無(wú)紡布及使用該無(wú)紡布的吸收性物品、一次性尿布的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供無(wú)紡布及使用該無(wú)紡布的吸收性物品、一次性尿布。無(wú)紡布具有向片狀的無(wú)紡布的第一面?zhèn)韧怀龅牡谝煌怀霾亢拖蚺c所述第一面?zhèn)认喾磦?cè)的第二面?zhèn)韧怀龅牡诙怀霾?，該第一面?zhèn)仁歉┮曈^察所述無(wú)紡布的一側(cè)，所述第一突出部、第二突出部配設(shè)為在該無(wú)紡布的俯視觀察下交叉的不同的方向上分別交替地連續(xù)，在多個(gè)所述第二突出部的頂部具有透孔，所述透孔的周圍的纖維朝向所述透孔的中心方向取向。
【專利說(shuō)明】無(wú)紡布及使用該無(wú)紡布的吸收性物品、一次性尿布

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及無(wú)紡布及使用該無(wú)紡布的吸收性物品、一次性尿布。

【背景技術(shù)】
[0002] 在生理用衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊及一次性尿布等這樣的吸收性物品中，根據(jù)其功能，開(kāi) 發(fā)出了在片材的一面配設(shè)突出的部分的結(jié)構(gòu)、配設(shè)呈筋狀隆起的部分的結(jié)構(gòu)、開(kāi)設(shè)有多個(gè) 孔的結(jié)構(gòu)等。
[0003] 在專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了一種無(wú)紡布，其在具有凹凸或起伏的片材中，整體地分散 配置有凸?fàn)畈糠趾捅婚_(kāi)孔的凹狀部分，且凹狀部分的纖維集合密度比凸?fàn)畈糠值睦w維集合 密度低。由此，可靠地抑制或防止高粘性體液的泄漏，而且也具備必要的其他的特性，作為 上述吸收性物品的表面材料而綜合性地具有優(yōu)異的性能。
[0004] 在專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)了一種吸收性物品的表面片，其由具有多個(gè)開(kāi)孔的無(wú)紡布 構(gòu)成，在該吸收性物品的表面片中，開(kāi)孔以從上述表面片的表面朝向背面延伸的方式由上 述無(wú)紡布包圍而形成，該吸收性物品的表面片以相鄰的開(kāi)孔間具有頂部的方式呈凸?fàn)畹貜?曲。而且，頂部的片厚度a、開(kāi)孔的下端周緣部的片厚度c及頂部與開(kāi)孔的下端周緣部的大 致中間部的片厚度b之間存在a > b > c的關(guān)系。由此，表面片具有疏密結(jié)構(gòu)，獲得殘液減 少、得到干爽感優(yōu)異的表面片。而且，由于與肌膚接觸的部分的纖維密度稀疏，因此能夠給 肌膚帶來(lái)軟墊那樣的柔軟度，而且手感進(jìn)一步提高。
[0005] 在專利文獻(xiàn)3中公開(kāi)了一種片材的一面是呈筋狀延伸的突出部、截面為魚(yú)糕（大 致半圓）形狀的多層無(wú)紡布。該無(wú)紡布的槽部在無(wú)紡布中的目付（日本織物單位面積重量） 最低，且以橫向取向纖維的含有率高而縱向取向纖維的含有率低的方式形成。并且，凸?fàn)畈?的側(cè)部在無(wú)紡布中的目付最高，且縱向取向纖維的含有率較高。由此，容易使排泄物等的規(guī) 定的液體透過(guò)，而且液體落到槽部中，因此擴(kuò)散面積小（點(diǎn)性），與肌膚的接觸面積?。ㄓ|感 性良好），能抑制回液。因此，液體不易殘留于片表面（低殘留性），能夠防止液體大面積且 長(zhǎng)時(shí)間附著于肌膚的情況。
[0006] 在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)
[0008] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)平03-137258號(hào)公報(bào) [0009] 專利文獻(xiàn)2 :日本特開(kāi)平08-246321號(hào)公報(bào) [0010] 專利文獻(xiàn)3 :日本特開(kāi)2008-025081號(hào)公報(bào) 實(shí)用新型內(nèi)容
[0011] 本實(shí)用新型提供一種無(wú)紡布，其具有向片狀的無(wú)紡布的第一面?zhèn)韧怀龅牡谝煌怀?部和向與所述第一面?zhèn)认喾磦?cè)的第二面?zhèn)韧怀龅牡诙怀霾浚摰谝幻鎮(zhèn)仁歉┮曈^察所述 無(wú)紡布的一側(cè)，所述第一突出部、第二突出部配設(shè)為在該無(wú)紡布的俯視觀察下交叉的不同 的方向上分別交替地連續(xù)，在多個(gè)所述第二突出部的頂部具有透孔，所述透孔的周圍的纖 維朝向所述透孔的中心方向取向，
[0012] 構(gòu)成所述第二突出部的壁部的纖維具有朝向所述第二突出部的頂部那樣的放射 狀的纖維取向。
[0013] 優(yōu)選為，沿著第一方向的假想線所橫切的壁部部分與沿著第二方向的假想線所橫 切的壁部部分的纖維的取向性不同，該第一方向是通過(guò)所述透孔的橫截面的中央點(diǎn)的該橫 截面內(nèi)的所述不同的方向中的一個(gè)方向，該第二方向是通過(guò)所述中央點(diǎn)的該橫截面內(nèi)的所 述不同的方向中的一個(gè)方向且是與所述第一方向不同的方向。
[0014] 優(yōu)選為，在所述透孔的中心方向?yàn)?0°時(shí)，沿著所述第一方向的假想線所橫切的 壁部部分的取向角為50°以上且130°以下，在所述透孔的中心方向?yàn)?0°時(shí)，沿著與所 述第一方向不同的第二方向的假想線所橫切的壁部部分的取向角為50°以上且130°以 下。
[0015] 優(yōu)選為，在所述透孔的中心方向?yàn)?0°時(shí)，沿著所述第一方向的假想線所橫切的 壁部部分的取向角為55°以上且125°以下，在所述透孔的中心方向?yàn)?0°時(shí)，沿著與所 述第一方向不同的第二方向的假想線所橫切的壁部部分的取向角為55°以上且125°以 下。
[0016] 優(yōu)選為，在所述透孔的中心方向?yàn)?0°時(shí)，沿著所述第一方向的假想線所橫切的 壁部部分的取向角為60°以上且120°以下，在所述透孔的中心方向?yàn)?0°時(shí)，沿著與所 述第一方向不同的第二方向的假想線所橫切的壁部部分的取向角為60°以上且120°以 下。
[0017] 優(yōu)選為，沿著所述第一方向的假想線所橫切的壁部部分的取向強(qiáng)度為1. 05以上， 沿著與所述第一方向不同的第二方向的假想線所橫切的壁部部分的取向強(qiáng)度為1.05以 上。
[0018] 優(yōu)選為，沿著所述第一方向的假想線所橫切的壁部部分的取向強(qiáng)度為1. 1以上， 沿著與所述第一方向不同的第二方向的假想線所橫切的壁部部分的取向強(qiáng)度為1. 1以上。
[0019] 優(yōu)選為，在所述第二突出部的頂部與其開(kāi)口部之間具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的壁部，所述透 孔周圍的壁部部分的纖維密度比所述壁部中間部的壁部部分的纖維密度低。
[0020] 優(yōu)選為，所述透孔周圍的壁部部分的纖維密度為2根/mm2以上且100根/mm 2以 下，所述壁部中間部的壁部部分的纖維密度為30根/mm2以上且200根/mm2以下。
[0021] 優(yōu)選為，所述透孔周圍的壁部部分的纖維密度為5根/mm2以上且90根/mm 2以下， 所述壁部中間部的壁部部分的纖維密度為40根/mm2以上且170根/mm2以下。
[0022] 優(yōu)選為，所述透孔周圍的壁部部分的纖維密度為10根/mm2以上且80根/mm 2以 下，所述壁部中間部的壁部部分的纖維密度為50根/mm2以上且150根/mm2以下。
[0023] 優(yōu)選為，構(gòu)成所述第一突出部的壁部的纖維具有朝向第一突出部的頂部那樣的放 射狀的纖維取向性。
[0024] 優(yōu)選為，在所述第二突出部的頂部與其開(kāi)口部之間具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的壁部，沿著第 一方向的假想線所橫切的壁部部分與沿著第二方向的假想線所橫切的壁部部分的纖維的 取向性不同，該第一方向是通過(guò)所述壁部的橫截面的中央點(diǎn)的該橫截面內(nèi)的所述不同的方 向中的一個(gè)方向，該第二方向是通過(guò)所述中央點(diǎn)的該橫截面內(nèi)的所述不同的方向中的一個(gè) 方向且是與所述第一方向不同的方向。
[0025] 優(yōu)選為，在所述第二突出部的中心點(diǎn)方向?yàn)?0°時(shí)，沿著所述第一方向的假想線 所橫切的壁部部分的取向角為50°以上且130°以下，在所述第二突出部的中心點(diǎn)方向?yàn)?90°時(shí)，沿著與所述第一方向不同的第二方向的假想線所橫切的壁部部分的取向角為50° 以上且130°以下。
[0026] 優(yōu)選為，在所述第二突出部的中心點(diǎn)方向?yàn)?0°時(shí)，沿著所述第一方向的假想線 所橫切的壁部部分的取向角為55°以上且125°以下，在所述第二突出部的中心點(diǎn)方向?yàn)?90°時(shí)，沿著與所述第一方向不同的第二方向的假想線所橫切的壁部部分的取向角為55° 以上且125°以下。
[0027] 優(yōu)選為，在所述第二突出部的中心點(diǎn)方向?yàn)?0°時(shí)，沿著所述第一方向的假想線 所橫切的壁部部分的取向角為60°以上且120°以下，在所述第二突出部的中心點(diǎn)方向?yàn)?90°時(shí)，沿著與所述第一方向不同的第二方向的假想線所橫切的壁部部分的取向角為60° 以上且120°以下。
[0028] 優(yōu)選為，相鄰的所述第一突出部彼此分別由第一棱部連結(jié)，相鄰的所述第二突出 部彼此分別由第二棱部連結(jié)。
[0029] 優(yōu)選為，所述片狀的無(wú)紡布的厚度為1mm以上且7mm以下。
[0030] 優(yōu)選為，所述第一突出部的頂部的層厚度TL1、所述透孔周圍的所述第二突出部的 頂部的層厚度TL2及所述第二突出部的壁部的層厚度TL3的關(guān)系為T(mén)L1 > TL3 > TL2。
[0031] 優(yōu)選為，所述第一突出部的頂部的層厚度TL1、所述第二突出部的頂部的層厚度 TL2及所述第二突出部的壁部的層厚度TL3分別為0· 1mm以上且3mm以下。
[0032] 優(yōu)選為，所述第一突出部的頂部的層厚度TL1、所述第二突出部的頂部的層厚度 TL2及所述第二突出部的壁部的層厚度TL3分別為0. 4mm以上且2mm以下。
[0033] 優(yōu)選為，所述第一突出部與所述第二突出部的間隔為0. 5mm以上且10mm以下。
[0034] 優(yōu)選為，所述第一突出部與所述第二突出部的間隔為1. 5mm以上且5mm以下。
[0035] 優(yōu)選為，所述俯視觀察下不同的方向的交叉角為90°。
[0036] 本實(shí)用新型提供一種吸收性物品，其使用上述各項(xiàng)所述的無(wú)紡布作為表面片。
[0037] 本實(shí)用新型提供一種一次性尿布，其使用上述各項(xiàng)所述的無(wú)紡布作為表面片。
[0038] 本實(shí)用新型的上述及其他的特征及優(yōu)點(diǎn)適當(dāng)參照附圖，通過(guò)下述的記載更為明 確。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0039] 圖1是示意性地表示本實(shí)用新型的無(wú)紡布的優(yōu)選的一實(shí)施方式的主要部分的局 部剖視立體圖。
[0040] 圖2是表示對(duì)本實(shí)用新型的無(wú)紡布的取向性進(jìn)行測(cè)定的位置的透孔周圍的第二 突出部的橫剖視圖。
[0041] 圖3是表示對(duì)本實(shí)用新型的無(wú)紡布的取向性進(jìn)行測(cè)定的位置的第二突出部的高 度方向上的中央部的橫剖視圖。
[0042] 圖4是本實(shí)用新型的無(wú)紡布的透孔周圍的第二突出部的縱剖視圖。
[0043] 圖5是表示本實(shí)用新型的無(wú)紡布的第一、第二突出部的配設(shè)例的俯視配設(shè)圖。
[0044] 圖6是表示本實(shí)用新型的無(wú)紡布的制造方法的優(yōu)選的一例的主要部分剖視圖。
[0045] 圖7是對(duì)將本實(shí)用新型的無(wú)紡布應(yīng)用為表面片而得到的一次性尿布進(jìn)行局部剖 切而示意性地表示的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0046] 本實(shí)用新型提供一種不易被壓扁、緩沖性良好且容易使液體流動(dòng)而加快了從透孔 的吸收速度的無(wú)紡布。
[0047] 以下，參照?qǐng)D1至圖4,說(shuō)明本實(shí)用新型的無(wú)紡布的優(yōu)選的一實(shí)施方式。
[0048] 本實(shí)用新型的無(wú)紡布10優(yōu)選應(yīng)用為例如生理用衛(wèi)生巾或一次性尿布等吸收性物 品的表面片，優(yōu)選將第一面?zhèn)萙1朝向穿戴者的肌膚面?zhèn)仁褂?，并將第二面?zhèn)萙2配置于吸收 性物品內(nèi)部的吸收體（未圖示）側(cè)使用。以下，考慮將附圖所示的無(wú)紡布10的第一面?zhèn)萙1 朝向穿戴者的肌膚面使用的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不是由該實(shí)施方式限定 來(lái)解釋。
[0049] 如圖1所示，本實(shí)用新型的無(wú)紡布10具有第一突出部11和第二突出部12,第一 突出部11向片狀的無(wú)紡布的第一面?zhèn)萙1突出且具有內(nèi)部空間11K，該第一面?zhèn)仁歉┮曈^ 察無(wú)紡布的一側(cè)，第二突出部12向與第一面?zhèn)萙1相反側(cè)的第二面?zhèn)萙2突出且具有內(nèi)部空 間12K。上述的第一、第二突出部11、12配設(shè)為在無(wú)紡布10的例如整面上在俯視觀察下交 叉的不同的方向的上分別交替地連續(xù)。上述不同的方向的具體的一例是作為上述不同的方 向中的1方向的X方向和與該X方向不同的作為上述不同的方向中的1方向的Y方向。在 此，從第一面?zhèn)萙1觀察到的凸部為第一突出部11，凹部為第二突出部12。而且，從第二面 側(cè)Z2觀察到的凸部為第二突出部12,凹部為第一突出部11。因此，第一突出部11與第二 突出部12共用一部分。
[0050] 在本實(shí)施方式中，第一、第二突出部11、12形成為頂部11T、12T被圓化的圓錐臺(tái)形 狀或半球狀，在多個(gè)第二突出部12的頂部12T具有透孔21。更詳細(xì)而言，第一突出部11的 突出形狀比較來(lái)說(shuō)為半球狀，另一方面，第二突出部12的突出形狀成為頂部被圓化的圓錐 或圓錐臺(tái)形狀。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，第一、第二突出部11、12并不限定為上述 形狀，可以是任意的突出方式，例如，實(shí)際上是各種錐體形狀（在本說(shuō)明書(shū)中，錐體形狀是 廣泛包含圓錐、圓錐臺(tái)、棱錐、棱錐臺(tái)、斜圓錐等的意思）。在本實(shí)施方式中，第一、第二突出 部11、12保持有與其外徑近似的頂部被圓化的圓錐臺(tái)形狀或半球狀的內(nèi)部空間11K、12K。
[0051] 在上述第一突出部11的頂部（以下，也稱為第一突出部頂部）11T與其開(kāi)口部11H 之間具有壁部13。該壁部13在第一突出部11構(gòu)成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。另外，在第二突出部12的 頂部（以下，也稱為第二突出部頂部）12T與其開(kāi)口部12H之間具有壁部14。該壁部14在 第二突出部12構(gòu)成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。并且，該壁部14共用上述壁部13的一部分。在此所說(shuō)的 "環(huán)狀"只要在俯視觀察下成為環(huán)狀的連續(xù)的形狀即可，沒(méi)有特別限定，在俯視觀察下可以 是圓、橢圓、矩形、多邊形等任意的形狀。在良好地維持片的連續(xù)狀態(tài)方面，優(yōu)選圓或橢圓。 而且，若將"環(huán)狀"作為立體形狀來(lái)說(shuō)，可列舉圓柱、斜圓柱、橢圓柱、截頭圓錐、截頭斜圓錐、 截頭橢圓錐、截頭四棱錐、截頭斜四棱錐等任意的環(huán)結(jié)構(gòu)，在實(shí)現(xiàn)連續(xù)的片狀態(tài)方面，優(yōu)選 圓柱、橢圓柱、截頭圓錐、截頭橢圓錐。
[0052] 具有如上述那樣配設(shè)的第一、第二突出部11、12的無(wú)紡布10不具有彎折部，整體 由連續(xù)的曲面構(gòu)成。
[0053] 這樣，上述無(wú)紡布10優(yōu)選具有沿著面方向連續(xù)的結(jié)構(gòu)。該"連續(xù)"是指沒(méi)有間斷 的部分或透孔21以外的小孔。但是，纖維間的間隙那樣的微細(xì)孔不包含在上述小孔中。上 述小孔可以定義為例如其孔徑以圓相當(dāng)?shù)闹睆接?jì)為1. 〇_以上的孔。
[0054] 上述透孔21周圍的纖維朝向透孔21的中心方向取向。
[0055] 構(gòu)成第一突出部11的壁部13的纖維沿著將第一突出部頂部11T和其開(kāi)口部11H 的緣部連結(jié)的方向具有纖維取向性。換言之，沿著壁部13的立起的方向具有纖維取向性。 因此，具有朝向第一突出部頂部11T那樣的放射狀的纖維取向性。
[0056] 構(gòu)成第二突出部12的壁部14的纖維沿著將第二突出部頂部12T和其開(kāi)口部12H 的緣部連結(jié)的方向具有纖維取向性。換言之，構(gòu)成該壁部14的纖維具有從第二突出部頂部 12T朝向外側(cè)那樣的放射狀的纖維取向。該壁部14的纖維取向性在與上述的壁部13共用 的共用部分處與壁部13的纖維取向性相同。
[0057] 另外，如圖2所示，通過(guò)透孔21的橫截面的中心點(diǎn)Mh的該橫截面內(nèi)的沿著上述第 一方向X的假想線Lhx所橫切的壁部部分14hX和通過(guò)上述中央點(diǎn)Mh的該橫截面內(nèi)的沿著 上述第二方向Y的假想線Lhy橫切所的壁部部分14hY的纖維的取向性成為如以下所述那 樣。例如，在Mh方向?yàn)?0°的情況下，壁部部分14hX的取向角為50°以上且130°以下， 優(yōu)選為55°以上且125°以下，更優(yōu)選為60°以上且120°以下。而且，在Mh方向?yàn)?0° 的情況下，壁部部分14hY的取向角為50°以上且130°以下，優(yōu)選為55°以上且125°以 下，更優(yōu)選為60°以上且120°以下。壁部部分14hX的取向強(qiáng)度為1.05以上，更優(yōu)選為 1. 1以上。而且，壁部部分14hY的取向強(qiáng)度為1. 05以上，更優(yōu)選為1. 1以上。
[0058] 如此，透孔21周圍的纖維朝向透孔21的中心（中央點(diǎn)Mh)方向取向。在此，中心 點(diǎn)Mh是指透孔21的深度方向及透孔21的橫截面的中心。
[0059] 由此，無(wú)紡布10不易被壓扁，能夠得到優(yōu)異的緩沖性。而且，液體沿著纖維的取向 方向容易流動(dòng)，液體容易流入位于取向方向上的透孔21，因此液體的吸收速度加快。
[0060] 另一方面，在開(kāi)孔周圍的纖維呈環(huán)狀地進(jìn)行纖維取向那樣的專利文獻(xiàn)1及2所公 開(kāi)的無(wú)紡布中，由于能抑制開(kāi)孔周圍的液體的吸收速度，因此液體通過(guò)速度變慢。
[0061] 此外，如圖3所示，通過(guò)壁部14的橫截面的中央點(diǎn)Mw的該橫截面內(nèi)的沿著上述第 一方向X的假想線Lwx所橫切的壁部部分14wX和通過(guò)上述中央點(diǎn)Mw的該橫截面內(nèi)的沿著 上述第二方向Y的假想線Lwy所橫切的壁部部分14wY的纖維的取向性成為如以下所述那 樣。例如，在Mw方向?yàn)?0°的情況下，壁部部分14wX的取向角為50°以上且130°以下， 優(yōu)選為55°以上且125°以下，更優(yōu)選為60°以上且120°以下。而且，在Mw方向?yàn)?0° 的情況下，壁部部分14wY的取向角為50°以上且130°以下，優(yōu)選為55°以上且125°以 下，更優(yōu)選為60°以上且120°以下。壁部部分14wX的取向強(qiáng)度為1.05以上，更優(yōu)選為1.1 以上。而且，壁部部分14wY的取向強(qiáng)度為1. 05以上，更優(yōu)選為1. 1以上。如此，壁部部分 14wX和壁部部分14wY都成為朝向突出部的中心的取向，由此不易被壓扁，能夠維持高緩沖 性和吸收性能。
[0062] 另外，如圖4所示，在第二突出部頂部12T與其開(kāi)口部12H之間具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的壁 部14,透孔21周圍的壁部部分14H的纖維密度比壁部14中間部的壁部部分14M的纖維密 度降低。
[0063] 上述壁部部分14H的纖維密度為2根/mm2以上且100根/mm2以下，優(yōu)選為5根/ mm2以上且90根/mm2以下，更優(yōu)選為10根/mm2以上且80根/mm 2以下。上述壁部部分14M 的纖維密度為30根/mm2以上且200根/mm2以下，優(yōu)選為40根/mm2以上且170根/mm 2以 下，更優(yōu)選為50根/mm2以上且150根/mm2以下。因此，在上述范圍內(nèi)，壁部部分14H的纖 維密度比壁部部分14M的纖維密度降低。
[0064] 這樣，纖維密度產(chǎn)生差異，因此壁部部分14H的強(qiáng)度高，不易被壓扁，從而在使用 時(shí)能夠抑制體液從吸收層向肌膚返回。
[0065] 需要說(shuō)明的是，壁部部分14H表示從透孔21的深處起至0. 5mm的區(qū)域。
[0066] 本實(shí)用新型的無(wú)紡布10能夠使用的纖維材料沒(méi)有特別限定。具體而言，可列舉下 述的纖維等?？闪信e聚乙烯（PE)纖維、聚丙烯（PP)纖維等聚烯烴纖維，可列舉單獨(dú)使用聚 對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚酰胺等熱塑性樹(shù)脂而成的纖維。而且，可優(yōu)選列舉芯鞘型、 并排型等結(jié)構(gòu)的復(fù)合纖維、例如鞘成分為聚乙烯或低熔點(diǎn)聚丙烯的芯鞘結(jié)構(gòu)的纖維，作為 該芯/鞘結(jié)構(gòu)的纖維的代表例，有PET (芯）與PE (鞘）、PP (芯）與PE (鞘）及PP (芯）與 低熔點(diǎn)PP(鞘）等的芯鞘結(jié)構(gòu)的纖維。更具體而言，上述結(jié)構(gòu)纖維優(yōu)選包含聚乙烯纖維、聚 丙烯纖維等聚烯烴系纖維、聚乙烯復(fù)合纖維、聚丙烯復(fù)合纖維。在此，該聚乙烯復(fù)合纖維的 復(fù)合組成是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚乙烯，該聚丙烯復(fù)合纖維的復(fù)合組成優(yōu)選為聚對(duì)苯 二甲酸乙二醇酯和低熔點(diǎn)聚丙烯，更具體而言，可列舉PET(芯）與PE(鞘）及PET(芯）與 低熔點(diǎn)PP(鞘）。而且，這些纖維可以單獨(dú)使用來(lái)構(gòu)成無(wú)紡布，但也可以將兩種以上組合使 用。
[0067] 接著，以下說(shuō)明本實(shí)施方式的無(wú)紡布10的尺寸規(guī)格。
[0068] 關(guān)于片的厚度，無(wú)紡布10的側(cè)視觀察時(shí)的整體的厚度為片厚度TS，其凹凸彎曲的 片的局部的厚度為層厚度TL。片厚度TS只要根據(jù)用途而適當(dāng)調(diào)節(jié)即可，但是在作為尿布 或生理用品等的表面片使用的情況下，優(yōu)選為1mm以上且7mm以下，更優(yōu)選為1. 5mm以上且 5mm以下。通過(guò)設(shè)為此范圍，使用時(shí)的體液吸收速度加快，能抑制從吸收體的回液，而且，能 夠?qū)崿F(xiàn)適度的緩沖性。層厚度TL在片內(nèi)的各部位可以不同，只要根據(jù)用途而適當(dāng)調(diào)節(jié)即 可。在作為尿布或生理用品等的表面片使用的情況下，第一突出部頂部11T的層厚度TL1 優(yōu)選為〇· 1mm以上且3mm以下，更優(yōu)選為0· 4mm以上且2mm以下。作為優(yōu)選的層厚度的范 圍，透孔21周圍的第二突出部頂部12T的層厚度TL2及壁部14 (13)的層厚度TL3也同樣。 各層厚度TL1、TL2、TL3的關(guān)系優(yōu)選為T(mén)L1 > TL3 > TL2。由此，在第一突出部11的特別是 肌膚面?zhèn)龋w維密度低，能夠?qū)崿F(xiàn)良好的肌膚觸感。另一方面，第二突出部12的纖維密度較 高，不易被壓扁，能夠形成為不會(huì)走樣而實(shí)現(xiàn)良好的緩沖性且液體的吸收速度優(yōu)異的無(wú)紡 布。
[0069] 上述第一突出部11與第二突出部12的間隔只要根據(jù)用途適當(dāng)調(diào)節(jié)即可，在作為 尿布或生理用品等的表面片使用的情況下，優(yōu)選為0. 5mm以上且10mm以下，更優(yōu)選為1. 5mm 以上且5mm以下。而且，上述無(wú)紡布10的基重沒(méi)有特別限定，但是以片整體的平均值計(jì)優(yōu) 選為15g/m2以上且50g/m 2以下，更優(yōu)選為20g/m2以上且40g/m2以下。
[0070] 在上述實(shí)施方式中說(shuō)明的無(wú)紡布10具有以下那樣的效果。
[0071] 上述無(wú)紡布10 (參照前述圖1)具有優(yōu)異的緩沖性。
[0072] 本實(shí)施方式的無(wú)紡布10不僅在表背的一面而且在兩面具有突出的部分，因此其 結(jié)構(gòu)顯現(xiàn)出特有的緩沖性。若是例如筋狀的突起或一面的突起，則無(wú)論如何顯現(xiàn)的都是作 為線或面的彈性，但是根據(jù)本實(shí)施方式，對(duì)于三維的動(dòng)作也能良好地追隨，從而在兩面上發(fā) 揮由點(diǎn)支承的立體的緩沖性。而且，具有朝向壁部13的立起方向取向的纖維取向性。因此， 在壁部13產(chǎn)生堅(jiān)固的身骨，纖維具有不會(huì)沿厚度方向被壓扁的適度的緩沖性。而且，利用 壁部13的纖維取向性，即使無(wú)紡布10受到按壓力而被壓扁，其形狀復(fù)原力大，即使捆包狀 態(tài)或持續(xù)穿戴也容易維持初期的緩沖力。即，第一、第二突出部11、12不易被壓扁，即便發(fā) 生變形也容易恢復(fù)。
[0073] 上述無(wú)紡布10 (參照前述圖1)的肌膚觸感優(yōu)異。
[0074] 本實(shí)施方式的無(wú)紡布10在兩面方向上具有第一、第二突出部11、12,且其頂部11T 被圓化。因此，通過(guò)將第一突出部11側(cè)的面作為肌膚面?zhèn)?，能夠?qū)崿F(xiàn)表面片相對(duì)于肌膚以 點(diǎn)柔軟地接觸的良好的肌膚觸感。而且，即便相對(duì)于穿戴時(shí)的壓力，由于進(jìn)行接觸的點(diǎn)呈 面狀地增減，因此能夠使肌膚觸感良好，且能夠抑制表面片整體相對(duì)于壓力的形狀變形，而 且，從壓力變形的形狀復(fù)原也容易。還具有上述的良好的緩沖性產(chǎn)生的作用，與點(diǎn)接觸產(chǎn)生 的動(dòng)態(tài)的作用協(xié)同配合，能得到獨(dú)特的良好的肌膚觸感。而且，即使在接受了排泄等時(shí)，上 述的點(diǎn)接觸也發(fā)揮作用，能實(shí)現(xiàn)干爽的肌膚觸感。對(duì)該干爽的肌膚觸感（吸收性的效果） 進(jìn)行補(bǔ)充說(shuō)明的話，由于具有朝向壁部13的立起的方向取向了的纖維取向性，因此利用沿 著壁部13的厚度方向取向的纖維，液體順暢地沿著纖維流動(dòng)，利用透孔21迅速地移動(dòng)到配 設(shè)于無(wú)紡布10的下表面的吸收體，且利用壁部13的纖維取向性，能減少回液，實(shí)現(xiàn)干爽的 肌膚觸感。而且，通過(guò)維持上述的結(jié)構(gòu)，無(wú)紡布10自身的通氣性優(yōu)異，利用點(diǎn)接觸的效果， 對(duì)于皮疫的防止有用。
[0075] 上述無(wú)紡布10 (參照前述圖1)的排泄物的捕捉性優(yōu)異。
[0076] 在本實(shí)施方式的無(wú)紡布10中，由于在向其兩面突出的第一、第二突出部11、12各 自的內(nèi)部具有內(nèi)部空間11K、12K，因此根據(jù)排泄液或排泄物的物性而能夠以多樣的方式將 它們捕捉來(lái)進(jìn)行應(yīng)對(duì)。例如，以無(wú)紡布10的第一面?zhèn)萙1為肌膚面?zhèn)冗M(jìn)行說(shuō)明時(shí)，若是粘 度高且滲透性低的排泄物，則不透過(guò)無(wú)紡布10的表面片，而該排泄物暫時(shí)積存于內(nèi)部空間 12K，水分及排泄物的一部分通過(guò)透孔21而由吸收體（未圖示）吸收。另一方面，若是粘度 低且容易透過(guò)的排泄液，則在透過(guò)了透孔21及無(wú)紡布10的表面片之后，將其捕捉到內(nèi)部 空間11K中。無(wú)論是上述哪一種情況，首先與肌膚面接觸的部分都是第一突出部頂部11T， 上述捕捉到的排泄液或排泄物不易與肌膚發(fā)生接觸。由此，即使在排泄尿、便、經(jīng)血、白帶之 后，也能大范圍地應(yīng)對(duì)而維持極其良好的干爽感。
[0077] 接下來(lái)，參照?qǐng)D5,說(shuō)明上述的第一、第二突出部11、12的優(yōu)選的平面配設(shè)例。
[0078] 如圖5所示，作為配設(shè)例，向片狀的無(wú)紡布的第一面?zhèn)萙1 (紙面上方）突出的第一 突出部11和向與第一面?zhèn)萙1相反側(cè)的第二面?zhèn)萙2(紙面下方）突出的第二突出部12配 設(shè)為在無(wú)紡布10的整面上在俯視觀察下交叉的作為不同的方向的、第一方向X及第二方向 Y上分別交替地連續(xù)，所述第一面?zhèn)萙1是俯視觀察所述無(wú)紡布的一側(cè)。因此，在從1方向觀 察時(shí)，第一突出部11與第二突出部12相對(duì)于片面交替地向相反方向突出。第一方向X及 第二方向Y的交叉角優(yōu)選為30°以上且90° (正交）以下，例如為90°。配設(shè)為向第二面 側(cè)Z2突出有與向第一面?zhèn)萙1突出的第一突出部11同等個(gè)數(shù)的第二突出部12。并且，將 分別相鄰的第一突出部11連結(jié)的之間成為第一棱部15。另外，如前述通過(guò)圖1說(shuō)明那樣， 在第一突出部11保持有內(nèi)部空間11K，在第二突出部12保持有內(nèi)部空間12K。另外，雖然 未圖示，但是在從第二面?zhèn)萙2觀察時(shí)，將分別相鄰的第二突出部12連結(jié)的之間成為第一棱 部。
[0079] 上述內(nèi)部空間11K、12K構(gòu)成為以第一棱部15為交界而由壁部13(14)分隔開(kāi)、實(shí) 質(zhì)上不連續(xù)的空間。該"棱部"是指具有傾斜而與截面凸?fàn)钜恢碌膬擅娴慕唤缇€，這種情況 下，成為相鄰的第二突出部12的內(nèi)部空間12K的面的交叉部（交界線）。換言之，是指沿 著從隔著第二突出部12相鄰的第一突出部11以包圍該第二突出部12的方式通過(guò)第二突 出部12之間而到達(dá)另一第一突出部11B的棱線的部分。該"棱線"是指相對(duì)于將最近的第 一突出部11的頂部11T彼此連結(jié)的線而在連續(xù)觀察到的垂直方向縱截面上將高度最高的 位置連續(xù)連結(jié)而得到的線。
[0080] 上述的配設(shè)例的無(wú)紡布10中，第一突出部11經(jīng)由第一棱部15相連，在該第一突 出部11的隊(duì)列之間，經(jīng)由第一棱部15而并列地連接有第一突出部11。此外，在第一突出部 11的隊(duì)列與另一第一突出部11的隊(duì)列之間并列地連接有第二突出部12。由于是這樣的配 置方式，因此在第一突出部11的隊(duì)列之間具有捕捉空間。而且，該捕捉空間成為液體擴(kuò)散 路徑，第一突出部11的隊(duì)列防止液體的橫向泄漏。
[0081] 在上述配設(shè)例中，在第一方向X與第二方向Y的交叉角為60°的情況下，產(chǎn)生第一 突出部11彼此及第二突出部12彼此相鄰的狀態(tài)。然而，只要能構(gòu)成整體上連續(xù)的片狀態(tài) 即可，這樣的方式的排列也是第一、第二突出部11、12配設(shè)為在俯視觀察下交叉的作為不 同的方向的第一、第二方向X、Y上分別交替地連續(xù)，因此也包含在第一突出部11與第二突 出部12 "交替"地排列這樣的意思中。
[0082] 如上述那樣，在俯視觀察下的第一方向（X方向）及第二方向（Y方向）上分別排 列的第一突出部11和第二突出部12以整體由曲面連續(xù)的狀態(tài)構(gòu)成無(wú)紡布10。需要說(shuō)明的 是，上述第一突出部11與第二突出部12的排列方式并不限定為上述情況，只要是能以能連 續(xù)的排列進(jìn)行配置的方式即可。例如，可以是以第一突出部11為中心而在六邊形的頂點(diǎn)配 置6個(gè)第二突出部12并使該圖案在面內(nèi)擴(kuò)展的排列。另外，也可以是這樣的排列：以第一 突出部11為中心而在正方形的頂點(diǎn)配置4個(gè)第二突出部12,且在各頂點(diǎn)間的中心分別配置 第二突出部12而配置總計(jì)8個(gè)第二突出部12,并使該圖案在面內(nèi)擴(kuò)展的排列。
[0083] 接著，以下參照?qǐng)D6說(shuō)明本實(shí)用新型的無(wú)紡布10的制造方法的優(yōu)選的一實(shí)施方 式。
[0084] 上述的實(shí)施方式的無(wú)紡布10的制造方法只要適當(dāng)采用這種產(chǎn)品所使用的一般的 方法即可。此時(shí)，作為對(duì)織物進(jìn)行賦形的支承體，使用圖6(1)所示的結(jié)構(gòu)的支承體30。該 支承體30與要賦形第一突出部11的位置相對(duì)應(yīng)地配置有孔32,且與要賦形第二突出部12 的位置相對(duì)應(yīng)地具有多個(gè)突起31。突起31的前端形狀制作成銳角。因此，在向支承體30 強(qiáng)烈地噴吹空氣的情況下，在突起31之間賦形出第一突出部11，且在賦形于突起31之間的 第二突出部12的頂部制作出透孔21。
[0085] 當(dāng)列舉該制造方法的一例時(shí)，可列舉下述那樣的方式。
[0086] 在將熱粘接之前的纖維織物20以成為規(guī)定厚度的方式從卡片機(jī)（未圖示）向賦 形裝置供給的織物裝置中，首先使上述纖維織物20固定于上述支承體30上。接著，向該支 承體30上的纖維織物20噴吹溫風(fēng)而對(duì)纖維織物20進(jìn)行賦形?？紤]這種產(chǎn)品所使用的一 般的纖維材料，此時(shí)的溫風(fēng)的溫度優(yōu)選為比構(gòu)成纖維織物的熱塑性纖維的熔點(diǎn)低〇°C以上 且70°C以下，更優(yōu)選低5°C以上且50°C以下（參照前述圖6 (1))。附圖中雙點(diǎn)劃線所示的 是賦形后的纖維織物20,制作出第一突出部11及第二突出部12。
[0087] 接下來(lái)如圖6 (2)所示，噴吹能夠使各纖維適度地?zé)嵴辰拥臏囟鹊目諝獾臒犸L(fēng)（以 下，稱為熱風(fēng)），使各纖維熱粘接。考慮這種產(chǎn)品所使用的一般的纖維材料，此時(shí)的熱風(fēng)的溫 度優(yōu)選比構(gòu)成纖維織物20的熱塑性纖維的熔點(diǎn)高0°C以上且70°C以下，更優(yōu)選高5°C以上 且50°C以下。
[0088] 作為熱塑性纖維，例如，如上所述，可列舉聚丙烯、聚乙烯等聚烯烴系、聚酯系、尼 龍6、尼龍66等聚酰胺系、聚丙烯腈系等，或者由上述兩種以上構(gòu)成的芯鞘型、并排型的復(fù) 合纖維等。作為熱塑性纖維，在使用包含低熔點(diǎn)成分及高熔點(diǎn)成分的復(fù)合纖維的情況下，向 纖維織物20噴吹的熱風(fēng)的溫度優(yōu)選為低熔點(diǎn)成分的熔點(diǎn)以上且小于高熔點(diǎn)成分的熔點(diǎn)。 向纖維織物20噴吹的熱風(fēng)的溫度更優(yōu)選為低熔點(diǎn)成分的熔點(diǎn)以上且比高熔點(diǎn)成分的熔點(diǎn) 低l〇°C的溫度，進(jìn)一步優(yōu)選為比低熔點(diǎn)成分的熔點(diǎn)高5°C以上且比高熔點(diǎn)成分的熔點(diǎn)低 20°C以上的溫度。
[0089] 纖維織物20優(yōu)選含有30質(zhì)量％以上且100質(zhì)量％以下的熱塑性纖維，更優(yōu)選為 40質(zhì)量％以上且80質(zhì)量％以下。纖維織物20也可以包含本來(lái)不具有熱粘接性的纖維（例 如棉花、漿料等天然纖維、人造纖維、醋酯纖維等）。
[0090] 對(duì)纖維織物20進(jìn)行賦形的溫風(fēng)的風(fēng)速?gòu)馁x形性和手感的觀點(diǎn)出發(fā)為60m/s以上 且80m/s以下，更優(yōu)選為65m/s以上且75m/s以下。當(dāng)風(fēng)速為上述范圍內(nèi)時(shí)，在通過(guò)突起31 剌穿的部分制作出透孔21，且立體感變得充分，能充分發(fā)揮通氣性和排泄物的捕捉性的效 果，因此優(yōu)選。而且，纖維密度或取向成為規(guī)定的范圍，體液的吸收速度加快，回液量減少， 因此優(yōu)選。當(dāng)風(fēng)速比下限值過(guò)低時(shí)，不能制作出透孔21，若一方風(fēng)速過(guò)快，則透孔直徑變得 過(guò)大，根據(jù)挑選的纖維的不同而透孔21的邊緣部分（14H)的纖維密度升高且取向相對(duì)于透 孔21的中心方向成為直角方向（MD方向），因此吸收時(shí)的液體的流動(dòng)變差。另外，若為上 述范圍的風(fēng)速，則耐壓縮性維持得良好，因此肌膚觸感良好，能夠充分發(fā)揮通氣性和排泄物 的捕捉性的效果，因此優(yōu)選。當(dāng)考慮到連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，可列舉將上述支承體30設(shè)為可搬運(yùn)的 輸送設(shè)備式或筒式的結(jié)構(gòu)，將搬運(yùn)來(lái)的進(jìn)行了壓花的無(wú)紡布10利用卷軸進(jìn)行卷取的方式。 這樣，得到本實(shí)用新型的無(wú)紡布10。需要說(shuō)明的是，關(guān)于本實(shí)施方式的無(wú)紡布10,可以朝向 MD及CD的任一方，但是就前述圖5所示的模型圖而言，優(yōu)選將附圖縱向設(shè)為MD。
[0091] 上述MD也稱為機(jī)械方向，是無(wú)紡布制造時(shí)的纖維織物的進(jìn)給方向，是"Machine Direction"的簡(jiǎn)稱。上述⑶是與MD正交的方向，是"Cross Direction"的簡(jiǎn)稱。
[0092] 接下來(lái)，作為本實(shí)用新型的無(wú)紡布10應(yīng)用于吸收性物品的一例，通過(guò)圖7,說(shuō)明應(yīng) 用于尿布100的吸收性主體4的應(yīng)用例。
[0093] 如圖7所示，圖7是對(duì)將本實(shí)用新型的無(wú)紡布10應(yīng)用于表面片1的一次性尿布進(jìn) 行局部剖切而示意性地表示的立體圖。該圖所示的尿布是帶型的嬰幼兒用一次性尿布，表 示將平面展開(kāi)的狀態(tài)的尿布稍彎曲而從內(nèi)側(cè)（肌膚接觸面?zhèn)龋┯^察到的狀態(tài)。
[0094] 該一次性尿布100具有配置在肌膚接觸面?zhèn)鹊耐敢盒缘谋砻嫫?、配置在非肌膚 接觸面?zhèn)鹊牟煌敢盒缘谋趁嫫?及夾設(shè)在它們之間的吸收體3。表面片1應(yīng)用上述實(shí)施方 式的無(wú)紡布10,將其第一突出部11側(cè)作為肌膚接觸面。在上述背面片2與表面片1之間 夾設(shè)配置有吸收體3。背面片2在展開(kāi)狀態(tài)下具有其兩側(cè)緣在長(zhǎng)度方向中央部C向內(nèi)側(cè)縮 徑的形狀，可以由1張片構(gòu)成，也可以由多張片構(gòu)成。在本例中，設(shè)有側(cè)片5形成的橫向泄 漏防止褶裥7,由此能有效地防止嬰幼兒的運(yùn)動(dòng)等引起的股關(guān)節(jié)部分處的液體等的橫向泄 漏。在本實(shí)施方式的尿布中，還可以設(shè)置功能性的結(jié)構(gòu)部或片材等。需要說(shuō)明的是，在圖7 中未嚴(yán)格圖示各構(gòu)件的配置關(guān)系、交界，只要為這種尿布的一般的方式即可，沒(méi)有特別限定 其結(jié)構(gòu)。
[0095] 上述尿布示出作為帶型的結(jié)構(gòu)，在背側(cè)R的翼片部設(shè)有扣緊帶6。將該扣緊帶6粘 貼于在腹側(cè)F的翼片部設(shè)置的帶粘貼部（未圖示），從而能夠?qū)⒛虿即┐鞴潭?。此時(shí)，將尿 布中央C平緩地向內(nèi)側(cè)折彎，以使吸收體3沿著從嬰幼兒的臀部到下腹部的方式穿戴。由 此，排泄物可靠地被吸收體3吸收保持。通過(guò)以這樣的方式使用，顯示出尤其是將無(wú)紡布10 應(yīng)用為表面片1產(chǎn)生的良好的肌膚觸感、緩沖性、排泄物的捕捉性。尤其是關(guān)于排泄物的 捕捉性，能夠?qū)崿F(xiàn)以往的線狀的突出物的表面片或開(kāi)設(shè)有小孔的結(jié)構(gòu)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的極高的性 能，例如，能夠適當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)嬰幼兒的肌膚不產(chǎn)生腹瀉便或軟便等引起的肌膚皴裂。
[0096] 本實(shí)用新型的無(wú)紡布10除此之外也可以用于各種用途。例如，可以適當(dāng)?shù)刈鳛樯?述的一次性尿布、生理用衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、隔尿墊等吸收性物品的表面片使用。而且，無(wú)紡 布10的兩面為凹凸結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的通氣性、液擴(kuò)散性、按壓力時(shí)的變形特性等優(yōu)異，因此也可 以作為夾設(shè)在尿布或生理用品等的表面片與吸收體之間的輔助層。此外，可列舉利用作為 吸收性物品的表面片、褶裥、外包裝片、翼狀物的方式。此外，還可列舉利用作為臀部濕紙 巾、清掃片、濾紙的方式。
[0097] 關(guān)于上述的實(shí)施方式，本實(shí)用新型還公開(kāi)了以下的無(wú)紡布。
[0098] 〈1> 一種無(wú)紡布，其具有向片狀的無(wú)紡布的第一面?zhèn)韧怀龅牡谝煌怀霾亢拖蚺c所 述第一面?zhèn)认喾磦?cè)的第二面?zhèn)韧怀龅牡诙怀霾?，該第一面?zhèn)仁歉┮曈^察所述無(wú)紡布的一 偵牝所述第一突出部、第二突出部配設(shè)為在該無(wú)紡布的俯視觀察下交叉的不同的方向上分 別交替地連續(xù)，
[0099] 在多個(gè)所述第二突出部的頂部具有透孔，
[0100] 所述透孔的周圍的纖維朝向所述透孔的中心方向取向。
[0101] 〈2>根據(jù)〈1>記載的無(wú)紡布，其中，構(gòu)成所述第二突出部的壁部的纖維具有朝向所 述第二突出部的頂部那樣的放射狀的纖維取向。
[0102] 〈3>根據(jù)〈1>或〈2>記載的無(wú)紡布，其中，在所述第二突出部的頂部與其開(kāi)口部之 間具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的壁部，所述透孔周圍的壁部部分的纖維密度比所述壁部中間部的壁部 部分的纖維密度低。
[0103] 〈4>根據(jù)〈3>記載的無(wú)紡布，其中，所述透孔周圍的壁部部分的纖維密度為2根/ mm2以上且100根/mm2以下，所述壁部中間部的壁部部分的纖維密度為30根/mm 2以上且 200根/mm2以下。
[0104] 〈5>根據(jù)〈1>?〈4>中任一項(xiàng)記載的無(wú)紡布，其中，構(gòu)成所述第一突出部的壁部的 纖維具有朝向第一突出部的頂部那樣的放射狀的纖維取向性。
[0105] 〈6>根據(jù)〈1>?〈5>中任一項(xiàng)記載的無(wú)紡布，其中，在所述第二突出部的頂部與其 開(kāi)口部之間具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的壁部，
[0106] 沿著第一方向的假想線所橫切的壁部部分與沿著第二方向的假想線所橫切的壁 部部分的纖維的取向性不同，該第一方向是通過(guò)所述壁部的橫截面的中央點(diǎn)的該橫截面內(nèi) 的所述不同的方向中的1方向，該第二方向是通過(guò)所述中央點(diǎn)的該橫截面內(nèi)的所述不同的 方向中的1方向且是與所述第一方向不同的方向。
[0107] 〈7>根據(jù)〈1>?〈6>中任一項(xiàng)記載的無(wú)紡布，其中，相鄰的所述第一突出部彼此分 別由第一棱部連結(jié)，相鄰的所述第二突出部彼此分別由第二棱部連結(jié)。
[0108] 〈8>根據(jù)〈1>?〈7>中任一項(xiàng)記載的無(wú)紡布，其中，所述片狀的無(wú)紡布的厚度為 1mm以上且7mm以下。
[0109] 〈9>根據(jù)〈1>?〈8>中任一項(xiàng)記載的無(wú)紡布，其中，所述第一突出部的頂部的層厚 度TL1、所述透孔周圍的所述第二突出部的頂部的層厚度TL2及所述第二突出部的壁部的 層厚度TL3的關(guān)系為T(mén)L1 > TL3 > TL2。
[0110] 〈10>根據(jù)〈1>?〈9>中任一項(xiàng)記載的無(wú)紡布，其中，所述第一突出部11與所述第 二突出部12的間隔為0· 5mm以上且10mm以下。
[0111] 〈11>根據(jù)〈1>?〈10>中任一項(xiàng)記載的無(wú)紡布，其中，所述俯視觀察下不同的方向 的交叉角為90°。
[0112] 〈12> -種吸收性物品，其使用〈1>?〈11>中任一項(xiàng)記載的無(wú)紡布作為表面片。
[0113] 〈13> -種一次性尿布，其使用〈1>?〈11>中任一項(xiàng)記載的無(wú)紡布作為表面片。
[0114] 以下，基于實(shí)施例，更詳細(xì)地說(shuō)明本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型并不被這些實(shí)施例 限定來(lái)解釋。
[0115] [實(shí)施例1-4、參考例1-2]
[0116] 實(shí)施例1將芯由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯構(gòu)成且鞘由聚乙烯構(gòu)成的2. 4dtexX 51mm 的芯鞘型復(fù)合纖維以基重30g/m2的方式從卡片機(jī)向賦形裝置供給。在賦形裝置中，使上述 纖維織物固定于具有多個(gè)突起且具有通氣性的底座上。該支承體30的突起31的俯視觀察 下的MD間距為8謹(jǐn)，CD間距為5謹(jǐn)。
[0117] 接下來(lái)，向該支承體30上的纖維織物20噴吹熱風(fēng)（溫度130°C、風(fēng)速60m/s)進(jìn)行 賦形，從而沿著所述支承體30上的突起31對(duì)纖維織物20進(jìn)行賦形，并切換成溫度145°C、 風(fēng)速5m/s的熱風(fēng)而使各芯鞘結(jié)構(gòu)的纖維熱粘接。將這樣熱粘接而賦形后的無(wú)紡布10取出， 作為實(shí)施例1的無(wú)紡布試驗(yàn)體。該實(shí)施例1的無(wú)紡布10的基重為30g/m 2,厚度T為4. 2mm。
[0118] 實(shí)施例2除了作為賦形條件的熱風(fēng)的風(fēng)速為65m/s以外，以與上述實(shí)施例1同樣 的條件制作了無(wú)紡布10。
[0119] 實(shí)施例3除了作為賦形條件的熱風(fēng)的風(fēng)速為70m/s以外，以與上述實(shí)施例1同樣 的條件制作了無(wú)紡布10。
[0120] 實(shí)施例4除了作為賦形條件的熱風(fēng)的風(fēng)速為75m/s以外，以與上述實(shí)施例1同樣 的條件制作了無(wú)紡布10。
[0121] 參考例1除了作為賦形條件的熱風(fēng)的風(fēng)速為47. 5m/s以外，以與上述實(shí)施例1同 樣的條件制作了無(wú)紡布10。該參考例1中，無(wú)紡布的厚度為3. 40mm，在第二突出部12未開(kāi) 設(shè)透孔。
[0122] 參考例2除了作為賦形條件的熱風(fēng)的風(fēng)速為50m/s以外，以與上述實(shí)施例1同樣 的條件制作了無(wú)紡布10。該參考例2中，無(wú)紡布的厚度為3. 50mm，在第二突出部12未開(kāi)設(shè) 透孔。
[0123] [比較例 1-3]
[0124] 比較例1利用日本特開(kāi)2008-25081號(hào)公報(bào)（專利文獻(xiàn)3)的實(shí)施例1記載的方法 制作了無(wú)紡布試驗(yàn)體。比較例1是具有筋狀的凹凸形狀和開(kāi)孔的無(wú)紡布，筋狀的凸?fàn)畈糠?的高度全部相同，為1.3mm。
[0125] 比較例2利用日本特開(kāi)平03-137258號(hào)公報(bào)（專利文獻(xiàn)1)記載的方法制作了無(wú) 紡布試驗(yàn)體。
[0126] 比較例3利用日本特開(kāi)平08-246321號(hào)公報(bào)（專利文獻(xiàn)2)記載的方法制作了無(wú) 紡布試驗(yàn)體。比較例3是具有凸?fàn)畈亢烷_(kāi)孔的無(wú)紡布，凸?fàn)畈糠值母叨热肯嗤?，?. 2_。
[0127] 接下來(lái)，對(duì)評(píng)價(jià)方法進(jìn)行說(shuō)明。使用無(wú)紡布試驗(yàn)體或尿布，進(jìn)行了下述的測(cè)定試 驗(yàn)。
[0128] 〈高度的測(cè)定〉
[0129] 將無(wú)紡布試驗(yàn)體的切斷面放大成利用基恩士（KEYENCE)制數(shù)碼顯微鏡VHX-1000 進(jìn)行測(cè)定的部位充分進(jìn)入視野而能夠測(cè)定的大小（10倍以上且100倍以下），測(cè)定了圖1所 示的第一突出部11的高度TS。測(cè)定進(jìn)行5次，進(jìn)行平均后作為該樣品的第一突出部11的 高度 TS (mm)。
[0130] 〈纖維取向性（取向角、取向強(qiáng)度）的測(cè)定〉
[0131] 使用日本電子（株）社制的掃描電子顯微鏡JCM_5100(商品名），以圖1中的z 軸方向成為上下的方式將樣品靜置，印刷從與樣品的所測(cè)定的面垂直的方向拍攝到的圖 像（調(diào)整成所測(cè)定的纖維能夠計(jì)測(cè)10根以上的倍率；100倍以上且300倍以下），將纖維 描繪到透明PET制片上。將所述的圖像讀取到個(gè)人計(jì)算機(jī)內(nèi)，使用株式會(huì)社NEXUS社制的 nexusNewQube [商品名](獨(dú)立版）圖像處理軟件，對(duì)所述圖像進(jìn)行了二值化。接著，使用纖 維取向解析程序即Fiber Orientation Analysis 8.13 Single軟件（商品名），對(duì)所述二 值化后的圖像進(jìn)行傅立葉變換，得到功率譜，根據(jù)近似橢圓的分布圖，得到了取向角和取向 強(qiáng)度。
[0132] 取向角表示纖維最多取向的角度，取向強(qiáng)度表示該取向角下的強(qiáng)度。在透孔21的 周邊部及壁部中間部分的測(cè)定中，取向角越接近90°的值，表示纖維越沿透孔21的中心方 向取向，若取向角為60°以上且120°以下，則判斷為纖維沿透孔21的中心方向上取向。
[0133] 另外，取向強(qiáng)度的值越大，表示纖維的朝向越整齊。將取向強(qiáng)度為1.05以上的情 況視作取向。
[0134] 測(cè)定在3處進(jìn)行，進(jìn)行平均后作為該樣品的取向角和取向強(qiáng)度。
[0135] 上述的纖維取向性是由纖維的取向角和取向強(qiáng)度構(gòu)成的概念。
[0136] 纖維的取向角以表示具有多個(gè)方向性的多個(gè)纖維作為整體向哪個(gè)方向取向的概 念對(duì)纖維的集合體的形狀進(jìn)行數(shù)值化。纖維的取向強(qiáng)度是表示顯示取向角的纖維的量的 概念，若取向強(qiáng)度小于1. 05,貝U幾乎未取向，若為1. 05以上，貝U可以說(shuō)具有取向。然而，在本 實(shí)施方式中，纖維取向根據(jù)其部位而變化。即，在從某取向角的狀態(tài)的部位向不同的取向角 的部位變化的期間（纖維從沿某方向取向強(qiáng)度強(qiáng)的狀態(tài)向沿不同的取向顯示強(qiáng)的強(qiáng)度的 部位變化的期間），具有取向強(qiáng)度弱的狀態(tài)、通過(guò)進(jìn)行再取向而到達(dá)高的狀態(tài)等各種狀態(tài)。 因此，盡管在某一顯示強(qiáng)的取向角的部位與在另一方向顯示強(qiáng)的取向角的部位之間纖維的 取向強(qiáng)度弱，但優(yōu)選改變纖維的取向角，更優(yōu)選取向強(qiáng)度高。關(guān)于取向強(qiáng)度，在本實(shí)施方式 中示出一例，相對(duì)于透孔21的周邊部的曲面結(jié)構(gòu)而言，取向角優(yōu)選為50°以上且130°以 下，更優(yōu)選為60°以上且120°以下，取向強(qiáng)度優(yōu)選為1.05以上，更優(yōu)選為1.10以上。相 對(duì)于第二突出部12的壁部14的曲面結(jié)構(gòu)而言，取向角優(yōu)選為50°以上且130°以下，更優(yōu) 選為60°以上且120°以下，取向強(qiáng)度優(yōu)選為1.05以上，更優(yōu)選為1.20以上。
[0137] 由于各個(gè)壁部14的纖維的取向方向是朝向各透孔21的中心的方向，因此顯現(xiàn)緩 沖性。而且，在使用無(wú)紡布10作為表面片1的情況下，各個(gè)壁部14的纖維取向性存在差 另|J，高的第一突出部11A具有高的取向性，由此，即使在低載荷下那樣主要是高的第一突出 部11A與肌膚接觸的情況下，無(wú)紡布也具有充分的耐壓縮性，能防止無(wú)紡布被壓扁。由此能 夠確保充分的捕捉空間，充分發(fā)揮減小肌膚接觸面積的效果、高通氣性、充分捕捉大量的液 體、固態(tài)成分、高粘性液體等并抑制泄漏的效果。
[0138] 〈纖維密度的測(cè)定〉
[0139] 使用掃描電子顯微鏡放大觀察（調(diào)整成纖維截面能夠計(jì)測(cè)30根以上且60根以下 程度的倍率（150倍以上且500倍以下）（在本實(shí)施例中為100倍））無(wú)紡布部分的切斷面， 對(duì)通過(guò)每一定面積的所述切斷面切斷的纖維的截面積進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。另外，觀察的中心為第一 突起部頂部11T及第二突起部頂部12T的厚度的中點(diǎn)附近。接著，換算成每1mm 2的纖維的 截面數(shù)，將其作為纖維密度（根/mm2)。測(cè)定在3處進(jìn)行，進(jìn)行平均后作為該樣品的纖維密 度。需要說(shuō)明的是，掃描電子顯微鏡使用了日本電子（株）社制的JCM-5100(商品名）。
[0140] 〈加壓下吸收時(shí)間的測(cè)定〉
[0141] 從花王株式會(huì)社的市售的嬰兒用尿布（商品名"Merries干爽透氣Μ尺寸（日語(yǔ) 原文d U-文工Α - Μ寸4文' )"2011年制）將表面片去除，取而代之，層疊 切出為l〇〇_X250mm的無(wú)紡布試驗(yàn)體并將其周圍固定而得到了評(píng)價(jià)用的嬰兒用尿布。向 上述無(wú)紡布試驗(yàn)體上均勻地施加成為20g/cm 2的壓力的載荷，找到在試驗(yàn)體的大致中央設(shè) 置的截面積1000mm2的筒，從此處注入人工尿。使用生理食鹽水作為人工尿，將人工尿每10 分鐘注入40g，共注入3次，測(cè)定了吸收完的時(shí)間（秒）。
[0142] 〈加壓下回液量的測(cè)定〉
[0143] 從花王株式會(huì)社的市售的嬰兒用尿布（商品名"Merries干爽透氣Μ尺寸"）將表 面片去除，取而代之，層疊切出為100_X250mm的無(wú)紡布試驗(yàn)體1并將其周圍固定而得到 了評(píng)價(jià)用的嬰兒用尿布。向上述無(wú)紡布試驗(yàn)體上均勻地施加成為20g/cm 2的壓力的載荷， 找到在試驗(yàn)體的大致中央設(shè)置的截面積1000mm2的筒，從此處注入人工尿。使用生理食鹽 水作為人工尿，將人工尿每10分鐘注入40g，共注入3次，之后，去除所述載荷，在無(wú)紡布試 驗(yàn)體上載置施加了成為4. 9kPa的壓力的載荷的濾紙并放置2分鐘之后，將濾紙的質(zhì)量變化 作為回液量（g)。
[0144] 對(duì)于上述各評(píng)價(jià)項(xiàng)目的測(cè)定結(jié)果及評(píng)價(jià)結(jié)果如表1所示。
[0145]

【權(quán)利要求】
1. 一種無(wú)紡布，其具有向片狀的無(wú)紡布的第一面?zhèn)韧怀龅牡谝煌怀霾亢拖蚺c所述第一 面?zhèn)认喾磦?cè)的第二面?zhèn)韧怀龅牡诙怀霾?，該第一面?zhèn)仁歉┮曈^察所述無(wú)紡布的一側(cè)，所 述第一突出部、第二突出部配設(shè)為在該無(wú)紡布的俯視觀察下交叉的不同的方向上分別交替 地連續(xù)， 在多個(gè)所述第二突出部的頂部具有透孔， 所述透孔的周圍的纖維朝向所述透孔的中心方向取向， 構(gòu)成所述第二突出部的壁部的纖維具有朝向所述第二突出部的頂部那樣的放射狀的 纖維取向。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)紡布，其中， 沿著第一方向的假想線所橫切的壁部部分與沿著第二方向的假想線所橫切的壁部部 分的纖維的取向性不同，該第一方向是通過(guò)所述透孔的橫截面的中央點(diǎn)的該橫截面內(nèi)的所 述不同的方向中的一個(gè)方向，該第二方向是通過(guò)所述中央點(diǎn)的該橫截面內(nèi)的所述不同的方 向中的一個(gè)方向且是與所述第一方向不同的方向。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)紡布，其中， 在所述透孔的中心方向?yàn)?0°時(shí)，沿著所述第一方向的假想線所橫切的壁部部分的取 向角為50°以上且130°以下，在所述透孔的中心方向?yàn)?0°時(shí)，沿著與所述第一方向不 同的第二方向的假想線所橫切的壁部部分的取向角為50°以上且130°以下。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)紡布，其中， 在所述透孔的中心方向?yàn)?0°時(shí)，沿著所述第一方向的假想線所橫切的壁部部分的取 向角為55°以上且125°以下，在所述透孔的中心方向?yàn)?0°時(shí)，沿著與所述第一方向不 同的第二方向的假想線所橫切的壁部部分的取向角為55°以上且125°以下。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)紡布，其中， 在所述透孔的中心方向?yàn)?0°時(shí)，沿著所述第一方向的假想線所橫切的壁部部分的取 向角為60°以上且120°以下，在所述透孔的中心方向?yàn)?0°時(shí)，沿著與所述第一方向不 同的第二方向的假想線所橫切的壁部部分的取向角為60°以上且120°以下。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)紡布，其中， 沿著所述第一方向的假想線所橫切的壁部部分的取向強(qiáng)度為1.05以上，沿著與所述 第一方向不同的第二方向的假想線所橫切的壁部部分的取向強(qiáng)度為1.05以上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)紡布，其中， 沿著所述第一方向的假想線所橫切的壁部部分的取向強(qiáng)度為1. 1以上，沿著與所述第 一方向不同的第二方向的假想線所橫切的壁部部分的取向強(qiáng)度為1. 1以上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中， 在所述第二突出部的頂部與其開(kāi)口部之間具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的壁部， 所述透孔周圍的壁部部分的纖維密度比所述壁部中間部的壁部部分的纖維密度低。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的無(wú)紡布，其中， 所述透孔周圍的壁部部分的纖維密度為2根/mm2以上且100根/mm2以下，所述壁部中 間部的壁部部分的纖維密度為30根/mm2以上且200根/mm2以下。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的無(wú)紡布，其中， 所述透孔周圍的壁部部分的纖維密度為5根/mm2以上且90根/mm2以下，所述壁部中 間部的壁部部分的纖維密度為40根/mm2以上且170根/mm2以下。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的無(wú)紡布，其中， 所述透孔周圍的壁部部分的纖維密度為10根/mm2以上且80根/mm2以下，所述壁部中 間部的壁部部分的纖維密度為50根/mm2以上且150根/mm2以下。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中， 構(gòu)成所述第一突出部的壁部的纖維具有朝向第一突出部的頂部那樣的放射狀的纖維 取向性。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中， 在所述第二突出部的頂部與其開(kāi)口部之間具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的壁部， 沿著第一方向的假想線所橫切的壁部部分與沿著第二方向的假想線所橫切的壁部部 分的纖維的取向性不同，該第一方向是通過(guò)所述壁部的橫截面的中央點(diǎn)的該橫截面內(nèi)的所 述不同的方向中的一個(gè)方向，該第二方向是通過(guò)所述中央點(diǎn)的該橫截面內(nèi)的所述不同的方 向中的一個(gè)方向且是與所述第一方向不同的方向。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的無(wú)紡布，其中， 在所述第二突出部的中心點(diǎn)方向?yàn)?0°時(shí)，沿著所述第一方向的假想線所橫切的壁 部部分的取向角為50°以上且130°以下，在所述第二突出部的中心點(diǎn)方向?yàn)?0°時(shí)， 沿著與所述第一方向不同的第二方向的假想線所橫切的壁部部分的取向角為50°以上且 130°以下。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的無(wú)紡布，其中， 在所述第二突出部的中心點(diǎn)方向?yàn)?0°時(shí)，沿著所述第一方向的假想線所橫切的壁 部部分的取向角為55°以上且125°以下，在所述第二突出部的中心點(diǎn)方向?yàn)?0°時(shí)， 沿著與所述第一方向不同的第二方向的假想線所橫切的壁部部分的取向角為55°以上且 125°以下。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的無(wú)紡布，其中， 在所述第二突出部的中心點(diǎn)方向?yàn)?0°時(shí)，沿著所述第一方向的假想線所橫切的壁 部部分的取向角為60°以上且120°以下，在所述第二突出部的中心點(diǎn)方向?yàn)?0°時(shí)， 沿著與所述第一方向不同的第二方向的假想線所橫切的壁部部分的取向角為60°以上且 120°以下。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中， 相鄰的所述第一突出部彼此分別由第一棱部連結(jié)，相鄰的所述第二突出部彼此分別由 第二棱部連結(jié)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中， 所述片狀的無(wú)紡布的厚度為1mm以上且7mm以下。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中， 所述第一突出部的頂部的層厚度TL1、所述透孔周圍的所述第二突出部的頂部的層厚 度TL2及所述第二突出部的壁部的層厚度TL3的關(guān)系為T(mén)L1 > TL3 > TL2。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的無(wú)紡布，其中， 所述第一突出部的頂部的層厚度TL1、所述第二突出部的頂部的層厚度TL2及所述第 二突出部的壁部的層厚度TL3分別為0· 1mm以上且3mm以下。
21. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的無(wú)紡布，其中， 所述第一突出部的頂部的層厚度TL1、所述第二突出部的頂部的層厚度TL2及所述第 二突出部的壁部的層厚度TL3分別為0. 4mm以上且2mm以下。
22. 根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中， 所述第一突出部與所述第二突出部的間隔為〇. 5mm以上且10mm以下。
23. 根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中， 所述第一突出部與所述第二突出部的間隔為1. 5mm以上且5mm以下。
24. 根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布，其中， 所述俯視觀察下不同的方向的交叉角為90°。
25. -種吸收性物品，其使用權(quán)利要求1?24中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布作為表面片。
26. -種一次性尿布，其使用權(quán)利要求1?24中任一項(xiàng)所述的無(wú)紡布作為表面片。
【文檔編號(hào)】A61F13/49GK204112013SQ201290000980
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月27日
【發(fā)明者】谷口正洋, 川口宏子, 內(nèi)山泰樹(shù) 申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社