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氣化過氧化氫發(fā)生器的制作方法

文檔序號:11546416閱讀:1423來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種氣化過氧化氫發(fā)生器。



背景技術(shù):

在現(xiàn)有技術(shù)中,過氧化氫氣化設(shè)備一般由加熱器、蒸發(fā)器組成,加熱器位于蒸發(fā)器的下方。工作原理為:加熱器將溫度加熱到過氧化氫的氣化溫度,液態(tài)過氧化氫被注入蒸發(fā)器內(nèi)加熱氣化,然后壓縮空氣將氣態(tài)過氧化氫從蒸發(fā)器中吹出。在此過程中,壓縮空氣會急劇冷卻過氣態(tài)氧化氫,使過氧化氫溫度降低,并從氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài),形成過氧化氫水霧;且殘余的液態(tài)過氧化氫會滯留在蒸發(fā)器內(nèi),形成液膜覆蓋在蒸發(fā)器的底板上,進(jìn)一步影響加熱效果,使得過氧化氫氣化效率低。

過氧化氫水霧會易凝結(jié)在物體的表面,腐蝕物品;擴(kuò)散性差,在滅菌空間容易造成消毒“死角”;相比氣態(tài)過氧化氫,過氧化氫水霧消耗量大,滅菌效率低。總而言之,現(xiàn)有技術(shù)中的過氧化氫氣化設(shè)備易產(chǎn)生過氧化氫水霧、且氣化效率低,輸出的過氧化氫滅菌效果差、滅菌效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的過氧化氫氣化設(shè)備易產(chǎn)生過氧化氫水霧、且氣化效率低,輸出的過氧化氫滅菌效果差、滅菌效率低的缺陷,提供一種氣化過氧化氫發(fā)生器。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:

一種氣化過氧化氫發(fā)生器,其特點(diǎn)在于,其包括有:熱風(fēng)槍、蒸發(fā)腔,所述熱風(fēng)槍具有第一進(jìn)風(fēng)口、第一出風(fēng)口,所述第一進(jìn)風(fēng)口與空氣相連通,所述第一出風(fēng)口位于所述蒸發(fā)腔內(nèi),所述蒸發(fā)腔具有第一進(jìn)液口、第一出液口、第一出氣口,所述第一進(jìn)液口用于引入液態(tài)過氧化氫,所述第一出液口用于引出液態(tài)過氧化氫,所述第一出氣口用于引出氣態(tài)過氧化氫。

較佳地,所述氣化過氧化氫發(fā)生器還包括進(jìn)風(fēng)腔,所述進(jìn)風(fēng)腔設(shè)有過濾器,空氣通過所述過濾器進(jìn)入所述進(jìn)風(fēng)腔,所述第一進(jìn)風(fēng)口位于所述進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)。

采用過濾器可為第一進(jìn)風(fēng)口提供潔凈空氣。

較佳地,所述氣化過氧化氫發(fā)生器還包括進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、混合腔,所述第一出氣口與所述混合腔相連通,所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)具有第二進(jìn)風(fēng)口、第二出風(fēng)口,所述第二進(jìn)風(fēng)口位于所述進(jìn)風(fēng)腔內(nèi),所述第二出風(fēng)口位于所述混合腔內(nèi)。

采用上述混合腔可以將氣態(tài)過氧化氫與空氣混合,根據(jù)需要調(diào)節(jié)用于殺菌的氣態(tài)過氧化氫的濃度。

較佳地,所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)位于所述熱風(fēng)槍的上方,所述混合腔位于所述蒸發(fā)腔的上方。

采用上述設(shè)置,可以使得布局更加緊湊。

較佳地,所述過濾器與所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)槍相對設(shè)置。

較佳地,所述第一進(jìn)液口與所述第一出液口相對設(shè)置,所述第一進(jìn)液口位于所述蒸發(fā)腔的頂部,所述第一出液口位于所述蒸發(fā)腔的底部。

采用上述設(shè)置,第一進(jìn)液口與第一出液口布局合理,液態(tài)過氧化氫利用本身的重力即可流出蒸發(fā)腔。

較佳地,所述氣化過氧化氫發(fā)生器還包括過氧化氫儲液罐,所述過氧化氫儲液罐通過輸液管與所述第一進(jìn)液口相連通,所述過氧化氫儲液罐通過回液管與所述第一出液口相連通。

采用上述設(shè)置,液態(tài)過氧化氫可以循環(huán)利用。

較佳地,所述過氧化氫儲液罐位于所述蒸發(fā)腔的下方,所述輸液管的管道上設(shè)有動力泵。

采用上述設(shè)置,布局合理,可利用動力泵將位于低處的液態(tài)過氧化氫引入蒸發(fā)腔,且可通過動力泵調(diào)節(jié)液態(tài)過氧化氫的引入速度,進(jìn)一步調(diào)節(jié)氣態(tài)過氧化氫的濃度。

較佳地,所述動力泵為蠕動泵。

上述蠕動泵具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

較佳地,所述第一出風(fēng)口與所述第一出氣口相對設(shè)置,所述第一出風(fēng)口、第一出氣口分別位于所述蒸發(fā)腔的兩側(cè)。

采用如上設(shè)置,熱風(fēng)的流動風(fēng)向與液態(tài)過氧化氫的運(yùn)動方向垂直,提高過氧化氫的氣化效率。

在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上,上述各優(yōu)選條件,可任意組合,即得本實(shí)用新型各較佳實(shí)例。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:

本實(shí)用新型公開的氣化過氧化氫發(fā)生器采用的熱風(fēng)槍加熱溫度高、加熱效率高,且具備溫度調(diào)節(jié)和風(fēng)速調(diào)節(jié)功能,可以一直將蒸發(fā)腔的溫度維持在需要的水平;熱風(fēng)槍先將空氣加熱,再利用加熱后的空氣對過氧化氫進(jìn)行加熱,不存在溫差較大的壓縮空氣將氣態(tài)過氧化氫再霧化的情形;蒸發(fā)腔內(nèi)設(shè)有第一出液口,可以將未氣化的液態(tài)過氧化氫及時引出,增大過氧化氫的氣化效率;氣態(tài)過氧化氫則會在熱風(fēng)槍的風(fēng)壓作用下從第一出氣口輸出。因此,本氣化過氧化氫發(fā)生器具有可高效地將過氧化氫氣化并輸出氣態(tài)過氧化氫的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的氣化過氧化氫發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

10:氣化過氧化氫發(fā)生器

20:熱風(fēng)槍

21:第一進(jìn)風(fēng)口

22:第一出風(fēng)口

30:蒸發(fā)腔

31:第一進(jìn)液口

32:第一出液口

33:第一出氣口

40:進(jìn)風(fēng)腔

50:過濾器

60:進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)

61:第二進(jìn)風(fēng)口

62:第二出風(fēng)口

70:混合腔

80:過氧化氫儲液罐

81:輸液管

82:回液管

90:蠕動泵

具體實(shí)施方式

下面舉個較佳實(shí)施例,并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實(shí)用新型。

如圖1所示,一種氣化過氧化氫發(fā)生器10,包括有:熱風(fēng)槍20、蒸發(fā)腔30。還包括進(jìn)風(fēng)腔40,且進(jìn)風(fēng)腔40設(shè)有過濾器50。同時包括進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)60、混合腔70。熱風(fēng)槍20具有第一進(jìn)風(fēng)口21、第一出風(fēng)口22。蒸發(fā)腔30具有第一進(jìn)液口31、第一出液口32、第一出氣口33。進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)60具有第二進(jìn)風(fēng)口61、第二出風(fēng)口62。

其中:空氣通過過濾器50進(jìn)入進(jìn)風(fēng)腔40,第一進(jìn)風(fēng)口21位于進(jìn)風(fēng)腔40內(nèi)。第二進(jìn)風(fēng)口61也位于進(jìn)風(fēng)腔40內(nèi)。第一進(jìn)風(fēng)口21與空氣相連通。即第一進(jìn)風(fēng)口21與進(jìn)風(fēng)腔40內(nèi)的潔凈空氣相連通。第一出風(fēng)口22位于蒸發(fā)腔30內(nèi)。而第二出風(fēng)口62位于混合腔70內(nèi)。進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)60位于熱風(fēng)槍20的上方,混合腔70位于蒸發(fā)腔30的上方。過濾器50與進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)60、熱風(fēng)槍20相對設(shè)置。即進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)60、熱風(fēng)槍20位于進(jìn)風(fēng)腔40的一側(cè),過濾器50位于進(jìn)風(fēng)腔40的另一側(cè)。本實(shí)施例中,過濾器50為H14高效過濾器,可為進(jìn)風(fēng)腔40提供百級潔凈空氣。其他實(shí)施例中,可以根據(jù)具體需求選擇其他型號的過濾器。

第一進(jìn)液口31與第一出液口32相對設(shè)置,第一進(jìn)液口31位于蒸發(fā)腔30的頂部,第一出液口32位于蒸發(fā)腔30的底部。第一出風(fēng)口22與第一出氣口33相對設(shè)置,第一出風(fēng)口22、第一出氣口33分別位于蒸發(fā)腔30的兩側(cè)。第一出氣口33與混合腔70相連通。第一進(jìn)液口31用于引入液態(tài)過氧化氫,第一出液口32用于引出液態(tài)過氧化氫,第一出氣口33用于引出氣態(tài)過氧化氫。

氣化過氧化氫發(fā)生器10還包括過氧化氫儲液罐80,過氧化氫儲液罐80通過輸液管81與第一進(jìn)液口31相連通,通過回液管82與第一出液口32相連通。過氧化氫儲液罐80位于蒸發(fā)腔30的下方,輸液管81的管道上設(shè)有動力泵。本實(shí)施例中,動力泵為蠕動泵90。其他實(shí)施例中,動力泵可以為柱塞泵、氣壓泵等。

本氣化過氧化氫發(fā)生器10工作時,空氣通過H14高效過濾器進(jìn)入進(jìn)風(fēng)腔40,熱風(fēng)槍20啟動,可在短時間內(nèi)達(dá)到過氧化氫的氣化溫度,熱風(fēng)槍20先將空氣加熱,再利用加熱后的空氣對過從第一進(jìn)液口31引入的液態(tài)氧化氫進(jìn)行加熱;未氣化的殘余的液態(tài)過氧化氫會及時從第一出液口32引出,并回到液態(tài)過氧化氫儲液罐80;氣態(tài)過氧化氫則會在熱風(fēng)槍20的風(fēng)壓作用下從第一出氣口33輸出,并在混合腔70內(nèi)和從進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)60的第二出風(fēng)口62出來的潔凈空氣混合,然后從混合腔70的出口進(jìn)入待滅菌的空間。同時,通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)槍20的速度、蠕動泵90的速度、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)60的速度等參數(shù)可實(shí)現(xiàn)氣態(tài)過氧化氫的濃度調(diào)節(jié)。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這僅是舉例說明,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對這些實(shí)施方式作出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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