止芯部材料、即內(nèi)塑料組分能從所制造的部件表面上
看到和/或可以被接觸到。同時，由此為下一次注射凈化了澆入或注入系統(tǒng)。 對于這樣制造的化妝單元部件、特別是小刷子、例如睫毛刷或染發(fā)刷，實現(xiàn)了外組
分柔軟以及內(nèi)芯部穩(wěn)定的已知優(yōu)點，另外又同時實現(xiàn)了絕對可靠的軸向固定，而不必為此
采取專門的結(jié)構(gòu)改變或額外的制造步驟。 由于設(shè)置兩種不同的塑料組分可以實現(xiàn)非常有利的功能性分離，從而實現(xiàn)化妝單元相應(yīng)部件的更好設(shè)計。因此，例如根據(jù)所希望的表面性能、如耐刻劃性，觸感和/或視覺外觀來對外塑料組分進行選擇。而內(nèi)塑料組分卻可以根據(jù)完全不同的性能、例如根據(jù)夾心式注塑件的機械穩(wěn)定性來進行選擇。 兩種塑料組分之間的過渡部始終均勻地閉合，而且特別是經(jīng)過兩種塑料組分之間形成的整個界面。在兩種塑料組分之間存在均勻閉合的連接。這種連接絕對無間隙。即使在高分辨率的剖面攝影中，也絕對不會在兩種塑料組分之間的邊界上顯示出空隙或開放的
氣孔。直至微米量級都是如此。亦即確定在幾微米至io微米的尺寸范圍內(nèi)不存在間隙或氣孔。 本發(fā)明一個重要方面在于，認識到總重量小于10g、特別是甚至小于5g的塑料件可以制成為夾心式注塑件。 根據(jù)一種較有利的設(shè)計方案，兩種塑料組分分別具有一硬度，所述硬度在肖氏A40到肖氏D95之間的范圍內(nèi)。對于形成小刷子的夾心式注塑件，這一點既適用于位于外部的細毛材料、也適用于位于內(nèi)部的芯部材料。 根據(jù)另一較有利的設(shè)計方案，第二外塑料組分比第一內(nèi)塑料組分軟。對于本發(fā)明的化妝單元的夾心式注塑料，較軟的外組分由于其柔性是有利的，因為這樣使可以將其加工成具有較大的過盈量，這特別是當(dāng)兩個構(gòu)件卡入彼此中時是有利的。此外，由此實現(xiàn)了對裝配的簡化。較軟的外塑料組分用于(形成)不同的、可能的安裝幾何結(jié)構(gòu)。
根據(jù)另一較有利的設(shè)計方案，外部的第二組分是透明的或半透明的，由此可以實現(xiàn)特別的視覺效果、主要是特別美觀的外觀。在需要時可以為兩種塑料組分中的至少一種添加隔離材料(Barrierewerkstoff)。此外，也可以將外塑料組分選擇成，使得隨后的裝飾能例如以熱膜壓的形式或借助于絲網(wǎng)印刷和可能的涂裝來進行，例如通過使用透明的ABS(=丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物)。 根據(jù)另一較有利的設(shè)計方案，第二外塑料組分具有比第一內(nèi)塑料組分低的摩擦系數(shù)。這樣設(shè)計的夾心式注塑件能夠在無附加輔助結(jié)構(gòu)的情況下、特別好地相對于另一構(gòu)件運動。特別是能夠在兩個構(gòu)件之間實現(xiàn)非常易于接近的螺紋連接。 此外可以較有利地提出，對于小刷子，注入點位于小刷子芯部的端面區(qū)域中或小
5刷子桿柄部(Stielansatz)的側(cè)面區(qū)域中，和/或頂出器作用在芯部或桿柄部的端面上以 將所注塑的小刷子從注塑模具中頂出。 這樣便能夠注塑出極美觀的、用于化妝目的的、帶大量非常細的細毛的小刷子，而 使細毛組(Borstenbesatz)不會被注入點中斷或被頂出器損壞。 如果這種類型的小刷子在細毛組的外延部上以眾所周知的方式具有一由芯部的 外延部形成的桿柄部，則根據(jù)本發(fā)明提出該桿柄部也被外塑料組分注塑包覆。在根據(jù)本發(fā) 明的小刷子的另一種設(shè)計方案中還可以提出刷體完全由外塑料組分組成并僅設(shè)置一個被 該外塑料組分包圍的、由較硬的塑料組分組成的桿柄部?？傊?，桿柄部一部分由第一塑料組 分組成，而另一部分由第二塑料組分組成。 根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)型不局限于確定的小刷子，而是適合于特別是細長的或結(jié)構(gòu)精細
的小刷子，其中特別令人驚訝的是，對于這種小刷子完全可以實施夾心法。 優(yōu)選小刷子具有每組最多2000根細毛，其中細毛有利地朝向自由端以錐形漸縮，
該細毛根部的外周半徑為O. 15mm至l.Omm。細毛的長度可以在0. 5mm至8. 0mm之間，尖端
可以被圓整，例如具有0. 025mm至0. 40mm的半徑。 如果細毛具有非圓形的根部橫截面，則提出使所述細毛在保持橫截面的情況下同 樣朝向尖端漸縮。替代地也可以提出使橫截面朝向尖端變化。 細毛相互間的距離(=在相鄰細毛之間的細毛間距)可優(yōu)選在0. lmm至2. Omm之間。 此外，可以使細毛在軸向方向上和/或在周向方向上相互錯開，其中軸向方向和 周向方向分別相對于小刷子的中心縱向中軸線而言。特別地，可使相鄰細毛的根部區(qū)域在 軸向方向上和/或在周向方向上相搭接，或者使之以較小的根部距離在軸向方向上相間隔 和/或在周向方向上間隔最多90° 、特別是最多10。、優(yōu)選最多2.5。，該根部距離為最多 4. 5mm、特別是最多2. Omm、優(yōu)選最多0. 5mm。由此得到非常高、但仍能通過夾心式工藝制造 的結(jié)構(gòu)密度。 如果夾心式注塑件設(shè)計成用于化妝單元、例如睫毛膏單元的涂抹器的刮擦器，則
有利地提出外塑料組分比內(nèi)塑料組分軟。較軟的外塑料組分優(yōu)選也設(shè)置在密封區(qū)內(nèi)。該外
塑料組分在該密封區(qū)中主要用來提高在內(nèi)部安裝有刮擦器的容器與封閉蓋之間的密封效
果。在刮擦器的一軸向端面上可形成一成形密封片，該密封片的軸向厚度在O. 6mm到3. Omm
之間。由此可以在不留安全間隙的情況下用封閉蓋來封閉容器。 附加或替代地，可以通過較軟的外塑料組分來形成一個刮擦唇口。 如果夾心式注塑件設(shè)計成容器，則可以有利地提出外塑料組分起降低摩擦的作
用，如同例如對于特氟綸/聚四氟乙烯(Teflon)的情況所已知的那樣，外塑料組分特別是
具有比內(nèi)塑料組分低的摩擦系數(shù)。有利的是這種降低摩擦的外塑料組分還設(shè)置在容器的
螺紋區(qū)域內(nèi)，以便在該螺紋區(qū)域處例如與封罩一起形成易于擰動的螺紋連接。相應(yīng)地，同樣
設(shè)計成雙組分夾心式注塑件的封罩的相應(yīng)螺紋區(qū)域優(yōu)選也由類似的降低摩擦的外塑料組
分組成。 —般地，通過相應(yīng)地選擇外塑料組分可以準(zhǔn)確地形成確定的表面功能，例如視覺 的透明性、半透明性、一種乳白玻璃狀/毛玻璃狀(milchglasartig)的外觀效果，帶顏色或 確定的反射率，例如特別高或特別低的反射。在觸覺性能方面可將表面設(shè)計成軟的、光滑的、感覺較熱或感覺較冷的。在機械方面可將表面設(shè)計成耐刻劃的、抗附著涂層的或具有特 別好的潤濕性。 特別是對于設(shè)計成夾心式注塑件的容器，在制成狀態(tài)下外塑料組分可以是透明、 半透明或帶顏色的，以便達到美觀的視覺效果。此外，也可以采用隔離材料。


下面借助于化妝單元部件的實施例結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明。在附圖中 圖1示出睫毛膏單元的睫毛刷的第一實施例的縱剖視圖； 圖2示出圖1所示的局部C的放大圖； 圖3以縱剖視圖示出睫毛刷的第二實施例； 圖4示出一睫毛膏單元的容器的實施例的局部剖開的側(cè)視圖； 圖5示出一睫毛膏單元的刮擦件的實施例的縱剖視圖； 圖6示出一睫毛膏單元的包括一桿件的封蓋單元的實施例的縱剖視圖。
具體實施例方式
圖中所示的化妝單元部件，特別是睫毛膏單元的各部件全部能以如下所述的方式 利用雙組分夾心法(Zwei-Komponenten-Sandwich-Verfahren)制造。亦即所述部件分別是 夾心式注塑件。而原則上不必將這種有利的制造方法用于睫毛膏單元的所有部件。該方法 可以特別有利地用于圖1-3所示的睫毛刷1和/或1'。 其它未示出的化妝單元部件同樣可以借助于這種有利的雙組分夾心法制造。
在一完整的化妝單元中，睫毛刷(見圖1和2)固定在一封罩或帶內(nèi)螺紋4的螺紋 罩3(見圖6)的一桿件上，該內(nèi)螺紋能擰到一容器6(見圖4)的外螺紋5上，其中在容器6 的頸部8中裝入一刮擦件(見圖5)。 在圖1所示的睫毛刷1的實施例中，由大量細毛10形成一細毛組9，該細毛組包 括較軟的外塑料組分9a，該外塑料組分包圍由較硬的內(nèi)塑料組分lla制成的芯部11。芯部 11在細毛組9的區(qū)域外具有與之一體形成的桿柄部12，其中，在芯部11或桿柄部12的在 圖中位于左側(cè)的軸向端面13上設(shè)置單一的公共注入點14。 利用這個注入點14，首先將較軟的外塑料組分9a注入一未示出的注塑模具內(nèi)， 然后將較硬的內(nèi)塑料組分11a注入還未硬化的較軟的外塑料組分9a內(nèi)。由此在兩種塑料 組分9a和11a之間得到一種緊密的、特別是無間隙的結(jié)合。在結(jié)合區(qū)內(nèi)兩種塑料組分9a 和lla輪廓準(zhǔn)確地相互匹配，這種輪廓幾何結(jié)構(gòu)與界面幾何結(jié)構(gòu)間的高度協(xié)調(diào)/匹配，有 利地由于所用的雙組分夾心法而自動形成。這樣實現(xiàn)的塑料組分9a和lla之間的形鎖合 (formschlilssig)連接特別牢固和耐久，而不需要額外的安全措施。 在另一端面15上設(shè)置一作用點16，在注塑過程結(jié)束后一未詳細示出的頂出器作 用在該端面上以便將注塑完的、硬化的小刷子從注塑模具中頂出。 如特別是由圖2可見，細毛10朝向自由端以錐形漸縮。細毛10相互緊密排列。 在軸向方向上、亦即在中心的縱向中軸線17的方向上，在相鄰細毛的根部區(qū)域之間的距離 d僅為0. 20mm。盡管這種結(jié)構(gòu)非常精細，仍可使用根據(jù)本發(fā)明的雙組分夾心法。
由圖1可見，除在注入點14處的一小空缺外，形成細毛10的較軟的外塑料組分9a
7基本上完全包圍芯部11和桿柄部12的較硬的內(nèi)塑料組分lla。 圖3示出小刷子1'的另一實施例，其與根據(jù)圖1的小刷子1的區(qū)別在于，細毛組9'的芯部區(qū)域由與細毛10相同的材料形成，亦即同樣由較軟的塑料組分9a形成。只有桿柄部12'包含較硬的塑料組分lla，該塑料組分除了注入點14'外完全被較軟的外塑料組分9a包圍。 在這實施例中，頂出器優(yōu)選在注入點14'的區(qū)域內(nèi)作用在桿柄部12'的后端面13'上。 圖4所示的容器6包括兩種塑料組分，亦即承載的內(nèi)塑料組分18，該內(nèi)塑料組分在內(nèi)側(cè)和外側(cè)都完全被第二塑料組分19包圍。 圖5所示的刮擦器7具有較硬的、承載的內(nèi)塑料組分20，該內(nèi)塑料組分20除注入點(或注射環(huán))21外完全被較軟的塑料組分22包圍。 較軟的塑料組分22特別有利地位于密封區(qū)23和刮擦唇口 24的區(qū)域內(nèi)。頂出器作用在刮擦唇口 24端側(cè)的自由端部25上。 圖6示出一帶桿件2的封蓋單元，該桿件2帶有一用于固定涂抹器、例如睫毛刷1和1'之一的凹槽26，在該封蓋單元的上端一體形成一帶內(nèi)螺4的封罩或螺紋罩3。
桿件2和螺紋罩3的內(nèi)部由較硬的塑料組分2a形成，較硬的塑料組分2a被較軟的塑料組分3a完全包圍，較軟的塑料組分降低在內(nèi)螺紋4的區(qū)域內(nèi)的摩擦、還便于涂抹器卡入凹槽26內(nèi)。 除上述在附圖中具體描述的實施形式外，還可以設(shè)想各種化妝單元部件的設(shè)計成夾心式注塑件的大量其它有利實施形式。 例如由EP 1 348 352 Bl已知 一 種所謂的"兩用化妝單元
(Duo-Kosmetik-einheit)"，其中在一個中央套管的兩側(cè)設(shè)置兩個不同的涂抹器。這個套管
也可以有利地設(shè)計成夾心式注塑件，并包括一較硬的、剛度更大的內(nèi)材料組分和一外材料
組分，該外材料組分實現(xiàn)希望的觸感并例如可以提供耐刮擦性，外材料組分可以是視覺上
透明、半透明或帶顏色的。其中注入點優(yōu)選位于套管的中間壁的區(qū)域內(nèi)，其形式為點狀注
口，環(huán)狀注口或針封注口 (Nadelverschlussanguss)。在成品狀態(tài)下，較硬的材料組分在注
入點的區(qū)域內(nèi)可以被第二組分完全覆蓋，但也可以是外露的。頂出器優(yōu)選作用在端面上。 此外推套在連接套兩端上的遮蓋涂抹器的蓋帽也可以按本發(fā)明設(shè)計。其中注入點
同樣可以位于帽底的內(nèi)側(cè)，第二組分也可以是透明，半透明或帶顏色的。 另一示例是帶有非圓形橫截面細毛的小刷子，這些細毛朝尖端逐漸變細。這里可
以考慮，橫截面朝向尖端變化。 本發(fā)明的工藝也可以有利地用在具有如下外觀圖象的涂抹器中好像帶多個軸向并置的盤部。 令人驚訝的是，用所述工藝可以制造單個重量為0. lg至10g的夾心式注塑件，其中盡管部件重量小但兩種塑料組分的計量量總共可以在4cm3至80cm3之間。單個塑料組分的重量分量可以例如在一 5%至95%的范圍內(nèi)劇烈變化。小刷子1或l'與刮擦器7相似，其重量可在0. lg至O. 8g之間的范圍內(nèi)，帶封罩或螺紋罩3的封蓋單元的重量在1.2g至8. 0g之間的范圍內(nèi)，容器6的重量在2. Og至10. Og之間的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種化妝單元部件、特別是涂抹器、優(yōu)選是小刷子(1；1’)、容器(6)、封罩(3)或刮擦器(7)，該部件設(shè)計成含兩種不同的塑料組分(2a，3a；9a，11a；18，19；20，22)的夾心式注塑件，其中a)借助單個的公共注入點(14，14’，21)將第一內(nèi)塑料組分(2a；11a；18；20)注入第二外塑料組分(3a；9a；19；22)中，使得a1)第一內(nèi)塑料組分(2a；11a；18；20)和第二外塑料組分(3a；9a；19；22)到處都輪廓準(zhǔn)確地相互貼合，a2)在第一內(nèi)塑料組分(2a；11a；18；20)與第二外塑料組分(3a；9a；19；22)之間的連接區(qū)域以到處都無間隙的方式形成，以及a3)第二外塑料組分(3a；9a；19；22)最多除注入點(14，14’，21)外完全包圍第一內(nèi)塑料組分(2a；11a；18；20)，b)夾心式注塑件(1，1’；3；6；7)具有最多10g的總重量。
2. 按權(quán)利要求1的化妝單元部件，其特征為所述兩種塑料組分(2a，3a ;9a， lla ;18，19 ;20,22)分別具有在肖氏A40至肖氏D95之間的范圍內(nèi)的硬度。
3. 按權(quán)利要求1的化妝單元部件，其特征為所述第二外塑料組分(3a ;9a ;19 ;22)比第一內(nèi)塑料組分(2a ;lla ;18 ;20)軟。
4. 按權(quán)利要求1的化妝單元部件，其特征為所述第二外組分(3a ;9a ;19 ;22)是透明或半透明的。
5. 按權(quán)利要求1的化妝單元部件，其特征為第二外塑料組分(3a ;9a ;19 ;22)具有比第一內(nèi)塑料組分(2a ;lla ;18 ;20)低的摩擦系數(shù)。
6. 按權(quán)利要求1的化妝單元部件，其特征為夾心式注塑件設(shè)計成小刷子(1 ;1')，注入點(14 ;14，)設(shè)置在小刷子(1 ;1，)的芯部(11)的端面(13)區(qū)域內(nèi)或設(shè)置在小刷子(1 ;1，)的桿柄部(12 ;12，)的側(cè)面上。
7. 按權(quán)利要求6的化妝單元部件，其特征為用于將所注塑的小刷子頂出注塑模具的頂出器的作用點(16)位于芯部(11)的端面(13)上或桿柄部(12')上。
8. 按權(quán)利要求6的化妝單元部件，其特征為小刷子(1 ;1')的桿柄部(12)也部分地由第一塑料組分(lla)組成，并被第二塑料組分(9a)包圍。
9. 按權(quán)利要求6的化妝單元部件，其特征為小刷子(1 ;1')具有帶最多2000根細毛(10)的細毛組(9 ;9')，其中相鄰細毛(10)之間的細毛間距特別是在O. lmm至2.0mm之間。
10. 按權(quán)利要求9的化妝單元部件，其特征為小刷子(1 ;1')具有一中心的縱向中軸線(17)，相鄰細毛(10)的根部區(qū)域相對于該縱向中軸線(17)在軸向方向上和/或在周向方向上相搭接、或者在軸向方向上相互間隔一最多4. 5mm的、較小的根部間距(d)和/或在周向方向上相互間隔最多90。。
11. 按權(quán)利要求l的化妝單元部件，其特征為夾心式注塑件設(shè)計成用于化妝單元涂抹器、特別是用于小刷子(1 ;l')的刮擦器(7)，其中第二外塑料組分(22)比第一內(nèi)塑料組分(20)軟，第二外塑料組分(22)布置在一密封區(qū)(23)內(nèi)，該密封區(qū)(23)在刮擦器(7)被裝入容器(6)的頸部(8)中的情況下在容器(6)與一封罩(3)之間起密封作用。
12. 按權(quán)利要求1的化妝單元部件，其特征為夾心式注塑件設(shè)計成用于化妝單元涂抹器、特別是小刷子(1 ;l')的刮擦器(7)，其中第二外塑料組分(22)比第一內(nèi)塑料組分(20)軟，刮擦器(7)的刮擦唇口 (24)由第二外塑料組分(22)形成。
13. 按權(quán)利要求l的化妝單元部件，其特征為夾心式注塑件設(shè)計成一容器(6)，其中第 二外塑料組分(19)具有比第一內(nèi)塑料組分(18)低的摩擦系數(shù)，第二外塑料組分(19)設(shè)置 在容器(6)的螺紋區(qū)域(5)內(nèi)。
14. 按權(quán)利要求l的化妝單元部件，其特征為夾心式注塑件設(shè)計成容器(6)，第二外組 分(19)是透明或半透明的。
15. 按權(quán)利要求l的化妝單元部件，其特征為夾心式注塑件設(shè)計成封罩(3)，第二外塑 料組分(3a)具有比第一內(nèi)塑料組分(2a)低的摩擦系數(shù)，第二外塑料組分(3a)設(shè)置在封罩 (3)的螺紋區(qū)域(4)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種化妝單元部件，該部件是小刷子(1)形式的涂抹器。該化妝單元部件設(shè)計成由兩種不同的塑料組分(9a，11a)組成的夾心式注塑件。借助單個的公共注入點(14)將第一內(nèi)塑料組分(11a)注入第二外塑料組分(9a)中。第一內(nèi)塑料組分(11a)和第二外塑料組分(9a)到處都輪廓準(zhǔn)確地相互貼合。在第一內(nèi)塑料組分(11a)與第二外塑料組分(9a)之間的連接區(qū)域以到處都無間隙的方式形成。第二外塑料組分(9A)除注入點(14)外完全包圍第一內(nèi)塑料組分(11a)。夾心式注塑料(1)具有最多10g的總重量。
文檔編號A46B9/02GK101790336SQ200880104698
公開日2010年7月28日 申請日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者D·沃夫斯格拉伯, F·施瓦布 申請人:格卡刷具有限公司