專利名稱：化妝品用脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉加工方法
化妝品用脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉加工方法涉及蘆薈原料產(chǎn)品加工，尤其將蘆薈鮮葉肉(凝膠)以工業(yè)化的形式加工成可供高檔蘆薈化妝品制造使用的脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉的加工方法。
化妝品用脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉加工方法背景技術(shù)情況蘆薈是一種營養(yǎng)成分十分豐富的天然植物，國際上已在藥品、食品、保健品、化妝品等制造領(lǐng)域廣泛使用。尤其是蘆薈中含有的多糖、礦物質(zhì)、甾醇類化合物，以及蘆薈素、蘆薈苦素、氨基酸、維生素等，具有多方面美化皮膚的效能，在保濕、消炎、抑菌、止癢、抗過敏、軟化皮膚、防粉刺、抑汗防臭等方面具有較好的作用。但是，在我國蘆薈產(chǎn)業(yè)開發(fā)較晚，蘆薈鮮葉的加工還處在起步階段，從蘆薈原料到蘆薈原料產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化能力弱，加工產(chǎn)品的質(zhì)量低，產(chǎn)品市場競爭力差，資源沒有得到充分、有效、合理的利用。因此，嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，采用科學(xué)方法，設(shè)法降低加工成本，生產(chǎn)出品質(zhì)高、質(zhì)量好、規(guī)格全的蘆薈原料產(chǎn)品，以滿足日益形成的需求多樣的市場需要，這正是我國目前在蘆薈產(chǎn)業(yè)中要解決的難題。
本發(fā)明提供的是一種化妝品用脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉加工方法，不但能將蘆薈鮮葉加工成符合化妝品制造使用標(biāo)準(zhǔn)的脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉，而且是一種工業(yè)化加工方法，大大提高了脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉的生產(chǎn)效益。這對(duì)我國蘆薈產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著重要意義。
化妝品用脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉加工方法為以蘆薈鮮葉肉(凝膠)為原料，以蘆薈原料加工產(chǎn)品的感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)等為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以國家及行業(yè)相關(guān)衛(wèi)生法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)為產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，按照實(shí)驗(yàn)確定的選料→清洗殺菌→去皮→打漿→壓榨→細(xì)磨→過濾→脫色→二次過濾→噴霧干燥→滅菌→包裝→成品這一生產(chǎn)工藝流程，加工生產(chǎn)化妝品用脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉。
采用上述方案，可得到符合QB/T2488-2000指標(biāo)要求的脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉產(chǎn)品。此產(chǎn)品可供高檔蘆薈化妝品制造使用。
化妝品用脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉加工方法的具體實(shí)施方式
，作如下詳述生產(chǎn)環(huán)境條件加工化妝品用脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉要在符合GMP要求的潔凈無菌車間完成，空氣凈化級(jí)別達(dá)到10萬級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。這一環(huán)境要求是通過達(dá)標(biāo)蘆薈原料產(chǎn)品加工實(shí)驗(yàn)所提出的。
選料選用按無公害標(biāo)準(zhǔn)種植且生長期滿2周年的庫拉索蘆薈新鮮葉片，剔除有病斑部位；從蘆薈植株收割葉片至工廠加工宜控制在8小時(shí)之內(nèi)。這一工藝要求是通過霉菌滋生實(shí)驗(yàn)所確定的。實(shí)驗(yàn)證明收割時(shí)受機(jī)械損傷的蘆薈鮮葉片在15℃以上條件下，葉片損傷部位在8小時(shí)后將有霉菌產(chǎn)生。
清洗殺菌分三步進(jìn)行。第一步將經(jīng)選料后的蘆薈鮮葉放入用不銹鋼制成的XY型循環(huán)水清洗機(jī)內(nèi)，用符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的清潔水洗掉蘆薈鮮葉表面泥沙及污物。第二步將蘆薈鮮葉放入盛有臭氧水的清洗消毒池內(nèi)浸泡5分鐘，以殺死各類細(xì)菌和清除農(nóng)藥殘留。臭氧水是通過預(yù)處理的空氣進(jìn)入臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的一定濃度的臭氧經(jīng)氣液混合泵混合后進(jìn)入清洗消毒池水中所形成的，其臭氧水的臭氧濃度宜控制在10-20mg/m3。第三步將蘆薈鮮葉放入流動(dòng)的無菌水中漂洗3分鐘，以防細(xì)菌在清洗殺菌過程中交叉污染。這一工藝要求是通過GB/T7918.2-1987細(xì)菌總數(shù)測定方法和實(shí)驗(yàn)結(jié)果所確定的。
去皮用不銹鋼制成的剝皮機(jī)，將清洗殺菌后的蘆薈鮮葉剝?nèi)ケ砥?，取?凝膠)備用。
打漿用不銹鋼制成的打漿機(jī)將去皮后的蘆薈鮮葉肉(凝膠)打成蘆薈凝膠漿。
壓榨用壓榨機(jī)將蘆薈凝膠漿進(jìn)行榨汁，其汁即為蘆薈凝膠1∶1原液。榨汁越干越好，以汁液不再外溢為度。
細(xì)磨采用膠體磨對(duì)蘆薈凝膠原液進(jìn)行研磨，使蘆薈原液進(jìn)一步細(xì)化，并達(dá)到均質(zhì)目的。
過濾經(jīng)細(xì)磨得到的蘆薈凝膠原液，還有部分顆粒較細(xì)的纖維組織懸浮在汁液中，隨著存放時(shí)間的延長會(huì)緩慢下沉，對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定性不利。因此，采用超高速離心精濾器除去那些沉降速度較慢(≤0.2毫米/秒)的細(xì)粘顆粒。
脫色經(jīng)過濾后得到的蘆薈凝膠原液進(jìn)行脫色處理。蘆薈凝膠原液脫色采用吸附脫色法，吸附劑使用細(xì)粉末活性炭。細(xì)粉末活性炭加入量為蘆薈凝膠原液重量的1.5％。操作時(shí)，將加入細(xì)粉末活性炭后的蘆薈凝膠原液，使其溫度提高到48℃～50℃，時(shí)間維持20分鐘，然后冷卻至常溫。這一工藝要求是根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果所確定的。
二次過濾將經(jīng)脫色處理后的蘆薈凝膠原液采用框板壓濾器除去活性炭吸附物，以及蘆薈凝膠原液中殘存的膠質(zhì)、纖維和雜質(zhì)等。
噴霧干燥將脫色后的蘆薈凝膠原液進(jìn)入高速離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥。高速離心噴霧干燥機(jī)采用高速離心運(yùn)動(dòng)的盤式霧化，將脫色蘆薈凝膠原液霧化成霧狀液滴，當(dāng)經(jīng)過特殊分布進(jìn)入塔體的熱空氣瞬間接觸同時(shí)進(jìn)行熱交換，在極短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)掉水份，形成均勻的粉狀干成品，即為“脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉”。為避免蘆薈生物活性物質(zhì)因溫度過高而流失，高速離心噴霧干燥機(jī)的入口溫度宜控制在180℃～200℃，出口溫度宜控制在85℃。無論入口溫度還是出口溫度，置加在蘆薈物料表面上的時(shí)間是很短的，故不會(huì)使蘆薈生物活性物質(zhì)有較大流失。經(jīng)噴霧干燥，得到脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉，所得率為0.40～0.45％左右。這是通過實(shí)驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)。
滅菌用紫外線殺菌法對(duì)脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉進(jìn)行最后滅菌。在紫外線燈下，脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉放置厚度宜控制在6～8cm，每隔2小時(shí)，將脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉翻動(dòng)一次。滅菌時(shí)間要求達(dá)到12小時(shí)。這一工藝要求是通過實(shí)驗(yàn)確定的。
包裝用無菌鋁鉑袋真空包裝，每袋2.5kg為宜。
成品即為“化妝品用脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉”。
感官指標(biāo)灰白色細(xì)粉，純度為100％，具有蘆薈植物味，無其它異味；暴露在紫外線燈下照射6h，不改變顏色。這是通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定的指標(biāo)。
理化指標(biāo)吸光度(400nm、0.5％水溶液)≤0.10；PH值(0.5％水溶液)為3.5-4.7；水份(％)≤8.0；鈣(mg/kg)1.96×104～8.96×104；鎂(mg/kg)4.68×103～2.36×104；蘆薈多糖(mg/kg)≥1.20×105。這是通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定的指標(biāo)。
衛(wèi)生指標(biāo)鉛(mg/kg)≤30；汞(mg/kg)≤1；砷(mg/kg)≤10；細(xì)菌總數(shù)(個(gè)/g)≤500；糞大腸菌群(每克)、金黃色葡萄球菌(每克)、綠膿桿菌(每克)不得檢出。以上衛(wèi)生指標(biāo)，分別按GB/T7917.3-1987、GB/T7917.1-1987、GB/T7917.2-1987、GB/T7918.2-1987、GB/T7918.3-1987、GB/T7918.5-1987、GB/T7918.4-1987檢驗(yàn)結(jié)果所確定的指標(biāo)。
權(quán)利要求
1.一種化妝品用脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉加工方法。其特征是以蘆薈鮮葉為原料，以蘆薈原料加工產(chǎn)品的感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)等為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以國家及行業(yè)相關(guān)衛(wèi)生法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)為產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，按照實(shí)驗(yàn)確定的選料→清洗殺菌→去皮→打漿→壓榨→細(xì)磨→過濾→脫色→二次過濾→噴霧干燥→滅菌→包裝→成品這一生產(chǎn)工藝流程，加工生產(chǎn)化妝品用脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝品用脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉加工方法，其特征是生產(chǎn)工藝流程及加工方法確定為，選料選用按無公害標(biāo)準(zhǔn)種植且生長期滿2周年的庫拉索蘆薈新鮮葉片，剔除有病斑部位；從蘆薈植株收割葉片至工廠加工宜控制在8小時(shí)之內(nèi)。清洗殺菌分三步進(jìn)行。第一步將經(jīng)選料后的蘆薈鮮葉放入用不銹鋼制成的XY型循環(huán)水清洗機(jī)內(nèi)，用符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的清潔水洗掉蘆薈鮮葉表面泥沙及污物。第二步將蘆薈鮮葉放入盛有臭氧水的清洗消毒池內(nèi)浸泡5分鐘，以殺死各類細(xì)菌和清除農(nóng)藥殘留。第三步將蘆薈鮮葉放入流動(dòng)的無菌水中漂洗3分鐘，以防細(xì)菌在清洗殺菌過程中交叉污染。去皮用不銹鋼制成的剝皮機(jī)，將清洗殺菌后的蘆薈鮮葉剝?nèi)ケ砥?，取肉備用。打漿用不銹鋼制成的打漿機(jī)將去皮后的蘆薈鮮葉肉(凝膠)打成蘆薈凝膠漿。壓榨用壓榨機(jī)將蘆薈凝膠漿進(jìn)行榨汁，其汁即為蘆薈凝膠1∶1原液。細(xì)磨采用膠體磨對(duì)蘆薈凝膠原液進(jìn)行研磨，使蘆薈原液進(jìn)一步細(xì)化，并達(dá)到均質(zhì)目的。過濾采用超高速離心精濾器除去那些沉降速度較慢(≤0.2毫米/秒)的細(xì)粘顆粒。脫色經(jīng)過濾后得到的蘆薈凝膠原液進(jìn)行脫色處理。蘆薈凝膠原液脫色采用吸附脫色法，吸附劑使用細(xì)粉末活性炭。細(xì)粉末活性炭加入量為蘆薈凝膠原液重量的1.5％。操作時(shí)，將加入細(xì)粉末活性炭后的蘆薈凝膠原液，使其溫度提高到48℃～50℃，時(shí)間維持20分鐘，然后冷卻至常溫。二次過濾將經(jīng)脫色處理后的蘆薈凝膠原液采用框板壓濾器除去活性炭吸附物，以及蘆薈凝膠原液中殘存的膠質(zhì)、纖維和雜質(zhì)等。噴霧干燥將脫色后的蘆薈凝膠原液進(jìn)入高速離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥。高速離心噴霧干燥機(jī)的入口溫度宜控制在180℃～200℃，出口溫度宜控制在85℃。經(jīng)噴霧干燥，得到脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉，所得率為0.40～0.45％左右。滅菌用紫外線殺菌法對(duì)脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉進(jìn)行最后滅菌。在紫外線燈下，脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉放置厚度宜控制在6～8cm，每隔2小時(shí)，將脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉翻動(dòng)一次。滅菌時(shí)間要求達(dá)到12小時(shí)。包裝用無菌鋁鉑袋真空包裝，每袋2.5kg為宜。成品即為“化妝品用脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉”。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝品用脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉加工方法，其特征是確定的感官指標(biāo)為，灰白色細(xì)粉，純度為100％，具有蘆薈植物味；暴露在紫外線燈下照射6h，不改變顏色。確定的理化指標(biāo)為，吸光度(400nm、0.5％水溶液)≤0.10；PH值(0.5％水溶液)為3.5-4.7；水份(％)≤8.0；鈣(mg/kg)1.96×104～8.96×104；鎂(mg/kg)4.68×103～2.36×104；蘆薈多糖(mg/kg)≥1.20×105。確定的衛(wèi)生指標(biāo)為，鉛(mg/kg)≤30；汞(mg/kg)≤1；砷(mg/kg)≤10；細(xì)菌總數(shù)(個(gè)/g)≤500；糞大腸菌群(每克)、金黃色葡萄球菌(每克)、綠膿桿菌(每克)不得檢出。
全文摘要
一種化妝品用脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉加工方法。其特征是以庫拉索蘆薈鮮葉肉(凝膠)為原料，以嚴(yán)格的工藝要求和國家及行業(yè)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)為產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，按照優(yōu)化的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程及加工方法，生產(chǎn)化妝品用脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉。此產(chǎn)品特點(diǎn)灰白色細(xì)粉，純度100％，蘆薈生物活性物質(zhì)保留良好，安全衛(wèi)生。產(chǎn)品可滿足制造蘆薈高檔化妝品所需的脫色蘆薈凝膠200∶1噴霧干燥粉的質(zhì)量要求。
文檔編號(hào)A61K8/02GK1733239SQ200510096969
公開日2006年2月15日 申請(qǐng)日期2005年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月26日
發(fā)明者李亞萍 申請(qǐng)人:李亞萍