專利名稱：氨基酸骨鈣沖劑及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氨基酸骨鈣沖劑及其制造方法。即以新鮮牛骨為原料，通過酸化和酶的作用，使含鈣的膠原蛋白多次分解，形成多種氨基酸與鈣離子結(jié)為一體的復(fù)合型補鈣產(chǎn)品。
普通的補鈣產(chǎn)品進(jìn)入人體后，它的一部分被人體分泌的酶酶解，形成氨基酸鈣，然后進(jìn)入人體的血液和軟組織中。而氨基酸骨鈣沖劑主要成分就是氨基酸鈣可以直接被血液和軟組織吸收。科學(xué)家們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)高血壓、心臟病、冠心病、嬰幼兒發(fā)育不良、方顱、“O”型腿、“X”型腿、雞胸等現(xiàn)代人的常見病都與缺鈣有一定的關(guān)系。我們還從大量有關(guān)報道中得知，甚至身材的高矮胖瘦、智力的開發(fā)程度這些現(xiàn)代人日益關(guān)注的問題也無一不與鈣在人體中的含量有關(guān)。人的一生始終受到缺鈣的影響。缺鈣補鈣入所共知，但是不弄清補鈣的關(guān)鍵機(jī)理，盲目補鈣是不會有效的。人體中的鈣元素99％存在于骨骼和牙齒中，僅有1％左右呈離子態(tài)存在于血液或軟組織中。使這1％的離子鈣與骨骼、牙齒中99％的鈣保持平衡是至關(guān)重要的，當(dāng)血液中的離子鈣低于1％時，要從骨骼和牙齒中抽取鈣加以補充，這時就出現(xiàn)了缺鈣癥狀。因此，補鈣的關(guān)鍵機(jī)理就是保持血液中1％的離子鈣的含量，維持血液中1％的鈣值是保持骨骼中99％的鈣值的先決條件。因此，補鈣要能夠非常容易的被吸收并進(jìn)入血液，這才是補鈣的關(guān)鍵。目前，市場上所銷售的補鈣產(chǎn)品都不容易被吸收，本產(chǎn)品不僅含有被人體極易吸收的氨基酸鈣，同時富含磷、鐵、鋅、硒、鍶及18種人體必需的氨基酸適用于嬰幼兒及年老體弱人群，應(yīng)予以充分關(guān)注，大力推廣，造福于人類。
本發(fā)明的目的在于提供一種采用鈣離子被氨基酸結(jié)合起來，直接被人體血液及軟組織吸收復(fù)合型的氨基酸骨鈣沖劑及其制造方法。
本發(fā)明的目的是采取以下的技術(shù)措施實現(xiàn)的將挑選后的新鮮硬質(zhì)牛骨經(jīng)三次破碎，再將破碎的骨粒進(jìn)行二次水洗(第一次水溫30-40℃，第二次水溫40-50℃)。骨粒在脫脂設(shè)備中進(jìn)行水力脫脂，水溫要求85-90℃，維持10分鐘后，利用刮板輸送機(jī)將脫脂后的骨粒送入4000轉(zhuǎn)/分鐘的臥式高速離心機(jī)中，經(jīng)再次脫油脫水后，送入熱風(fēng)式振動干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，然后經(jīng)振動篩、重力分級機(jī)精選出粒度為5mm-10mm的硬質(zhì)骨粒，殘油率在2％以下。將脫脂后的骨粒投入洗骨機(jī)中再經(jīng)三次水洗(水溫不超過50℃)后精碎成80-120目的骨漿或超微粉碎成300目以上的粉狀物，在攪拌情況下投入到反應(yīng)鍋中，水骨比為3∶1，然后按以下操作進(jìn)行1、在攪拌情況下取水骨混合液，用酸度計檢測其PH值；2、用醋酸調(diào)整水骨混合液PH值4.1-4.2，穩(wěn)定一小時(自然溫度)，目的是脫掉骨料中的磷酸鈣、碳酸鈣等，使其形成可溶性鈣鹽，其反應(yīng)機(jī)理
3、在攪拌情況下，使反應(yīng)鍋中物料升溫，溫度不低于95℃，維持6-7小時，PH值穩(wěn)定在4.2-4.3，形成含鈣的膠原蛋白混合液。
4、將反應(yīng)鍋物料溫度降至40±1℃，用氫氧化鈉調(diào)整PH值到6.3±0.1，加入干骨量0.15％的木瓜酶進(jìn)行生化反應(yīng)，維持4-5小時，此條件為木瓜酶“活性”的最佳點，溫度與PH值要嚴(yán)格控制。
5、在溫度不低于95℃情況下，用醋酸調(diào)整反應(yīng)鍋物料PH值5.5-6.0，然后再煮沸3-4小時，并保持PH值始終穩(wěn)定，停止攪拌、自然沉降，得到離子鈣與多種氨基酸結(jié)合為一體的混合液。其反應(yīng)機(jī)理
6、將反應(yīng)鍋中的澄清液自上而下轉(zhuǎn)移到滅菌后，上為兩層100目紗布，下為直徑500mm，厚40mm壓縮脫脂棉墊的過濾器中進(jìn)行過濾，然后用齒輪泵送入稀液桶中。
7、將過濾后，濃度調(diào)整為2.0-2.5Be°的清液在500mmHg真空狀態(tài)下濃縮到10.0-11.0Be°，用齒輪泵送入濃液桶中。
8、濃縮液通過工作壓力為80-100kg/cm2的高壓泵，噴入干燥塔霧化干燥，干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度為140-150℃，排風(fēng)溫度為85-90℃，塔內(nèi)溫度為80-85℃，要隨時觀三個溫度與霧化效果的變化情況。
9、打開干燥塔的出料口，同時開動磁力振蕩器和物料回收裝置開關(guān)，即得粉沫狀氨基酸骨鈣。
10、按氨基酸骨鈣重為4，嬰兒奶粉重量為3，葡萄糖重量為3比例均勻配制，然后投入到混合、制粒、干燥、滅菌為一體的設(shè)備中，投入量每次10Kg。通過莫諾泵將配制好的粘合劑霧化，制成無滅菌的粒狀產(chǎn)品，所需時間1小時，設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度95-105℃，排風(fēng)度60℃左右。
11、成品經(jīng)整粒后送入無菌包裝車間，經(jīng)包裝機(jī)包成每袋重量3.5克或4.5克的鋁箔袋，經(jīng)檢驗，裝箱、入庫、出廠。
本發(fā)明的制造方法得到的是鈣離子與多種氨基酸生成的絡(luò)合物-氨基酸骨鈣。氨基酸骨鈣以絡(luò)合物整體的形式透過人體小腸刷狀緣的細(xì)胞膜被吸收。進(jìn)入細(xì)胞膜的絡(luò)合物能夠立刻打開絡(luò)合鍵，分離成氨基酸與鈣離子，然后分別被人體所吸收，可以看出氨基酸的作用是搬運鈣離子的特殊運載工具，它對人體對鈣的吸收起著致關(guān)重要的作用。本發(fā)明的制造方法是利用高科技的生物技術(shù)，得到是鈣離子與多種氨基酸形成的絡(luò)合物，解決了通常鈣離子進(jìn)入人體后才同某種氨基酸形成中性絡(luò)合物這一難題。因此它不同于其它補鈣產(chǎn)品，是最有效、也是最科學(xué)的補鈣產(chǎn)品第一、水溶性能好，極易被人體吸收。由于它能夠完全溶解于水所以不受胃酸分泌的影響而直接進(jìn)入血液；這種產(chǎn)品也沒有任何吞咽困難，而且口味可以根據(jù)需要而任意調(diào)用，使之適合任何人的需求。
第二、鈣含量高。本產(chǎn)品是水溶性的，含量不低于任何市場上已有的鈣產(chǎn)品。
第三、本產(chǎn)品還富含人體所需的18種氨基酸，是一種新型復(fù)合型補鈣產(chǎn)品。本產(chǎn)品由于富含磷、鐵、鋅、硒、錳等人體所需的微量元素，對人本進(jìn)行全面的營養(yǎng)補給，其功效大大高于單一的補鈣產(chǎn)品，所以說氨基酸骨鈣是一種新型高效而富營養(yǎng)性的補鈣沖劑。
總之，本發(fā)明提供了一種新型的補鈣產(chǎn)品及其制造方法，它的推廣和應(yīng)用對改善人類，特別是中國人的缺鈣狀況，提高人類健康水平將會有很好的促進(jìn)作用。
附

圖1為本發(fā)明工藝流程方框圖；結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳述實施例以300公斤新鮮牛硬質(zhì)骨脫脂骨粒為例，規(guī)格5-10mm，殘油率2.0％以下，按以下程序進(jìn)行1、將骨粒經(jīng)精碎機(jī)磨成80-120目骨漿或超微粉碎成300目以上的粉狀物，然后在攪拌情況下投入到反應(yīng)鍋中，加水量為900公斤(包括骨漿中的水份)。
2、在攪拌情況下，取骨水混合液，用酸度計檢測PH值，然后用醋酸調(diào)整PH值為4.1-4.2，并穩(wěn)定1小時；3、在攪拌情況下，使反應(yīng)鍋中物料升溫不低于95℃，維持6-7小時，PH值穩(wěn)定在4.2-4.3；4、將反應(yīng)鍋中的物料降溫到4.0±1℃，用氫氧化鈉調(diào)整PH值6.3±0.1，保證溫度與PH值穩(wěn)定，然后加入木瓜酶450克，維持4-5小時。
5、給反應(yīng)鍋中物料加溫不低于95℃，用醋酸調(diào)整PH值到5.5-6.0，然后煮沸3-4小時，保持PH值穩(wěn)定，停止攪拌，冷卻沉降；6、將反應(yīng)鍋中的澄清液虹吸到過濾器中，使其在真空狀態(tài)下通過上為100目的兩層沙布，下為直徑500mm，厚40mm的壓縮脫脂棉墊，然后用齒輪泵打入稀液桶。
7、開啟蒸發(fā)器真空泵，當(dāng)真空升500mmHg時，將濾液慢慢吸入，濃縮到10-11Be°，用齒輪泵打入濃液桶中。
8、濃縮液進(jìn)入高壓泵，將壓力調(diào)在80-100Kg/cm2，使?jié)饪s液霧化噴入干燥塔中。干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度為140-150℃，排風(fēng)溫度為85-90℃，塔內(nèi)溫度為80-85℃并保證三個溫度的相對穩(wěn)定。
9、打開干燥塔出料口，開動磁力振蕩器，收集到的粉狀物即為氨基酸骨鈣；10、氨基酸骨鈣粉、嬰兒奶粉、葡萄糖，按4∶3∶3的比例混合后投入混合、制粒、干燥、滅菌為一體的“一步干燥機(jī)”中，每次投入重量為10公斤。粘結(jié)劑通過莫諾泵在“一步干燥機(jī)”內(nèi)霧化，經(jīng)1小時即可制成顆粒狀成品-氨基酸骨鈣沖劑。設(shè)備給定的進(jìn)風(fēng)溫度為95-105℃，排風(fēng)溫度為60℃左右；11、粒狀氨基酸骨鈣沖劑，在無菌包裝間，通過包裝機(jī)，包成重量為3.5克或4.5克的鋁箔袋，經(jīng)檢驗后裝箱、入庫、出廠。
權(quán)利要求
1.一種氨基酸骨鈣沖劑及其制造方法，其特征在于氨基酸骨鈣產(chǎn)品是以脫脂后的新鮮牛骨為原料，在酸性條件下，提取出含鈣的膠原蛋白，然后在堿性條件下，通過酶的作用使含鈣的膠原蛋白形成小分子的多種氨基酸與鈣的混合液，然后調(diào)整混合液的PH值，使氨基酸與鈣結(jié)合。
2.一種氨基酸骨鈣的制造方法，是將無污染的、新鮮的硬質(zhì)牛骨粒，經(jīng)水力脫脂，殘油率在2％以下，充分水洗，(洗滌水溫度不超過50℃)后，精碎、應(yīng)至80-120目的骨漿或超微粒碎至300目以上的粉沫，將其投入到反應(yīng)鍋中，然后按以下程序進(jìn)行(1)反應(yīng)鍋中的總水量與骨的比值為3∶1；(2)在攪拌情況下，取水骨混合液檢測其PH值；(3)用醋酸調(diào)整混合液的PH值到4.1-4.2，在攪拌情況下穩(wěn)定1小時(自然溫度)；(4)在攪拌情況下給反應(yīng)鍋加溫，溫度不低于95℃，維持6-7小時，PH穩(wěn)定在4.2-4.3；(5)調(diào)整反應(yīng)鍋溫度到40±1℃，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值到6.3±0.1，然后加入干骨量0.15％的木瓜酶進(jìn)行生化反應(yīng)，維持4-5小時；(6)在不低于95℃情況下，用醋酸調(diào)整反應(yīng)鍋中物料PH值到5.5-6.0，然后煮沸3-4小時，停止攪拌，冷卻，沉降；(7)利用虹吸原理將反應(yīng)鍋中的澄清液白上而下轉(zhuǎn)移到過濾器中，在真空狀態(tài)下通過直徑為500mm，厚度為40mm的壓縮脫脂棉墊，然后將過濾后清液轉(zhuǎn)移到稀液桶中；(8)將過濾后濃度調(diào)整到2.0-2.5Be°的清液，在500mmHg真空狀態(tài)下，濃縮到10.0-11Be°，然后轉(zhuǎn)移到濃液桶中；(9)將濃縮液通過工作壓力為80-100Kg/cm2的高壓泵，噴入干燥塔中霧化干燥。干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度140-150℃，排風(fēng)溫度85-90℃，塔內(nèi)溫度80-85℃；(10)干燥完畢，打開干燥塔的出料口，同時開動磁力振蕩器與物料回收裝置開關(guān)，即得到粉沫的氨基酸骨鈣；(11)將粉沫狀氨基酸骨鈣、嬰兒奶粉、葡萄糖按4∶3∶3的比例混合后，轉(zhuǎn)移到勻混、制粒、干燥、滅菌為一體的設(shè)備中，投入量每次10Kg，在預(yù)先配制好的粘合劑的作用下，經(jīng)1小時，制成無菌的粒狀產(chǎn)品，設(shè)備給定的進(jìn)風(fēng)溫度95-105℃，排風(fēng)溫度60左右；(12)成品經(jīng)整粒后送入無菌包裝車間，經(jīng)包裝機(jī)包成每袋重量為3.5g或4.5g的鋁箔袋，經(jīng)檢驗、裝箱、入庫、出廠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其特征在于2-(3)、2-(5)中，調(diào)節(jié)物料PH值所使用的醋酸與氫氧化鈉均為分析純。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其特征在于2-(5)中，，是將含鈣的膠原蛋白通過生化反應(yīng)，使膠原蛋白降解，富含18種氨基酸、磷以及鐵、鋅、硒、鍶、錳等微量元素。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其特征在于2-(7)中，整個反應(yīng)過程均在一個反應(yīng)鍋中一次性完居，所制產(chǎn)品只利用反應(yīng)鍋中少量的清液，無渣質(zhì)帶入，保證產(chǎn)品的精度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氨基酸骨鈣沖劑及其制造方法,主要特點是使用徹底脫脂的新鮮牛硬質(zhì)骨為原料,經(jīng)酸化反應(yīng)后,再進(jìn)行生化處理,便骨質(zhì)中的膠原蛋白、磷蛋白以及其它營養(yǎng)成份與鈣統(tǒng)一結(jié)合的制造方法。本發(fā)明的優(yōu)點為水溶性能好,極易被人體吸收,無刺激性,無副作用,食用后能快速順利的溶入血液和軟組織中,能保持骨骼中鈣的含量,是目前市場上唯一100%溶解于水的補鈣佳品。
文檔編號A61P19/00GK1286088SQ9911867
公開日2001年3月7日 申請日期1999年8月31日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月31日
發(fā)明者王軍 申請人:內(nèi)蒙古包頭市東寶集團(tuán)生物保健品有限公司