專利名稱：采用復(fù)合防刺面料制作的褲子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粘結(jié)有顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料的，具有柔軟、輕質(zhì)、超薄特征的 褲子。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，個(gè)人防護(hù)用品的種類也越來(lái)越多。 防剌服、防割服作為其中的一種，可以起到保護(hù)人身安全和財(cái)產(chǎn)安全的作用。如授權(quán) 公告號(hào)CN2606531Y中介紹的"防割服"，其主要包括有面料層、粘合層、防割層、 襯里層，而防割層釆用一種或多種超高強(qiáng)纖維的長(zhǎng)絲或混紡編織而成。此種"防割服" 存在有層數(shù)多、透氣性差等缺陷。
目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的防剌用品主要有硬質(zhì)和軟質(zhì)兩種。硬質(zhì)防剌用品采用金屬絲、 金屬網(wǎng)、金屬板、復(fù)合材料板、陶瓷片等剛性材料實(shí)現(xiàn)防護(hù)功能，存在重量大、靈活 性差、穿著不舒適、防剌性能各向均勻性不好、個(gè)別方向防刺性能差等缺點(diǎn)；輕質(zhì)防 剌用品主要采用高強(qiáng)高模的芳綸纖維和超高分子量聚乙烯纖維，將其織物、無(wú)紡布或 涂層織物復(fù)合制成面料層，起到防刀割防磨損的作用，伹是其成本偏高，而且由于防 護(hù)面料層厚度較大， 一般在12 30mm，因此穿著不舒適、隱蔽性差，不便清洗， 另外這種防護(hù)用品只能防止刀刃和尖銳棱角的割傷，而不能有效地防止如縫衣針、大 頭針等帶來(lái)的針剌。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種釆用復(fù)合防刺面料制作的褲子，該褲子是在單層褲 子面料上粘結(jié)有不同構(gòu)形圖案的涂層點(diǎn)。該褲子具有柔軟、輕質(zhì)、超薄(0.4 3.5mm) 等特征，從真正意義上解決了現(xiàn)有防護(hù)用品上存在的不防針刺、多層結(jié)構(gòu)、質(zhì)地較硬、 穿戴不舒適、不方便的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的一種采用復(fù)合防剌面料制作的褲子，是在單層褲子面料上粘結(jié)有涂 層點(diǎn)，所述涂層點(diǎn)的水平面尺寸為任意兩點(diǎn)間的距離為2~20mm，厚度為0.1~ 2.0mm ;涂層點(diǎn)與涂層點(diǎn)之間間隙為0.1~1.0mm。
本實(shí)用新型褲子具有(1)硬度較高的涂層點(diǎn)1結(jié)構(gòu)不但使單層褲子面料2具 備了非常好的防刀割防針刺能力，而且保證了單層褲子面料2具備較好的柔性和一 定的透氣性；(2)防護(hù)涂層點(diǎn)之間的縫隙很小，達(dá)到了目前軟質(zhì)防刺服難以具備的 功能；(3)防護(hù)涂層點(diǎn)可以制作成各種圖案，有一定的裝飾作用，與不同顏色和材 質(zhì)的布料復(fù)合，制成的褲子美觀大方。


圖1是本實(shí)用新型帶有圓形涂層點(diǎn)褲子的展開(kāi)示圖。
圖2是具有橢圓形涂層點(diǎn)的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是具有正方形涂層點(diǎn)的結(jié)構(gòu)圖。
圖4是具有長(zhǎng)方形涂層點(diǎn)的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是具有三角形涂層點(diǎn)的結(jié)構(gòu)圖。
圖6是具有菱形涂層點(diǎn)的結(jié)構(gòu)圖。
圖7是具有多邊形涂層點(diǎn)的結(jié)構(gòu)圖。
圖8是具有圓桶形涂層點(diǎn)的結(jié)構(gòu)圖。
圖9是具有長(zhǎng)方形涂層點(diǎn)交錯(cuò)排列的結(jié)構(gòu)圖。
圖10是具有正方形、長(zhǎng)方形涂層點(diǎn)組合的結(jié)構(gòu)圖。
圖11是具有三角形涂層點(diǎn)交錯(cuò)排列的結(jié)構(gòu)圖。
圖12是具有正方形、五邊形涂層點(diǎn)組合的結(jié)構(gòu)圖。
圖13是具有多邊形涂層點(diǎn)交錯(cuò)排列的結(jié)構(gòu)圖。
圖中1. 涂層點(diǎn) l-l.A涂層點(diǎn) l-2.B涂層點(diǎn)
l-3.C涂層點(diǎn) 2. 單層褲子面料 3.橢圓形涂層點(diǎn) 4.正方形涂層點(diǎn)
5.長(zhǎng)方形涂層點(diǎn) 6.三角形涂層點(diǎn) 6-l.倒置三角形涂層點(diǎn)
7.菱形涂層點(diǎn)8.多邊形涂層點(diǎn)9.圓桶形涂層點(diǎn) IO.五邊形涂層點(diǎn)
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明.
本實(shí)用新型是一種粘結(jié)有顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料的，具有柔軟、輕質(zhì)、超薄特征的褲子，參見(jiàn)圖1所示，是在單層褲子面料2上粘結(jié)有涂層點(diǎn)1，所述涂層點(diǎn)1的水平 面尺寸為任意兩點(diǎn)間的距離為2 20mw，厚度為0.1~2.0/ww;涂層點(diǎn)與涂層點(diǎn)之 間間隙為0.1 1.0w附(即A涂層點(diǎn)1-1與B涂層點(diǎn)1-2之間的間隙為0.1 l.Omm、 B涂層點(diǎn)l-2與C涂層點(diǎn)1-3之間的間隙為0.1 1.0mm)。所述單層褲 子面料2可以是化纖、毛、棉、麻和絲中的一種或兩種或兩種以上的織物(可以是 紡織出的布料、或者編織出的布料)，或者選用現(xiàn)有常規(guī)制作防寒服面料；或者選用 氨綸布、絳綸布、粗麻布、混紡布等。
在本實(shí)用新型中，涂層點(diǎn)1材料為增強(qiáng)粒子和粘結(jié)劑組成的混合防護(hù)料，所述 增強(qiáng)粒子的用量為100重量份粘結(jié)劑中有40~300重量份；所述增強(qiáng)粒子為粒徑10 200，的金剛砂、石英砂、氧化鋁、碳化硅、碳化鈦、 氮化硅、碳化鎢和氮化鈦中的一種或兩種或三種的組合；所述粘結(jié)劑為聚氨酯、聚丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、不飽和樹(shù)脂和乙烯 基樹(shù)脂中的一種或兩種或三種的組合。
在本實(shí)用新型中，涂層點(diǎn)l (即A涂層點(diǎn)1-1、 B涂層點(diǎn)l-2、 C涂層點(diǎn)l-3) 的形狀為圓形、橢圓形、正方形、長(zhǎng)方形、三角形、菱形、五邊形或者多邊形；或者 是圓形、橢圓形、正方形、長(zhǎng)方形、三角形、菱形、五邊形和多邊形中的兩種或兩種 以上的組合。所述的多個(gè)涂層點(diǎn)1可以按照矩陣式、錯(cuò)位式、多形狀式、多尺寸式 以及多形狀多尺寸式排列、組合構(gòu)成不同構(gòu)形。針對(duì)上述所列構(gòu)形的不同圖形請(qǐng)參見(jiàn) 圖2 圖13所示。
參見(jiàn)圖2所示，具有橢圓形涂層點(diǎn)3的復(fù)合防刺面料，圖中，橢圓形涂層點(diǎn)3 均勻分布在面料2的正面上，每?jī)蓚€(gè)橢圓形涂層點(diǎn)3的間隙為0.1 1 mw 。
參見(jiàn)圖3所示，具有正方形涂層點(diǎn)4的復(fù)合防剌面料，圖中，正方形涂層點(diǎn)4 均勻分布在面料2的正面上，每?jī)蓚€(gè)正方形涂層點(diǎn)4的間隙為0.1 lmw。參見(jiàn)圖 12所示，具有正方形涂層點(diǎn)4與五邊形涂層點(diǎn)IO組合的復(fù)合防刺面料，圖中，一 個(gè)正方形涂層點(diǎn)4的四周粘結(jié)有八個(gè)五邊形涂層點(diǎn)10。
參見(jiàn)圖4所示，具有長(zhǎng)方形涂層點(diǎn)5的復(fù)合防刺面料，圖中，長(zhǎng)方形涂層點(diǎn)5 均勻分布在面料2的正面上，每?jī)蓚€(gè)長(zhǎng)方形涂層點(diǎn)5的間隙為0.1 lmm。參見(jiàn)圖 9所示，具有交錯(cuò)排列長(zhǎng)方形涂層點(diǎn)5的復(fù)合防剌面料，圖中，長(zhǎng)方形涂層點(diǎn)5錯(cuò)位排列在面料2的正面上，每?jī)蓚€(gè)長(zhǎng)方形涂層點(diǎn)5的間隙為0.1 lmm。參見(jiàn)圖10 所示，具有長(zhǎng)方形涂層點(diǎn)5和正方形涂層點(diǎn)4組合的復(fù)合防剌面料，圖中，長(zhǎng)方形 涂層點(diǎn)5與正方形涂層點(diǎn)4交錯(cuò)排列在面料2的正面上，通過(guò)長(zhǎng)方形涂層點(diǎn)5、正 方形涂層點(diǎn)4的布局變換可以構(gòu)造出多種不同構(gòu)形圖的復(fù)合防刺面料。
參見(jiàn)圖5所示，具有三角形涂層點(diǎn)6的復(fù)合防刺面料，圖中，三角形涂層點(diǎn)6 均勻分布在面料2的正面上，每?jī)蓚€(gè)三角形涂層點(diǎn)6的間隙為0.1 lmw。參見(jiàn)圖 11所示，具有三角形涂層點(diǎn)6與倒置三角形涂層點(diǎn)6-1組合的復(fù)合防刺面料，圖中， 三角形涂層點(diǎn)6、倒置三角形涂層點(diǎn)6-1交錯(cuò)排列在面料2的正面上，通過(guò)三角形 涂層點(diǎn)6、倒置三角形涂層點(diǎn)6-1的布局變換可以構(gòu)造出多種不同構(gòu)形圖的復(fù)合防剌 面料，如對(duì)角構(gòu)形圖(四個(gè)三角形的尖角相對(duì)放置)。
參見(jiàn)圖6所示，具有菱形涂層點(diǎn)7的復(fù)合防刺面料，圖中，菱形涂層點(diǎn)7均勻 分布在面料2的正面上，每?jī)蓚€(gè)菱形涂層點(diǎn)7的間隙為0.1 lmm。
參見(jiàn)圖7所示，具有多邊形涂層點(diǎn)8的復(fù)合防刺面料，圖中，多邊形涂層點(diǎn)8 均勻分布在面料2的正面上，每?jī)蓚€(gè)多邊形涂層點(diǎn)8的間隙為0.1 lmw。參見(jiàn)圖 13所示，具有多個(gè)多邊形涂層點(diǎn)8交錯(cuò)排列的復(fù)合防刺面料，圖中示出了一個(gè)典型 的蜂窩構(gòu)形圖，多個(gè)多邊形涂層點(diǎn)8交錯(cuò)排列在面料2的正面上。
參見(jiàn)圖8所示，具有圓桶形涂層點(diǎn)9的復(fù)合防剌面料，圖中，圓桶形涂層點(diǎn)9 均勻分布在面料2的正面上，每?jī)蓚€(gè)圓桶形涂層點(diǎn)9的間隙為0.1 ~ 1 wm 。
上述介紹的不同構(gòu)形的涂層點(diǎn)一般采用印制、加熱組合工藝先加工在單層褲子面 料上，然后采用一般的縫紉技術(shù)進(jìn)行縫制出褲子樣式。
實(shí)施例1 : 具有圓形涂層點(diǎn)的褲子
參見(jiàn)圖1所示，褲子的制件釆用一般的縫紉技術(shù)進(jìn)行縫制。圖中，根據(jù)一定間 隙0.2m附設(shè)計(jì)的涂層點(diǎn)1為圓形，圓形涂層點(diǎn)的半徑為0.8mm，圓形涂層點(diǎn)的髙 度0.15mm 。
涂層點(diǎn)1用材料由IOO重量份不飽和樹(shù)脂(粘結(jié)劑)和130重量份粒徑150μm氮化硅粉(增強(qiáng)粒子制)組成。
單層褲子面料2:釆用腈綸布， 一層。
本實(shí)用新型的褲子可以適用于有細(xì)小尖物的工作環(huán)境，其外部的凸起涂層點(diǎn)有利 于阻止工作環(huán)境中細(xì)小物體的尖部刺著皮膚，從而起到防護(hù)作用。
權(quán)利要求1. 一種采用復(fù)合防刺面料制作的褲子，其特征在于是在單層褲子面料(2)上粘結(jié)有涂層點(diǎn)(1)，所述涂層點(diǎn)(1)的水平面尺寸為任意兩點(diǎn)間的距離為2～20mm，厚度為0.1～2.0mm；涂層點(diǎn)與涂層點(diǎn)之間間隙為0.1～1.0mm。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的褲子，其特征在于所述涂層點(diǎn)(1)材料為增強(qiáng)粒子和 粘結(jié)劑組成的混合防護(hù)料，所述增強(qiáng)粒子的用量為100重量份粘結(jié)劑中有40 300重量份；所述增強(qiáng)粒子為粒徑10 200/mz的金剛砂、石英砂、氧化鋁、碳化硅、碳化鈦、 氮化硅、碳化鎢和氮化鈦中的一種或兩種或三種的組合；所述粘結(jié)劑為聚氨酯、聚丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、不飽和樹(shù)脂和乙烯 基樹(shù)脂中的一種或兩種或三種的組合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的褲子，其特征在于所述涂層點(diǎn)(1)的形狀為圓形、橢 圓形、正方形、長(zhǎng)方形、三角形、菱形、正五邊形或者多邊形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的褲子，其特征在于所述涂層點(diǎn)(1)的形狀為圓形、橢 圓形、正方形、長(zhǎng)方形、三角形、菱形、正五邊形和多邊形中的兩種或兩種以上 的排列組合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的褲子，其特征在于所述單層褲子面料(2)是化纖、毛、 棉、麻和絲中的一種或兩種或兩種以上的織物。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用復(fù)合防刺面料制作的褲子，是在單層褲子面料(2)上粘結(jié)有涂層點(diǎn)(1)，所述涂層點(diǎn)(1)的水平面尺寸為任意兩點(diǎn)間的距離為2～20mm，厚度為0.1～2.0mm；涂層點(diǎn)與涂層點(diǎn)之間間隙為0.1～1.0mm。本實(shí)用新型褲子質(zhì)地柔軟、穿戴靈活，可以適用于有細(xì)小尖物的工作環(huán)境，其外部的凸起涂層點(diǎn)(1)有利于阻止工作環(huán)境中細(xì)小物體的尖部刺著皮膚，從而起到防護(hù)作用。
文檔編號(hào)A41D1/06GK201076023SQ2007201734
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
發(fā)明者張佐光, 敏 李, 王紹凱, 顧軼卓 申請(qǐng)人:北京航空航天大學(xué)