專利名稱：一種多孔網(wǎng)狀物的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種柔軟和有彈性的網(wǎng)狀物的制造方法，及由該方法制造的一種柔軟和有彈性的網(wǎng)狀物。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種利用局部加熱的方法，來(lái)制造帶有基本上是連續(xù)的凹下部分(debossment)或孔的圖案的一種柔軟和有彈性的網(wǎng)狀物的方法。本發(fā)明還涉及一種具有基本上為連續(xù)的凹下部分或孔的圖案的柔軟和有彈性的網(wǎng)狀物。
在先前技術(shù)的生產(chǎn)諸如一種成形薄膜一類的網(wǎng)狀物的方法中，在例如無(wú)接頭環(huán)帶或鼓輪圓筒表面一類的結(jié)構(gòu)的有圖案的、多孔的外表面(這里稱為成形表面)上，設(shè)置一層由加熱軟化的薄膜制成的網(wǎng)狀物。在該成形表面下面形成的真空，牽拉著該加熱軟化的薄膜，使它與該成形表面形狀一致。另外，還可使用一個(gè)正壓力，迫使該加熱軟化的薄膜壓在該成形表面上。該薄膜網(wǎng)狀物究竟是簡(jiǎn)單地被壓花，或作出凹陷部分和穿孔，取決于該成形表面上的孔的大小，要形成的薄膜的柔軟性和厚度，以及穿過(guò)該薄膜的流體壓力差。
在1954年12月12日授予Smith & Smith的美國(guó)專利Re23，910號(hào)，1957年1月8日授予Chavannes的美國(guó)專利2，776，451號(hào)和2，776，452號(hào)，與1959年9月29日授予Gilbert & Prendergast的美國(guó)專利2，905，969號(hào)中，公布了生產(chǎn)由壓花的熱塑性薄膜制成的網(wǎng)狀物的方法。在1962年6月12日授予Shaar的美國(guó)專利3，038，198號(hào)，1962年9月18日授予Zimmerli的美國(guó)專利3，054，148號(hào)，1979年4月24日授予Lucas & Van Coney的美國(guó)專利4，151，240號(hào)，1979年5月22日授予Raley的美國(guó)專利4，155，693號(hào)，1980年10月7日授予Hall的美國(guó)專利4，226，828號(hào)，1981年3月31日授予Lewis,Sorensen & Ballard的美國(guó)專利4，259，286號(hào)，1981年7月28日授予Dannheim & Mc Naboe的美國(guó)專利4，280，978號(hào)，1982年3月2日授予Raley & Adams的美國(guó)專利4，317，792號(hào)，1982年8月3日授予Radal &Thompson的美國(guó)專利4，342，314號(hào)和1983年7月26日授予Bishop的美國(guó)專利4，395，215號(hào)中，公布了生產(chǎn)由作出凹下部分的和多孔的熱塑性薄膜制成的網(wǎng)狀物的方法。在1981年12月1日授予Hureall,Hureu & Gaillard的美國(guó)專利4，303，609號(hào)中，公布了一種生產(chǎn)多孔的無(wú)縫管狀薄膜的方法。
上面引用的文獻(xiàn)中所述的方法，要求對(duì)熱塑性薄膜進(jìn)行加熱軟化，以便在薄膜上進(jìn)行所希望的壓花或作出凹下部分和穿孔。如上述許多文獻(xiàn)中所述的那樣，這點(diǎn)可通過(guò)將現(xiàn)有的薄膜網(wǎng)狀物，加熱至其熔化溫度范圍以上的一個(gè)溫度，使該薄膜成為熔融狀態(tài)，容易流動(dòng)，變成一個(gè)新的形狀而達(dá)到。另一種方案是，通過(guò)直接將一個(gè)薄膜網(wǎng)狀物，從薄膜擠壓機(jī)送至上述成形表面上，而得到熔融的薄膜。這種方法公布在1972年8月22日授予Davis &Elliot的美國(guó)專利3，685，930號(hào)中；這時(shí)，熱塑性薄膜制的網(wǎng)狀物，直接擠壓在一個(gè)無(wú)接頭環(huán)帶的外表面上；并且在該無(wú)接頭環(huán)帶下面抽真空，使該熔融的薄膜網(wǎng)狀物與該無(wú)接頭環(huán)帶的外表面形狀一致。同樣，1973年1月9日授予Barnhart的美國(guó)專利3，709，647號(hào)公布了一種直接擠壓在形成真空的一個(gè)鼓輪外圓筒表面上的熔融熱塑性薄膜制的網(wǎng)狀物。
已經(jīng)知道有一種使用流體壓力，將片材壓在一個(gè)模型上，使熔融的熱塑性片材成形的方法。這種方法公布在1938年7月12日Helwig提出的美國(guó)專利2，123，552號(hào)，和1963年4月9日Doyle提出的美國(guó)專利3，084，389號(hào)中。
當(dāng)利用上述先前技術(shù)的方法，在一個(gè)有圖案的表面上生產(chǎn)壓花或作出凹下部分和多孔的熱塑性薄膜網(wǎng)狀物時(shí)，一般必需要將該薄膜冷卻至其熔點(diǎn)溫度范圍以下，以便在將所形成的薄膜網(wǎng)狀物從上述成形表面上取下之前，使該網(wǎng)狀物的三維結(jié)構(gòu)硬化。這可使所形成的薄膜網(wǎng)狀物的體積形態(tài)不易扭曲。
在利用這些先前技術(shù)的方法制造成形薄膜的網(wǎng)狀物時(shí)，為了形成薄膜，必需使該薄膜處在其熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)或熔點(diǎn)溫度范圍以上。
由于該薄膜先前所有的熱-機(jī)械處理的性質(zhì)消失，因此，這種方法會(huì)限制所形成的薄膜的所希望的各種各樣的性質(zhì)。
另一種生產(chǎn)諸如成形薄膜一類網(wǎng)狀物的方法，是對(duì)在成形表面上的網(wǎng)狀膜施加液體壓力。液體壓力具有足夠大的力和質(zhì)量流量，可使該網(wǎng)狀物向著上述成形表面變形，使網(wǎng)狀物材料具有基本上為三維的形狀。在整個(gè)制造方法中，要將該網(wǎng)狀物材料的溫度控制在該材料的變形溫度范圍以下。這種方法公布在1987年9月22日授予Curro等人的美國(guó)專利4，695，422號(hào)中。
在該文獻(xiàn)所述的方法中，網(wǎng)狀物暴露在液體壓力下；然而，溫度在不會(huì)使該材料熔融的材料變形溫度范圍以下。當(dāng)液體壓力使該材料變形時(shí)，材料基本上都斷裂；并且一般，在該材料通過(guò)液體壓力區(qū)之后，該材料還會(huì)“彈回”一些。該材料這種“彈回”現(xiàn)象會(huì)使得在該網(wǎng)狀物上的三維的孔的尺寸不穩(wěn)定，造成該網(wǎng)狀物的彈性降低。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的，是要提供一種利用局部加熱的方法，在網(wǎng)狀物上形成基本上為連續(xù)的凹陷部分或孔的圖案的、制造一種柔軟和有彈性的網(wǎng)狀物的方法。
本發(fā)明還有一個(gè)目的，是要提供一種由利用局部加熱方法，在網(wǎng)狀物上形成基本上為連續(xù)的凹陷部分或孔的圖案的方法制造的一種柔軟和有彈性的網(wǎng)狀物。
本發(fā)明提供了一種制造具有基本上為連續(xù)的凹陷部分或孔的圖案的柔軟和有彈性的網(wǎng)狀物的方法，該凹陷部分或孔是沿著該網(wǎng)狀物的表面，在一些預(yù)先確定的點(diǎn)上進(jìn)行局部加熱形成的，該方法包括使該網(wǎng)狀物與具有與該網(wǎng)狀物的凹陷部分或孔的圖案相對(duì)應(yīng)的基本上為連續(xù)的孔圖案的一個(gè)成形結(jié)構(gòu)連續(xù)地接觸，該連續(xù)的孔圖案從該成形結(jié)構(gòu)的最外端表面延伸至其最內(nèi)端表面；利用一個(gè)能量源，沿著該網(wǎng)狀物的表面，在一些預(yù)先確定的點(diǎn)上，局部加熱該網(wǎng)狀物的一個(gè)區(qū)域；該能量源將網(wǎng)狀物的該區(qū)域加熱至其熔點(diǎn)溫度范圍以上；在該網(wǎng)狀物與該成形結(jié)構(gòu)接觸時(shí)，將一個(gè)基本上均勻的流體壓力差，加在該被局部加熱的網(wǎng)狀物的至少是要作出凹陷部分或孔的區(qū)域上；這樣，該網(wǎng)狀物可在預(yù)先確定的點(diǎn)上，作出凹陷部分或孔，并且可以至少在沒(méi)有作出凹陷部分或孔的區(qū)域上，保持該網(wǎng)狀物的表面結(jié)構(gòu)；和將該作有凹陷部分或孔的網(wǎng)狀物，從成形結(jié)構(gòu)上取下。
本發(fā)明還提供了一種具有基本上為連續(xù)的三維大孔圖案的柔軟和有彈性的網(wǎng)狀物，該網(wǎng)狀物由流體不能透過(guò)的塑料制成，該網(wǎng)狀物具有第一個(gè)表面，第二個(gè)表面，許多微孔和許多大孔，其中該網(wǎng)狀物具有在第一個(gè)表面上的一個(gè)接合面區(qū)域和突出在該接合面區(qū)域的第二個(gè)表面之外的壁面；該接合面區(qū)域包括由離散的火山狀表面突出部分和微型開口構(gòu)成的小尺寸的、火山狀微孔圖案，該突出部分從該接合面區(qū)域突出至該接合面區(qū)域的第一個(gè)表面之外；而微型開口則位于每一個(gè)突起部分的頂部；該大孔由壁面，被該壁面包圍的第一個(gè)表面上的一個(gè)開口和一個(gè)頂部開口組成；和該壁面有微孔，壁面上的微孔尺寸一般比該接合面區(qū)域上的微孔尺寸小。
本發(fā)明還提供了一種具有基本上為連續(xù)的、三維大孔圖案的柔軟和有彈性的網(wǎng)狀物，該網(wǎng)狀物為流體不可透過(guò)的塑料制成，該網(wǎng)狀物有一個(gè)第一表面，一個(gè)第二表面，許多微孔和許多大孔，其中，該壁面具有在其第一表面上的一個(gè)接合面區(qū)域，和突出在該接合面區(qū)域的第二表面之外的壁面；該接合面區(qū)域包括由離散的火山狀表面突起部分和微型開口組成的小尺寸的，火山狀微孔；該突起部分從該接合面區(qū)域突出在該接合面區(qū)域的第一表面之外，而該微型開口位于該突起部分的頂部；該大孔由壁面，被該壁面包圍的第一表面上的一個(gè)開口和一個(gè)頂部開口構(gòu)成；和該壁面有微孔，壁面上每單位面積的微孔數(shù)，比接合面區(qū)域上每單位面積的微孔數(shù)少。
本發(fā)明還提供了一種具有基本上為連續(xù)的、三維孔圖案的柔軟和有彈性的網(wǎng)狀物，該網(wǎng)狀物包括有纖維聚集體，該網(wǎng)狀物有第一個(gè)表面，第二個(gè)表面和許多孔，其中該網(wǎng)狀物具有在第一個(gè)表面上的接合面區(qū)域，和突出在接合面區(qū)域的第二個(gè)表面之外的壁面；該孔由壁面，被該壁面包圍的第一個(gè)表面上的一個(gè)開口和一個(gè)頂部開口組成；在第一個(gè)表面上的接合面區(qū)域包括纖維聚集體，和該壁面的至少一部分包括纖維聚集體，該纖維聚集體的至少一部分，至少在靠近該孔的頂部開口附近互相熔融在一起。
雖然，在本說(shuō)明書的末尾有具體指出和清楚地對(duì)本發(fā)明提出權(quán)利要求的權(quán)利要求書，然而，通過(guò)下面結(jié)合附圖進(jìn)行的說(shuō)明，將會(huì)更好地理解本發(fā)明。圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的零件，其中

圖1為包括二階段方法的本發(fā)明的網(wǎng)狀物制造方法的簡(jiǎn)化的示意圖；圖2為當(dāng)網(wǎng)狀物進(jìn)入圖1所示的第一階段時(shí)，用于支承該網(wǎng)狀物的第一個(gè)成形結(jié)構(gòu)的放大的局部透視圖；圖3為當(dāng)該網(wǎng)狀物受到流體壓力差和局部加熱能量作用時(shí)，支承在圖1所示的第一個(gè)階段的第一個(gè)成形結(jié)構(gòu)表面上的網(wǎng)狀物的放大的橫截面圖；圖4為從圖1所示的第一階段的第一個(gè)成形結(jié)構(gòu)上取下后的網(wǎng)狀物的放大圖；圖5為當(dāng)該網(wǎng)狀物進(jìn)入圖1所示的第二階段時(shí)，用于支承該網(wǎng)狀物的第二個(gè)成形結(jié)構(gòu)的放大的局部透視圖；圖6為當(dāng)該網(wǎng)狀物受到流體壓力差和局部加熱能量作用時(shí)，支承在圖1所示的第二階段的第二個(gè)成形結(jié)構(gòu)表面上的網(wǎng)狀物的放大的橫截面；圖7為成形結(jié)構(gòu)的另一個(gè)實(shí)施例的放大的橫截面圖；圖8為成形結(jié)構(gòu)的又一個(gè)實(shí)施例的放大的橫截面圖；圖9為可以用在圖1所示的二個(gè)階段方法的一部分中的另一個(gè)實(shí)施例的簡(jiǎn)化的示意圖；圖10為當(dāng)該網(wǎng)狀物受到流體壓力差和局部加熱能量作用時(shí)，支承在圖9所示的另一個(gè)實(shí)施例的成形結(jié)構(gòu)表面上的網(wǎng)狀物的放大的橫截面；圖11為在完成網(wǎng)狀物制造方法后，一個(gè)塑料薄膜的放大的局部透視圖；圖12為在完成網(wǎng)狀物制造方法后，該塑料薄膜的放大的橫截面圖；圖13為在完成網(wǎng)狀物制造方法后，該塑料薄膜的大大放大了的局部透視圖；圖14為在完成網(wǎng)狀物制造方法后，包括有纖維聚集體的網(wǎng)狀物的放大的局部透視圖；圖15為在完成網(wǎng)狀物制造方法后，包括有纖維聚集體的該網(wǎng)狀物的放大的橫截圖；圖16為在完成網(wǎng)狀物制造方法后，包括有纖維聚集體和一塊塑料薄膜的網(wǎng)狀物的放大的橫截面圖。
雖然，本發(fā)明是針對(duì)三維的、多孔的、特別是適用于作為諸如一次性使用的尿布、衛(wèi)生巾、繃帶等吸濕性防潮帶上與穿著者接觸的表面的網(wǎng)狀物進(jìn)行說(shuō)明的，但本發(fā)明絕不是僅限于這種用途。網(wǎng)狀物上形成的圖案可以是任何所希望的形狀的，可以是有規(guī)則的或隨意的，成網(wǎng)狀的或不成網(wǎng)狀的、連續(xù)的或間斷的，或者是這些形狀的任意組合。對(duì)這里所述結(jié)構(gòu)和作為在一次性使用的吸濕防潮帶上作為頂片和/或里片的使用所作的詳細(xì)說(shuō)明，使技術(shù)熟練的人們，很容易利用本發(fā)明，生產(chǎn)出可在其他應(yīng)用場(chǎng)合使用的網(wǎng)狀物。
圖1示意性地表示本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的、多階段，連續(xù)制造方法。在圖1所示的實(shí)施例中，例如可以由熱塑性薄膜、纖維聚集體或纖維聚集體與熱塑性薄膜的組合構(gòu)成的一個(gè)基本上為平面形的網(wǎng)狀物10，從供料滾子1送至第一個(gè)成形鼓輪18的表面上。一個(gè)成形結(jié)構(gòu)15，圍繞著該成形鼓輪18，以基本上與輸入網(wǎng)狀物相同的速度，連續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)。該成形鼓輪18最好包括一個(gè)設(shè)在其內(nèi)部的真空腔20，和一個(gè)相對(duì)于運(yùn)動(dòng)的成形結(jié)構(gòu)15為靜止不動(dòng)的能量源21(例如，一個(gè)輻射能源)。該成形鼓輪18還可以包括一個(gè)反射器23。在該成形結(jié)構(gòu)15的外表面附近，與該真空腔20相對(duì)，放置著一個(gè)空氣射流裝置22。
圖2表示該成形結(jié)構(gòu)15的大大放大了的一個(gè)局部。該成形結(jié)構(gòu)15在其整個(gè)表面上，或表面的任何一個(gè)所希望的部分上，包括許多較小的孔16。對(duì)于一次性使用的吸濕物品的頂片的應(yīng)用場(chǎng)合而言，這些孔的直徑，一般在大約0.05～0.5mm范圍內(nèi)。在最終形成的塑料薄膜10上，這些孔之間的間隔距離可以是有規(guī)則的，或者是隨意變化的。在1985年4月2日授與Radel等人的共同轉(zhuǎn)讓的美國(guó)專利4，503，256號(hào)，和1985年4月9日授予Mullane,Jr.的共同轉(zhuǎn)讓的美國(guó)專利4，509，908號(hào)中，說(shuō)明了這種一般形式的三維管狀成形零件的制造方法。
當(dāng)利用在上述的共同轉(zhuǎn)讓的專利中一般所述的層疊結(jié)構(gòu)方法制造該成形結(jié)構(gòu)時(shí)，成形結(jié)構(gòu)15上的孔16的形狀或其橫截面可以是任何形狀的。另外，該管子形狀的成形結(jié)構(gòu)15可以由非層疊結(jié)構(gòu)組成，其上的孔16的圖案可以用激光鉆孔等方法制造。還可以使用由柔韌的材料制成的，和可以連續(xù)地圍繞著二個(gè)滾子工作的帶等。在后一種情況下，當(dāng)該柔韌的帶受到流體壓力差作用時(shí)，一般希望在該柔韌帶下面有一個(gè)相應(yīng)的支承，以避免該柔韌帶變形。
最好，覆蓋在該成形結(jié)構(gòu)表面上，不與上述的孔16對(duì)準(zhǔn)的網(wǎng)狀物的一些區(qū)域上，上述輸入網(wǎng)狀物的物理特性基本上能保持。這點(diǎn)至少部分地可通過(guò)保證不將該成形結(jié)構(gòu)15的外表面加熱至該輸入網(wǎng)狀物的熔點(diǎn)溫度以上的溫度來(lái)達(dá)到。
這點(diǎn)又可以通過(guò)用一種反射性材料19涂在該成形結(jié)構(gòu)15的內(nèi)表面15A上，以反射由上述能量源21產(chǎn)生的輻射能21A的方法來(lái)達(dá)到，如圖3所示?？妆?6A也可以涂敷這種反射性材料。該反射性材料，例如，可以是鍍鎳涂層或任何其他能有效地粘附在該內(nèi)表面15A上，同時(shí)又基本上能反射用作能源的那種形式的能的涂層。另一種方法是，該內(nèi)表面15A和/或孔壁16A可以使用一種反射性材料的薄片包覆起來(lái)。最好是根據(jù)對(duì)能源頻譜的吸收能力來(lái)選擇相應(yīng)的反射性涂層。為了最大限度地減小熱量從成形結(jié)構(gòu)15的內(nèi)表面15A傳導(dǎo)至其外表面15B，該成形結(jié)構(gòu)15的各個(gè)層可用導(dǎo)熱性低的材料-例如陶瓷或工作溫度高的塑料制成。在該成形結(jié)構(gòu)15的內(nèi)面，可以使用一個(gè)半連續(xù)的層，形成一個(gè)內(nèi)部空間，以進(jìn)一步減少向外表面15B的熱傳導(dǎo)。另一些減小熱傳導(dǎo)至網(wǎng)狀物上的方法包括，使該成形結(jié)構(gòu)的外表面15B，具有一種可以最大限度地減小與網(wǎng)狀物實(shí)際接觸的組織。另外，可以在該成形結(jié)構(gòu)15回轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)它進(jìn)行預(yù)先冷卻，以便進(jìn)一步減小在制造方法中，外表面15B所能達(dá)到的最高溫度。這可以采取將冷卻空氣的空氣射流，在塑料薄膜10進(jìn)入位置的上游，噴射至該成形結(jié)構(gòu)15上。另外，可以在該成形結(jié)構(gòu)15的內(nèi)部，在上述例子的同樣位置上，加入一個(gè)另外的壓力抽真空系統(tǒng)，以便抽出通過(guò)該成形結(jié)構(gòu)的空氣，使得在塑料薄膜10進(jìn)入之前，使該成形結(jié)構(gòu)冷卻。
上述能量源21產(chǎn)生輻射能21A，該輻射能21A可使該塑料薄膜10的至少一部分熔融。該輻射能21A通過(guò)成形結(jié)構(gòu)15上的孔16，到達(dá)支承在該成形結(jié)構(gòu)15表面上的塑料薄膜10的一部分上。輻射能21A將該塑料薄膜10的一部分加熱至其熔點(diǎn)溫度范圍以上的一個(gè)溫度，使該一部分塑料薄膜10變成熔融和/或流動(dòng)狀態(tài)。上述能量源21可以是基本上為瞄準(zhǔn)目標(biāo)的電磁輻射磁通量的形式，例如可以是與紅外線輻射加熱器的磁通量那樣的形式。這種形式的加熱器可以用來(lái)將電磁能量的磁通，通向該成形結(jié)構(gòu)15的內(nèi)表面15A上的目標(biāo)面積上。這種形式的，以預(yù)先確定的和優(yōu)選的波長(zhǎng)，發(fā)出紅外輻射能量的輻射式加熱器商業(yè)上已有出售。另外，這種加熱器可以裝有不同形狀的拋物線形的反射囂。該拋物線形反射器用于形成一束集中的輻射能的平行通量，或者是將該能量通量瞄準(zhǔn)一個(gè)預(yù)先確定的焦點(diǎn)，這樣可以增強(qiáng)作用在這個(gè)區(qū)域上的能量通量。投射在塑料薄膜10上，與上述孔16重合的點(diǎn)上能量通量，必需足以使該塑料薄膜10熔融，使得流體壓力差基本上可使該塑料薄膜10與上述孔16的形狀一致。上述形式只是該能量源的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，該能量源還可以有許多其他的形式。這些形式可以包括激光或電磁輻射的其他頻率。
希望該成形結(jié)構(gòu)的外表面15B的溫度保持在塑料薄膜10的熔點(diǎn)溫度以下，以便保持上述輸入網(wǎng)狀物不在上述孔16上面的區(qū)域的實(shí)際結(jié)構(gòu)。最好，使該能量通量瞄準(zhǔn)該成形結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面5A的一段有限的圓弧或區(qū)域。這可將會(huì)造成外表面15B溫度升高的熱大量傳至成形結(jié)構(gòu)外表面15A上的機(jī)會(huì)減至極小。通過(guò)上述孔16的能量通量強(qiáng)度應(yīng)足夠大，以便使塑料薄膜10熔融，并可最大限度地減小投射在上述內(nèi)表面15A上的能量的持續(xù)作用時(shí)間?，F(xiàn)已知道，聚合物的吸收能量系數(shù)是隨入射的電磁能量的頻率變化而變化的。因此，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)選擇能量源的頻率，使被塑料薄膜10吸收的能量達(dá)到最大。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)選擇在成形結(jié)構(gòu)15的內(nèi)表面15A上的反射性材料涂層，使得能將投射至該內(nèi)表面15A上的最大量的能量反射出去。適當(dāng)?shù)剡x擇這二個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)和在這二個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)之間進(jìn)行平衡，可以構(gòu)成一個(gè)非常好的制造方法。
反射器23將輻射能量21A的一部分反射至成形結(jié)構(gòu)15的內(nèi)表面15A上的一個(gè)所希望的區(qū)域。反射器23最好為拋物線形狀，并具有一個(gè)面向成形結(jié)構(gòu)15的內(nèi)表面15A的孔24，和沿著該能量源21的長(zhǎng)度延伸。該反射器23可以在圓周方向上，將輻射能21A集中在該成形結(jié)構(gòu)15的內(nèi)表面15A上的一個(gè)非常窄的區(qū)域上。它還可以將輻射能21A集中在成形結(jié)構(gòu)15的內(nèi)表面15A上的一個(gè)預(yù)先確定的區(qū)域上。該反射器23的橫截面形狀可以是任何優(yōu)選的形狀，例如拋物線形狀。反射器23最好由金屬制成，上面涂一層發(fā)射能力很強(qiáng)的材料(例如鎳)，以便非常有效地反射輻射能21A。該反射器23，例如，可通過(guò)電鍍一個(gè)預(yù)先成形的很薄的金屬板而制成。這種反射器商業(yè)上由例如OGDEN Mfg Co.(美國(guó))一類的供應(yīng)商出售，并且時(shí)常是輻射加熱器的一個(gè)整體零件。
壓力差在沿著塑料薄膜10局部熔融的該成形結(jié)構(gòu)15的圓周的區(qū)域上，加在上述空氣射流裝置22和真空腔20之間的塑料薄膜10上。該空氣射流裝置22大致上與該真空腔28的開始處和末端相一致，并位于鄰近該成形結(jié)構(gòu)15的外表面15B的位置上。在這個(gè)區(qū)域，基本上均勻的流體壓力差加在塑料薄膜10上。壓力差可通過(guò)該空氣射流裝置22內(nèi)的正壓力(高壓)，真空腔20內(nèi)的部分真空(低壓)來(lái)實(shí)現(xiàn)，或這二個(gè)條件的組合來(lái)實(shí)現(xiàn)。這樣，當(dāng)聚合物網(wǎng)狀物10通過(guò)該真空腔時(shí)，一個(gè)相當(dāng)大的壓力差就加在該基本上為平面形的聚合物網(wǎng)狀物10上。由該空氣射流裝置22產(chǎn)生的高壓空氣22A，可以預(yù)先加熱至該塑料薄膜10的軟化溫度以下的一個(gè)溫度，以便形成尺寸更穩(wěn)定的微孔50。另一種方案是，可以預(yù)先冷卻該高壓空氣22A，以便進(jìn)一步保持不在該成形結(jié)構(gòu)15的孔16上的塑料薄膜10的熱-機(jī)械性質(zhì)。在該塑料薄膜10位于該成形結(jié)構(gòu)15上之前，可以預(yù)先將該高壓空氣22A冷卻至塑料薄膜軟化溫度以下的一個(gè)溫度。
如圖3所示，成形結(jié)構(gòu)15與塑料薄膜10一起，沿著箭頭D方向回轉(zhuǎn)。圖3表示，當(dāng)成形結(jié)構(gòu)向著箭頭D的下游方向回轉(zhuǎn)時(shí)，4個(gè)順序的孔16B，16C，16D和16E。在回轉(zhuǎn)方向上游端的孔16B處，上述能量源21通過(guò)該孔16B，將輻射能21A，從該成形結(jié)構(gòu)15的內(nèi)部送至塑料薄膜10上，使該塑料薄膜10變軟。由于在這個(gè)區(qū)域有一個(gè)向內(nèi)的壓力差22A作用，因此，塑料薄膜10稍微向內(nèi)變形。當(dāng)該成形結(jié)構(gòu)15向著圖3所示的孔16C的位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該塑料薄膜10接受更多的輻射能21A，使該軟化的塑料薄膜10進(jìn)一步變形，進(jìn)入孔16C中。當(dāng)該成形結(jié)構(gòu)15再轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軟化的塑料薄膜10局部熔融，在圖示的孔16D的位置上斷裂和凹陷下去，在該塑料薄膜10上形成微孔50。當(dāng)該成形結(jié)構(gòu)15繼續(xù)從孔16D的位置，回轉(zhuǎn)至孔16E的位置時(shí)，塑料薄膜10接收更多的輻射能21A；而高壓空氣22A則可通過(guò)在塑料薄膜上新形成的微孔50流動(dòng)。這使得該塑料薄膜10更加與成形結(jié)構(gòu)15的孔16的形狀符合，并且微孔50變得更穩(wěn)定，形成了一個(gè)小尺寸的、三維的、火山狀的微孔50。在制造方法中，不在該成形結(jié)構(gòu)15的孔16上面的聚合物薄膜10的區(qū)域，不會(huì)被加熱超過(guò)樹脂的熔點(diǎn)溫度范圍之外。因此，在這些區(qū)域內(nèi)，可以保持先前在該薄膜中存在的熱學(xué)-機(jī)械性質(zhì)。
在該塑料薄膜10上作出許多孔之外，在圖4大大放大了的形式所示的狀態(tài)下，將該作有許多小孔的塑料薄膜10，圍繞著一個(gè)空轉(zhuǎn)滾子39，從第一個(gè)小尺寸的成形結(jié)構(gòu)15的表面上取下。因?yàn)樵谥圃旆椒ㄖ?，只有在該成形結(jié)構(gòu)15的孔16上面的一部分塑料薄膜10熔融，因此只需要一段較短的時(shí)間冷卻該塑料薄膜10，就可以很容易地從該成形結(jié)構(gòu)15上取下塑料薄膜10。這樣還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，可增加處理的速度和網(wǎng)狀物的穩(wěn)定性，和/或使塑料網(wǎng)狀物的寬度范圍可以更大；而這在其他的制造方法中，會(huì)使網(wǎng)狀物失去穩(wěn)定性。這樣，可以通過(guò)，例如，使用基本重量較小的輸入網(wǎng)狀物，或密度較低的樹脂，來(lái)增加帶有上述微孔的塑料薄膜的撓性和柔軟性，使穿著者更容易接受加工出的網(wǎng)狀物，從而增大了該網(wǎng)狀物使用的靈活性。
因?yàn)橛行〕叽绲?、三維的、火山狀的微孔50和小的尖端53，因此，與該成形結(jié)構(gòu)15接觸的第一個(gè)表面57的觸感，比與高壓空氣22A接觸的第二個(gè)表面54的觸感柔軟得多。因而，與該第二個(gè)表面54比較，一般更喜歡用該塑料薄膜10的第一個(gè)表面57作為與穿著者接觸的表面。
技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的人知道，該塑料網(wǎng)狀物10與成形結(jié)構(gòu)15表面的符合程度，和在該網(wǎng)狀物上形成的孔的尺寸受許多因素影響，例如在受到高壓空氣22A作用時(shí)，塑料薄膜10的溫度；空氣射流裝置22加在該塑料薄膜表面上的壓力；空氣的溫度，空氣的質(zhì)量流量等。更重要的是，上述的網(wǎng)狀物與成形結(jié)構(gòu)表面的符合程度和塑料網(wǎng)狀物上的孔的大小，可以受輻射能的形式，輻射能的強(qiáng)度，輻射能的通量等影響。一般，當(dāng)流體壓力差作用在網(wǎng)狀物上時(shí)，局部被加熱的塑料薄膜10的粘度越低，則該塑料薄膜與成形結(jié)構(gòu)表面的符合程度越高，塑料薄膜上形成的孔的尺寸精度越高。另外，如果不在上述孔16上面的區(qū)域內(nèi)的塑料薄膜10的溫度，偏離其原本溫度的變化越小，則在該區(qū)域上的塑料薄膜的熱學(xué)-機(jī)械性質(zhì)變化越小。
在完成了圖1所示的網(wǎng)狀物制造方法的第一階段之后，可將該有許多小孔的塑料薄膜10送至制造方法的第二階段，進(jìn)行宏觀的擴(kuò)張；或送至重繞站暫時(shí)貯存起來(lái)。在后一種情況下，第二階段的制造方法可以推遲至稍后的日子進(jìn)行，或者可以在不同的地方進(jìn)行。另外，有許多小孔的塑料薄膜10，可以不需要對(duì)其最終產(chǎn)品作進(jìn)一步處理，就可以使用，這時(shí)流體的滲透性和柔軟的觸感是特別希望的，而宏觀擴(kuò)張的三維橫截面倒不是最重要的。
因?yàn)閳D1所示實(shí)施例的塑料薄膜10的第一個(gè)表面57具有所希望的觸感，因此，最好將要進(jìn)行宏觀三維擴(kuò)張的該塑料薄膜10送至圍繞著成形鼓輪38工作的第二個(gè)成形結(jié)構(gòu)35上，使該塑料薄膜10的相對(duì)的第二個(gè)表面54與第二個(gè)成形結(jié)構(gòu)35接觸。一般來(lái)說(shuō)與上述成形鼓輪18相似的成形鼓輪38，包括靠近成形結(jié)構(gòu)35內(nèi)部的一個(gè)靜止的真空腔40和一個(gè)能量源41。該真空腔40和能量源41可以分別與上述的真空腔20和能量源21的結(jié)構(gòu)相同。該成形鼓輪38還可包括一個(gè)一般與上述反射器23相同的反射器43。在鄰近該成形結(jié)構(gòu)35的外表面，與該真空腔40相對(duì)，放置一個(gè)空氣射流裝置42。因?yàn)閺暮暧^上看，成形結(jié)構(gòu)35的橫截面與上述成形結(jié)構(gòu)15的橫截面有很大的不同，因此最好，該空氣射流裝置42的壓力和質(zhì)量流量，與用于上述空氣射流裝置22的壓力和質(zhì)量流量單獨(dú)地進(jìn)行調(diào)節(jié)。另外，該能量源41所產(chǎn)生的輻射能，最好也與上述輻射能量源21的輻射能單獨(dú)地進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在圖5所示的大大放大了的局部透視圖中，可以看見(jiàn)成形結(jié)構(gòu)35的橫截面的宏觀結(jié)構(gòu)。該成形結(jié)構(gòu)35基本上為一個(gè)包括許多孔36的連續(xù)的三維結(jié)構(gòu)。雖然，不是局限于這些尺寸，對(duì)于在一次性使用的吸濕物品的頂片的應(yīng)用場(chǎng)合中，這些大孔的尺寸一般在0.3～3.0mm范圍內(nèi)；是上述成形結(jié)構(gòu)15上的小孔16尺寸的至少4倍。成形結(jié)構(gòu)35有一個(gè)外表面35B和一個(gè)內(nèi)表面35A。該成形結(jié)構(gòu)35可以包括許多層。在圖5所示的實(shí)施例中，成形結(jié)構(gòu)35包括三個(gè)層L1，L2和L3。每一個(gè)層的層間熱傳導(dǎo)性都是不同的，以便最大限度地減小傳遞至支承在外表面35B上的塑料薄膜10上的熱。因此，成形結(jié)構(gòu)35的外表面35B不會(huì)被加熱至塑料薄膜10的熔點(diǎn)溫度范圍以上的一個(gè)溫度。另外，成形結(jié)構(gòu)35的內(nèi)表面35A可以涂敷一層反射性材料，以反射由上述能量源41產(chǎn)生的輻射能。孔36A的壁面也可以涂上一層反射性材料或用反射性材料包覆起來(lái)。如圖6所示，一般，孔36A的壁面與外表面35B和內(nèi)表面35A成直角。另外，孔36的壁面36A也可以相對(duì)于該成形結(jié)構(gòu)35的內(nèi)表面成一定角度，使孔36的尺寸從外表面35B向著內(nèi)表面35A逐漸變小，如圖7所示。另一種方案是，孔36的壁36A可以相對(duì)于成形結(jié)構(gòu)35的內(nèi)表面成一定角度，使孔36的尺寸，從外表面35B向著內(nèi)表面35A逐漸變大，如圖8所示。
在圖6中可清楚地看出，包含有許多小尺寸的火山狀的微孔50的塑料薄膜10，送至成形結(jié)構(gòu)35的外表面35B上，使塑料薄膜的第二個(gè)表面54與成形結(jié)構(gòu)35接觸，而其第一個(gè)表面57則朝向空氣射流裝置42。因此，微孔50的小尖端53朝向該空氣射流裝置42。
帶有小尺寸的，火山狀微孔50的塑料薄膜10的位于成形結(jié)構(gòu)35的孔36上面的區(qū)域，接受由能量源41產(chǎn)生的輻射能41A。因此，接受輻射能41A的塑料薄膜10的區(qū)域，被局部加熱至塑料薄膜的軟化溫度以上的一個(gè)溫度。塑料薄膜10上被局部加熱的區(qū)域，也暴露在高壓空氣42A之下，并向著成形結(jié)構(gòu)35的內(nèi)側(cè)變形。當(dāng)成形結(jié)構(gòu)35回轉(zhuǎn)時(shí)，塑料薄膜10上的該區(qū)域接收更多的輻射能41A和高壓空氣42A。塑料薄膜10上的該區(qū)域進(jìn)一步變形，進(jìn)入孔36中，最后斷裂，形成被塑料薄膜10上的壁面61包圍的大孔60。當(dāng)該成形結(jié)構(gòu)35進(jìn)一步回轉(zhuǎn)時(shí)，塑料薄膜10的該區(qū)域進(jìn)一步熔融，使塑料薄膜10基本上與孔36的形狀一致。由于塑料薄膜10熔融，并且與孔36的形狀一致，因此，與孔36相應(yīng)的大孔60的形狀基本上是有規(guī)則的。這樣，帶有尺寸穩(wěn)定的大孔60的塑料薄膜10的尺寸基本上是穩(wěn)定的和有彈性的。在制造方法中，因?yàn)樗芰媳∧?0的壁面61區(qū)域熔融，使在該壁面61上的小尺寸的、火山狀微孔50消失，這樣，塑料薄膜10的壁面61與成形結(jié)構(gòu)35的孔36一致，并且基本上沒(méi)有微孔。另一方面，塑料薄膜10與成形結(jié)構(gòu)35的外表面35B接觸的區(qū)域，不接收輻射能41A；成形結(jié)構(gòu)35的結(jié)構(gòu)可以使傳遞至塑料薄膜10的這些部分上的熱減至最少。高壓空氣42A不會(huì)改變塑料薄膜10的表面結(jié)構(gòu)。因此，朝向空氣射流裝置42的小尺寸的、火山狀的微孔50不會(huì)消失，而保持在塑料薄膜10的表面上。
在完成了第二階段以后，可將宏觀擴(kuò)張的三維多孔的塑料網(wǎng)狀物10從成形結(jié)構(gòu)35上取下，并圍繞空轉(zhuǎn)滾子110和120卷繞起來(lái)。該網(wǎng)狀物10可再?gòu)目辙D(zhuǎn)滾子110和120送至一個(gè)重繞站，暫時(shí)貯存起來(lái)，或直接送至轉(zhuǎn)換線，作成諸如一次性使用的吸濕物品一類的精加工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
在上述的多階段制造方法中，第一階段可以包括任何在輸入網(wǎng)狀物上作出孔的通常的方法，例如在使整個(gè)網(wǎng)狀物處在熔融狀態(tài)的情況下，在該網(wǎng)狀物上使用液體壓力差的方法，或在該網(wǎng)狀物上使用空氣壓力差的方法。第一個(gè)階段可以直接與第二階段連接，形成一個(gè)整體的多階段方法；或者二個(gè)階段可以單獨(dú)進(jìn)行，而在上述的第二階段，將材料卷展開，以作最后的加工。
圖9和圖10表示可用于上述二階段制造方法中的第一或第二階段，或二個(gè)階段的本發(fā)明的制造方法的另一個(gè)實(shí)施例。圖9和圖10所示的另一個(gè)實(shí)施例，特別適合于第二階段的制造方法。在圖9所示的實(shí)施例中，塑料薄膜10送至成形鼓輪100的表面上，成形結(jié)構(gòu)101可圍繞著該成形鼓輪100，以與輸入網(wǎng)狀物10基本上相同的速度，連續(xù)回轉(zhuǎn)。一般，可以與上述鼓輪38相同的成形鼓輪100，包括一個(gè)靠近該成形結(jié)構(gòu)101內(nèi)部，與上述真空腔40的結(jié)構(gòu)相同的靜止真空腔102。帶有反射器104的能量源103可以放在成形結(jié)構(gòu)101的外面。該能量源103可以用一個(gè)帶有許多孔的屏蔽幕105覆蓋起來(lái)；而空氣射流裝置106可放在靠近成形結(jié)構(gòu)101的外表面的地方。
成形結(jié)構(gòu)101上的孔110的排列圖案，一般與成形結(jié)構(gòu)35上的孔36的排列圖案相同。圓柱形的屏蔽幕105以基本上與成形結(jié)構(gòu)101的速度相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。屏蔽幕105表面上的孔111的排列圖案，一般與成形結(jié)構(gòu)101上的孔110的排列圖案相同。當(dāng)屏蔽幕105與成形結(jié)構(gòu)101一起回轉(zhuǎn)時(shí)，屏蔽幕105上的每一個(gè)孔111和成形結(jié)構(gòu)101上的每一個(gè)孔110彼此相對(duì)應(yīng)，如圖10所示。屏蔽幕105的材料，可以反射上述能量源103產(chǎn)生的至少一部分輻射能103A。另外，至少該屏蔽幕105的內(nèi)側(cè)105A可以涂上一層反射性材料，或用反射性材料包覆起來(lái)。能量源103通過(guò)孔111，從屏蔽幕105的內(nèi)側(cè)，將輻射能103A送至塑料薄膜10的一個(gè)區(qū)域上，使塑料薄膜10的該區(qū)域被局部加熱。當(dāng)塑料薄膜10的該區(qū)域接收更多的輻射能103A時(shí)，塑料薄膜10的該區(qū)域軟化和熔融?？諝馍淞餮b置106將高壓空氣106A作用在塑料薄膜10上，和/或真空腔102抽走空氣，拉動(dòng)塑料薄膜10的該軟化區(qū)域靠近成形結(jié)構(gòu)。這樣，從空氣射流裝置106，向著真空腔102形成的一個(gè)壓力梯度，形成了作用在塑料薄膜10上的流體壓力差。雖然，能量源103使與屏蔽幕105的孔111相對(duì)應(yīng)的塑料薄膜10上的區(qū)域局部加熱和熔融，但是，該屏蔽幕105可防止受到屏蔽，不受輻射能103A作用的塑料薄膜10的區(qū)域，不致過(guò)份地被加熱，從而可保持該塑料薄膜原來(lái)的形狀。在完成制造方法之后，可從成形結(jié)構(gòu)101上取下該塑料網(wǎng)狀物10，并可將該網(wǎng)狀物向下游傳送。如先前所述，可對(duì)高壓空氣106A預(yù)先加熱或預(yù)先冷卻，以便使該制造方法更穩(wěn)定。
圖11～圖13表示完全加工好的塑料薄膜10。圖11～圖13所示的塑料薄膜10，可以用作吸濕物品的面對(duì)身體的材料。從圖11所示的塑料薄膜10的放大的局部透視圖可以看出，該完全加工好的塑料薄膜10具有尺寸穩(wěn)定的、三維的大孔60和小尺寸的、火山狀的微孔50。塑料薄膜10有一個(gè)第一表面57和一個(gè)第二表面54。該塑料薄膜10具有在用作吸濕物品的頂片時(shí)，面對(duì)穿著者身體的接合面區(qū)域56。該塑料薄膜10還具有火山狀的突起部分58。
該接合面區(qū)域56的表面上，具有小尺寸的、火山狀微孔50的花紋。該小尺寸的、火山狀的微孔50包括火山狀的突起部分58，和在該突起部分58的頂部的微型開口62。接合面區(qū)域56上的微孔50的大小，可由突起部分58的平均高度，或微型開口62的平均面積，或它們二者決定。在接合面區(qū)域56上的微型開口62的孔的平均面積一般可為0.002mm2～0.2mm2。該接合面區(qū)域56上的突起部分58，從該接合面區(qū)域56突出至該接合面區(qū)域56的第一個(gè)表面57以外。該突起部分58的平均高度一般為0.05mm～0.5mm。每一個(gè)小尺寸的、火山狀的微孔50，實(shí)際上形成一個(gè)類似于小火山一樣的小毛細(xì)管網(wǎng)絡(luò)，該網(wǎng)絡(luò)的最外邊的邊緣末端為有絲一樣感覺(jué)的、柔軟的尖端53。由于尖端53給予塑料薄膜10的觸感，因此，正常情況下，該塑料薄膜10的接合面區(qū)域56很適合與皮膚持續(xù)不斷地接觸。如在上述方法說(shuō)明中所述的那樣，一般在該接合面區(qū)域的第一個(gè)表面57上，保持著形狀不改變的、小尺寸的火山狀微孔50。
上述的大孔60由上述壁面61，位于上述接合面區(qū)域的第一個(gè)表面57上的開口60A和頂部開口60B構(gòu)成。大孔60的尺寸，一般比位于該接合面區(qū)域56上的小尺寸的、火山狀微孔50的尺寸大。最好，該大孔60的尺寸至少為該微孔50尺寸的4倍。壁面61延伸和突出在該接合面區(qū)域56的第二個(gè)表面54之外。壁面61的表面上具有小尺寸的、火山狀的微孔50。該壁面61上的小尺寸的、火山狀微孔50可以包括火山狀的突起部分58，和在該突起部分58的頂部上的微型開口62。壁面61上的微孔50的尺寸，由突起部分58的平均高度，或微型開口62的平均面積，或它們二者決定。壁面61上的微孔50的尺寸，一般比接合面區(qū)域56上的微孔尺寸小。如圖12和13所示，突起部分58的高度和微型開口62的孔的面積，一般是向著上述頂部開口60B逐漸減小的；因?yàn)樵谏鲜鲋圃旆椒ㄖ?，塑料薄?0的壁面61被加熱和熔融。雖然，圖12和圖13所示的壁面61上的微孔50，失去了微孔的高度和面積，但這些微孔也可以保留其高度或面積中的任何一項(xiàng)。壁面61上的微孔50可能只失去其突起部分58的高度。另外一種方案是，壁面61上的微孔50可能只失去微型開口62的孔面積。因此，壁面61的尺寸穩(wěn)定，并且比有許多微孔50的接合面區(qū)域56的剛性高。壁面61的彈性可以更大，以便能承受當(dāng)該塑料薄膜10用作吸濕物品的頂片時(shí)，穿著者所加的壓力；和可以由于這個(gè)壓力而回彈。另外，在失去火山狀突起部分58的高度，和微型開口62的面積時(shí)，該壁面61可能在鄰近其頂部開口60B或壁面61的大部分或所有區(qū)域上，沒(méi)有微孔。因此，壁面61上每單位面積的微孔50數(shù)目，可以比接合面區(qū)域56上每單位面積的微孔50的數(shù)目少。在圖13所示的實(shí)施例中，雖然在鄰近頂部開口60B處還有一些突起部分，但在該突起部分頂部上的突起部分58A已失去了微型開口。
因?yàn)樵撍芰媳∧?0在其接合面區(qū)域56上，具有帶尖端53的許多小尺寸的、火山狀微孔50，因此，當(dāng)將該塑料薄膜10用作吸濕物品的頂片時(shí)，圖11～圖13所示的塑料薄膜10可給予穿著者更柔軟的觸感。該塑料薄膜10可以很好地吸收流體，因?yàn)榇罂?0的形狀尺寸穩(wěn)定，使流體容易滲入進(jìn)去。另外，該塑料薄膜10的重新潤(rùn)濕性能也很好，因?yàn)樵摯罂椎谋诿?1有彈性，因此當(dāng)將該有彈性的塑料薄膜10放在穿著者皮膚和吸濕芯子之間時(shí)，可使穿著者的皮膚與吸收體液的吸濕芯子保持一段距離。
圖14～圖15表示包括有纖維聚集體152的完全加工好的網(wǎng)狀物150的另一個(gè)實(shí)施例。纖維網(wǎng)狀物150可由作成無(wú)紡織物的纖維聚集體152制成。該無(wú)紡織物只能用圖1所示的第二階段方法處理，因?yàn)樵摾w維網(wǎng)狀物150的接合面區(qū)域上沒(méi)有上述的微孔。然而，如果希望的話，該無(wú)紡織物也可以用圖1所示的第一階段方法和第二階段方法來(lái)處理。另外，為了得到加工好的纖維網(wǎng)狀物150，該無(wú)紡織物也可以用圖9所示的方法來(lái)處理。
完全加工好的纖維網(wǎng)狀物150具有尺寸穩(wěn)定的、三維的大孔154。該纖維網(wǎng)狀物物150可以用作吸濕物品的面向身體的材料。纖維網(wǎng)狀物150有一個(gè)第一表面156和一個(gè)第二表面158。該纖維網(wǎng)狀物150具有一個(gè)在用作吸濕物品的頂片時(shí)，向上面向穿著者身體的接合面區(qū)域160；和突出在該接合面區(qū)域160的第二個(gè)表面158之外的壁面162。大孔154由壁面162，被該壁面包圍的第一個(gè)表面上的開口164，和頂部開口166組成。
纖維網(wǎng)狀物150包括可具有一個(gè)纖維層或多個(gè)纖維層的纖維聚集體152，每一個(gè)纖維層可包括利用諸如聚乙烯、聚丙烯，聚酯或它們的任意組合制成的任何形式的熱塑性纖維。利用上述材料制成的熱塑性纖維可以是雙組分的。該熱塑性纖維可以是橫截面變化的。當(dāng)上述纖維聚集體152包括具有靠近該接合面區(qū)域的第一個(gè)表面156的第一層，和靠近該接合面區(qū)域的第二個(gè)表面158的第二層的至少二個(gè)層時(shí)，每一層都可包括不同形式的熱塑性纖維。另外，每一層都可包括形式彼此不相同的成形處理方法形成的層，例如由紡絲粘合而成、粗梳、或熔噴法制成的層。另外，上述的各層也可包括同一形式的纖維。靠近該接合面區(qū)域的第一個(gè)表面156的第一層，可以包括親水性比靠近該接合面區(qū)域的第二個(gè)表面158的親水性低的纖維。這樣，接合面區(qū)域的第一層的親水性比其第二層的親水性小。
纖維網(wǎng)狀物150的接合面區(qū)域160包括纖維聚集體152，并形成一個(gè)毛細(xì)管網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)該接合面區(qū)域160接觸穿著者身體時(shí)，該纖維網(wǎng)狀物150的接合面區(qū)域160給與穿著者柔軟的觸感和柔軟的感覺(jué)。
大孔壁面162的一部分也包括有纖維聚集體152。形成該壁面162的纖維的至少一部分，例如，通過(guò)上述的制造方法熔融，和彼此粘接在一起。因此，至少在該壁面162上的纖維聚集體152的一部分會(huì)變得密實(shí)。最好是使至少在靠近上述頂部開口166的一部分上，使該纖維聚集體152熔融和變密實(shí)。因此，如圖14和圖15所示，在壁面162上的纖維聚集體152，從開口164向著頂部開口166，可以具有正的纖維密度梯度。另一種方法是，使該壁面162上的纖維聚集體152的大部分或全部都熔融和變得密實(shí)。該熔融和密實(shí)的纖維聚集體152，比該纖維聚集體152的其他部分(例如，接合面區(qū)域160上的纖維聚集體)剛性大。剛性的壁面彈性也較大。因此，該大孔壁面162可以承受在將該纖維網(wǎng)狀物150用作吸濕物品的頂片時(shí)，穿著者所給予的壓力，和/或由該壓力作用而回彈。
因?yàn)槔w維網(wǎng)狀物150在其接合面區(qū)域160上，包括有纖維聚集體152，因此當(dāng)將纖維網(wǎng)狀物150用作吸濕物品的頂片時(shí)，圖14和圖15所示的纖維網(wǎng)狀物150可給與穿著者柔軟的觸感。該纖維網(wǎng)狀物150的吸收流體能力也較好，因?yàn)榇罂?54的形狀尺寸穩(wěn)定，使流體容易滲入。另外，該纖維網(wǎng)狀物150的重新潤(rùn)濕性能也較好，因?yàn)榇罂椎谋诿?62有彈性，當(dāng)將該有彈性的纖維網(wǎng)狀物150放在穿著者皮膚和吸濕芯子之間時(shí)，可使穿著者皮膚與吸收體液的吸濕芯子離開一段距離。
圖16表示包括纖維聚集體182和塑料薄膜183的完全加工好的一個(gè)復(fù)合式網(wǎng)狀物180的又一個(gè)實(shí)施例。該復(fù)合式網(wǎng)狀物180由作成無(wú)紡織物的纖維聚集體182和塑料薄膜183制成。該無(wú)紡織物和塑料薄膜只能用圖1所示的第二階段的方法來(lái)處理，因?yàn)樵搹?fù)合式網(wǎng)狀物的接合面區(qū)域上，沒(méi)有微孔。然而，如果希望的話，構(gòu)成該復(fù)合式網(wǎng)狀物180的無(wú)紡織物和塑料薄膜，可以用圖1所示的第一階段的方法和第二階段方法來(lái)處理。另外，為了得到復(fù)合式網(wǎng)狀物180，該無(wú)紡織物和塑料薄膜也可用圖9所示的方法來(lái)處理。
完全加工好的復(fù)合式網(wǎng)狀物180具有尺寸穩(wěn)定的、三維的大孔184。該復(fù)合式網(wǎng)狀物180可以用作吸濕物品的面向身體的材料。復(fù)合式網(wǎng)狀物180有一個(gè)第一表面186和一個(gè)第二表面188。該復(fù)合式網(wǎng)狀物180具有在用作吸濕物品的頂片時(shí)，向上面向著穿著者身體的接合面區(qū)域190；和突出在該接合面區(qū)域190的第二個(gè)表面188之外的壁面192。該大孔184由壁面192，被該壁面包圍的第一個(gè)表面上的開口194，和頂部開口196組成。
該復(fù)合式網(wǎng)狀物180可以包括具有一個(gè)纖維層或多個(gè)纖維層的纖維聚集體182。每一個(gè)纖維層可包括與上述的纖維聚集體152相同的材料制成的熱塑性纖維。另外，該復(fù)合式網(wǎng)狀物180可以包括由不同材料-例如，聚乙烯、低密度聚乙烯，低密度的線性聚乙烯或聚丙烯-制成的至少一個(gè)熱塑性塑料薄膜層183。最好，纖維聚集體182和熱塑性塑料薄膜的材料為化學(xué)性質(zhì)相同，或化學(xué)性質(zhì)相似的材料，這樣，當(dāng)熔融時(shí)，纖維聚集體182和熱塑性塑料薄膜183可以互相粘接在一起。最好，該纖維聚集體182放在復(fù)合式網(wǎng)狀物180的第一個(gè)表面186上；而塑料薄膜183放在其第二個(gè)表面188上。纖維聚集體182的親水性比塑料薄膜183小，因此該復(fù)合式網(wǎng)狀物180具有從纖維聚集體182，向著塑料薄膜183的正的親水性梯度。
復(fù)合式網(wǎng)狀物180的接合面區(qū)域190包括纖維聚集體182和塑料薄膜183，并形成一個(gè)毛細(xì)管網(wǎng)絡(luò)。在該接合面區(qū)域190的第一個(gè)表面186上的纖維聚集體182可被穿著者直接看見(jiàn)，因此，給與穿著者柔軟的觸感。接合面區(qū)域190的第二個(gè)表面188上的塑料薄膜183，可防止保持在吸濕物品的吸濕芯子中的體液，通過(guò)接合面區(qū)域190，向穿著者的皮膚外面泄漏出去。另外，塑料薄膜183還可以掩蓋吸濕芯子中保持的體液的顏色。
壁面192的一部分也可包括纖維聚集體182和塑料薄膜183。至少壁面192上的該纖維聚集體182的一部分，例如，可用上述的方法熔融，和互相粘接在一起，使得至少在該壁面192的一部分上，纖維聚集體182變得密實(shí)。最好，使至少是靠近該頂部開口196的部分上的纖維聚集體182熔融和變得密實(shí)。這樣，如圖16示意性地所示，壁面192上的纖維聚集體182，具有從開口194，向著頂部開口196的正的纖維密度梯度。另一種方案是，使壁面192上的纖維聚集體182的大部分或全部熔融和變得密實(shí)。最好，使壁面192上的纖維聚集體182的至少一部分熔融，并與塑料薄膜183粘接在一起。該塑料薄膜183也可以熔融，并與纖維聚集體182的纖維粘接在一起。如圖16示意性所示那樣，至少在靠近頂部開口196處，纖維聚集體182與塑料薄膜183互相熔融在一起。如果希望的話，纖維聚集體182和塑料薄膜183，可以在壁面192的大部分或全部上熔融并互相粘接在一起。粘接在一起的熔融和密實(shí)的纖維聚集體182與塑料薄膜183的剛性，比纖維聚集體182和塑料薄膜183的其他部分(例如，在接合面區(qū)域190上的部分)的剛性高。剛性高的壁面彈性也大。因此，壁面192可以承受在將該纖維網(wǎng)狀物180用作吸濕物品的頂片時(shí)，穿著者所給與的壓力，并可在該壓力作用下回彈。
因?yàn)樵诮雍厦鎱^(qū)域190上有纖維聚集體182，因此當(dāng)將該復(fù)合式網(wǎng)狀物180用作吸濕物品頂片時(shí)，圖16所示的復(fù)合式網(wǎng)狀物180給穿著者柔軟的觸感。該復(fù)合式網(wǎng)狀物180的吸收流體能力好，因?yàn)榇罂?84的形狀尺寸穩(wěn)定，使流體容易滲入。另外，該復(fù)合式網(wǎng)狀物180的重新潤(rùn)濕性能良好，因?yàn)榇罂椎谋?92有彈性，當(dāng)將該有彈性的復(fù)合式網(wǎng)狀物180放在穿著者皮膚和吸濕芯子之間時(shí)，可使穿著者皮膚與吸收體液的吸濕芯子隔開一定距離。該復(fù)合式網(wǎng)狀物180也可掩蓋在吸濕芯子中保持的體液的顏色。
雖然，說(shuō)明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但技術(shù)熟練的人懂得，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的條件下，可作各種各樣的改變和改進(jìn)。因此所有在本發(fā)明范圍內(nèi)的這種改變和改進(jìn)，都被所附的權(quán)利要求書涵蓋。
權(quán)利要求
1．一種制造具有基本上為連續(xù)的凹陷部分或孔的圖案的柔軟和有彈性的網(wǎng)狀物的方法，該凹陷部分或孔是沿著該網(wǎng)狀物的表面，在一些預(yù)先確定的點(diǎn)上進(jìn)行局部加熱形成的，該方法包括使該網(wǎng)狀物與具有與該網(wǎng)狀物的凹陷部分或孔的圖案相對(duì)應(yīng)的基本上為連續(xù)的圖案的一個(gè)成形結(jié)構(gòu)連續(xù)地接觸，該連續(xù)的孔圖案從該成形結(jié)構(gòu)的最外端表面延伸至其最內(nèi)端表面；利用一個(gè)能量源，沿著該網(wǎng)狀物的表面，在一些預(yù)先確定的點(diǎn)上，局部加熱該網(wǎng)狀物的一個(gè)區(qū)域；該能量源將網(wǎng)狀物的該區(qū)域加熱至其熔點(diǎn)溫度范圍以上；在該網(wǎng)狀物與該成形結(jié)構(gòu)接觸時(shí)，將一個(gè)基本上均勻的流體壓力差，加在該被局部加熱的網(wǎng)狀物的至少是要作出凹陷部分或孔的區(qū)域上；這樣，該網(wǎng)狀物可在預(yù)先確定的點(diǎn)上，作出凹陷部分或孔，并且可以至少在沒(méi)有作出凹陷部分或孔的區(qū)域上，保持該網(wǎng)狀物的表面結(jié)構(gòu)；和將該作有凹陷部分或孔的網(wǎng)狀物，從成形結(jié)構(gòu)上取下。
2．如權(quán)利要求1所述的方法，其中，該能量源不使沒(méi)有作出凹陷部分或孔的該網(wǎng)狀物的區(qū)域熔融。
3．如權(quán)利要求1所述的方法，其中，該成形結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)可防止該網(wǎng)狀物超過(guò)其熔點(diǎn)溫度范圍。
4．如權(quán)利要求1所述的方法，其中，將所用的流體預(yù)先加熱至該網(wǎng)狀物軟化溫度以下的一個(gè)溫度。
5．如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所用的流體預(yù)先冷卻至輸入網(wǎng)狀物軟化溫度以下的一個(gè)溫度。
6．如權(quán)利要求1所述的方法，其中，將該網(wǎng)狀物預(yù)先冷卻至該網(wǎng)狀物軟化溫度以下的一個(gè)溫度。
7．如權(quán)利要求1所述的方法，其中，作用在該網(wǎng)狀物上的壓力差，是由從該成形結(jié)構(gòu)的外側(cè)，向著其內(nèi)側(cè)逐漸降低的壓力梯度產(chǎn)生的。
8．如權(quán)利要求7所述的方法，其中，作用在該網(wǎng)狀物上的壓力差，是由該成形結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的低壓力產(chǎn)生的。
9．如權(quán)利要求7所述的方法，其中，作用在該網(wǎng)狀物上的壓力差，是由該成形結(jié)構(gòu)外側(cè)的高壓力產(chǎn)生的。
10．如權(quán)利要求1所述的方法，其中，該能量源放在該成形結(jié)構(gòu)內(nèi)面，該能量源通過(guò)該成形結(jié)構(gòu)上的連續(xù)排列的孔圖案，局部加熱該網(wǎng)狀物的一個(gè)區(qū)域。
11．如權(quán)利要求1所述的方法，其中，該能量源通過(guò)與該成形結(jié)構(gòu)上的孔圖案相對(duì)應(yīng)的屏蔽幕上的基本上為連續(xù)的孔圖案，局部加熱網(wǎng)狀物的一個(gè)區(qū)域。
12．一種具有基本上為連續(xù)的三維大孔圖案的柔軟和有彈性的網(wǎng)狀物，該網(wǎng)狀物由流體不能透過(guò)的塑料制成，該網(wǎng)狀物具有第一個(gè)表面，第二個(gè)表面，許多微孔和許多大孔，其中該網(wǎng)狀物具有在第一個(gè)表面上的一個(gè)接合面區(qū)域和突出在該接合面區(qū)域的第二個(gè)表面之外的壁面；該接合面區(qū)域包括由離散的火山狀表面突出部分和微型開口構(gòu)成的小尺寸的、火山狀微孔圖案，該突出部分從該接合面區(qū)域突出至該接合面區(qū)域的第一個(gè)表面之外；而微型開口則位于每一個(gè)突起部分的頂部；該大孔由壁面，被該壁面包圍的第一個(gè)表面上的一個(gè)開口和一個(gè)頂部開口組成；和該壁面有微孔，壁面上的微孔尺寸一般比該接合面區(qū)域上的微孔尺寸小。
13．如權(quán)利要求12所述的網(wǎng)狀物，其中，在該壁面上每單位面積上的微孔數(shù)目，比在接合面區(qū)域上每單位面積的微孔數(shù)目少。
14．如權(quán)利要求13所述的網(wǎng)狀物，其中，該壁面沒(méi)有微孔。
15．如權(quán)利要求12所述的網(wǎng)狀物，其中，在該壁面上的微孔尺寸，向著大孔的頂部開口逐漸減小。
16．如權(quán)利要求12所述的網(wǎng)狀物，其中，該壁面的剛性比接合面區(qū)域的剛性高。
17．一種具有基本上為連續(xù)的、三維大孔圖案的柔軟和有彈性的網(wǎng)狀物，該網(wǎng)狀物為流體不可透過(guò)的塑料制成，該網(wǎng)狀物有一個(gè)第一表面，一個(gè)第二表面，許多微孔和許多大孔，其中，該壁面具有在其第一表面上的一個(gè)接合面區(qū)域，和突出在該接合面區(qū)域的第二表面之外的壁面；該接合面區(qū)域包括由離散的火山狀表面突起部分和微型開口組成的小尺寸的，火山狀微孔；該突起部分從該接合面區(qū)域突出在該接合面區(qū)域的第一表面之外，而該微型開口位于該突起部分的頂部；該大孔由壁面，被該壁面包圍的第一表面上的一個(gè)開口和一個(gè)頂部開口構(gòu)成；和該壁面有微孔，壁面上每單位面積的微孔數(shù)，比接合面區(qū)域上每單位面積的微孔數(shù)少。
18．如權(quán)利要求17所述的網(wǎng)狀物，其中，壁面上每單位面積的微孔數(shù)，向著該大孔的頂部開口逐漸減小。
19．如權(quán)利要求18所述的網(wǎng)狀物，其中，該壁面沒(méi)有微孔。
20．一種具有基本上為連續(xù)的、三維孔圖案的柔軟和有彈性的網(wǎng)狀物，該網(wǎng)狀物包括有纖維聚集體，該網(wǎng)狀物有第一個(gè)表面，第二個(gè)表面和許多孔，其中該網(wǎng)狀物具有在第一個(gè)表面上的接合面區(qū)域，和突出在接合面區(qū)域的第二個(gè)表面之外的壁面；該孔由壁面，被該壁面包圍的第一個(gè)表面上的一個(gè)開口和一個(gè)頂部開口組成；在第一個(gè)表面上的接合面區(qū)域包括纖維聚集體，和該壁面的至少一部分包括纖維聚集體，該纖維聚集體的至少一部分，至少在靠近該孔的頂部開口附近互相熔融在一起。
21．如權(quán)利要求20所述的網(wǎng)狀物，其中，該纖維聚集體包括由熱塑性纖維制成的至少一個(gè)纖維層。
22．如權(quán)利要求20所述的網(wǎng)狀物，其中，該纖維聚集體至少在靠近孔的頂部開口處，變得密實(shí)。
23．如權(quán)利要求20所述的網(wǎng)狀物，其中，該壁面的纖維聚集體的至少一部分，具有向著孔的頂部開口的正的纖維密度梯度。
24．如權(quán)利要求21所述的網(wǎng)狀物，其中，該纖維聚集體包括有第一個(gè)層和第二個(gè)層的至少二個(gè)層，第一個(gè)層在第一個(gè)表面上，第二個(gè)層在第二個(gè)表面上，第一層的親水性比第二個(gè)層的親水性小。
25．如權(quán)利要求20所述的網(wǎng)狀物，其中，該網(wǎng)狀物包括纖維聚集體和塑料薄膜，該纖維聚集體位于該網(wǎng)狀物的第一個(gè)表面上，而該塑料薄膜位于網(wǎng)狀物的第二個(gè)表面上。
26．如權(quán)利要求25所述的網(wǎng)狀物，其中，該纖維聚集體包括由熱塑性纖維制成的至少一個(gè)纖維層，其中，該纖維聚集體的至少一部分，至少在孔的壁面的一部分上熔融和與塑料薄膜粘接在一起。
27．如權(quán)利要求25所述的網(wǎng)狀物，其中，該壁面的纖維聚集體的至少一部分，具有向著該孔的頂部開口的正的纖維密度梯度。
28．如權(quán)利要求25所述的網(wǎng)狀物，其中，該纖維聚集體的親水性，比該塑料薄膜的親水性低。
全文摘要
制造一種具有基本上為連續(xù)的凹下部分或孔的圖案的柔軟和有彈性的網(wǎng)狀物(10)的方法。該方法包括熔融網(wǎng)狀物的一些預(yù)先確定的點(diǎn)的局部加熱方法。其包括:連續(xù)地使網(wǎng)狀物(10)與具有基本上為連續(xù)的,與該網(wǎng)狀物的凹下部分或孔相對(duì)應(yīng)的孔(16)的圖案的一個(gè)成形結(jié)構(gòu)(15)接觸;利用一個(gè)能量源(21),沿著該網(wǎng)狀物的表面的一些預(yù)先確定的點(diǎn)上,局部加熱該網(wǎng)狀物的一個(gè)區(qū)域,使網(wǎng)狀物的溫度在其熔點(diǎn)溫度以上;至少在要作出凹下部分或孔的區(qū)域上,將一個(gè)基本上均勻的流體壓力差作用在該局部加熱的網(wǎng)狀物(10)上;使該網(wǎng)狀物在預(yù)先確定的點(diǎn)上作出凹下部分或孔,并至少在沒(méi)有作出凹下部分或孔的網(wǎng)狀物(10)的一些區(qū)域上,保持其表面結(jié)構(gòu);然后再將作出凹下部分或孔的網(wǎng)狀物(10)從該成形結(jié)構(gòu)(15)上取下。本發(fā)明還說(shuō)明了由這種方法制造的一種柔軟和有彈性的網(wǎng)狀物。
文檔編號(hào)A61F13/15GK1286602SQ97182479
公開日2001年3月7日 申請(qǐng)日期1997年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月15日
發(fā)明者布賴恩·F·格雷 申請(qǐng)人:寶潔公司