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含有聚合物的洗衣用洗滌劑組合物的制作方法

文檔序號(hào):1318143閱讀:349來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:含有聚合物的洗衣用洗滌劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及含有某種乙烯基吡咯烷酮共聚物的洗衣用洗滌劑組合物。該組合物在洗滌過(guò)程中顯示改善了對(duì)油污和粘土污垢的去污力并減少了污垢再沉積。
背景技術(shù)
聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和一些相關(guān)聚合物是洗衣用洗滌劑組合物的已知成分,其提供了降低混合洗滌物中織物之間染料轉(zhuǎn)移的優(yōu)點(diǎn)。
含有PVP作為染料轉(zhuǎn)移抑制劑的洗衣用洗滌劑組合物公開(kāi)于,例如WO 9218597A和WO 9527028A(Procter&Gamble)中。
GB 1 354 498(Unilever)公開(kāi)了含有乙烯基吡咯烷酮/醋酸乙烯酯(PVP/VA)無(wú)規(guī)共聚物作為抗再沉積劑的洗衣用洗滌劑組合物。其中指出單獨(dú)的PVP是無(wú)效的。
其它用于化妝品和農(nóng)業(yè)應(yīng)用的乙烯基吡咯烷酮共聚物是已知的。
發(fā)明定義在第一個(gè)方面中,本發(fā)明提供了一種包含有機(jī)表面活性劑和疏水改性的乙烯基吡咯烷酮聚合物的洗衣用洗滌劑組合物,所述聚合物為具有乙烯基吡咯烷酮骨架和包含含有4-20個(gè)碳原子的烷基鏈的疏水側(cè)鏈的共聚物,所述聚合物以改善去污力和/或抗再沉積性的有效量存在。
在第二個(gè)方面中,本發(fā)明提供了疏水改性的乙烯基吡咯烷酮聚合物改善洗衣用洗滌劑組合物的去污力和/或抗再沉積性的用途。
疏水改性的乙烯基吡咯烷酮聚合物本發(fā)明的洗衣用洗滌劑組合物中使用的聚合物為通過(guò)包含疏水單元作為側(cè)鏈改性的聚乙烯吡咯烷酮。該聚合物為乙烯基吡咯烷酮(VP)和疏水單體的共聚物,前者提供了聚合物的骨架。
乙烯基吡咯烷酮具有結(jié)構(gòu)式

疏水側(cè)鏈優(yōu)選包含含有4-20個(gè)碳原子的烷基鏈。
第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案,所述聚合物為烷基化的乙烯基吡咯烷酮聚合物,其中烷基鏈含有4-20個(gè)碳原子。
在本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施方案中,疏水側(cè)鏈衍生自含有4-20個(gè)碳原子的烯烴的疏水共聚單體。
優(yōu)選聚合物含有10-90摩爾%的乙烯基吡咯烷酮(VP)單元和10-90摩爾%的疏水共聚單體單元。
適合的聚合物有Ganex(商標(biāo))、Antaron(商標(biāo))和Agrimer(商標(biāo))系列,可商購(gòu)自International Specialty Products(ISP)。它們可通過(guò)長(zhǎng)鏈α-烯烴化學(xué)改性PVP制備。下表中列出其實(shí)例。

這些聚合物在市場(chǎng)上銷售,用于化妝品和個(gè)人護(hù)理組合物,并作為農(nóng)作物處理組合物中的成分用于農(nóng)業(yè)用途。
第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案,疏水改性乙烯基吡咯烷酮聚合物具有疏水側(cè)鏈,所述側(cè)鏈為通過(guò)酯鍵鍵接到乙烯基吡咯烷酮骨架上的具有4-20個(gè)碳原子的烷基鏈。
側(cè)鏈的疏水單體前體優(yōu)選為通式I的乙烯基酯R1-CO-O-CH=CH2(I)其中R1為具有4-16個(gè)碳原子的直鏈或支鏈的烷基。
在通式I中,優(yōu)選R1為具有6-10個(gè)碳原子的直鏈或支鏈的烷基。
更優(yōu)選R1為下式II的基團(tuán) 其中R2為具有2-8個(gè)碳原子的直鏈烷基且R3為甲基或乙基。
最優(yōu)選式I的疏水共聚單體為2-乙基己酸乙烯酯 聚合物優(yōu)選含有90-99.5wt%的乙烯基吡咯烷酮單體單元和0.5-10wt%的2-乙基己酸乙烯酯單體單元。
乙烯基吡咯烷酮和2-乙基己酸乙烯酯的共聚物具有通式III
制備具有酯鍵的聚合物這些聚合物可通過(guò)自由基聚合制備。
適于制備這些聚合物的方法公開(kāi)于US 5 319 041(Zhong等)中,該文獻(xiàn)描述了乙烯基吡咯烷酮和醋酸乙烯酯的共聚物的合成。
備選方法公開(kāi)于US 5 122 582(Porthoff-Karl)中。
洗衣用洗滌劑組合物在本發(fā)明的洗衣用洗滌劑組合物中,聚合物以足以提高去污力和/或抗再沉積性的用量存在。適當(dāng)?shù)?,聚合物?.5-5wt%,優(yōu)選1-4wt%的量存在。
洗衣用洗滌劑組合物可適當(dāng)?shù)匕?a)5-60wt%,優(yōu)選10-40wt%的有機(jī)表面活性劑,(b)任選5-80wt%,優(yōu)選10-60wt%的洗滌助劑,(c)0.5-5wt%,優(yōu)選1-4wt%的疏水改性乙烯基吡咯烷酮聚合物,(d)任選其它洗滌劑成分,至總量為100%。
洗衣用洗滌劑組合物的pH適當(dāng)?shù)貫?.0-11.0,優(yōu)選7.5-10.5。在以稀釋形式洗滌的過(guò)程中,洗衣用洗滌劑組合物的pH為7-11,優(yōu)選為8.0-10.5。
有機(jī)表面活性劑本發(fā)明的組合物可包含任一種適于加入到洗衣用洗滌劑組合物中的有機(jī)表面活性劑(洗滌活性化合物)。
洗滌活性化合物(表面活性劑)可選自皂和非皂陰離子、陽(yáng)離子、非離子、兩性和兩性離子洗滌活性化合物,及其混合物。許多適合的洗滌活性化合物是可獲得的且充分描述于文獻(xiàn),如“Surface-ActiveAgents and Detergents”,第I和II卷,由Schwartz、Perry and Berch所著??梢允褂玫膬?yōu)選洗滌活性化合物為皂和合成的非皂陰離子和非離子化合物。存在的表面活性劑的總量適當(dāng)?shù)貫?-60wt%,優(yōu)選5-40wt%。
陰離子表面活性劑對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是公知的。實(shí)例包括烷基苯磺酸鹽,特別是具有烷基鏈長(zhǎng)為C8-C15的直鏈烷基苯磺酸鹽;伯和仲烷基硫酸鹽,特別是C8-C20伯烷基硫酸鹽;烷基醚硫酸鹽;烯烴磺酸鹽;烷基二甲苯磺酸鹽;二烷基磺基琥珀酸鹽;和脂肪酸酯磺酸鹽。通常優(yōu)選鈉鹽??梢允褂玫姆请x子表面活性劑包括伯和仲醇乙氧基化物,特別是平均具有1-20摩爾環(huán)氧乙烷/摩爾醇的C8-C20脂族醇乙氧基化物,且更特別是平均具有1-10摩爾環(huán)氧乙烷/摩爾醇的C10-C15脂族伯和仲醇乙氧基化物。非乙氧基化的非離子表面活性劑包括烷基多苷、甘油單醚和多羥基酰胺(葡糖酰胺)。
可以使用的陽(yáng)離子表面活性劑包括通式R1R2R3R4N+X-的季銨鹽,其中R基團(tuán)為長(zhǎng)的或短的烴基鏈,典型地為烷基、羥烷基或乙氧基化的烷基,且X為加溶性的陰離子(如,其中為R1為C8-C22烷基,優(yōu)選C8-C10或C12-C14烷基、R2為甲基、且R3和R4可相同或不同,為甲基或羥乙基的化合物);和陽(yáng)離子酯(如,膽堿酯)。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案,所述組合物包含磺酸鹽陰離子表面活性劑。根據(jù)本發(fā)明特別優(yōu)選的實(shí)施方案,磺酸鹽陰離子表面活性劑包括直鏈烷基苯磺酸鹽(LAS)。
已觀測(cè)到LAS與疏水改性乙烯基吡咯烷酮聚合物之間特別有利的相互作用,能改善對(duì)難去除的油污和粒狀污垢如臟機(jī)油和淤泥的初級(jí)去污力并降低在洗滌過(guò)程中污垢再沉積到洗滌物上的能力(有時(shí)稱作二次去污力)。在不受理論限制的情況下,假定所述優(yōu)點(diǎn)可歸因于LAS的臨界膠束濃度(CMC)的降低。優(yōu)選該組合物包含3-30wt%,更優(yōu)選10-25wt%的LAS。
任選的洗滌助劑優(yōu)選本發(fā)明的洗衣用洗滌劑組合物還包含一種或多種洗滌助劑。組合物中洗滌助劑的總量適當(dāng)?shù)貫?-80wt%,優(yōu)選10-60wt%。
優(yōu)選的助劑為堿金屬鋁硅酸鹽,更特別是結(jié)晶堿金屬鋁硅酸鹽(沸石),優(yōu)選呈鈉鹽形式。
沸石助劑適當(dāng)?shù)匾钥偭繛?-60wt%,優(yōu)選10-50wt%存在。
沸石可由其它無(wú)機(jī)助劑,如無(wú)定形鋁硅酸鹽或?qū)訝罟杷猁}如SKS-6(出自Clariant)增補(bǔ)。
沸石可由有機(jī)助劑增補(bǔ),如多羧酸鹽聚合物如聚丙烯酸鹽和丙烯酸/馬來(lái)酸共聚物;單體多羧酸鹽如檸檬酸鹽、葡糖酸鹽、氧化二琥珀酸鹽、甘油單、二和三琥珀酸鹽、羧甲基氧化琥珀酸鹽、羧甲基氧化丙二酸鹽、二吡啶二羧酸鹽、羥乙酰亞氨基二乙酸鹽、烷基和烯基丙二酸鹽和琥珀酸鹽;和磺化的脂肪酸鹽。
另一選擇,本發(fā)明的組合物可包含磷酸鹽助劑,如三聚磷酸鈉。
特別優(yōu)選的有機(jī)助劑為檸檬酸鹽,適當(dāng)?shù)匾?-30wt%,優(yōu)選2-15wt%的量使用;和丙烯酸聚合物,更特別是丙烯酸/馬來(lái)酸共聚物,以0.5-15wt%,優(yōu)選1-10wt%的量使用。助劑,不論是有機(jī)還是無(wú)機(jī),均優(yōu)選以堿金屬鹽,特別是鈉鹽形式存在。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案,以5-80wt%,優(yōu)選10-60wt%的量存在的洗滌助劑選自三聚磷酸鈉、沸石、碳酸鈉及其混合物。
其它洗滌成分根據(jù)本發(fā)明的洗衣用洗滌劑組合物還適當(dāng)?shù)匕左w系。優(yōu)選所述漂白體系包括能在水溶液中產(chǎn)生過(guò)氧化氫的過(guò)氧漂白化合物,如無(wú)機(jī)過(guò)酸鹽或有機(jī)過(guò)酸。優(yōu)選的無(wú)機(jī)過(guò)酸鹽為過(guò)硼酸鈉一水合物和四水合物和過(guò)碳酸鈉,特別優(yōu)選后者。過(guò)碳酸鈉可具有抵抗由濕氣引起的不穩(wěn)定性的保護(hù)層。過(guò)氧漂白化合物適當(dāng)?shù)匾?-35wt%,優(yōu)選10-25wt%的量存在。
過(guò)氧漂白化合物可與漂白活化劑(漂白前體)結(jié)合使用以改善在低洗滌溫度下的漂白作用。漂白前體適當(dāng)?shù)匾?-8wt%,優(yōu)選2-5wt%的量存在。優(yōu)選的漂白前體為過(guò)羧酸前體,更特別是過(guò)乙酸前體和過(guò)苯甲酸前體;和過(guò)碳酸前體。適于用在本發(fā)明中的特別優(yōu)選的漂白前體為N,N,N’,N’-四乙?;叶?TAED)。
還可存在漂白穩(wěn)定劑(重金屬多價(jià)螯合劑)。適合的漂白穩(wěn)定劑包括乙二胺四乙酸鹽(EDTA)、二亞乙基三胺五乙酸鹽(DTPA)、乙二胺二琥珀酸鹽(EDDS)和多膦酸鹽如Dequests(商標(biāo))、乙二胺四亞甲基膦酸鹽(EDTMP)和二亞乙基三胺五亞甲基膦酸鹽(DETPMP)。
為了提高去污力和易加工性,本發(fā)明的組合物可含有堿金屬碳酸鹽,優(yōu)選碳酸鈉。碳酸鈉適當(dāng)?shù)匾?-60wt%,優(yōu)選2-40wt%的量存在。
如前所述,還可存在硅酸鈉。硅酸鈉的用量適當(dāng)?shù)貫?.1-5wt%。如前所述,硅酸鈉優(yōu)選借助于二級(jí)基礎(chǔ)粒子加入。
粉末流動(dòng)性可通過(guò)加入少量粉末結(jié)構(gòu)劑改善。粉末結(jié)構(gòu)劑的實(shí)例包括脂肪酸(或脂肪酸皂)、糖類、丙烯酸酯或丙烯酸酯/馬來(lái)酸酯聚合物、硅酸鈉和二羧酸(如,購(gòu)自BASF的Sokalan(商標(biāo))DCS),其中一些粉末結(jié)構(gòu)劑如前所述在制劑中可起其它作用。一種優(yōu)選的粉末結(jié)構(gòu)劑為脂肪酸皂,其適當(dāng)?shù)匾?-5wt%的量存在。
可存在于本發(fā)明的洗衣用洗滌劑組合物中的其它材料包括抗再沉積劑如纖維素聚合物;去污劑;抗染料轉(zhuǎn)移劑;熒光增白劑;無(wú)機(jī)鹽如硫酸鈉;酶(蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纖維素酶);染料;有色斑飾物;香料;和織物調(diào)理化合物。以上所述并不是窮舉。
產(chǎn)品形態(tài)及制備本發(fā)明的組合物可以呈任一種適當(dāng)?shù)奈锢硇螒B(tài),如顆粒(粉末、粒子、片劑)、液體、糊劑、凝膠或棒料。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案,洗衣用洗滌劑組合物呈顆粒狀。
低至中堆積密度的粉末可通過(guò)將淤漿噴霧干燥,并任選后加入(干混)另外的成分制備?!皾饪s”或“致密”粉末可通過(guò)混合和造粒法,如使用高速混合器/造粒機(jī)或其它非塔式方法制備。
片劑可通過(guò)將粉末,特別是“濃縮”粉末致密化制備。
還優(yōu)選的是液體洗衣用洗滌劑組合物,其可通過(guò)將主要成分和任選成分以任一種所需順序混合以提供含有必須濃度的成分的組合物而制備。
疏水改性乙烯基吡咯烷酮聚合物的加入聚合物可在制備本發(fā)明的組合物的過(guò)程中的任一個(gè)適合的步驟下加入。例如,在制備噴霧干燥的顆粒組合物的過(guò)程中,可以將粉末或溶液(優(yōu)選水溶液)形式的聚合物加入到淤漿中。對(duì)于非塔顆粒,可容易地將聚合物粉末或溶液?jiǎn)为?dú)或以與其它適合的固體或液體成分的混合物的形式加入到混合和造粒裝置中。
實(shí)施例通過(guò)以下實(shí)施例進(jìn)一步解釋本發(fā)明,其中如果不另外說(shuō)明,份和百分率均以重量計(jì)。
實(shí)施例1-4制備乙烯基吡咯烷酮/2-乙基己酸乙烯酯共聚物以下共聚物通過(guò)自由基聚合制備。該制備根據(jù)US 5 319 041(Zhong等)所述的方法。

所用原料如下(*表示商標(biāo))

試驗(yàn)步驟聚合物使用如下所述的四步法制備。
所需VP和V2EH的相對(duì)用量根據(jù)最終共聚物中需要的疏水單元百分比計(jì)算。例如,制備實(shí)施例1的200g批量聚合物所需總量如下

四步法根據(jù)以下組成制備第一混合物

在裝配有壓縮空氣攪拌器、回流冷凝器和溫度計(jì)的125mL的四頸燒瓶中,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下加入單體。將組份攪拌約10分鐘并加熱至85℃。
然后在30分鐘的時(shí)間內(nèi)加入具有以下組成的第二混合物

然后在40分鐘的時(shí)間內(nèi)逐步加入具有以下組成的第三混合物

在V2EH單體加入完成時(shí),在15分鐘的時(shí)間內(nèi)加入具有以下組成的第四混合物

在完成上述加料之后,將溫度升高至117℃保持3小時(shí)。然后將反應(yīng)器內(nèi)容物冷卻至室溫。
共聚物通過(guò)質(zhì)子NMR光譜和凝膠滲透色譜表征。
實(shí)施例5去污力/抗再沉積性能聚合物的去污力和抗再沉積性能通過(guò)小規(guī)模洗滌法,使用具有以下配方的洗衣用洗滌劑組合物進(jìn)行評(píng)價(jià)

所述配制劑具有的pH為7.0。在用量為1g/L和2g/L時(shí),其具有的pH為8.8。
工藝使用小規(guī)模模擬沾污和洗滌方法的裝置,對(duì)聚合物測(cè)試其提高從白色棉織物中除去油污和粘土/皮脂污垢的能力。
使用所述裝置,將織物弄臟,并使用含有和不含有根據(jù)本發(fā)明的聚合物的洗滌液進(jìn)行模擬主洗步驟。
裝置所用的洗滌裝置使得不同的液體同時(shí)與單片織物的不同區(qū)域接觸。織物片夾在上下?lián)醢逯g。擋板和封口均含有并排的8×12排列的方形腔體。當(dāng)擋板和織物夾在一起時(shí),由于分離孔的區(qū)域中的擋板施加的壓力,置于單個(gè)孔中的液體并不泄漏或溢出到另一個(gè)孔中。通過(guò)氣動(dòng)橡膠薄膜使液體來(lái)回流經(jīng)織物,所述橡膠薄膜置于織物和下?lián)醢逯g。薄膜遠(yuǎn)離和朝向織物的重復(fù)撓曲導(dǎo)致流體經(jīng)過(guò)織物。
沾污對(duì)于油污評(píng)價(jià)而言,將干燥的織物置于96孔聚丙烯微量滴定板上。將油污(5μL的臟機(jī)油(在甲苯中15重量%))從移液管中分散到衣物上96個(gè)孔的每個(gè)的中心上。使沾污的織物在室溫下干燥24小時(shí)。
對(duì)于粘土/皮脂沾污而言,使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試棉布(AS9)。
洗滌然后將測(cè)試織物夾在洗滌裝置中,將200μL用量的每種洗滌溶液置于適合的孔中。在流動(dòng)循環(huán)時(shí)間為1.5秒的情況下,使液體在30℃下流經(jīng)織物20分鐘。20分鐘之后,將孔內(nèi)自由流動(dòng)的液體排出。然后將擋板分離并取出織物,并在200mL軟化水中徹底漂洗1分鐘。使織物干燥24小時(shí)。然后分析反射率(ΔE或ΔR)。
試驗(yàn)條件試驗(yàn)在由三份鈣和1份鎂構(gòu)成的硬度為3°和12°FH的水中,在產(chǎn)品用量為0.1、0.5和1.5g/L下進(jìn)行。聚合物分別以0.05、0.1和0.5g/l配制,并且還存在對(duì)于每種設(shè)定條件無(wú)聚合物的對(duì)照情況。
對(duì)于使用油污(臟機(jī)油)的試驗(yàn)而言,結(jié)果表示為SRI(去污指數(shù)),其中SRI=100-ΔE。
對(duì)于使用粘土/皮脂污垢的試驗(yàn)而言,結(jié)果表示為ΔR(圖象分析,等于460nm下的ΔR)。
實(shí)施例4的聚合物的結(jié)果粘土/皮脂污垢

油污(臟機(jī)油)

實(shí)施例1-4的平均結(jié)果下表顯示對(duì)于所有針對(duì)油污(臟機(jī)油)的四種聚合物而言,在所有的產(chǎn)品濃度(0.1、0.5和1.5g/l)、聚合物含量(0.05、0.1和0.5g/l)和水硬度(3°和12°FH)上求均值的結(jié)果。
與不含聚合物的對(duì)照相比,結(jié)果表示為反射率升高(ΔR)。所有結(jié)果在95%表示出顯著差異。

權(quán)利要求
1.一種包含有機(jī)表面活性劑和疏水改性乙烯基吡咯烷酮聚合物的洗衣用洗滌劑組合物,所述聚合物為具有乙烯基吡咯烷酮骨架和包含含有4-20個(gè)碳原子的烷基鏈的疏水側(cè)鏈的共聚物,所述聚合物以改善去污力和/或抗再沉積性的有效量存在。
2.如權(quán)利要求1的洗衣用洗滌劑組合物,其特征在于聚合物具有衍生自含有4-20個(gè)碳原子的烯烴的疏水側(cè)鏈。
3.如權(quán)利要求2的洗衣用洗滌劑組合物,其特征在于聚合物含有10-90摩爾%的乙烯基吡咯烷酮單元和10-90摩爾%的疏水共聚單體單元。
4.如權(quán)利要求1的洗衣用洗滌劑組合物,其特征在于聚合物具有疏水側(cè)鏈,所述側(cè)鏈為通過(guò)酯鍵鍵接到乙烯基吡咯烷酮骨架上的具有4-20個(gè)碳原子的烷基鏈。
5.如權(quán)利要求4的洗衣用洗滌劑組合物,其特征在于共聚物的疏水側(cè)鏈衍生自通式I的乙烯基酯R1-CO-O-CH=CH2(I)其中R1為具有4-16個(gè)碳原子的直鏈或支鏈的烷基。
6.如權(quán)利要求5的洗衣用洗滌劑組合物,其特征在于通式I中R1為具有6-10個(gè)碳原子的直鏈或支鏈的烷基。
7.如權(quán)利要求6的洗衣用洗滌劑組合物,其特征在于通式I中R1為下式II的基團(tuán) 其中R2為具有2-8個(gè)碳原子的直鏈烷基且R3為甲基或乙基。
8.如權(quán)利要求7的洗衣用洗滌劑組合物,其特征在于聚合物含有衍生自2-乙基己酸乙烯酯的單元。
9.如權(quán)利要求8的洗衣用洗滌劑組合物,其特征在于聚合物含有90-99.5wt%的乙烯基吡咯烷酮單體單元和0.5-10wt%的2-乙基己酸乙烯酯單體單元。
10.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的洗衣用洗滌劑組合物,其特征在于該組合物含有0.5-5wt%,優(yōu)選1-4wt%的疏水改性乙烯基吡咯烷酮聚合物。
11.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的洗衣用洗滌劑組合物,其特征在于該組合物包括(a)5-60wt%,優(yōu)選10-40wt%的有機(jī)表面活性劑,(b)任選5-80wt%,優(yōu)選10-60wt%的洗滌助劑,(c)0.5-5wt%,優(yōu)選1-4wt%的疏水改性乙烯基吡咯烷酮聚合物,(d)任選其它洗滌劑成分,至總量為100%。
12.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的洗衣用洗滌劑組合物,其特征在于該組合物具有的pH為7.0-11.0,優(yōu)選7.5-10.5。
13.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的洗衣用洗滌劑組合物,其特征在于有機(jī)表面活性劑(a)包括磺酸鹽陰離子表面活性劑。
14.如權(quán)利要求13的洗衣用洗滌劑組合物,其特征在于有機(jī)表面活性劑(a)包括直鏈烷基苯磺酸鹽。
15.如權(quán)利要求14的洗衣用洗滌劑組合物,其特征在于該組合物包括3-30wt%,優(yōu)選10-25wt%的直鏈烷基苯磺酸鹽。
16.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的洗衣用洗滌劑組合物,其特征在于該組合物包括5-80wt%,優(yōu)選10-60wt%的洗滌助劑,所述助劑選自三聚磷酸鈉、沸石、碳酸鈉及其混合物。
17.疏水改性乙烯基吡咯烷酮聚合物用于改善洗衣用洗滌劑組合物的去污力和/或抗再沉積性的用途。
全文摘要
將疏水改性乙烯基吡咯烷酮聚合物用于洗衣用洗滌劑組合物中以改善去污力和/或抗再沉積性,所述聚合物為具有乙烯基吡咯烷酮骨架和疏水側(cè)鏈的共聚物。疏水側(cè)鏈包含含有4-20個(gè)碳原子的烷基鏈且可通過(guò)酯鍵鍵接到骨架上。
文檔編號(hào)C11D3/00GK1753983SQ200380105616
公開(kāi)日2006年3月29日 申請(qǐng)日期2003年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月13日
發(fā)明者D·麥娜布, C·M·-J·S·索拉特, R·K·湯馬士, A·范德瓦爾 申請(qǐng)人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司
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