專利名稱：待裝填容器的消毒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及待裝填容器的消毒裝置，該消毒裝置具有多個可按照連續(xù)的輸送運動或有節(jié)拍的輸送運動被驅(qū)動的并分別接納一容器的消毒室，這些消毒室按時間間隔經(jīng)過至少兩個固定不動地設(shè)置的區(qū)域，給所述的至少兩個區(qū)域各自配屬一個具有不同壓力級的負壓室，所述消毒室可以與該負壓室連通。
背景技術(shù)：
從現(xiàn)有技術(shù)DE19916478A1中公開了這種裝置。在這種已知裝置中，消毒室被設(shè)計成反應(yīng)器的形式，在所述消毒室里，分貝借助低壓等離子來消毒一個容器。對此，這些消毒室必須從大氣壓被抽真空到等離子體放電壓力。等離子的消毒效果不僅基于離子轟擊對病菌產(chǎn)生的機械殺滅作用，而且基于由所生成的原子團產(chǎn)生的化學(xué)殺滅作用。如果已知裝置能夠在最短時間里將許多容器和消毒室抽真空到如0.2mb的等離子體放電壓力，則要抽出這樣的氣體量，即所述氣體量可以在等離子體放電壓力級上順利地達到上千升/秒。因此，在已知的裝置里，設(shè)有至少兩個前后相繼的并彼此分開的抽真空級，其中該反應(yīng)器在第一抽真空級中被抽真空到一中間壓力并在第二抽真空級中被抽真空到等離子體放電壓力。
現(xiàn)在，事實已表明，已知的等離子消毒給實際的機器設(shè)備帶來了一個麻煩。這個麻煩的出現(xiàn)也是由于，效力足夠高的消毒主要只發(fā)生在激活等離子所到達的區(qū)域里。但是，由于容器要通過輸送裝置進行輸送，所以必然出現(xiàn)了被等離子消毒作用排除在外的容器表面。此外，等離子體放電壓力處于一個需要昂貴技術(shù)成本并由此不利于工作效率的水平。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是，在遵循上述理念但沒有等離子體激活的情況下，提供一種帶裝填容器的消毒裝置，其中提高了工作效率并且需要低得多的負壓。
根據(jù)本發(fā)明，如此完成該任務(wù)，即所述的配屬于第一區(qū)域的第一負壓室具有這樣的壓力級，即該壓力級能夠使包含水蒸汽和過氧化氫蒸汽的混合蒸汽流入該消毒室以及所述混合蒸汽在該待裝填容器的一些表面上冷凝，所述的配屬于第二區(qū)域的第二負壓室具有一個壓力級，其中為了從消毒室中排出所形成的冷凝物而使該冷凝物的所述兩種成分氣化。
與其中的各壓力級只是在技術(shù)上有意義的想獲得所需的壓力水平的中間級的已知裝置不同，在本發(fā)明的裝置里，由于采用一種不同的消毒方法，所以給各壓力級分配了不同的工序。因為低壓力級根據(jù)本發(fā)明地略高了10％，所以不僅由于消毒方法的不同，而且由于不同的抽真空程度，在本發(fā)明的裝置中出現(xiàn)了更高的工作效率。總體上講，整個過程要比現(xiàn)有技術(shù)更快速地進行。
當使用總是以含水溶液形式存在的過氧化氫進行消毒時，真正的病菌殺滅只是通過化學(xué)方式即通過“活化”的過氧化氫的作用而完成。在這里使用的術(shù)語“活化”本身沒有明確定義，但根據(jù)經(jīng)驗，通過給過氧化氫提供適當熱量而出現(xiàn)了化學(xué)和/或物理的變化，這種變化最終造成在本發(fā)明裝置中實現(xiàn)的病菌殺滅的實現(xiàn)。在本發(fā)明的裝置中，當需要消毒時，就是說在冷凝時，才真的實現(xiàn)過氧化氫的“活化”。過氧化氫殘余物的排除通過單純地在水和過氧化氫的沸點之下抽真空到一個壓力來進行，這可以在秒級時間內(nèi)快速實現(xiàn)并可靠地去除過氧化氫殘余。
事實表明，消毒效果的絕大部分實際上在冷凝時刻出現(xiàn)。在這里，“時刻”是指氣相冷凝所需的時間。與技術(shù)設(shè)計方案有關(guān)，這個時間可能是零點幾秒，或者，在不同地形成一個為此所需的氣化器的情況下，該時間也可以是幾秒。
據(jù)申請人估計，過氧化氫的“活化”是通過在冷凝時又釋放出來的氣化熱焓而引起的。在冷凝時釋放出來的氣化熱焓提供了如此使過氧化氫分子解離所需的能量，即一個氧原子變成游離的。根據(jù)估計，在化學(xué)性質(zhì)很活潑的原子氧起到了殺滅細菌的作用。
為了控制消毒效率，作為參數(shù)地使用蒸汽溫度、輸入消毒室前的蒸汽壓力以及冷凝發(fā)生時的壓力。從這些參數(shù)中，在各消毒室中發(fā)生冷凝時的壓力明顯對冷凝時刻的消毒作用產(chǎn)生最大影響。實驗表明，冷凝壓力在任何情況下都應(yīng)該小于約500mb，而人們力圖使該冷凝壓力接近約250-150mb。
關(guān)于在排出冷凝物時的負壓，實驗表明，明顯需要小于約4mb的負壓。
負壓室分別被設(shè)計成環(huán)形通道的形式，這是有利的，各消毒室在有關(guān)的固定不動的區(qū)域力通過閥與所述環(huán)形通道連通。也可以通過一條相應(yīng)的環(huán)形通道來提供由水蒸汽和過氧化氫蒸汽構(gòu)成的消毒用混合蒸汽，所述混合蒸汽從該環(huán)形通道中通過適當?shù)拈y進入相應(yīng)區(qū)域的消毒室。起到分配器作用的環(huán)形通道本身就可以是氣化器，含水的過氧化氫溶液被直接且連續(xù)地噴入該氣化器里。不過，此環(huán)形通道或許也可以是一個混合蒸汽的存儲容器，所述混合蒸汽是在一個獨立的氣化器中產(chǎn)生的并隨后被供給該存儲容器。在后一種情況下，發(fā)生了蒸汽被連續(xù)送入存儲容器的現(xiàn)象。最后，也可以給每個消毒室配屬一個自己的小型氣化器。
在抽出消毒用冷凝物后，通過開啟一個對應(yīng)的閥將各消毒室充氣到標準壓力，在這里，也適當?shù)貫槌淙氲南練怏w設(shè)置一個環(huán)形通道。


以下，結(jié)合一個示意圖來說明本發(fā)明裝置的一個實施例。
具體實施例方式
根據(jù)這張圖，多個消毒室1可以被布置在一個回轉(zhuǎn)起重架2的外周上，該回轉(zhuǎn)起重架的輸送運動方向用A表示。例如，可以有100個這樣的消毒室1。每個消毒室1容納一個待消毒容器3。該容器3例如通過一個僅示意表示的輸送裝置4在輸送方向B上被供給回轉(zhuǎn)起重架2。通過一個沿箭頭方向轉(zhuǎn)動的星型輸入機構(gòu)5，容器3連續(xù)到達在消毒室1下方的區(qū)域并且進入消毒室中。相應(yīng)地存在一個沿箭頭方向轉(zhuǎn)動的星型輸出機構(gòu)6，通過該機構(gòu)，消過毒的并或許已裝填完的封閉容器7通過一輸送裝置8沿送出方向C又被送出。
如果回轉(zhuǎn)起重架2例如配備有五十個消毒室1并且以0.2秒的節(jié)奏分別接收一個容器3，則周期長達10秒。因此，生產(chǎn)效率為20000個容器/小時。
繞一個軸線9驅(qū)動回轉(zhuǎn)起重架2。各消毒室1經(jīng)過如此經(jīng)過上述區(qū)域，即這些區(qū)域被位置固定地分配給回轉(zhuǎn)起重架2并且以小寫字母a-g以及一雙箭頭來表示。在每個區(qū)域a-g里，都進行一個完全確定的工序，在這里，每個消毒室1隨著回轉(zhuǎn)起重架2的轉(zhuǎn)動而先后經(jīng)過這些區(qū)域。
在各區(qū)域a-g中，進行以下工序區(qū)域a將容器3放入消毒室1并封閉消毒室1。
區(qū)域b將消毒室1抽真空到蒸汽輸入壓力，就是說，抽真空到一個約小于400mb的并最好是約為150mb的壓力。
區(qū)域c快速輸入由水蒸汽和過氧化氫蒸汽構(gòu)成的混合蒸汽。
區(qū)域d等待冷凝，其中進行真正的消毒。
區(qū)域e通過將消毒室1抽真空到蒸汽壓力并最好是一個約為4mb的負壓來抽出冷凝物。
區(qū)域f灌入消毒氣體或例如消毒氮氣。
區(qū)域g打開消毒室1并交出容器3以及從打開的消毒室1中取出容器3。
根據(jù)設(shè)備設(shè)計的不同，上述工序的總耗時約為6-10個小時。
在區(qū)域b中的抽真空以及在區(qū)域e中的抽真空分別通過簡單地開啟各自所屬的閥來完成，所述閥建立了消毒室1與成環(huán)形通道10、11形式的負壓室的連通。消毒用混合蒸汽可以在一個也成環(huán)形通道形式的分配器12中準備供于使用?；旌险羝麖脑摲峙淦髦型ㄟ^適當?shù)拈y進入這些消毒室1(區(qū)域c)。在預(yù)定壓力下，蒸汽量在分配器12中通過打開時間來控制。
成環(huán)形通道形式的分配器12可以如圖示意所示地本身就是氣化器，過氧化氫溶液按照上述方式被直接且連續(xù)地噴入該分配器中。
最后，通過打開一個對應(yīng)的閥，消毒室1被充填到標準氣壓(區(qū)域f)。也為所述消毒氣體擬定一條環(huán)型通道13。這樣的做法或許是適當?shù)?，即消毒氣體將消毒室充填到高壓，以防止或抑制周圍的混合氣體被輸入容器3。對此，使用氮氣來阻擋大氣中的氧可能是合適的。或者使在較低負壓下充填以節(jié)省時間，這或許是值得追求的。
一個位置固定的并放置在回轉(zhuǎn)起重架2旁邊的泵站14在環(huán)形通道10里產(chǎn)生蒸汽輸入壓力。由于150mb是一個足夠低的壓力級，所以為此最好使用一個葉輪回轉(zhuǎn)泵。
一個泵站15負責冷凝物的抽出，該泵站在環(huán)形通道11中保持這樣的壓力，即在該壓力下，冷凝物的成分即水和過氧化氫氣化。該壓力級約為4mb。由于這個值已經(jīng)比較小，所以該泵站適當?shù)赜梢粋€滾動活塞-葉輪回轉(zhuǎn)泵構(gòu)成。因此，可以使泵站15的滾動活塞泵和回轉(zhuǎn)起重架2一起轉(zhuǎn)動是適當?shù)?，因為否則的話，所泵送的混合氣體必須經(jīng)過回轉(zhuǎn)起重架2的轉(zhuǎn)動套筒被抽走。
權(quán)利要求
1.一種待裝填容器的消毒裝置，該消毒裝置具有多個可按照連續(xù)的或有節(jié)拍的輸送運動被驅(qū)動的并分別接納一容器的消毒室，這些消毒室按時間間隔經(jīng)過至少兩個固定不動地設(shè)置的區(qū)域，給所述的至少兩個區(qū)域各自配屬一個具有不同壓力級的負壓室，所述消毒室可以與該負壓室連通，其特征在于，所述的配屬于第一區(qū)域(b)的第一負壓室(10)具有一個壓力級，該壓力級能夠使包含水蒸汽和過氧化氫蒸汽的混合蒸汽流入該消毒室(1)以及使所述混合蒸汽在該待裝填容器(3)的一些表面上冷凝，所述的配屬于第二區(qū)域(e)的第二負壓室(11)具有一個壓力級，其中為了從消毒室(1)中排出所形成的冷凝物，使該冷凝物的所述兩種成分氣化。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，這些負壓室被設(shè)計成環(huán)形通道(10，11)的形式，所述消毒室(1)可通過閥與這些環(huán)形通道連通。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，這些消毒室(1)配屬有另一個環(huán)形通道，該環(huán)形通道被設(shè)計成用于提供所述混合蒸汽的分配器(12)的形式。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述分配器(12)被設(shè)計成氣化器，可以在所述氣化器中噴入一種由水和過氧化氫構(gòu)成的溶液。
5.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，該分配器(12)被設(shè)計成存儲容器的形式，在該存儲容器之前設(shè)有一個獨立的氣化器。
6.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，每個消毒室(12)配屬有一個自己的小型氣化器。
全文摘要
一種待裝填容器(3)的消毒裝置具有多個可按照連續(xù)的或有節(jié)拍的輸送運動并例如在回轉(zhuǎn)起重架(2)上被驅(qū)動的并分別接納一容器(3)的消毒室(1)。這些消毒室有時間間隔地經(jīng)過至少兩個固定不動地設(shè)置的區(qū)域(b，e)，給這兩個區(qū)域各自配屬一個具有不同壓力級的負壓室(10，11)，這些消毒室(1)可以與該負壓室連通。配屬于第一區(qū)域(b)的第一負壓室(10)具有一個壓力級，該壓力級能夠使包含水蒸汽和過氧化氫蒸汽的混合蒸汽流入消毒室(1)以及使所述混合蒸汽在該待裝填容器(3)的一些表面上冷凝，配屬于第二區(qū)域(e)的第二負壓室(11)具有一個壓力級，其中為從消毒室(1)中排出所形成的冷凝物，使該冷凝物的所述兩種成分氣化。
文檔編號A61L2/18GK1509189SQ02806410
公開日2004年6月30日 申請日期2002年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月14日
發(fā)明者R·弗洛斯特, P·阿瓦科維茨, W·施塔萊克, R 弗洛斯特, 嚦莆 , 晨 申請人:魯?shù)细窆佑邢挢熑喂?br>