專利名稱：超高壓雙液清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清洗機(jī)，特別涉及一種超高壓雙液清洗機(jī)背景技術(shù)目前，清洗機(jī)普遍采用以曲軸帶動(dòng)柱塞不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)使缸體部位形成真空區(qū)以達(dá)到吸、送水目的的結(jié)構(gòu)，由于柱塞運(yùn)動(dòng)頻率很高，其與曲軸箱及缸體接觸處需不斷地加注潤(rùn)滑劑以減少磨擦和防止水封油封被損壞。一般的清洗機(jī)給柱塞運(yùn)動(dòng)部位設(shè)置潤(rùn)滑油杯，使用潤(rùn)滑油作為潤(rùn)滑劑。這不僅需要使用者自備專用型號(hào)的潤(rùn)滑油；而且要求清洗機(jī)工作一段時(shí)間后需停機(jī)加注潤(rùn)滑油，以防止部分零件被損壞；更重要的是如果以油作為柱塞的潤(rùn)滑劑，伴隨著柱塞的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，油污也不斷地滲進(jìn)清洗水中，影響清洗的質(zhì)量和效果。這些都給使用者和清洗工作帶來(lái)很多不便和煩惱，不能讓使用者簡(jiǎn)單、方便、安全地進(jìn)行清洗作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服一般清洗機(jī)采用潤(rùn)油作為潤(rùn)滑劑的弊端，本實(shí)用新型提供一種以清洗用水作為潤(rùn)滑劑超高壓雙液清洗機(jī)。
一種超高壓雙液清洗機(jī)，包括吸水腔、出水腔、工作腔以及與工作腔內(nèi)壁相適應(yīng)的柱塞，所述的柱塞與缸體之間通過(guò)間隔環(huán)、壓縮環(huán)、水封與工作腔形成氣密封，在所述間隔環(huán)上以及間隔環(huán)與吸水腔之間的缸體上設(shè)有使吸水腔和間隔環(huán)與柱塞連接部位連通的毛細(xì)通道。
采用上述結(jié)構(gòu)后，該清洗機(jī)直接使用者不僅無(wú)需自備專門的潤(rùn)滑油，而且也免去了使用時(shí)停機(jī)加油的煩惱，更無(wú)需擔(dān)心潤(rùn)滑油對(duì)清洗質(zhì)量和效果的影響。


圖1為本實(shí)用新型的超高壓雙液清洗機(jī)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型超高壓雙液清洗機(jī)，包括吸水腔9、出水腔1、工作腔7以及與工作腔7內(nèi)壁相適應(yīng)的柱塞4，所述的柱塞4通過(guò)間隔環(huán)2、壓縮環(huán)3、水封5與工作腔7形成氣密封，在所述間隔環(huán)2上以及間隔環(huán)2與吸水腔9之間的缸體上設(shè)有使吸水腔9和間隔環(huán)2與柱塞4連接部位連通的毛細(xì)通道8。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，上述的毛細(xì)通道8可以根據(jù)實(shí)際設(shè)為多個(gè)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在上述與柱塞4接觸的間隔環(huán)2上設(shè)有與毛細(xì)通道8相連通的環(huán)形凹槽。這樣，使得毛細(xì)通道中的水可流入環(huán)形凹槽內(nèi)，并與柱塞4表面充分接觸，進(jìn)一步增強(qiáng)了潤(rùn)滑效果。
其中，正常情況下吸水腔9與工作腔7、工作腔7與出水腔7均由單向閥10隔開(kāi)為相對(duì)獨(dú)立的區(qū)域。吸水腔9除與吸水口連接外，還與工作腔7中安裝間隔環(huán)2的部位通過(guò)毛細(xì)通道8連通。工作時(shí)，柱塞4不停地高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，瞬間在缸體工作腔7內(nèi)形成真空區(qū)，在大氣壓的作用下吸水腔處的單向閥10打開(kāi)，水涌入吸水腔9和工作腔7，同時(shí)通過(guò)毛細(xì)通道8滲入間隔環(huán)2與工作腔7連接部位的空隙。由于柱塞4往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率很高(達(dá)3400r/min)，使得柱塞4表面部位存在一定的真空度，與間隔環(huán)2和工作腔7連接部位的空隙形成一種壓力差，促使空隙間的水通過(guò)間隔環(huán)2的毛細(xì)通孔被吸附到柱塞4表面，由于間隔環(huán)2兩端又是與水封5和壓縮環(huán)3相連，使得吸附在柱塞4表面的水只有很少的一定量，以實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑的功能。由于柱塞4不停地運(yùn)動(dòng)，水不斷地吸入，因而間隙處總是存在一定量的水，以致柱塞4表面總是保持很少量的水，源源不斷地對(duì)柱塞4運(yùn)動(dòng)起著潤(rùn)滑作用。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)裝置通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐證明，一般采用潤(rùn)滑油方式進(jìn)行柱塞潤(rùn)滑的清洗機(jī)水封的使用時(shí)間為300小時(shí)，而采用本結(jié)構(gòu)裝置的水潤(rùn)方式，清洗機(jī)水封的使用時(shí)間為1000小時(shí)。既提高了水封使用壽命，又節(jié)省了潤(rùn)滑油，還免去了使用過(guò)程中需加油或忘記加油而引發(fā)了機(jī)件損壞的煩惱，更杜絕了潤(rùn)滑油對(duì)清洗質(zhì)量和效果產(chǎn)生影響的可能性。實(shí)現(xiàn)盡可能地讓使用者簡(jiǎn)單、方便、安全地進(jìn)行清洗作業(yè)，可滿足發(fā)明的目的和要求。
權(quán)利要求1.一種超高壓雙液清洗機(jī)，包括吸水腔、出水腔、工作腔以及與工作腔內(nèi)壁相適應(yīng)的柱塞，所述的柱塞與缸體之間通過(guò)間隔環(huán)、壓縮環(huán)、水封與工作腔形成氣密封，其特征在于在所述間隔環(huán)上以及間隔環(huán)與吸水腔之間的缸體上設(shè)有使吸水腔和間隔環(huán)與柱塞連接部位連通的毛細(xì)通道。
2.如權(quán)利要求1所述的超高壓雙液清洗機(jī)，其特征在于所述的毛細(xì)通道為多個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述的超高壓雙液清洗機(jī)，其特征在于在所述與柱塞接觸的間隔環(huán)上設(shè)有與毛細(xì)通道相連通的環(huán)形凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型超高壓雙液清洗機(jī)，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的清洗機(jī)缺潤(rùn)滑油、泄露潤(rùn)滑油的問(wèn)題，包括吸水腔、出水腔、工作腔以及與工作腔內(nèi)壁相適應(yīng)的柱塞，所述的柱塞與缸體之間通過(guò)間隔環(huán)、壓縮環(huán)、水封與工作腔形成氣密封，在所述間隔環(huán)上以及間隔環(huán)與吸水腔之間的缸體上設(shè)有使吸水腔和間隔環(huán)與柱塞連接部位連通的毛細(xì)通道。采用上述結(jié)構(gòu)后，該清洗機(jī)直接使用者不僅無(wú)需自備專門的潤(rùn)滑油，而且也免去了使用時(shí)停機(jī)加油的煩惱，更無(wú)需擔(dān)心潤(rùn)滑油對(duì)清洗質(zhì)量和效果的影響。
文檔編號(hào)B08B3/02GK2680365SQ200420005768
公開(kāi)日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2004年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月9日
發(fā)明者李竹林, 李洪軍, 李雪燕 申請(qǐng)人:浙江大農(nóng)機(jī)械有限公司