一種復(fù)方阿膠漿油脂處理方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種復(fù)方阿膠漿油脂處理方法，其包括如下步驟：1)將復(fù)方阿膠漿用阿膠加熱溶化，使其溶化成均勻的膠液；2)將步驟1）所得的均勻的膠液加熱濃縮，使相對(duì)密度達(dá)到1.15-1.30之間；3)將步驟2）所得的滿足相對(duì)密度要求的膠液進(jìn)行加熱，使膠液保持微沸狀態(tài)；4)保持步驟3）的狀態(tài)，并用工具撇除膠液表面的浮沫；5)對(duì)步驟4）操作后的膠液進(jìn)行加水；6)重復(fù)步驟4）、5）的操作至膠液不再出現(xiàn)上浮為止，既得處理好的膠液；7）將膠液與其它藥材提取液混合濃縮至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定既得復(fù)方阿膠漿。本發(fā)明的處理方法操作簡(jiǎn)單，成本低廉，穩(wěn)定可行，對(duì)設(shè)備要求不高；經(jīng)過(guò)該方法處理的復(fù)方阿膠漿均無(wú)上浮出現(xiàn)，符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
【專利說(shuō)明】一種復(fù)方阿膠漿油脂處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于中藥【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種復(fù)方阿膠漿油脂處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)方阿膠漿由明代醫(yī)家張介賓《景岳全書》中“兩儀膏”加味變化而來(lái)，為我公司獨(dú)家品種，《中醫(yī)婦科常見病診療指南》推薦產(chǎn)品，中藥補(bǔ)血大品牌，暢銷30年，累計(jì)銷售超過(guò)120億支，2012年單品種銷售額超過(guò)6億元。復(fù)方阿膠漿配方中含有較大量的阿膠，阿膠中含有少量油脂類成分，使復(fù)方阿膠漿放置過(guò)程中容易產(chǎn)生上浮，造成外觀不符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，有關(guān)去除復(fù)方阿膠漿中上浮的工藝尚未見報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了去除復(fù)方阿膠漿口服液中的上浮現(xiàn)象，使產(chǎn)品外觀符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)方阿膠漿油脂處理方法。
[0004]首先，本發(fā)明提供了一種復(fù)方阿膠漿用阿膠油脂處理方法，其包括如下步驟:
[0005]I)將復(fù)方阿膠漿用阿膠加熱溶化，使其溶化成均勻的膠液；
[0006]2)將步驟I)所得的均勻的膠液加熱濃縮，使相對(duì)密度達(dá)到1.15-1.30之間；
[0007]3)將步驟2)所得的滿足相對(duì)密度要求的膠液進(jìn)行加熱，使膠液保持微沸狀態(tài)；
[0008]4)保持步驟3)的狀態(tài)，并用工具撇除膠液表面的浮沫；
[0009]5)對(duì)步驟4)操作后的膠液進(jìn)行加水；
[0010]6)重復(fù)步驟4)、5)的操作至膠液不再出現(xiàn)上浮為止，既得處理好的膠液；
[0011]7)將步驟6)所得膠液與其它藥材提取液混合濃縮至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定既得復(fù)方阿膠漿。
[0012]優(yōu)選的，步驟I)中所述加熱溶化是指用蒸汽加熱溶化，該加熱過(guò)程中蒸汽壓力為
0.1-0.2Mpa，溶化時(shí)間不超過(guò)10h。
[0013]優(yōu)選的，步驟I)之前還包括將復(fù)方阿膠漿加3-5倍水浸泡15_20h，直至泡軟。
[0014]優(yōu)選的,步驟2)中所述濃縮過(guò)程中蒸汽壓力為0.02-0.15Mpa。
[0015]優(yōu)選的，步驟3)中所述加熱為蒸汽加熱，該蒸汽壓力為0.02-0.08Mpa。
[0016]優(yōu)選的，步驟4)中所述用工具撇除膠液表面的浮沫的時(shí)間為每隔20~40min操作一次；更優(yōu)選為，每隔半小時(shí)操作一次，并反復(fù)操作3次以上。
[0017]優(yōu)選的，步驟5)中所述加入水的密度要求為1.0010-1.0040，加水量為20-40L，加水壓力為0.1-0.5Mpa。
[0018]進(jìn)一步地，本發(fā)明還提供了一種無(wú)油脂的復(fù)方阿膠漿，其是由上述膠液制備而成。 [0019]更進(jìn)一步地，本發(fā)明還提供了一種制備無(wú)油脂的復(fù)方阿膠漿的方法，其具體為:所述無(wú)油脂的復(fù)方阿膠漿是將所述處理好的膠液兌入經(jīng)處理的復(fù)方阿膠漿藥材提取液，混合濃縮至標(biāo)準(zhǔn)要求的相對(duì)密度，既得復(fù)方阿膠漿半成品；所述復(fù)方阿膠漿半成品按照現(xiàn)有方法制備得到無(wú)油脂的復(fù)方阿膠漿。
[0020]本發(fā)明的有益效果如下:[0021]本發(fā)明的處理方法操作簡(jiǎn)單，成本低廉，穩(wěn)定可行，對(duì)設(shè)備要求不高；經(jīng)過(guò)該方法處理的復(fù)方阿膠漿均無(wú)上浮出現(xiàn)，符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)要求。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會(huì)隨著描述而更為清楚。但實(shí)施例僅是范例性的，并不對(duì)本發(fā)明的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0023]本發(fā)明提供了一種復(fù)方阿膠漿油脂處理方法，其包括如下步驟:
[0024]I)將復(fù)方阿膠漿用阿膠加熱溶化，使其溶化成均勻的膠液；優(yōu)選的，該步驟I)之前還包括將阿膠加水浸泡的步驟，以使阿膠更容易溶化，對(duì)水量無(wú)特別的限制，在本發(fā)明中，為操作方便，優(yōu)選為加3-5倍水浸泡15-20h，直至泡軟。步驟I)中所述加熱溶化，是指用蒸汽加熱溶化，所述蒸汽壓力和時(shí)間可根據(jù)不同產(chǎn)品的量進(jìn)行調(diào)整，只要達(dá)到均勻的膠液即可，在本發(fā)明中根據(jù)節(jié)約成本和操作方便安全，本實(shí)施例中該加熱過(guò)程中蒸汽壓力優(yōu)選為0.1-0.2Mpa，溶化時(shí)間優(yōu)選不超過(guò)10h。
[0025]2)將步驟I)所得的均勻的膠液加熱濃縮，使相對(duì)密度達(dá)到1.15-1.30之間；所述蒸汽壓力和時(shí)間可根據(jù)不同產(chǎn)品的量進(jìn)行調(diào)整，在本發(fā)明中根據(jù)節(jié)約成本和操作方便安全，優(yōu)選的，步驟2)中所述濃縮過(guò)程中蒸汽壓力為0.02-0.15Mpa。
[0026]3)將步驟2)所得的滿足相對(duì)密度要求的膠液進(jìn)行加熱，使膠液保持微沸狀態(tài)；所述加熱和時(shí)間可根據(jù)不同產(chǎn)品的量進(jìn)行調(diào) 整，在本發(fā)明中根據(jù)節(jié)約成本和操作方便安全，優(yōu)選的，步驟3)中所述加熱為蒸汽加熱，該蒸汽壓力為0.02-0.0SMpa0
[0027]4)保持步驟3)的狀態(tài)，并用工具撇除膠液表面的浮沫；所述工具，可以是市場(chǎng)上可購(gòu)買的任意細(xì)網(wǎng)狀工具，本發(fā)明不做限定；步驟4)中所述用工具撇除膠液表面的浮沫的時(shí)間和次數(shù)沒(méi)有特別限定，根據(jù)操作的方便性和清除程度，優(yōu)選為為每隔20~40min操作一次；更優(yōu)選為，每隔半小時(shí)操作一次，并反復(fù)操作3次以上。
[0028]5)對(duì)步驟4)操作后的膠液進(jìn)行加水；加水量以使膠液相對(duì)密度維持在1.15-1.30之間；優(yōu)選的，步驟5)中所述加入水的密度要求為1.0010-1.0040，加水量為20-40L，加水壓力為 0.1-0.5Mpa。
[0029]6)重復(fù)步驟4)、5)的操作至膠液不再出現(xiàn)上浮為止，既得處理好的膠液；
[0030]7)將步驟6)所得膠液與其它藥材提取液混合濃縮至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定既得復(fù)方阿膠漿。
[0031]本發(fā)明還提供了一種無(wú)油脂的復(fù)方阿膠漿，其是由上述膠液制備而成。
[0032]更進(jìn)一步地，本發(fā)明還提供了一種制備無(wú)油脂的復(fù)方阿膠漿的方法，其具體為:所述無(wú)油脂的復(fù)方阿膠漿是將所述處理好的膠液兌入經(jīng)處理的復(fù)方阿膠漿藥材提取液，必要時(shí)加入蔗糖進(jìn)行矯味。混合濃縮至標(biāo)準(zhǔn)要求的相對(duì)密度，即不低于1.06，加入蔗糖時(shí)相對(duì)密度不低于1.08，即得復(fù)方阿膠漿半成品；所述復(fù)方阿膠漿半成品，經(jīng)分裝、滅菌、包裝等步驟，即得成品復(fù)方阿膠漿，該方法制備的復(fù)方阿膠漿不會(huì)出現(xiàn)上浮。
[0033]所述復(fù)方阿膠漿藥材提取液是將黨參、熟地黃、紅參、山楂加水浸泡30min，提取2~3次，將提取液進(jìn)行分離，分離后的提取液濃縮至相對(duì)密度1.04~1.06備用。
[0034]實(shí)施例1復(fù)方阿膠漿油脂處理方法之一[0035]1、樣品來(lái)源:
[0036]復(fù)方阿膠漿，山東東阿復(fù)方阿膠漿股份有限公司生產(chǎn)，
[0037]阿膠，山東東阿復(fù)方阿膠漿股份有限公司生產(chǎn)，參見中華人民共和國(guó)藥
[0038]典2010 年版；
[0039]2、觀察范圍:2012年-2013年生產(chǎn)的復(fù)方阿膠漿1500批，約計(jì)5億支。
[0040]3其處理工藝如下:
[0041]I)將復(fù)方阿膠漿用阿膠加水3倍浸泡15h至泡軟，用蒸汽加熱溶化，加熱過(guò)程中蒸汽壓力0.1Mpa，溶化時(shí)間為10h，使復(fù)方阿膠漿溶化成均勻的膠液。
[0042]2)將步驟I)所得的均勻的膠液加熱濃縮，使相對(duì)密度達(dá)到1.20 (相對(duì)水，下同)，濃縮過(guò)程中蒸汽壓力0.02Mpa。
[0043]3)將步驟2)所得的滿足相對(duì)密度要求的膠液進(jìn)行加熱，蒸汽壓力0.02Mpa，使膠液保持微沸狀態(tài)。
[0044]4)保持步驟3)的狀態(tài)每隔半小時(shí)用工具撇除膠液表面的浮沫。
[0045]5)按照步驟4)進(jìn)行操作，反復(fù)進(jìn)行3次。
[0046]6)對(duì)步驟5)操作后的膠液進(jìn)行加水；水的密度要求1.0010，加水量20L，加水壓力 0.1Mpa0
[0047]7)重復(fù)步驟5)、6)的操作`至膠液不再出現(xiàn)上浮為止，既得處理好的膠液；
[0048]8)將步驟6)所得膠液與其它藥材提取液混合濃縮至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(相對(duì)密度不低于1.06)既得復(fù)方阿膠漿。
[0049]實(shí)施例2復(fù)方阿膠漿油脂處理方法之二
[0050]本發(fā)明所述的復(fù)方復(fù)方阿膠漿漿油脂處理方法，以復(fù)方阿膠漿中的阿膠為原料，其處理工藝如下:
[0051 ] I)將復(fù)方阿膠漿用阿膠加水5倍浸泡20h至泡軟，用蒸汽加熱溶化，加熱過(guò)程中蒸汽壓力0.15Mpa，溶化時(shí)間不超過(guò)10h，使復(fù)方阿膠漿溶化成均勻的膠液。
[0052]2)將步驟I)所得的均勻的膠液加熱濃縮，使相對(duì)密度達(dá)到1.15，濃縮過(guò)程中蒸汽壓力 0.13Mpa。
[0053]3)將步驟2)所得的滿足相對(duì)密度要求的膠液進(jìn)行加熱，蒸汽壓力0.05Mpa，使膠液保持微沸狀態(tài)。
[0054]4)保持步驟3)的狀態(tài)每隔半小時(shí)用工具撇除膠液表面的浮沫。
[0055]5)按照步驟4)進(jìn)行操作，反復(fù)進(jìn)行3次。
[0056]6)對(duì)步驟5)操作后的膠液進(jìn)行加水；水的密度要求1.0012，加水量30L，加水壓力 0.4Mpa。
[0057]7)重復(fù)步驟5)、6)的操作至膠液不再出現(xiàn)上浮為止，既得處理好的膠液；
[0058]8)將步驟6)所得膠液與其它藥材提取液混合濃縮至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(相對(duì)密度不低于1.06)既得復(fù)方阿膠漿。
[0059]實(shí)施例3復(fù)方阿膠漿油脂處理方法之三
[0060]本發(fā)明所述的復(fù)方阿膠漿油脂處理方法，以復(fù)方阿膠漿中的阿膠為原料，其處理工藝如下:
[0061 ] I)將復(fù)方阿膠漿加水4倍浸泡20h至泡軟，用蒸汽加熱溶化，加熱過(guò)程中蒸汽壓力0.2Mpa，溶化時(shí)間不超過(guò)10h，使復(fù)方阿膠漿溶化成均勻的膠液。
[0062]2)將步驟I)所得的均勻的膠液加熱濃縮，使相對(duì)密度達(dá)到1.25之間，濃縮過(guò)程中蒸汽壓力0.08Mpa。
[0063]3)將步驟2)所得的滿足相對(duì)密度要求的膠液進(jìn)行加熱，蒸汽壓力0.06Mpa，使膠液保持微沸狀態(tài)。
[0064]4)保持步驟3)的狀態(tài)每隔半小時(shí)用工具撇除膠液表面的浮沫。
[0065]5)按照步驟4)進(jìn)行操作，反復(fù)進(jìn)行3次。
[0066]6)對(duì)步驟5)操作后的膠液進(jìn)行加水；水的密度要求1.0020，加水量250L，加水壓力 0.2OMpa。
[0067]7)重復(fù)步驟5)、6)的操作至膠液不再出現(xiàn)上浮為止，既得處理好的膠液；
[0068]8)將步驟6)所得膠液與其它藥材提取液混合濃縮至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(相對(duì)密度不低于
1.06)既得復(fù)方阿膠漿。
[0069]實(shí)施例4無(wú)油脂的復(fù)方阿膠漿的制備
[0070]復(fù)方阿膠漿藥材提取液的制備:
[0071]將黨參、熟地黃、紅參、山楂加水浸泡30min，提取2~3次，將提取液進(jìn)行分離，分離后的提取液濃縮至相對(duì)密度1.04~1.0 6備用(相對(duì)水)。
[0072]將實(shí)施例1、2、3處理好的膠液分別兌入上述復(fù)方阿膠漿藥材提取液中，混合濃縮至相對(duì)密度即不低于1.06，加入蔗糖時(shí)相對(duì)密度不低于1.08，既得復(fù)方阿膠漿半成品。
[0073]所述復(fù)方阿膠漿半成品經(jīng)分裝、滅菌、包裝等步驟，即得成品復(fù)方阿膠漿，該方法制備的復(fù)方阿膠漿不會(huì)出現(xiàn)上浮。
[0074]結(jié)果:實(shí)施例1、2、3處理好的膠液制備出的2012-2013年生產(chǎn)的復(fù)方阿膠漿產(chǎn)品均未出現(xiàn)上浮現(xiàn)象。
[0075]結(jié)論:通過(guò)本工藝處理的復(fù)方阿膠漿無(wú)上浮出現(xiàn)，符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)要求，復(fù)方阿膠漿油脂處理方法穩(wěn)定可行。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)方阿膠漿油脂處理方法，其包括如下步驟: 1)將復(fù)方阿膠漿用阿膠加熱溶化，使其溶化成均勻的膠液； 2)將步驟I)所得的均勻的膠液加熱濃縮，使相對(duì)密度達(dá)到1.15-1.30之間； 3)將步驟2)所得的滿足相對(duì)密度要求的膠液進(jìn)行加熱，使膠液保持微沸狀態(tài)； 4)保持步驟3)的狀態(tài)，并用工具撇除膠液表面的浮沫； 5)對(duì)步驟4)操作后的膠液進(jìn)行加水； 6)重復(fù)步驟4)、5)的操作至膠液不再出現(xiàn)上浮為止，既得處理好的膠液； 7)將步驟6)所得膠液與其它藥材提取液混合濃縮至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定既得復(fù)方阿膠漿。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟I)之前還包括將阿膠加3-5倍水浸泡15-20h，直至泡軟。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于:步驟I)中所述加熱溶化是指用蒸汽加熱溶化，該加熱過(guò)程中蒸汽壓力為0.1-0.2Mpa，溶化時(shí)間不超過(guò)10h。
4.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于:步驟2)中所述濃縮過(guò)程中蒸汽壓力為0.02-0.15Mpa。
5.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于:步驟3)中所述加熱為蒸汽加熱，該蒸汽壓力為 0.02-0.08Mpa。`
6.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于:步驟4)中所述用工具撇除膠液表面的浮沫的時(shí)間為每隔20~40min操作一次。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于:步驟4)中所述用工具撇除膠液表面的浮沫的時(shí)間為每隔半小時(shí)操作一次，并反復(fù)操作3次以上。
8.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于:步驟5)中所述加入水的密度要求為1.0010-1.0040，加水量為 20-40L，加水壓力為 0.1-0.5Mpa。
9.一種無(wú)油脂的復(fù)方阿膠漿，其特征在于:其是由權(quán)利要求1~8中任意一項(xiàng)所述方法制備得到的膠液制備而成。
10.一種制備無(wú)油脂的復(fù)方阿膠漿的方法，其特征在于:其是將權(quán)利要求1~8中任意一項(xiàng)所述方法制備得到的膠液兌入經(jīng)處理的復(fù)方阿膠漿藥材提取液，混合濃縮至標(biāo)準(zhǔn)要求的相對(duì)密度，既得復(fù)方阿膠漿半成品；所述復(fù)方阿膠漿半成品按照現(xiàn)有方法制備得到無(wú)油脂的復(fù)方阿膠漿。
【文檔編號(hào)】A61K35/36GK103520209SQ201310456720
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】胡永水, 張守元, 尤金花, 牛偉霞, 楊洪峰, 齊靜靜, 黃蕾 申請(qǐng)人:山東東阿阿膠股份有限公司