金屬單振動盤氣動式雙邊u型顆粒上止的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機，包括機架組件（100）及依次固定于機架組件（100）頂面上的過帶組件（200）、送料組件（300）、定位組件（300）、分帶組件（400）、拉帶組件（500），過帶組件（200）與送料組件（300）連接，送料組件（300）與定位組件（300）連接，定位組件（300）與拉帶組件（500）之間設置有單振動盤（900），單振動盤（900）上設有雙軌道。本實用新型采用單振動盤、雙軌道、氣動式的技術方案，能夠提高拉鏈顆粒料雙上止的定位效率和準確性，進而提高拉鏈的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，簡化機器結(jié)構，增強機器工作時的穩(wěn)定性，增強各式金屬拉鏈的適用性。
【專利說明】金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種在拉鏈上置入顆粒料上止的設備，更具體地說，涉及一種金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機。
【背景技術】
[0002]隨著制衣裝飾技術的發(fā)展，拉鏈已經(jīng)廣泛應用到人們的衣物和裝飾品上。對于拉鏈顆粒料的上止裝置，老款的上止機是采用雙振動盤、單軌道、馬達式的技術來實現(xiàn)的，這樣其結(jié)構復雜，工作的穩(wěn)定性不高，生產(chǎn)成本大，生產(chǎn)效率低，不利于規(guī)?；a(chǎn)。
[0003]因此，為了滿足用戶的需要，開發(fā)出一種金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機，解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題，是本領域技術人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機，包括機架組件及依次固定于所述機架組件頂面上的過帶組件、送料組件、定位組件、分帶組件、拉帶組件，其中，所述過帶組件與所述送料組件連接，所述送料組件與所述定位組件連接，所述定位組件與所述拉帶組件之間設置有單振動盤，所述單振動盤上設有雙軌道并通過氣缸式傳動；
[0006]所述金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機還包括第一壓上止組件和第二壓上止組件，所述第一壓上止組件和第二壓上止組件垂直安裝于所述機架組件的頂面上；所述單振動盤與所述拉帶組件、定位組件相連接。
[0007]在本實用新型所述的金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機中，所述定位組件包括定位組件基板、拉頭感應座、拉頭感應軸、過帶導板、定位調(diào)節(jié)板、過帶調(diào)節(jié)導板、拉頭感應器座，其中，所述定位組件基板與所述拉頭感應座相互連接，所述拉頭感應軸穿于拉頭感應器座。
[0008]在本實用新型所述的金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機中，所述分帶組件包括分帶組件固定板、與該分帶組件固定板相固定連接的分帶滑槽，在該分帶滑槽中設有分帶滑塊，在所述分帶滑塊的一端固定連接有分帶桿。
[0009]在本實用新型所述的金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機中，所述分帶組件還包括氣缸，該氣缸的上端與所述分帶滑槽相固定連接，在所述分帶滑槽的前端設置有過帶輪，過帶輪軸穿進所述過帶輪，在所述過帶輪軸的兩側(cè)設有軸承。
[0010]在本實用新型所述的金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機中，所述送料組件包括送料組件固定板、料道座、料道、料道氣缸座及料道氣缸，其中，所述料道設于所述送料組件固定板和所述料道座之間，在所述料道座和所述料道氣缸座之間設有料道氣缸接頭。[0011 ] 在本實用新型所述的金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機中，所述第一壓上止組件包括第一底座連接板、與該第一底座連接板一端相固定連接的第一側(cè)基板，在該第一側(cè)基板的頂部設有第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸和第二氣缸并列垂直設置在所述第一側(cè)基板上的氣缸座上。
[0012]在本實用新型所述的金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機中，所述第二壓上止組件包括第二底座連接板、與該第二底座連接板垂直固定連接的是第二側(cè)基板，在所述第二側(cè)基板的上端設有第三氣缸。
[0013]在本實用新型所述的金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機中，所述拉帶組件包括拉帶馬達支撐底板、與該拉帶馬達支撐底板相連接的拉帶馬達支撐板。
[0014]在本實用新型所述的金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機中，所述過帶組件包括過帶組件座，所述過帶組件座固定在所述機架組件上，所述過帶組件座上安裝有后過帶輪支撐板和豎桿連接座，在該豎桿連接座上設置有豎桿。
[0015]在本實用新型所述的金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機中，所述機架組件包括機架主體、與該機架主體固定連接的前門、后門、機架左側(cè)板和機架右側(cè)板，在所述機架組件的前端、前門的上方設有控制箱，所述控制箱表面設有控制面板。
[0016]實施本實用新型的金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機，具有以下有益效果:本實用新型采用單振動盤、雙軌道、氣動式的技術方案，能夠提高金屬拉鏈顆
[0017]粒料單邊上止的定位效率和準確性，進而提高金屬拉鏈的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，減輕勞動強度，解放生產(chǎn)力，并能簡化機器結(jié)構，增強機器工作時的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0019]圖1是本實用新型金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機的結(jié)構立體示意圖；
[0020]圖2是本實用新型金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機的定位組件的結(jié)構整體示意圖；
[0021]圖3是本實用新型金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機的定位組件的結(jié)構分解不意圖；
[0022]圖4是本實用新型金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機的分帶組件的結(jié)構整體示意圖；
[0023]圖5是本實用新型金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機的分帶組件的結(jié)構分解不意圖；
[0024]圖6是本實用新型金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機的送料組件的結(jié)構整體示意圖；
[0025]圖7是本實用新型金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機的送料組件的結(jié)構分解不意圖；
[0026]圖8是本實用新型金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機的第一壓上止組件的結(jié)構整體示意圖；
[0027]圖9是本實用新型金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機的第一壓上止組件的結(jié)構分解示意圖；
[0028]圖10是本實用新型金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機的第二壓上止組件的結(jié)構整體示意圖；
[0029]圖11是本實用新型金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機的第二壓上止組件的結(jié)構分解示意圖；
[0030]圖12是本實用新型金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機的拉帶組件的結(jié)構整體示意圖；
[0031]圖13是本實用新型金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機的拉帶組件的結(jié)構分解示意圖；
[0032]圖14是本實用新型金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機的過帶組件的結(jié)構整體示意圖；
[0033]圖15是本實用新型金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機的過帶組件的結(jié)構分解示意圖；
[0034]圖16是本實用新型金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機的機架組件的結(jié)構整體示意圖；
[0035]圖17是本實用新型金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機的機架組件的結(jié)構分解示意圖。
【具體實施方式】
[0036]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0037]如圖1至圖17所示,金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機包括機架組件100及依次固定于所述機架組件100頂面上的過帶組件200、送料組件300、定位組件300、分帶組件400、拉帶組件500,其中，所述過帶組件200與所述送料組件300連接,所述送料組件300與所述定位組件300連接，所述定位組件300與所述拉帶組件500之間設置有單振動盤900，所述單振動盤900上設有雙軌道；
[0038]所述金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機還包括第一壓上止組件700和第二壓上止組件800，所述第一壓上止組件700和第二壓上止組件800垂直安裝于所述機架組件100的頂面上；所述單振動盤600與所述拉帶組件500、定位組件300相連接。
[0039]所述定位組件300包括定位組件基板301、拉頭感應座322、拉頭感應軸323、過帶導板324、定位調(diào)節(jié)板302、過帶調(diào)節(jié)導板321、拉頭感應器座328，其中，所述定位組件基板301與所述拉頭感應座322相互連接，所述拉頭感應軸323穿于拉頭感應器座328。
[0040]所述分帶組件400包括分帶組件固定板401、與該分帶組件固定板401相固定連接的分帶滑槽402，在該分帶滑槽402中設有分帶滑塊403，在所述分帶滑塊403的一端固定連接有分帶桿404。
[0041]所述分帶組件400還包括氣缸415，該氣缸415的上端與所述分帶滑槽402相固定連接，在所述分帶滑槽402的前端設置有過帶輪409，過帶輪軸411穿進所述過帶輪409，在所述過帶輪軸411的兩側(cè)設有軸承412。
[0042]所述送料組件600包括送料組件固定板601、料道座602、料道605、料道氣缸座603及料道氣缸615，其中，所述料道605設于所述送料組件固定板601和所述料道座602之間，在所述料道座602和所述料道氣缸座603之間設有料道氣缸接頭606。
[0043]所述第一壓上止組件700包括第一底座連接板701、與該第一底座連接板701 —端相固定連接的第一側(cè)基板702，在該第一側(cè)基板702的頂部設有第一氣缸26和第二氣缸27,所述第一氣缸26和第二氣缸27并列垂直設置在所述第一側(cè)基板702上的氣缸座721上。
[0044]所述第二壓上止組件800包括第二底座連接板801、與該第二底座連接板801垂直固定連接的是第二側(cè)基板802，在所述第二側(cè)基板802的上端設有第三氣缸842。
[0045]所述拉帶組件500包括拉帶馬達支撐底板501、與該拉帶馬達支撐底板501相連接的拉帶馬達支撐板502。
[0046]所述過帶組件200包括過帶組件座201，所述過帶組件座201固定在所述機架組件100上，所述過帶組件座201上安裝有后過帶輪支撐板211和豎桿連接座202，在該豎桿連接座202上設置有豎桿203。
[0047]所述機架組件100包括機架主體101、與該機架主體101固定連接的前門109、后門110、機架左側(cè)板102和機架右側(cè)板103，在所述機架組件的前端、前門109的上方設有控制箱107，所述控制箱107表面設有控制面板108。
[0048]本實用新型采用單振動盤、雙軌道、氣動式的技術方案，能夠提高金屬拉鏈顆
[0049]粒料單邊上止的定位效率和準確性，進而提高金屬拉鏈的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，減輕勞動強度，解放生產(chǎn)力，并能簡化機器結(jié)構，增強機器工作時的穩(wěn)定性。
[0050]盡管通過以上實施例對本實用新型進行了揭示，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，在不偏離本實用新型構思的條件下，對以上各構件所做的變形、替換等均將落入本實用新型的權利要求范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機，其特征在于，包括機架組件(100)及依次固定于所述機架組件(100)頂面上的過帶組件(200)、送料組件(300)、定位組件(300)、分帶組件(400)、拉帶組件(500)，其中，所述過帶組件(200)與所述送料組件(300)連接，所述送料組件(300)與所述定位組件(300)連接,所述定位組件(300)與所述拉帶組件(500)之間設置有單振動盤(900)，所述單振動盤(900)上設有雙軌道，并通過氣缸式傳動； 所述金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機還包括第一壓上止組件(700)和第二壓上止組件(800 )，所述第一壓上止組件(700 )和第二壓上止組件(800 )垂直安裝于所述機架組件(100)的頂面上；所述單振動盤(600)與所述拉帶組件(500)、定位組件(300)相連接。
2.如權利要求1所述的金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機，其特征在于，所述定位組件(300)包括定位組件基板(301 )、拉頭感應座(322)、拉頭感應軸(323)、過帶導板(324)、定位調(diào)節(jié)板(302)、過帶調(diào)節(jié)導板(321)、拉頭感應器座(328)，其中，所述定位組件基板(301)與所述拉頭感應座(322)相互連接，所述拉頭感應軸(323)穿于拉頭感應器座(328)。
3.如權利要求2所述的金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機，其特征在于，所述分帶組件(400)包括分帶組件固定板(401)、與該分帶組件固定板(401)相固定連接的分帶滑槽(402)，在該分帶滑槽(402)中設有分帶滑塊(403)，在所述分帶滑塊(403)的一端固定連接有分帶桿(404)。
4.如權利要求3所述的金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機，其特征在于，所述分帶組件(400 )還包括氣缸(415 )，該氣缸(415 )的上端與所述分帶滑槽(402 )相固定連接，在所述分帶滑槽(402 )的前端設置有過帶輪(409 )，過帶輪軸(411)穿進所述過帶輪(409 )，在所述過帶輪軸(411)的兩側(cè)設 有軸承(412)。
5.如權利要求4所述的金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機，其特征在于，所述送料組件(600)包括送料組件固定板(601)、料道座(602)、料道(605)、料道氣缸座(603)及料道氣缸(615 )，其中，所述料道(605 )設于所述送料組件固定板(601)和所述料道座(602 )之間，在所述料道座(602)和所述料道氣缸座(603)之間設有料道氣缸接頭(606)。
6.如權利要求5所述的金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機，其特征在于，所述第一壓上止組件(700)包括第一底座連接板(701)、與該第一底座連接板(701) —端相固定連接的第一側(cè)基板(702)，在該第一側(cè)基板(702)的頂部設有第一氣缸(26)和第二氣缸(27)，所述第一氣缸(26)和第二氣缸(27)并列垂直設置在所述第一側(cè)基板(702)上的氣缸座(721)上。
7.如權利要求6所述的金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機，其特征在于，所述第二壓上止組件(800 )包括第二底座連接板(801)、與該第二底座連接板(801)垂直固定連接的是第二側(cè)基板(802 )，在所述第二側(cè)基板(802 )的上端設有第三氣缸(842 )。
8.如權利要求7所述的金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機，其特征在于，所述拉帶組件(500)包括拉帶馬達支撐底板(501)、與該拉帶馬達支撐底板(501)相連接的拉帶馬達支撐板(502)。
9.如權利要求8所述的金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機，其特征在于，所述過帶組件(200 )包括過帶組件座(201 )，所述過帶組件座(201)固定在所述機架組件(100 )上，所述過帶組件座(201)上安裝有后過帶輪支撐板(211)和豎桿連接座(202 )，在該豎桿連接座(202 )上設置有豎桿(203 )。
10.如權利要求9所述的金屬單振動盤氣動式雙邊U型顆粒上止機，其特征在于，所述機架組件(100)包括機架主體(101 )、與該機架主體(101)固定連接的前門(109)、后門(110)、機架左側(cè)板(102)和機架右側(cè)板(103)，在所述機架組件的前端、前門(109)的上方設有控制箱(107)，所 述控制箱(107)表面設有控制面板(108)。
【文檔編號】A44B19/60GK203563777SQ201320768284
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權日:2013年11月29日
【發(fā)明者】林德兵, 江海強 申請人:深圳市藍瑟機電科技有限公司