專利名稱：壓力鍋蒸汽排放裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明起涉及一種鍋具，尤其涉及一種壓力鍋蒸汽排放裝置。
現(xiàn)有壓力鍋蒸汽排放裝置，是穿過壓力鍋鍋蓋內(nèi)板1設置閥體5，在閥體5的下端部設有燒煮空間用的連結蓋3，在連結蓋3上開設有數(shù)個連通孔4，供排放鍋體內(nèi)部燒煮空間的蒸汽，這種連結蓋3緊貼閥體5，并緊密連結在內(nèi)板1的一面上。閥體5上設有排氣通道6，排氣通道6與連結蓋3內(nèi)部連通，閥體5內(nèi)部與排氣通道6端部對應處設有密封部6S。
鍋蓋內(nèi)板1上面的閥體5上連接設有螺線管殼7，螺線管殼7內(nèi)部設有螺線形線圈8，穿過螺線形線圈8的中央，設有內(nèi)部與閥體5排氣通道6相連的螺線形狀的套筒9，套筒9內(nèi)部設置柱塞10，柱塞10端部裝設有密封件11，根據(jù)柱塞10的升降動作，使密封件11可選擇性地與密封部6S接觸，并選擇性地開閉排氣通道6。
柱塞10通過裝設在其內(nèi)部的彈簧12的作用獲得彈力，彈簧12的一端，支承裝設在套筒9內(nèi)部的閉鎖裝置13上，并將柱塞10推向鎖住排氣通道6的方向。與套筒9內(nèi)部連通的連通氣道14設置在閉鎖裝置13內(nèi)部，連通氣道14與壓力鍋的外部相通。平常，柱塞10受彈簧12的彈力作用，被壓向圖示下方，密封件11裝設在密封部6S內(nèi)，排氣通路6由密封件11鎖住，在這種狀態(tài)下，如果壓力鍋內(nèi)部與外部不連通，在鍋內(nèi)進行燒煮時，內(nèi)部壓力上升，進行壓力燒煮。
當螺線形線圈8接通電源時，柱塞10即克服彈簧12的彈力，移向圖示上方，此時，柱塞10在套筒9內(nèi)部上升，與閉鎖裝置13接觸，接著，裝設在柱塞10端部的密封件11從密封部6S中分離，因而排氣通路6被打開，這時，壓力鍋內(nèi)部的蒸汽通過連通孔4，而流向排氣通道6，通過套筒9內(nèi)部和閉鎖裝置13的連通氣道14，蒸汽從排氣通路6向壓力鍋外部排放。
上述現(xiàn)有壓力鍋在使用時存在以下技術問題。
首先，現(xiàn)有壓力鍋平時柱塞10受彈簧12作用，保持受壓狀態(tài)，柱塞10的密封件11緊貼在密封部6S，使排氣通路6經(jīng)常保持閉鎖狀態(tài)，這樣，在螺線形線圈8沒接通電源的狀態(tài)下在鍋體內(nèi)部空間進行燒煮時，只能進行壓力燒煮，也就是說，除了壓力燒煮外，存在著不能進行常壓下的燒煮的問題。其次，現(xiàn)有壓力鍋排放燒煮空間產(chǎn)生蒸汽的氣道內(nèi)，設置了柱塞10和彈簧12，因而柱塞10和彈簧12由于燒煮過程中產(chǎn)生的汁液會直接掛露在其外面，這樣，產(chǎn)生柱塞10和彈簧12因燒煮汁液影響，導致動作不順暢問題。再者，閥體5通過連結蓋3固定在鍋蓋內(nèi)板1上，這時，連結蓋3扣在閥體5上，并緊貼在鍋蓋內(nèi)板1上，在這個過程中，會出現(xiàn)鍋蓋內(nèi)板1表面處理受到損壞的問題。
本發(fā)明的目的是由以下技術方案實現(xiàn)的。
本發(fā)明的壓力鍋蒸汽排放裝置，設有鍋蓋內(nèi)板、閥體，閥體設有排氣通道，閥體內(nèi)部與排氣通道相對應處設有密封部；其改進之處在于，所述閥體設在鍋蓋內(nèi)板的上部，其內(nèi)部設有既與排氣通道連通又與外部連通的連通空間，連通空間內(nèi)設有密封件，閥體上部連接設有殼體，殼體內(nèi)部設置驅(qū)動部件和壓力控制部件，驅(qū)動部件支承設置在排氣通道打開的方向，壓力控制部件裝設在驅(qū)動部件上，控制排氣通道的開閉。
本發(fā)明的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現(xiàn)。
前述的壓力鍋蒸汽排放裝置，其中驅(qū)動部件由螺線形線圈、閉鎖裝置、柱塞和柱塞軸組成，該驅(qū)動部件與閥體的連通空間之間設有隔板，隔板邊緣緊貼并固定在閥體上，螺線形線圈繞設在線圈骨架上，閉鎖裝置穿過線圈骨架中央且固定在靠近閥體的線圈骨架上，螺線形線圈在電源作用下產(chǎn)生磁場，閉鎖裝置在螺線形線圈形成的磁場作用下，選擇性地產(chǎn)生磁性，柱塞穿過線圈骨架中心，并由復位彈簧支承設置在閉鎖裝置上，柱塞軸穿過柱塞和閉鎖裝置中央而設置，柱塞軸的端部穿過閉鎖裝置而放置在隔板內(nèi)部。
前述的壓力鍋蒸汽排放裝置，其中壓力控制部件由柱塞軸和壓力彈簧構成，柱塞軸端部設有端蓋，且穿過柱塞的中央而設置在柱塞內(nèi)部，柱塞中央固定設置閉鎖裝置銷，該閉鎖裝置銷支承壓力彈簧的一端，壓力彈簧沿鎖住排氣通道的方向支承柱塞軸，使柱塞軸端部具有彈力。
前述的壓力鍋蒸汽排放裝置，其中閥體上設有具有連結孔的連結片，鍋蓋內(nèi)板上面設有連接筋，該連結片與壓力鍋蓋內(nèi)板上面的連接筋連結。
前述的壓力鍋蒸汽排放裝置，其中閥體上設有旁通氣道，該旁通氣道上連接設有向壓力鍋外排放蒸汽的排氣管，該排氣管設有連通氣道。
圖2為本發(fā)明壓力鍋蒸汽排放裝置結構剖視示意圖。
圖3為本發(fā)明壓力鍋蒸汽排放裝置動作狀態(tài)示意圖。
在閥體30內(nèi)部設置排氣通道32，排氣通道32裝設在鍋蓋內(nèi)板20上，與連通孔22相對應，閥體30內(nèi)部與排氣通道32端部對應處設有密封部33，閥體30的內(nèi)部圍著排氣通道32的密封部33，構成一個連通空間34，與排氣通道32相通。旁通氣道35與連通空間34相通，用以排放連通空間34的蒸汽。閥體30的旁通氣道35上，連接向鍋體外排放蒸汽用的排氣管36，排氣管內(nèi)部36設有連通氣道37。閥體30一側的連結片40整體被延長，以與上述鍋蓋內(nèi)板20上的連接筋24連接。該連結片40上開設有連結孔42，供螺釘(圖中未示)連接。這種連結片40和連接筋24，在彼此對應的位置上設有數(shù)個。
閥體30上連接設有殼體50，殼體50內(nèi)部設置線圈骨架52，線圈骨架52上，繞設有螺線形線圈54，穿過線圈骨架52中央，且靠近閥體30處設置閉鎖裝置56。由于閉鎖裝置56固定在線圈骨架52上，因此，在螺線形線圈54產(chǎn)生的磁場作用下，其選擇性地帶有磁性，以驅(qū)動下面介紹的柱塞60。
柱塞60穿過線圈骨架52的中心，柱塞60隨著螺線形線圈54上電源的接通，由閉鎖裝置56驅(qū)動，并由復位彈簧62支承在閉鎖裝置56上。當切斷加在螺線形線圈54上的電源時，復位彈簧62起到使柱塞60復位的作用。
柱塞軸63穿過柱塞60的中央和上述閉鎖裝置56中央，柱塞軸63的端部穿過閉鎖裝置56，放置在下面將要介紹的隔板70內(nèi)部。柱塞軸63的端部設有端蓋66。柱塞軸63穿過柱塞60的中央而設置在柱塞60內(nèi)部，因壓力彈簧67的作用，在柱塞軸63端部方向得到彈力。穿過柱塞60的中央，固定設置閉鎖裝置銷68，該閉鎖裝置銷68支承著壓力彈簧67的一端。
同時，隔板70放置在閥體30的連通空間34內(nèi)，對排氣通道32選擇性地進行開閉。隔板70中央裝設有端蓋66，根據(jù)柱塞60的驅(qū)動和柱塞軸63的驅(qū)動，使隔板70動作。隔板70由殼體50的底板51和壓在閥體30一側的隔板架72組成，使其邊緣按壓固定在閥體30上。這種隔板70的作用是把上述連通空間34和殼體50內(nèi)部隔開。
下面對本發(fā)明壓力鍋蒸汽排放裝置的作用原理加以說明。
首先，螺線形線圈54在不接通電源的狀態(tài)下，通過蒸汽排放裝置，壓力鍋內(nèi)部和外部成為連通狀態(tài)，這種狀態(tài)如圖2中所示，此時鍋體內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽依次通過連通孔22、排氣通道32、連通空間34、旁通氣道35和流通氣道37，排到壓力鍋外部。在這種狀態(tài)下，由于燒煮空間內(nèi)部沒有形成壓力，因而形成非壓力燒煮的方式。
其次，如果螺線形線圈54接通電源，柱塞60克服復位簧62的彈力，朝閉鎖裝置56方向移動。由于這種移動，柱塞60緊靠在閉鎖裝置56上。隨著柱塞60的移動，柱塞軸63在閉鎖裝置56向外頂出，使隔板70更緊貼在上述密封部33上。如果隔板70緊貼在密封部33上，那么，就堵住了排氣通道32，鎖住了燒煮空間與鍋體外部之間的連通。
參閱圖3所示，如果需要燒煮加熱，那么，在燒煮的空間就形成壓力，實施壓力燒煮，進行燒煮的空間內(nèi)部壓力，靠壓力彈簧67的彈力來調(diào)整，也就是，當燒煮空間內(nèi)部所加壓力達到某規(guī)定值以上，那么在上述壓力作用下，柱塞軸63即克服壓力彈簧67的彈力，移向柱塞60內(nèi)部，隨之隔板70從上述密封部33分離，并使蒸汽從燒煮的空間向外部排放。
同時，本發(fā)明壓力鍋餓蒸汽排放裝置，其閥體30一側延長構成的連結片40，與鍋蓋內(nèi)板20上面構成的連接筋24連結固定，此時鍋蓋內(nèi)板20和閥體30之間裝設有雙重的密封件26，因而可防止蒸汽的泄漏。
本發(fā)明的優(yōu)點是1、采用本發(fā)明的壓力鍋蒸汽排放裝置，平時該蒸汽排放裝置保持鍋體內(nèi)部與外部連通的狀態(tài)，進行非壓力方式燒煮。需要壓力時，螺線形線圈接通電源，切斷鍋體內(nèi)部與外部的連通，即可進行壓力方式的燒煮，而且在壓力方式燒煮過程中，壓力鍋內(nèi)部的壓力調(diào)節(jié)，靠支承柱塞軸的壓力彈簧的彈力進行。所以，如果使用本發(fā)明蒸汽排放裝置，可用一個壓力鍋實現(xiàn)壓力式燒煮和非壓力式燒煮兩種用途。2、本發(fā)明壓力鍋蒸汽排放裝置，其排放蒸汽的氣路與開閉氣路的組成部分，由隔板分隔。因此，可以預防混在蒸汽中的各種烹燒制品殘渣造成蒸汽排放裝置出現(xiàn)的故障，極大地提高了動作的可靠性。3、本發(fā)明壓力鍋蒸汽排放裝置連結并裝在鍋蓋的上面，有效地防止了設置蒸汽排放裝置時，對于內(nèi)板下面的表面處理的損傷問題。
權利要求
1.一種壓力鍋蒸汽排放裝置，設有鍋蓋內(nèi)板、閥體，閥體設有排氣通道，閥體內(nèi)部與排氣通道相對應處設有密封部；其特征在于，所述閥體設在鍋蓋內(nèi)板的上部，其內(nèi)部設有既與排氣通道連通又與外部連通的連通空間，連通空間內(nèi)設有密封件，閥體上部連接設有殼體，殼體內(nèi)部設置驅(qū)動部件和壓力控制部件，驅(qū)動部件支承設置在排氣通道打開的方向，壓力控制部件裝設在驅(qū)動部件上，控制排氣通道的開閉。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓力鍋蒸汽排放裝置，其特征在于，所述驅(qū)動部件由螺線形線圈、閉鎖裝置、柱塞和柱塞軸組成，該驅(qū)動部件與閥體的連通空間之間設有隔板，隔板邊緣緊貼并固定在閥體上，螺線形線圈繞設在線圈骨架上，閉鎖裝置穿過線圈骨架中央且固定在靠近閥體的線圈骨架上，螺線形線圈在電源作用下產(chǎn)生磁場，閉鎖裝置在螺線形線圈形成的磁場作用下，選擇性地產(chǎn)生磁性，柱塞穿過線圈骨架中心，并由復位彈簧支承設置在閉鎖裝置上，柱塞軸穿過柱塞和閉鎖裝置中央而設置，柱塞軸的端部穿過閉鎖裝置而放置在隔板內(nèi)部。
3.根據(jù)權利要求1所述的壓力鍋蒸汽排放裝置，其特征在于，所述壓力控制部件由柱塞軸和壓力彈簧構成，柱塞軸端部設有端蓋，且穿過柱塞的中央而設置在柱塞內(nèi)部，柱塞中央固定設置閉鎖裝置銷，該閉鎖裝置銷支承壓力彈簧的一端，壓力彈簧沿鎖住排氣通道的方向支承柱塞軸，使柱塞軸端部具有彈力。
4.根據(jù)權利要求1所述的壓力鍋蒸汽排放裝置，其特征在于，所述閥體上設有具有連結孔的連結片，鍋蓋內(nèi)板上面設有連接筋，該連結片與壓力鍋蓋內(nèi)板上面的連接筋連結。
5.根據(jù)權利要求1所述的壓力鍋蒸汽排放裝置，其特征在于，所述閥體上設有旁通氣道，該旁通氣道上連接設有向壓力鍋外排放蒸汽的排氣管，該排氣管設有連通氣道。
全文摘要
壓力鍋蒸汽排放裝置，設有鍋蓋內(nèi)板、閥體，閥體設有排氣通道，閥體內(nèi)部與排氣通道相對應處設有密封部，閥體設在鍋蓋內(nèi)板的上部，其內(nèi)部設有既與排氣通道連通又與外部連通的連通空間，連通空間內(nèi)設有密封件，閥體上部連接設有殼體，殼體內(nèi)部設置驅(qū)動部件和壓力控制部件，驅(qū)動部件支承設置在排氣通道打開的方向，壓力控制部件裝設在驅(qū)動部件上，控制排氣通道的開閉，使用該蒸汽排放裝置，可使壓力鍋既可進行壓力燒煮又可進行非壓力燒煮，蒸汽排放裝置的氣路開關機構設置在與排放氣路不同的空間里，可預防混在蒸汽中的各種燒煮制品殘渣造成蒸汽排放裝置出現(xiàn)的故障，提高了排氣動作的可靠性，該蒸汽排放裝置可從燒煮用的空間外部進行固定，避免了對內(nèi)板下面的表面處理損傷問題，使用效果理想。
文檔編號A47J36/00GK1449707SQ0211647
公開日2003年10月22日 申請日期2002年4月9日 優(yōu)先權日2002年4月9日
發(fā)明者李基成 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司