專利名稱：含有氧化鋅或二氧化鈦的分散體的制作方法
含有氧化鋅或二氧化鈦的分散體技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明提供一種氧化鋅或二氧化鈦的顏料濃度高、且不含揮發(fā)性聚硅氧烷的分散 體。本發(fā)明中得到的分散體尤其在防曬霜、粉底等化妝品領(lǐng)域中有用。
背景技術(shù)：
已知微粒氧化鋅或微粒二氧化鈦因其特有的帶隙而具有紫外線吸收功能。另外， 微粒狀、例如具有一次粒徑為10 IOOnm左右的微細(xì)的粒徑的氧化鋅或二氧化鈦，雖然可 以透射具有約400 SOOnm波長(zhǎng)的可見光，但具有散射波長(zhǎng)短于上述波長(zhǎng)的紫外線的性質(zhì)。 因此，目前微粒氧化鋅或微粒二氧化鈦?zhàn)鳛榭棺贤饩€填充劑被廣泛用于防曬霜等化妝品、 或塑料、油墨等中所添加的顏料成分。
由于微粒氧化鋅或微粒二氧化鈦容易凝聚，如果將粉體直接混合到化妝品等中， 則無(wú)法發(fā)揮充分的透明性、抗紫外線功能，而且在涂布到皮膚上時(shí)會(huì)帶來(lái)粗澀等令人不快 的觸感。因此，通常以使用珠磨機(jī)等分散機(jī)預(yù)先分散到適當(dāng)?shù)姆稚⒔橘|(zhì)中的狀態(tài)混合(配 合)到化妝品等中。
作為這種分散介質(zhì)，優(yōu)選具有涂布后的速干性的分散介質(zhì)。尤其是在化妝品領(lǐng)域 中，從不發(fā)粘而觸感良好、因氣化熱小而無(wú)冷感等方面出發(fā)，廣泛使用了揮發(fā)性的聚硅氧 烷、尤其是十甲基環(huán)五硅氧烷(例如專利文獻(xiàn)1)。
然而，關(guān)于該十甲基環(huán)五硅氧烷，雖然沒(méi)有明確是否具有毒性，但是由于其化學(xué)穩(wěn) 定性，加拿大環(huán)境部(Environment Canada)等提出了其在環(huán)境中殘留的問(wèn)題。另外，不僅 十甲基環(huán)五硅氧烷，其他揮發(fā)性聚硅氧烷(〉U 二一 > )也在化學(xué)上是穩(wěn)定的，因而可能會(huì) 發(fā)生同樣的環(huán)境殘留的問(wèn)題。因此，還進(jìn)行了以下嘗試代替揮發(fā)性聚硅氧烷而使用其他油 劑作為分散介質(zhì)來(lái)制成同樣的分散體。
然而，在使用其他油劑以代替揮發(fā)性聚硅氧烷的情況下，需要相應(yīng)量的分散介質(zhì)、 分散劑，存在無(wú)法充分提高分散體的顏料濃度的問(wèn)題。在用作化妝品等的組合物的原料的 情況下，優(yōu)選盡可能不含有效成分以外的成分，因而要求分散體中所含的分散介質(zhì)或其他 添加成分的量較少、即分散體的顏料濃度較高。具體而言，作為化妝品等的原料而優(yōu)選顏料 濃度為60質(zhì)量％以上那樣的顏料分散體。
然而，在使用了現(xiàn)有的油劑的分散體中，即使想要提高顏料濃度，含有60質(zhì)量％ 以上這樣的高濃度的顏料的分散體或者其分散性存在問(wèn)題，或者存在顯著凝膠化這樣的問(wèn) 題，難以制成適合作為化妝品等的原料的高濃度顏料(微粒氧化鋅、或微粒二氧化鈦等)的 分散體(參照專利文獻(xiàn)2、專利文獻(xiàn)3等)。
此外，在將其他油劑作為分散介質(zhì)的情況下，無(wú)法再現(xiàn)混合有揮發(fā)性聚硅氧烷的 化妝品等的特征即速干性。在化妝品(例如防曬霜)中混合上述其他油劑的情況下，無(wú)法 消除在涂布到皮膚后殘留發(fā)粘感這樣的問(wèn)題。
另外，雖然也進(jìn)行了通過(guò)研究分散劑而試圖提高顏料濃度的嘗試，但出現(xiàn)了各種 問(wèn)題。例如在專利文獻(xiàn)4中，提出了將特定的反應(yīng)性有機(jī)改性聚硅氧烷制成分散劑的方案，3但這種具有官能團(tuán)的聚硅氧烷的穩(wěn)定性較差，由于: 出而改性，可能會(huì)對(duì)分散穩(wěn)定性帶來(lái)不良影響。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1 日本特開2004-8；3452號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2 日本特公平6-61457號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)3 日本特開2006-1886號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)4 日本特開2002-80771號(hào)公報(bào)氧化鈦或氧化鋅的表面活性、離子溶發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種不含揮發(fā)性聚硅氧烷的、氧化鋅或二 氧化鈦的高濃度分散體。
本發(fā)明人通過(guò)深入研究發(fā)現(xiàn)，通過(guò)使用特定的異鏈烷烴作為分散介質(zhì)，且使用HLB 值為2 5的聚醚改性聚硅氧烷作為分散劑，從而可以獲得以高濃度含有二氧化鈦或氧化 鋅且分散穩(wěn)定性優(yōu)異的分散體。另外發(fā)現(xiàn)，通過(guò)混合該分散體，可以獲得不殘留發(fā)粘感的化妝品。
S卩，本發(fā)明的第一方案涉及一種分散體，所述分散體含有氧化鋅或二氧化鈦、平均 聚合度3 10的異鏈烷烴和作為分散劑的HLB值為2 5的聚醚改性聚硅氧烷，氧化鋅或 二氧化鈦占分散體總質(zhì)量的60質(zhì)量％以上。
本方案中，上述氧化鋅或二氧化鈦優(yōu)選占分散體總質(zhì)量的70質(zhì)量％以上。
上述分散體優(yōu)選相對(duì)于分散體總質(zhì)量含有2 15質(zhì)量％的上述聚醚改性聚硅氧焼。
作為上述氧化鋅或二氧化鈦，其表面優(yōu)選利用選自二氧化硅、氧化鋁、烷基硅烷、 有機(jī)聚硅氧烷中的至少一種物質(zhì)進(jìn)行了表面處理。另外，氧化鋅或二氧化鈦的平均一次粒 徑優(yōu)選為IOOnm以下。
另外，本發(fā)明的第二方案涉及一種化妝品，其特征在于，其混合有上述任一種分散 體。
本發(fā)明的分散體含有異鏈烷烴而代替揮發(fā)性的聚硅氧烷。由此，即便不使用環(huán)境 殘留性成為問(wèn)題的揮發(fā)性的聚硅氧烷，也能夠獲得適合作為化妝品等的原料的分散體。
另外，通過(guò)含有異鏈烷烴，能夠進(jìn)行高濃度的顏料分散體的制備，在將其他油劑作 為分散介質(zhì)時(shí)難以制備高濃度的顏料分散體。此外，通過(guò)使異鏈烷烴的平均聚合度為3 10，能夠維持分散介質(zhì)的揮發(fā)性，將化妝品涂布到皮膚時(shí)的使用感也優(yōu)異，從這方面出發(fā)是 優(yōu)選的。
另外，作為分散劑，使用HLB值為2 5的聚醚改性聚硅氧烷，從而能夠獲得即使 在高濃度下也穩(wěn)定的氧化鋅或二氧化鈦的分散體。
具體實(shí)施方式
以下詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
氧化鋅和二氧化鈦
本發(fā)明的分散體含有氧化鋅或二氧化鈦。對(duì)氧化鋅和二氧化鈦的粒徑、顆粒形狀 沒(méi)有限制，顆粒尺寸、顆粒形狀只要適合所得到的粉體的用途即可。然而，為了提高紫外線 遮蔽性、可見光透過(guò)性(可視光透明性)，利用電子顯微鏡觀測(cè)到的平均一次粒徑為IOOnm 以下、進(jìn)而10 50nm的顆粒是適合的。在紡錘狀二氧化鈦的情況下，該平均粒徑以短徑方 向的尺寸為準(zhǔn)(當(dāng))。
為了進(jìn)行粉體活性的抑制或化妝品使用感的改良、顆粒表面的疏水化等，本發(fā)明 中使用的氧化鋅或二氧化鈦可以利用無(wú)機(jī)物質(zhì)對(duì)其表面實(shí)施表面處理，尤其適合利用二氧 化硅、氧化鋁、氫氧化鋁之類的物質(zhì)進(jìn)行表面處理。此外，為了進(jìn)行粉體的潤(rùn)濕性改良或憎 水性的賦予等，也可以利用有機(jī)物質(zhì)或有機(jī)高分子進(jìn)行被覆，尤其適合利用烷基硅烷或有 機(jī)聚硅氧烷之類的物質(zhì)進(jìn)行被覆。
關(guān)于對(duì)氧化鋅或二氧化鈦進(jìn)行表面處理時(shí)的無(wú)機(jī)物質(zhì)的被覆量，相對(duì)于氧化鋅或 二氧化鈦100質(zhì)量份，優(yōu)選為5 60質(zhì)量份，更優(yōu)選為10 45質(zhì)量份。若被覆量少于5 質(zhì)量份，則粉體活性的抑制效果等可能會(huì)不充分，若超過(guò)60質(zhì)量份，則可能會(huì)抑制氧化鋅 或二氧化鈦本來(lái)的特性。
關(guān)于對(duì)氧化鋅或二氧化鈦進(jìn)行表面處理時(shí)的有機(jī)物質(zhì)或有機(jī)高分子的量，相對(duì)于 基材100質(zhì)量份，優(yōu)選為1 20質(zhì)量份，更優(yōu)選為2 15質(zhì)量份。若該量少于1質(zhì)量份， 則粉體的潤(rùn)濕性改良或憎水性的賦予效果等可能會(huì)不充分，若超過(guò)20質(zhì)量份，則可能會(huì)抑 制氧化鋅或二氧化鈦本來(lái)的特性。另外，上述“基材”是指利用有機(jī)物質(zhì)或有機(jī)高分子進(jìn)行 了表面處理的材料；例如不僅限于氧化鋅或二氧化鈦顆粒本身，在氧化鋅或二氧化鈦顆粒 利用無(wú)機(jī)材料等進(jìn)行了表面處理的情況下，是指還包括該被覆層在內(nèi)的顆粒整體。因此，上 述基材的質(zhì)量是指氧化鋅或二氧化鈦顆粒、和根據(jù)需要實(shí)施的(無(wú)機(jī))表面處理層的總質(zhì) 量。
異鏈烷烴
本發(fā)明中使用的分散介質(zhì)為平均聚合度3 10的異鏈烷烴。這里，異鏈烷烴是指 將異丁烯均聚或?qū)惗∠┡c正丁烯共聚后加氫而得到的具有側(cè)鏈的烴的混合物，別名也被 稱作氫化聚異丁烯。
本發(fā)明中，異鏈烷烴的平均聚合度為3 10，優(yōu)選為4 6。這里，異鏈烷烴的平 均聚合度是指每1分子中所含的異丁烯單體單元與正丁烯單體單元的總數(shù)。若平均聚合度 小于3，則揮發(fā)性顯著，在分散體或化妝品的制造時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)障礙，或者化妝品的使用感 可能會(huì)變差。另外，若聚合度大于10，則常溫下難以揮發(fā)，該情況下化妝品的使用感也可能會(huì)變差。
作為上述異鏈烷烴的原料的單體的異丁烯與正丁烯的比率是任意的，能夠根據(jù)混 合到化妝品時(shí)的使用感的喜好而自由地改變?cè)摫嚷省５?，異鏈烷烴必須包含異丁烯單體 單元。異鏈烷烴中優(yōu)選輕質(zhì)異鏈烷烴，從對(duì)于人體的安全性或?qū)τ跍?zhǔn)藥品的適合性之類的 經(jīng)濟(jì)性的觀點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選符合《準(zhǔn)藥品原料標(biāo)準(zhǔn)2006 (醫(yī)薬部外品原料規(guī)格2006)》的輕 質(zhì)流動(dòng)異鏈烷烴標(biāo)準(zhǔn)(軽質(zhì)流動(dòng)4 yλ >規(guī)格)及流動(dòng)異鏈烷烴標(biāo)準(zhǔn)(流動(dòng)4 ” 〃 7 ” λ >規(guī)格)的異鏈烷烴。作為具體例子，可列舉出以PARLEAM(R) (PARLEAM 4(平均聚 合度4 6) ,PARLEAM EX (平均聚合度5 10) ,PARLEAM 6 (平均聚合度5 10)(日油株 式會(huì)社制造))的商品名市售的物質(zhì)。
分散劑
本發(fā)明的分散體含有HLB值為2 5的聚醚改性聚硅氧烷作為分散劑。
分散劑的HLB (親水親油平衡)值為表示非離子性表面活性劑的親水性/親油性 的平衡的指標(biāo)，HLB值越大則表示親水性越強(qiáng)，HLB值越小則表示親油性越強(qiáng)。HLB值的定 義的方法有若干種，但本發(fā)明中通過(guò)由W. C. Grifinn定義的下式求得。
NHLB = (E+P) /5
NHLB =HLB值，E 聚氧乙烯部分相對(duì)于分散劑分子整體的質(zhì)量％，P 多元醇部分相 對(duì)于分散劑分子整體的質(zhì)量％。
聚醚改性聚硅氧烷是指具有聚二甲基聚硅氧烷部份和聚氧乙烯部分的聚硅氧烷。 更詳細(xì)而言，可以是具有主鏈為聚二甲基聚硅氧烷、側(cè)鏈具有聚氧乙烯部分的分子鏈的聚 硅氧烷，聚二甲基聚硅氧烷部分和聚氧乙烯部分也可以形成嵌段共聚物等共聚物。另外，只 要HLB值在2 5的范圍內(nèi)，則還可以利用其他分子鏈、例如烷基鏈、多元醇鏈或聚氧丙烯 部分等修飾。也可以將HLB值為2 5的聚醚改性聚硅氧烷多種混合而使用。作為這種聚 醚改性聚硅氧烷的具體例子，可列舉出KF-6038(信越化學(xué)制造)等。
相對(duì)于分散體整體的質(zhì)量，上述聚醚改性聚硅氧烷的含量?jī)?yōu)選為2 15質(zhì)量％。 若聚醚改性聚硅氧烷的量少于2質(zhì)量％，則可能難以以高濃度含有顏料，或者分散體的貯 藏穩(wěn)定性可能變差。另外，若聚醚改性聚硅氧烷的量過(guò)多，則化妝品混合時(shí)的自由度可能會(huì) 變小，或者化妝品的使用感可能會(huì)變差。
分散體
本發(fā)明的分散體為含有氧化鋅或二氧化鈦、平均聚合度3 10的異鏈烷烴和作為 分散劑的HLB值為2 5的聚醚改性聚硅氧烷的分散體，氧化鋅或二氧化鈦占分散體總質(zhì) 量的60質(zhì)量％以上。
分散體總質(zhì)量中所占的氧化鋅或二氧化鈦的量?jī)?yōu)選為70質(zhì)量％以上。如前所述， 分散體中所含的分散介質(zhì)或其他添加成分的量少、即分散體的顏料濃度高的情況下，能夠 抑制除有效成分以外的成分的量，而且混合到化妝品等時(shí)的配方的自由度較高，從這方面 出發(fā)是優(yōu)選的。然而，在代替揮發(fā)性聚硅氧烷而使用其他油劑的情況下，存在無(wú)法充分提高 分散體中的顏料濃度的問(wèn)題。本申請(qǐng)發(fā)明中，通過(guò)使用平均聚合度為3 10的異鏈烷烴作 為分散介質(zhì)，能夠獲得利用以往的油劑難以實(shí)現(xiàn)的顏料濃度為60質(zhì)量％以上的分散體。另 外，氧化鋅或二氧化鈦的量通常為分散體總質(zhì)量的99. 9質(zhì)量％以下，優(yōu)選為90質(zhì)量％以 下，更優(yōu)選為85質(zhì)量％以下。
本發(fā)明的分散體根據(jù)需要還可以進(jìn)一步含有所需要的添加劑。作為添加劑，可列 舉出除上述聚醚改性聚硅氧烷以外的分散劑、稀釋劑、穩(wěn)定劑等。關(guān)于添加劑的量，能夠在 氧化鋅或二氧化鈦的量不低于分散體總質(zhì)量的60質(zhì)量％、且不損害氧化鋅或二氧化鈦的 分散性的范圍內(nèi)適當(dāng)選擇。
分散體中所含的除氧化鋅或二氧化鈦以外的成分乃平均聚合度為3 10的異鏈 烷烴(分散介質(zhì))、上述分散劑、以及根據(jù)需要而添加的添加劑等。分散體整體中所占的氧 化鋅或二氧化鈦的量為60質(zhì)量％以上，優(yōu)選為70質(zhì)量％以上，由此上述異鏈烷烴的量為 分散體總質(zhì)量的40質(zhì)量％以下，優(yōu)選為30質(zhì)量％以下。此外，根據(jù)所添加的分散劑或添 加劑的量而減少與該量相當(dāng)?shù)牧康漠愭溚闊N，從而進(jìn)行調(diào)整，以使得顏料濃度不低于60質(zhì)量％。
制造分散體的方法可以是任意的已知方法，通過(guò)利用例如珠磨機(jī)或球磨機(jī)、高壓 均質(zhì)器、攪拌式均質(zhì)器、超聲波均質(zhì)器、濕式噴射式粉粹機(jī)等裝置使其分散，從而能夠制造 本發(fā)明的分散體。這些裝置從分散程度或生產(chǎn)效率性等觀點(diǎn)出發(fā)可以自由選擇。
本發(fā)明的分散體能夠混合到防曬霜或粉底等化妝品中。如此獲得的化妝品不含揮 發(fā)性聚硅氧烷，或者揮發(fā)性聚硅氧烷的含量較少，因此使用感優(yōu)異。
實(shí)施例
除特別聲明以外，在如下的實(shí)施例和比較例中的“份”以質(zhì)量為基準(zhǔn)。
實(shí)施例1
將疏水化處理氧化鋅(FINEX-30-LPT，堺化學(xué)工業(yè)制造，氧化鋅的表面利用有機(jī)聚 硅氧烷進(jìn)行了處理)70份、異鏈烷烴(PARLEAM 4，日油株式會(huì)社制造)22份、聚醚改性聚硅 氧烷(KF-6038，信越化學(xué)制造，HLB = 3. 0)8份及φθ. 5mm氧化鋯珠100份裝入蛋黃醬瓶(、 3才、一*瓶)，混合后，用涂料搖擺器( ^ >卜*工一力一)(Red Devil公司制造)處理 1小時(shí)。通過(guò)將珠分離，獲得氧化鋅分散體。
實(shí)施例2
將疏水化處理氧化鋅(FINEX-30W-LP2，堺化學(xué)工業(yè)制造，氧化鋅的表面利用二氧 化硅及有機(jī)聚硅氧烷進(jìn)行了處理)70份、異鏈烷烴(PARLEAM 4，日油株式會(huì)社制造)22份、 聚醚改性聚硅氧烷(KF-6038，信越化學(xué)制造)8份及φθ. 5mm氧化鋯珠100份裝入蛋黃醬瓶， 混合后用涂料搖擺器(Red Devil公司制造)處理1小時(shí)。通過(guò)將珠分離，獲得氧化鋅分散 體。
實(shí)施例3
將疏水化處理二氧化鈦(STR-100A-LPT，堺化學(xué)工業(yè)制造，二氧化鈦的表面利用二 氧化硅、氧化鋁及有機(jī)聚硅氧烷進(jìn)行了處理)60份、異鏈烷烴(PARLEAM 4，日油株式會(huì)社制 造)28份、聚醚改性聚硅氧烷(KF-6038，信越化學(xué)制造)12份及φ 0. 5mm氧化鋯珠100份裝 入蛋黃醬瓶，混合后用涂料搖擺器(Red Devil公司制造)處理1小時(shí)。通過(guò)將珠分離而獲 得二氧化鈦分散體。
比較例1
將疏水化處理氧化鋅(與實(shí)施例1中使用的相同)60份、異壬酸異壬酯(CETI0L ININ, Cognis Japan制造)32份、聚醚改性聚硅氧烷(KF-6038，信越化學(xué)制造)8份及φ 0. 5mm氧化鋯珠100份裝入蛋黃醬瓶，混合后用涂料搖擺器(Red Devil公司制造)處理1 小時(shí)。通過(guò)將珠分離而獲得氧化鋅分散體。
比較例2
將疏水化處理氧化鋅(與實(shí)施例1中使用的相同)60份、三異辛精(EMALEX，Nihon Emulsion Co. , Ltd.制造)32份、聚醚改性聚硅氧烷(KF-6038，信越化學(xué)制造)8份及φ 0. 5mm氧化鋯珠100份裝入蛋黃醬瓶，混合后用涂料搖擺器(Red Devil公司制造)處理1 小時(shí)，將珠分離后獲得氧化鋅分散體。
比較例3
將疏水化處理氧化鋅(與實(shí)施例1中使用的相同)60份、液體石蠟(SMOIL P_80， 松村石油研究所制造)32份、聚醚改性聚硅氧烷(KF-6038，信越化學(xué)制造)8份及φ 0. 5mm氧化鋯珠100份裝入蛋黃醬瓶，混合后用涂料搖擺器(Red Devil公司制造)處理1小時(shí)， 將珠分離后獲得氧化鋅分散體。
比較例4
將疏水化處理氧化鋅(與實(shí)施例1中使用的相同)60份、異鏈烷烴(PARLEAM 4，日 油株式會(huì)社制造)40份及φ 0. 5mm氧化鋯珠100份裝入蛋黃醬瓶，混合后用涂料搖擺器(Red Devil公司制造)處理1小時(shí)，將珠分離后獲得氧化鋅分散體。
比較例5
將疏水化處理氧化鋅(與實(shí)施例1中使用的相同)60份、異鏈烷烴(PARLEAM 4， 日油株式會(huì)社制造)32份、聚醚改性聚硅氧烷(KF-6012，信越化學(xué)制造，HLB = 7. 0)8份及 ψ 0. 5mm氧化鋯珠100份裝入蛋黃醬瓶，混合后用涂料搖擺器(Red Devil公司制造)處理 1小時(shí)，將珠分離后獲得氧化鋅分散體。
比較例6
將疏水化處理二氧化鈦(與實(shí)施例3中使用的相同)60份、棕櫚酸異丙酯 (Crodamol IPP, Crodamol 制造)28 份、聚羥基硬脂酸(Solsperse3000, Lubrizol 制造)12 份及φ 0. 5mm氧化鋯珠100份裝入蛋黃醬瓶，混合后用涂料搖擺器(Red Devil公司制造) 處理1小時(shí)，將珠分離后獲得二氧化鈦分散體。
比較例7
將疏水化處理二氧化鈦(與實(shí)施例3中使用的相同)50份、棕櫚酸異丙酯 (Crodamol IPP, Crodamol制造)38份、聚醚改性聚硅氧烷(KF-6038，信越化學(xué)制造)12份 及φ 0. 5mm氧化鋯珠100份裝入蛋黃醬瓶，混合后用涂料搖擺器(Red Devil公司制造)處 理1小時(shí)，將珠分離后獲得二氧化鈦分散體。
比較例8
將疏水化處理氧化鋅(與實(shí)施例2中使用的相同)70份、十甲基環(huán)五硅氧烷 (KF-995，信越化學(xué)制造)22份、聚醚改性聚硅氧烷(KF-6038，信越化學(xué)制造)8份及φθ. 5mm 氧化鋯珠100份裝入蛋黃醬瓶，混合后用涂料搖擺器(Red Devil公司制造)處理1小時(shí)， 將珠分離后獲得氧化鋅分散體。
比較例9
將疏水化處理二氧化鈦(與實(shí)施例3中使用的相同)60份、十甲基環(huán)五硅氧烷 (KF-995，信越化學(xué)制造)28份、聚醚改性聚硅氧烷(KF-6038，信越化學(xué)制造)12份及φ 0. 5mm氧化鋯珠100份裝入蛋黃醬瓶，混合后用涂料搖擺器(Red Devil公司制造)處理1 小時(shí)，將珠分離后獲得二氧化鈦分散體。
搬
在50ml螺口瓶中裝入分散體，在B型粘度計(jì)(東京計(jì)器制造)中使用No. 3轉(zhuǎn)子 測(cè)定從旋轉(zhuǎn)開始至60秒后的粘度。分散后的分散體粘度(25°C)的數(shù)據(jù)示于表1。
由表1的結(jié)果可知，實(shí)施例1 3的分散體通過(guò)將異鏈烷烴作為溶劑，從而能夠制 作即使在疏水化處理氧化鋅的濃度為70質(zhì)量％、二氧化鈦的濃度為60質(zhì)量％這樣的高濃 度下也不產(chǎn)生凝膠化的、粘度低的良好的分散體。
另一方面，若將異壬酸異壬酯、三異辛精、液體石蠟用于分散介質(zhì)，則在疏水化處 理氧化鋅的濃度為60質(zhì)量％時(shí)均觀察到分散后凝膠化(比較例1 幻。另外，在不將聚醚改性聚硅氧烷用于分散劑的情況下、或?qū)LB值為7. 0的聚醚改性聚硅氧烷用于分散劑的 情況下，在疏水化處理氧化鋅的濃度為60質(zhì)量％時(shí)也觀察到凝膠化(比較例4、5)。
專利文獻(xiàn)1中所示的二氧化鈦、棕櫚酸異丙酯(Crodamol IPP, Crodamol制造)、 聚羥基硬脂酸(Solsperse 3000, Lubrizol制造)的分散體在疏水化處理二氧化鈦的濃度 為60質(zhì)量％時(shí)觀察到凝膠化(比較例6)。此外，作為分散劑，代替比較例5中的聚羥基硬 脂酸而使用HLB值為3. O的聚醚改性聚硅氧烷的情況下，在疏水化處理二氧化鈦的濃度為 50質(zhì)量％時(shí)也觀察到凝膠化(比較例7)。
在使用經(jīng)常用作揮發(fā)油的十甲基環(huán)五硅氧烷的情況下，疏水化處理氧化鋅的濃度 為70質(zhì)量％及疏水化處理二氧化鈦的濃度為60質(zhì)量％的分散體觀察到凝膠化。(比較例 8、9)
由此可知，通過(guò)使用異鏈烷烴作為分散介質(zhì)，能夠以高濃度將二氧化鈦或氧化鋅 之類的顏料分散。尤其是，如比較例8、9所示，預(yù)料之外的是，獲得了將以往廣泛使用的十 甲基環(huán)五硅氧烷作為分散介質(zhì)時(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的高濃度的顏料分散體。
表 權(quán)利要求
1.一種分散體，所述分散體含有 氧化鋅或二氧化鈦、平均聚合度為3 10的異鏈烷烴、和作為分散劑的HLB值為2 5的聚醚改性聚硅氧烷，氧化鋅或二氧化鈦占分散體總質(zhì)量的60質(zhì)量％以上。
2.如權(quán)利要求1所述的分散體，其中，所述氧化鋅或二氧化鈦占分散體總質(zhì)量的70質(zhì)量％以上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的分散體，其中，相對(duì)于分散體總質(zhì)量，含有2質(zhì)量％ 10質(zhì) 量％的所述聚醚改性聚硅氧烷。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的分散體，其中，所述氧化鋅或二氧化鈦的表面利用選自二 氧化硅、氧化鋁、烷基硅烷、有機(jī)聚硅氧烷中的至少一種物質(zhì)進(jìn)行了表面處理。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的分散體，所述氧化鋅或二氧化鈦的平均一次粒徑為 IOOnm以下。
6.一種化妝品，其特征在于，其混合有權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的分散體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種不含揮發(fā)性聚硅氧烷的、氧化鋅或二氧化鈦的高濃度分散體，以及含有氧化鋅或二氧化鈦的、涂布到皮膚后發(fā)粘感較少的化妝品。本發(fā)明提供一種分散體以及特征在于混合有該分散體的化妝品，所述分散體含有氧化鋅或二氧化鈦、平均聚合度3～10的異鏈烷烴、和作為分散劑的HLB值為2～5的聚醚改性聚硅氧烷，氧化鋅或二氧化鈦占分散體總質(zhì)量的60質(zhì)量％以上。
文檔編號(hào)A61K8/27GK102028637SQ201010502138
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月6日
發(fā)明者渡部綾香, 蘆田拓郎 申請(qǐng)人:堺化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社