專利名稱：包含印有套準圖案的微孔聚合薄膜的一次性吸濕用品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包含印有套準圖案的微孔聚合薄膜的一次性吸濕用品。更具體地說，本發(fā)明涉及一種包含其上特別適于印刷套準圖案的微孔聚合薄膜的一次性吸濕用品。
背景技術(shù)：
在尿布、婦女衛(wèi)生用品、成人失禁用品及其它類似的許多商品中都用到了薄膜或薄片狀的聚合材料。在尿布等一次性吸濕用品的生產(chǎn)中，微孔聚合薄膜通常結(jié)合到與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中，將薄膜做成在產(chǎn)品使用過程中遠離穿用者身體一側(cè)層片(通常稱為底片)的一部分。底片能提供一道防滲屏障，這樣就可以防止吸濕用品中吸濕芯所吸收的排泄物滲漏出來，特別有助于防止在尿布外邊出現(xiàn)尿液污點。
通常是將無紡材料層壓或粘到微孔聚合薄膜上形成一次性吸濕用品的底片。無紡材料會為外層提供一種布或象布似的感覺，這樣可使穿用者和護理者獲得一種象穿衣物似的舒適感。無紡材料和微孔薄膜相結(jié)合后適用于尿布(包括套穿式和帶式尿布)、婦女衛(wèi)生用品以及成人失禁用品等一次性吸濕用品。例如，在授予Buell題目為“一次性套穿襯褲(Disposable Pull-onPant)”的第5569234號美國專利中就公開了一種一次性套穿式尿布，穿用者將兩腿插入腿部開口并將其拉到環(huán)繞下身的適當位置。
人們通常希望能在一次性吸濕用品，特別是在一次性尿布上能印制一些圖案，這樣既可以增強產(chǎn)品美感又可以提高消費者對產(chǎn)品的接受度。在已有的產(chǎn)品中，也有在無紡層上印刷圖案的。這是由于在無紡材料上印制圖案的印刷過程容易控制，也是由于無紡材料表面的機械性能較好而使得在這種材料上印刷圖案較為容易。這方面內(nèi)容可參見如下專利文獻EP0604729號專利；授予Yeo的US5503076號專利以及授予Schleinz的US5458590號專利。但是，為消費者所喜愛的高清晰度、彩色圖案一般是無法印刷在無紡材料上的。也就是說，印在無紡材料上的圖案質(zhì)量一般都遠遠低于印在微孔薄膜上的圖案質(zhì)量。
微孔聚合薄膜具有很好的表面特性，在薄膜上很適合于印刷高清晰度的圖案。但是例如在已公開的第9-25372號日本專利申請中所公開的薄膜及其它現(xiàn)有薄膜的機械性能都不是很穩(wěn)定，在這些材料上還不能得到為消費者所喜愛的高清晰度的彩色套準圖案，這主要是由于它們的熱穩(wěn)定性差?，F(xiàn)有微孔材料的熱縮性大，使得在這些材料上很難獲得高清晰度的圖案。
另外還發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品顏色對消費者來說也是很重要的，他們往往喜歡能呈現(xiàn)高純度白色的產(chǎn)品。消費者一般不喜歡薄膜層呈現(xiàn)黃色或不太純的白色的產(chǎn)品。另外，產(chǎn)品允許水蒸汽通過的透氣性能對消費者來說也是很重要的。良好的透氣性可使消費者感覺更舒適，還有益于保護穿用者的皮膚。相反透氣性差的產(chǎn)品會使穿用者感覺悶熱、不舒服。
基于前述內(nèi)容，可以看出需要這樣一種一次性吸濕用品，這種吸濕用品包含機械性能穩(wěn)定的微孔聚合薄膜，以便于在薄膜上印刷高清晰度的彩色套準圖案。另外，這種一次性吸濕用品還要具有良好的透氣性和高純度的白色?，F(xiàn)有吸濕用品中還沒有哪一種產(chǎn)品能同時具有本發(fā)明中所述產(chǎn)品的所有優(yōu)點。
發(fā)明概要本發(fā)明涉及一種一次性吸濕用品，包括頂片、底片以及位于兩者之間的吸濕層，其中，底片包含印有套準圖案的微孔聚合薄膜，薄膜含有占重量約30％-60％的聚烯烴和約40％-80％的碳酸鈣，薄膜的“b”值在約0-0.5之間；薄膜在溫度為50℃、相對濕度為50％的環(huán)境中放置一周后的熱收縮量小于約2％。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，通過閱讀本發(fā)明所公開的內(nèi)容就可以清楚的了解本發(fā)明所述產(chǎn)品的各種特征和優(yōu)點。
附圖的簡要說明盡管在以權(quán)利要求書為結(jié)尾的詳細說明部分中，對本發(fā)明的發(fā)明主題進行了特別詳盡、清晰的說明，仍舊相信下述的優(yōu)選實施例及其相應(yīng)的


將幫助大家更好的理解本發(fā)明。
圖1所示為測定彩度的示意坐標系；圖2為本發(fā)明中所述印有圖案的薄膜的一個優(yōu)選實施例的部分頂視圖；
圖3為印有圖案的一次性吸濕用品的一個優(yōu)選實施例的前視圖；圖4為印有圖案的一次性吸濕用品的另一優(yōu)選實施例的簡化平面圖。
發(fā)明的詳細描述這里所提到的參考文獻均意味著對文獻的整體進行了引用，然而對參考文獻的引用并不意味著在本發(fā)明公開之前就已經(jīng)能夠獲得本發(fā)明中所記載的技術(shù)內(nèi)容。
除非特別說明，這里所說的百分比均指重量百分比；所說的比值也均指重量的比值。這里所說的“包含”指可以在其中加入不影響最終結(jié)果的其它步驟和其它成分，這里所說的這個詞包括了“由……組成”、“實質(zhì)上由……組成”的意思。
本發(fā)明所述的一次性吸濕用品中所使用的微孔聚合薄膜是將聚烯烴(通常采用樹脂)和碳酸鈣(CaCo3)顆?；旌隙傻?。這里優(yōu)選使用的聚烯烴包括聚乙烯、聚丙烯。由于聚乙烯的模量及熔點都比聚丙烯要低，所以聚乙烯通常比聚丙烯更易于加工。正是由于這個原因，一般更多地采用聚乙烯。作為選擇，也可采用其它的熱塑性聚合物來生成本發(fā)明中所述的薄膜。本發(fā)明所述薄膜中一般含有約30％-60％的聚烯烴；更優(yōu)選的情況是薄膜含約45％-55％的聚乙烯。
在下面的部分中將對使用CaCo3來產(chǎn)生微孔的內(nèi)容進行詳細的描述。使用CaCo3會使薄膜顯出淡淡的黃色，而這種淡黃色肯定不為消費者所接受，消費者更喜歡呈現(xiàn)明亮、純白色的產(chǎn)品。通過選擇使用具有很白顏色的一級CaCo3可以使產(chǎn)品具有亮白的外觀。如果所使用的CaCo3不是很白還不能使所生成的薄膜具有理想的純白色，則可以通過在薄膜形成過程的混合階段向聚烯烴和CaCo3加入少量的二氧化鈦(TiO2)而使所形成的薄膜具有亮白的外觀，這是由于可以用加入的TiO2來抵消掉CaCo3所產(chǎn)生的淡黃色。
TiO2通常要比CaCo3白，但TiO2通常也要比CaCo3昂貴，且在擠壓過程中要比CaCo3更難以混合。如果使用TiO2，其用量最好小于約5％。這是由于如果TiO2的用量超過5％，加工過程會變得較困難。
這里所說的“白色”通常是指不帶有黃色的純白色。這里所說的微孔薄膜的白色可以使用色標(Color Model)ColorQUEST45/0來測定，這種測試設(shè)備可以從HunterLab，11491 Sunset Hills Road，Reston，VA22090 USA購得。也可以使用Hunter，Richard S.，Hunter Associates Laboratories，9529 LeeHighway，F(xiàn)airfax，VA 22030 USA的外觀測試設(shè)備進行測定。對于任何材料的顏色，色標都可使用3個參數(shù)L、a、b來進行描述。色標可以用圖1所示的坐標系來表示。在圖1所示的坐標系中，“L”表示測試樣品的亮度，其數(shù)值范圍為L=0(黑)至L=100(白)?！癮”、“b”被稱為對抗型參數(shù)，它們分別代表紅色度(正a值)、綠色度(負a值)、黃色度(正b值)、藍色度(負b值)。對于中性色(如白色、灰色、黑色)，“a”、“b”的值應(yīng)為零。對某一樣品而言，“a”、“b”值越大，就說明該樣品的彩度越高。
對于本發(fā)明中的薄膜來說，最有意義的參數(shù)是“b”，這是由于消費者不愿接受帶有淡黃色的薄膜。在國際標準10°/D65的條件下以10°的反射角，使用ColorQUEST測試儀對本發(fā)明中所述薄膜進行測試，其b值最好在約0-0.5之間，且越接近零越好。
除了聚乙烯和碳酸鈣外，在薄膜形成過程的初始混合階段還可加入少量的抗氧化劑或潤滑劑等其他添加劑，這些添加劑的用量最好在約0.01％-0.05％的范圍內(nèi)。
“微孔性”指薄膜具有的可使尿布等產(chǎn)品改善皮膚舒適感的特性，這是因為微孔可以允許濕潤的水蒸汽在尿布里面(即穿用者皮膚處)和尿布外面之間傳輸。良好的透氣性可以通過減輕穿用者的悶熱感而使穿用者感覺更舒適。本發(fā)明所述薄膜上的微孔通常是在薄膜成形的牽伸過程中以CaCo3顆粒為中心形成的，將在下文中對這一過程進行詳細描述。微孔形成在薄膜的表面且貫穿整個薄膜，而且微孔的尺寸與所用CaCo3顆粒的大小相關(guān)?？傊瑖@顆粒形成的微孔的尺寸與顆粒的大小直接相關(guān)。因此小點的顆粒就會形成小一些的孔，使用大點的顆粒就會形成大一些的孔。但是，對微孔的尺寸進行一定的限制也是必要的，這是因為較大的孔雖然會使透氣性增強，但同時也會增加滲漏的可能性。
微孔的大小還受到生產(chǎn)過程中薄膜牽伸比的影響。為了獲得理想的透氣性，應(yīng)優(yōu)選小的CaCo3顆粒，且將薄膜牽伸比控制在約2-3倍的范圍內(nèi)。
水蒸汽通過率(“MVTR”)是對透氣性的一種性能測定，同時也標志著尿布里的“微環(huán)境”狀況。MVTR指的是在單位時間(如一天)單位面積(如每平方米)內(nèi)允許水蒸汽從薄膜一側(cè)到另一側(cè)的通過量。MVTR越高，對穿用者皮膚就越好，這是由于尿布內(nèi)外的空氣可以很好的流通。但是如果MVTR值太高，氣味以及可見物滲漏的可能性也會相應(yīng)增大。因此在微孔薄膜制作工藝中對MVTR值的控制是很重要的。
透氣薄膜的MVTR值可以通過杯試驗方法進行測定，這種方法將在以下內(nèi)容中進行描述。將一定數(shù)量的氯化鈣(CaCl2)放入一不銹鋼容器中，這里所使用的帶有水位測量裝置的CaCl2可以從Wako Pure Chemical Co．，Ltd購得。然后將一薄膜樣品放在容器頂部，再用蓋子和螺釘將容器口蓋緊。蓋子上有一通孔，這樣容器外的水氣就可通過這個孔及薄膜而擴散到容器里。然后將帶有薄膜樣品的容器在一恒溫、恒濕的環(huán)境中放置一段時間。這樣就可用容器中CaCl2所吸收的水氣量來測定薄膜的透氣性。
這里所說的杯測試法中使用的不銹鋼容器是一直徑為30mm、深50mm的圓柱形容器。在溫度為40℃、相對濕度為75％的恒定條件下對MVTR值進行測定，本發(fā)明中所述薄膜的MVTR值最好至少為約3200gram/m2/天，MVTR值達到3700gram/m2/天更好，在保證不滲漏的前提下MVTR值可以盡可能的大。
最好按下述工藝過程來生成本發(fā)明中的微孔聚合薄膜。將約30％-60％的聚烯烴聚合物(最好是用約35％-55％的聚乙烯)，和約40％-80％(最好為約45％-65％)的CaCo3在高溫下混合，混合溫度最好大于所用聚合物的熔點。舉個例子，如果使用聚乙烯，則混合溫度應(yīng)為約120℃-130℃。如果還使用了TiO2及其他添加劑，則要在混合過程開始時將它們加在混合物中。如使用TiO2其使用量最好小于約5％。
經(jīng)混合后，將混合物放入拉伸器中，然后再將其泵入擠壓機。經(jīng)擠壓后，將混合物澆鑄成薄膜狀。通常澆鑄溫度要高于所用原料聚烯烴聚合物的熔點溫度。
澆鑄后，保持在一高于環(huán)境溫度的溫度下將薄膜進行牽伸。正是在牽伸過程中形成了圍繞CaCo3顆粒的微孔。牽伸過程中最好使用牽伸輥。各牽伸輥的速度基本上應(yīng)大于其前一個牽伸輥的速度，即第二個輥的速度要大于第一個牽伸輥的速度，在所有牽伸輥中第一個牽伸輥的速度最低。
在牽伸過程會產(chǎn)生殘余應(yīng)變。薄膜被牽伸后，由于在薄膜分子間存在能量而使得薄膜的熱穩(wěn)定性很差。為了能在薄膜上印刷出高清晰度的圖案，薄膜必須具有良好的熱穩(wěn)定性，因此還有必要對牽伸后的薄膜進行進一步的處理。
牽伸后的薄膜還要進行退火處理。退火處理可以消除薄膜內(nèi)分子間的應(yīng)力，這對于薄膜的熱穩(wěn)定性來說是關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。退火處理可以釋放應(yīng)力，如不用退火處理來消除應(yīng)力，則在存貯及運輸過程中溫度高于所用聚乙烯(或其它聚合物)的玻態(tài)臨界溫度Tg時應(yīng)力就會釋放出來。換句話說，如不進行這里所述的退火處理，那么在存貯及運輸過程中，當尿布等含有薄膜的產(chǎn)品溫度升高的時候，就會發(fā)生內(nèi)部應(yīng)力釋放。當應(yīng)力釋放時，通常會使產(chǎn)品本身尤其是產(chǎn)品上的圖案發(fā)生變形，另外還會影響薄膜整體的綜合質(zhì)量。
但是，如果退火條件太嚴格，如退火溫度太高或退火時間太長，就會引起微孔在高應(yīng)力狀態(tài)下收縮，從而降低薄膜的透氣性。
退火之后，最好再將薄膜放在一密封的約為室溫的環(huán)境中進行電暈處理。在這一密封環(huán)境中輻射有O3離子。電暈處理會增大薄膜上印刷圖案一面的達因值。而達因值越高就意味著各部分印刷墨汁需要越少的薄膜表面積就可以達到粘附的目的。也就是說，達因值越高，印刷圖案的清晰度就越高。本發(fā)明中所述薄膜的達因值最好大于約35，能大于約40則更好。
可以將經(jīng)電暈處理后的薄膜卷起來或打包準備以如圖2所示的方式在薄膜上印刷圖案。這里所使用的印制彩色套準圖案的印刷技術(shù)包括曲面印刷術(shù)和照相凹版印刷術(shù)，其中優(yōu)選曲面印刷術(shù)。
如圖2所示，以本發(fā)明中的一段薄膜為例，在薄膜10上以一定的間距P印刷有圖案20。圖案20可以采用任何方案、任何形狀、任何顏色或尺寸，可以使用一種設(shè)計方案也可同時采用多種設(shè)計方案，這一點對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是很好理解的。另外，還可使用預(yù)粘合物、預(yù)外加物、預(yù)切割物或預(yù)膠合物來制作圖案20。如圖所示，定時標記30具有一定的寬度W1和一定的長度L。聯(lián)接和修切機械裝置的光學(xué)傳感器可方便地檢測出定時標記30以正確地對齊和修切薄膜或薄膜與無紡材料結(jié)合形成的底片。而且定時標記的大小及放置位置最好都要合適以便于在修切薄膜時可以去掉該標記，這樣消費者在成品上就不會看到這一標記了。另一種方案是將定時標記作成可以被機器檢測到但不會被消費者看到的隱形標記，這樣就可以將該標記留在成品上了。
在定時標記和薄膜邊緣之間的一段距離被稱為影子標記。如圖2所示，影子標記40的寬度為W2。對于某一條一次性尿布的生產(chǎn)線來說，間距P為約475mm-485mm，定時標記的寬度W1為約7mm-10mm，定時標記的長度L為約20mm-25mm，影子標記的寬度W2為約0-10mm。為對比起見，將定時標記設(shè)置成紅色，這也是定時標記的一個參數(shù)。
如上所述，對原料以及加工工藝的選擇特別是牽伸和退火工藝的采用使得本發(fā)明中的薄膜呈現(xiàn)良好的熱穩(wěn)定性。在薄膜成形后以及在隨后的存貯期間，薄膜一般是暴露放在倉庫里的，當溫度升高時，薄膜可能會收縮。這種收縮是時間以及存貯和運輸環(huán)境的溫度、濕度的函數(shù)，而上述的這些參數(shù)是不易被控制的。例如某種常用的薄膜在50℃的條件下放置一周的時間，其收縮率為5-10％。即使繞在同一輥上的薄膜，其各處的收縮率也不盡相同，這是由于薄膜各處繞在輥上的松緊度不同。很差的熱穩(wěn)定性使薄膜與產(chǎn)品在保持一恒定的相位關(guān)系的前提下作成一體就變得很困難。
可以以下述方法對微孔薄膜的熱收縮率進行測定。薄膜樣品被切成沿運行方向長500mm、沿橫向?qū)?50mm的片斷。這里所說的“運行方向”指的是生產(chǎn)線的運行方向，“橫向”指的是大體垂直于運行方向的那一方向。在圖2中，以帶有箭頭標記的MD來表示運行方向。在薄膜樣品上沿運行方向畫出橫向間距為100mm、各長250mm的兩條直線。將薄膜樣品在溫度為50℃、相對濕度為50％的爐內(nèi)放置一周。然后測算出所畫直線的收縮量來作為薄膜樣品的熱收縮率。
在上述的測試條件下，本發(fā)明中的薄膜沿運行方向的收縮率一般為約0-5％，更優(yōu)選的是熱收縮率小于約2％。薄膜樣品沿橫向的收縮率一般很小可以忽略不計。這樣，本發(fā)明中的薄膜既具有良好的表面性能以保證印刷出高清晰度的圖案，又具有小到可以忽略的熱收縮性。
本發(fā)明中的薄膜還具有其它一些有利于薄膜的制造和吸濕用品的制造的優(yōu)良特性。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很容易理解本發(fā)明中所述的薄膜具有許多用途。下面將結(jié)合附圖重點闡述薄膜在一次性尿布底片方面的應(yīng)用。
卷材模量對于套準圖案的定相系統(tǒng)的穩(wěn)定操作來說也是很重要的。這里所說的卷材模量指的是與某種材料的應(yīng)力/應(yīng)變曲線斜率相應(yīng)的機械特性。雖然對于一卷薄膜來說卷材模量的絕對值并不象該模量的標準偏差那么重要，但該模量也確定了在加工過程中調(diào)整薄膜相位所需施加的張力的大小。已發(fā)現(xiàn)用作尿布底片的薄膜的卷材模量在約4000g/in-13,000g/in的范圍內(nèi)時，優(yōu)選適合于印刷高清晰度的圖案。
薄膜厚度的控制對一卷底片薄膜的纏繞以及薄膜的可加工性都是很重要的。這里所說的“薄膜厚度”指的就是薄膜的厚度。在薄膜制作過程中，就微孔薄膜來說局部薄膜的收縮率可能會不同。如果一卷薄膜中的厚度差異太大就會引起這卷薄膜出現(xiàn)皺褶或出現(xiàn)不平滑的表面或兩者兼而有之。在加工過程中，厚度差異可能會引起薄膜變形，在較薄處還可能發(fā)生斷裂，甚至?xí)捎趶埩刂茊栴}而引起生產(chǎn)線發(fā)生故障。這里所述薄膜的厚度范圍為約0.022mm-0.038mm，其厚度偏差為±6.3％。
薄膜熱焓對于聚合薄膜的抗熱性來說是另一個重要的特性，這一特性對于尿布生產(chǎn)線中的熱熔膠壓等工藝來說是很重要的。熱焓較高可使薄膜的粘接溫度具有較大的調(diào)節(jié)范圍，這是由于薄膜的抗熱性較強而引發(fā)的。但是隨著熱焓的增加，微孔薄膜的硬度也會增加，從而可能會導(dǎo)致與薄膜熱響應(yīng)有關(guān)的產(chǎn)品舒適性及其它加工工藝方面發(fā)生一些問題。無需理論證明，但人們認為硬度隨熱焓的增大而變大歸因于大分子間的作用力增強。
基礎(chǔ)質(zhì)量指的是每平方米的平面網(wǎng)幅材料的質(zhì)量。這里所說的用于尿布底片的薄膜的基礎(chǔ)質(zhì)量為約20grams/m2(gsm)-40gsm。
其它影響印刷過程或尿布加工過程或兩者的薄膜參數(shù)還包括薄膜寬度、薄膜輥的長度、薄膜輥的中心直徑、拼接情況、定時標記及印刷方向。
印刷方向指的是印制圖案的薄膜通過生產(chǎn)線時的運行方向。對于一次性尿布的生產(chǎn)線而言，以下情形是很有益的微孔聚合薄膜印有圖案的一面向里繞在輥上，先離開輥的部分將成為產(chǎn)品的正面，定時標記在左邊，影子標記在右邊。
圖3所示為一次性套穿尿布的一種優(yōu)選實施例，穿用者兩腿插入腿部開口62并將尿布向上拉至腰部，而將尿布50穿在身體上。套穿式尿布一般是小孩或一些有失禁問題的成人用來吸收人體排泄物的。應(yīng)理解，還包括其它套穿式衣物例如運動短褲、失禁用內(nèi)褲、婦女內(nèi)褲、婦女衛(wèi)生衣褲等，還應(yīng)理解為也包括帶式尿布。
參見附圖3、4，尿布50一般由底片、頂片54和位于底片和頂片54之間的吸濕層66(在圖4中以虛線表示的部分)組成。尿布頂片54在使用過程中朝向穿用者的身體，頂片54一般帶有一可透液體部分以便人體的排泄物可以透過頂片54而到達吸濕層66。底片52在使用過程中背向穿用者的身體，且底片一般是不透液體的以避免人體排泄物弄濕外衣或其它衣物。更好的情況是底片52還至少包含一這里所述的印有套準圖案的微孔聚合薄膜。底片52還可包含一層壓在微孔薄膜上的無紡材料，這將比僅由薄膜形成的底片更有布感或衣物感。
彈性可伸展的側(cè)片56是為了確保穿用者在使用套穿式尿布50時感覺更舒服、更合體，而且還能保證在尿布浸有排泄物后同樣使穿用者感覺到合體。腿部彈性件58和腰部彈性區(qū)60也分別是確保尿布適合于穿用者的腿部和腰部。
圖3所示為一尿布50的前視圖，在該尿布50的前側(cè)約底片的上部位置印有一示例性的圖案20。圖4所示為成形前的處于平展、未收縮狀態(tài)下的吸濕用品的一個實施例的簡化平面視圖。在這一實施例中，圖案20印在了尿布的背面而圖案22印在了尿布的前面。
一次性吸濕用品的許多其它特征也在本發(fā)明的范圍內(nèi)，這一點對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是容易理解的。例如在分別授予Lawson和Dragoo的US4695278號和US4795454號專利中所記載的阻擋收口就是一次性吸濕用品的一個理想特征。另外，采用帶有洗液的皮膚護理型的頂片以減少對皮膚的刺激和磨擦也是這里所說的又一理想特征。
這里所述的本發(fā)明的各方面及各實施例具有許多優(yōu)點，例如具有亮白的外觀、可以印刷出高清晰度的彩色套準圖案的能力以及良好的熱穩(wěn)定性。
實例下面將詳細描述本發(fā)明范圍內(nèi)的用于一次性吸濕用品的微孔聚合薄膜的一個優(yōu)選實施例。這一實施例僅僅是為了舉例的目的，而不地意味著本發(fā)明僅局限于這一實施例，在本發(fā)明的所述范圍內(nèi)可以演變出許多實施例來。
使用聚乙烯和CaCo3作為原料。沿運行方向?qū)Ρ∧みM行澆鑄和牽伸。薄膜具有以下特性基礎(chǔ)質(zhì)量 34.3±0.42gsm厚度 0.042±6.3％mm熱縮性MD 1.4％
CD0.0％機械特性MD載荷為1％時 114g/in載荷為3％時 269g/in載荷為5％時 389g/in載荷為峰值時 1260g/in峰值時的應(yīng)變 188％CD載荷為峰值時 460％峰值時的應(yīng)變 386％MVTR(杯試驗) 3600g/m2/24hr白色度L白/黑 93.46％a紅/綠 -0.24b藍/黃 0.35套準標記間的間距尺寸 480±4mm標記寬度 10±0.2mm標記長度 20±0.5mm影子標記寬度 0.0±1.0mm薄膜的機械特性指的是在一定應(yīng)變或峰值時的拉伸強度，在約1％-5％范圍內(nèi)的應(yīng)變?yōu)椴牧蠌椥苑秶鷥?nèi)的應(yīng)變。該薄膜成形之后，在薄膜上可印制套準圖案并結(jié)合到一次性吸濕用品中，例如可作成尿布底片的一部分。
這里所述的實施例僅僅是為了例舉的目的，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說由此可以演變出在本發(fā)明保護范圍內(nèi)的多種實施例而不脫離本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種包括頂片、底片以及位于頂片和底片之間的吸濕層的一次性吸濕用品，其中，底片包含一印有套準圖案的微孔聚合薄膜，所述薄膜的重量百分比組成為a．約30％-60％的聚烯烴；和b．約40％-80％的碳酸鈣；其中所述薄膜的“b”值在約0-0.5之間，且所述薄膜在溫度約為50℃、相對濕度約為50％的環(huán)境中放置一周后的熱收縮量小于約2％。
2.如權(quán)利要求1所述的吸濕用品，其特征在于所述聚烯烴選自聚乙烯和聚丙烯組成的物質(zhì)組。
3.如權(quán)利要求2所述的吸濕用品薄膜，包含有重量百分比約為35％-55％的聚乙烯和約45％-65％的碳酸鈣。
4.如權(quán)利要求3所述的吸濕用品，其特征在于，包含有重量百分比達約5％的二氧化鈦。
5.如權(quán)利要求1所述的吸濕用品，其特征在于所述薄膜每24小時的水蒸汽通過量最少為約3200grams/m2。
6.如權(quán)利要求1所述的吸濕用品，其特征在于所述薄膜具有一約4,000g/in-13,000g/in的卷材模量。
7.如權(quán)利要求1所述的吸濕用品，其特征在于所述薄膜印刷圖案一面的達因值大于約35。
8.如權(quán)利要求1所述的吸濕用品，其特征在于所述底片還包含一層壓在所述薄膜上的無紡材料。
9.如權(quán)利要求1所述的吸濕用品，其特征在于套準圖案是采用曲面印刷術(shù)來印制的。
10.如權(quán)利要求1所述的吸濕用品，其特征在于套準圖案是采用照相凹版印刷術(shù)來印制的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種一次性吸濕用品,包括頂片、底片以及位于兩者之間的吸濕層。底片包含一層印有套準圖案的微孔聚合薄膜,所述薄膜含有約30%—60%的聚烯烴和約40%—80%的碳酸鈣。薄膜的“b”值在約0—0.5之間;薄膜在溫度為50℃、相對濕度為50%的環(huán)境中放置一周后的熱收縮量小于約2%。
文檔編號A61L15/24GK1286634SQ97182529
公開日2001年3月7日 申請日期1997年12月19日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月19日
發(fā)明者陶杰, 埃布拉希姆·雷贊 申請人:寶潔公司