專利名稱：一種利用加壓溶劑萃取方法提取板栗多糖的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于天然產(chǎn)物提取技術(shù)，具體說是涉及ー種利用加壓溶劑萃取(APLE)方法提取板栗多糖的エ藝。
背景技術(shù)：
原材料板栗(Castanea mollissima Blume),為殼斗科栗屬。板栗多種植于山坡地，在歐洲、亞洲和美洲廣泛種植，是我國傳統(tǒng)種植的名優(yōu)干果，唐代醫(yī)學(xué)名家孫思邈曾說“栗，腎之果也，腎病宜食之；生食治腰、腳不遂?！倍嗵鞘翘翘烊淮嬖?的重要形式，是ー類具有生物生理活性和特殊保健功能的多糖類物質(zhì)。具有增強機體免疫功能、抗氧化、抗衰老、抗腫瘤、抗病毒、抗突變、抗輻射和促進骨髓造血功能等重要生物活性。加壓溶劑萃取技術(shù)是由Richter等(1995)提出的一種全新的方法。已被美國國家環(huán)保局(EPA)推薦為ー種標(biāo)準(zhǔn)的萃取方法。本發(fā)明采用加壓溶劑萃取技術(shù)與傳統(tǒng)提取方法相比較具有溶劑用量少、操作簡單快速，萃取效率顯著提高，并且降低單個產(chǎn)品的提取費用，同時保持了多糖物質(zhì)的生物活性等突出優(yōu)點。盡管加壓溶劑萃取技術(shù)是近幾年才發(fā)展的新技術(shù)，但由于其特點突出，已受到分析化學(xué)界的極大關(guān)注。該技術(shù)已在環(huán)境、藥物、食品、農(nóng)業(yè)和聚合物エ業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但是，利用加壓溶劑萃取技術(shù)對板栗中多糖物質(zhì)進行提取的方法目前尚未見有關(guān)這方面的報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種利用加壓溶劑萃取方法提取板栗多糖的エ藝。具有溶劑用量少、操作簡單快速、提高萃取效率，顯著降低了單個產(chǎn)品的提取費用。同時，還具有保持多糖物質(zhì)的生物活性突出的優(yōu)點。本發(fā)明的提取板栗多糖的エ藝，包括
1、將板栗剝殼，取板栗仁烘干，溫度為25°C-50°C，然后用粉碎機研磨成板栗粉，裝入密封袋后，放入干燥器中，備用；
2、取上述板栗粉與硅藻土充分混合均勻，裝入萃取池中，然后再加入廣20Kg硅藻土填滿萃取池，連接好氮氣裝置、萃取儀和收集瓶；
3、分別打開氮氣和萃取儀開關(guān)，萃取儀自檢，用清洗溶劑清洗萃取儀管道，設(shè)定預(yù)熱溫度開始預(yù)熱；
4、設(shè)置加壓溶劑萃取儀條件萃取溫度500C -70で，設(shè)置加熱時間4 min-20min,萃取壓強3 MPa-15 MPa,設(shè)置循環(huán)次數(shù)1_5次，淋洗體積40 %-60 %，氮吹時間40-100 S，開始萃?。?br> 5、萃取完成后，萃取液進入收集瓶，將萃取液過濾，真空濃縮至1/4體積，去除蛋白，反復(fù)操作，直至分界面無白色混懸為止，加入75 %-100 %こ醇，醇沉5 12 h，干燥得板栗多糖。在本發(fā)明中，所述步驟(2)中的板栗粉與硅藻土按20 Kg :10^30 Kg的比例混合。
本發(fā)明所指的清洗溶劑、萃取溶劑均為純水。因此，本發(fā)明通過上述板栗處理技術(shù)及多糖類物質(zhì)的提取技術(shù)整合，可以達(dá)到快速、高效的多糖提取過程。具有提取溶劑用量少，萃取全過程用時短，萃取過程為靜態(tài)萃取，提取到的揮發(fā)物質(zhì)純凈完全，同時減少多糖物質(zhì)的生物活性被破壞的可能。本發(fā)明的顯著優(yōu)點
本發(fā)明米用全自動加壓溶劑萃取(Automated Pressurized Liquid Extraction,APLE)方法提取板栗多糖。加壓溶劑萃取方法與傳統(tǒng)的索氏提取、超聲提取、微波萃取方法相比，具有溶劑用量少、操作簡單快速、提高萃取效率、連續(xù)性好，顯著降低了單個產(chǎn)品的提取費用，還具有健康環(huán)保、自動化程度高，同時保持了多糖物質(zhì)的生物活性的突出優(yōu)點。
具體實施例方式實施例I
1、將板栗剝殼、取板栗仁烘干，溫度為25°c-50°C，然后用粉碎機研磨成板栗粉，裝入密封袋后，放入干燥器中，備用；
2、取上述處理的干燥板栗粉20Kg與硅藻土 10 Kg充分混合均勻，裝入萃取池中，然后再加入10 Kg硅藻土填滿萃取池，連接好氮氣裝置、萃取儀和收集瓶；
3、分別打開氮氣和儀器開關(guān)，等待儀器自檢，自檢完成后用清洗溶劑清洗萃取儀管道，設(shè)定預(yù)熱溫度開始預(yù)熱；
4、步驟3完成后，設(shè)置加壓溶劑萃取儀條件萃取溫度50で，設(shè)置加熱時間4min,萃取壓強3 MPa,設(shè)置循環(huán)次數(shù)1，淋洗體積60 %，氮吹時間60 S，開始萃取；
5、萃取完成后，萃取液進入收集瓶，取出收集瓶，將萃取液過濾，真空濃縮至1/4體積，去除蛋白，反復(fù)操作，直至分界面無白色混懸為止，加入75 %-100 %こ醇，醇沉5 12 h，干燥得板栗多糖。實施例2
1、同樣采用實施例I的步驟I處理備用；
2、取上述處理的干燥板栗粉20Kg與硅藻土 20 Kg充分混合均勻，裝入萃取池中，然后再加入5 Kg硅藻土填滿萃取池，連接好氮氣裝置、萃取儀和收集瓶；
3、分別打開氮氣和萃取儀開關(guān)，等待萃取儀自檢，自檢完成后用清洗溶劑清洗萃取儀管道，設(shè)定預(yù)熱溫度開始預(yù)熱；
4、完成步驟3后，設(shè)置加壓溶劑萃取儀條件萃取溫度60で，設(shè)置加熱時間8min,萃取壓強6 MPa,設(shè)置循環(huán)次數(shù)2，淋洗體積60 %，氮吹時間60 S，開始萃?。?br> 5、萃取完成后，萃取液進入收集瓶，取出收集瓶，將萃取液過濾，真空濃縮至1/4體積，去除蛋白，反復(fù)操作，直至分界面無白色混懸為止，加入75 %-100 %こ醇，醇沉5 12 h，干燥得板栗多糖。實施例3
1、同樣采用實施例I的步驟I處理備用；
2、取上述處理的干燥板栗粉30Kg與硅藻土 15 Kg充分混合均勻，裝入萃取池中，然后再加入5 Kg硅藻土填滿萃取池。連接好氮氣裝置和萃取儀，將萃取池和收集瓶放在萃取儀指定位置；3、分別打開氮氣和萃取儀開關(guān)，等待萃取儀自檢，自檢完成后用清洗溶劑清洗萃取儀管道，設(shè)定預(yù)熱溫度開始預(yù)熱；
4、完成步驟3后，設(shè)置加壓溶劑萃取儀條件萃取溫度70で，設(shè)置加熱時間12min,萃取壓強9 MPa,設(shè)置循環(huán)次數(shù)3，淋洗體積60 %，氮吹時間60 S，開始萃?。?br> 5、萃取完成后，萃取液進入收集瓶，取出收集瓶，將萃取液過濾，真空濃縮至1/4體積，去除蛋白，反復(fù)操作，直至分界面無白色混懸為止，加入75 %-100 %こ醇，醇沉5 12 h，干燥得板栗多糖。實施例4
1、同樣采用實施例I的步驟I處理備用；
2、取上述處理的干燥板栗粉20Kg與硅藻土 30 Kg充分混合均勻，裝入萃取池中， 然后再加入5 Kg硅藻土填滿萃取池，連接好氮氣裝置和萃取儀，將萃取池和收集瓶放在萃取儀指定位置；
3、分別打開氮氣和萃取儀開關(guān)，等待萃取儀自檢，自檢完成后用清洗溶劑清洗萃取儀管道，設(shè)定預(yù)熱溫度開始預(yù)熱；
4、完成步驟3后，設(shè)置加壓溶劑萃取儀條件萃取溫度70で，設(shè)置加熱時間4min,萃取壓強6 MPa,設(shè)置循環(huán)次數(shù)3，淋洗體積60 %，氮吹時間60 S，開始萃?。?br> 5、萃取完成后，萃取液進入收集瓶，取出收集瓶，將萃取液過濾，真空濃縮至1/4體積，去除蛋白，反復(fù)操作，直至分界面無白色混懸為止，加入75 %-100 %こ醇，醇沉5 12 h，干燥得板栗多糖。上述實施例僅用于作為本發(fā)明的技術(shù)方案的參考，不作為技術(shù)方案本身的單ー限制條件。
權(quán)利要求
1.一種利用加壓溶劑萃取方法提取板栗多糖的工藝，其特征在于，包括 (I)將板栗剝殼，取板栗仁烘干，溫度為25°C -50°C，然后用粉碎機研磨成板栗粉，裝入密封袋后，放入干燥器中，備用； (2)取上述處理的干燥板栗粉與硅藻土充分混合均勻，裝入萃取池中，然后再加入1^20 kg娃藻土填滿萃取池,連接好氮氣裝置、萃取儀和收集瓶； (3)分別打開氮氣和萃取儀開關(guān)，萃取儀自檢，用清洗溶劑清洗萃取儀管道，設(shè)定預(yù)熱溫度開始預(yù)熱； (4)步驟3完成后，設(shè)置加壓溶劑萃取儀條件萃取溫度500C-70 °C，設(shè)置加熱時間4min-20 min，萃取壓強3 MPa-15 MPa,設(shè)置循環(huán)次數(shù)1-5次，淋洗體積40 %-60 %，氮吹時間40-100 S，開始萃?。? (5)萃取完成后，萃取液進入收集瓶，將萃取液過濾，真空濃縮至1/4體積，去除蛋白，反復(fù)操作，直至分界面無白色混懸為止，加入75 %-100 %乙醇，醇沉5 12 h，干燥得板栗多糖。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的提取板栗多糖的工藝，其特征在于，所述步驟(2)中的板栗粉與硅藻土按20 Kg :10^30 Kg的比例混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的提取板栗多糖的工藝，其特征在于，所述的清洗溶劑與萃取溶劑均為純水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用加壓溶劑萃取方法提取板栗多糖的工藝。經(jīng)將板栗仁烘干、粉碎與硅藻土充混合勻，裝入萃取池中，再加入硅藻土填充，連接氮氣、萃取儀和收集瓶裝置，設(shè)置加壓溶劑萃取儀條件萃取溫度50℃-70℃，加熱時間4min-20min，萃取壓強3MPa-15MPa,循環(huán)次數(shù)1-5次，淋洗體積40%-60%，氮吹時間40-100s萃取，將萃取液過濾，真空濃縮至1/4體積，去除蛋白，反復(fù)操作，直至分界面無白色混懸為止，加入75%-100%乙醇，醇沉5~12h，干燥得板栗多糖。本發(fā)明具有溶具劑用量少、操作簡單快速、提高萃取效率，顯著降低了單個樣品的提取費用。同時保持了多糖物質(zhì)的生物活性。
文檔編號A61P31/12GK102702376SQ20121016379
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者侯文龍, 杜彬, 楊越冬, 梁雪, 王同坤 申請人:河北科技師范學(xué)院