專利名稱:乙烯-醋酸乙烯共聚物組合底換氣運(yùn)動(dòng)鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及帶有衛(wèi)生設(shè)備的運(yùn)動(dòng)鞋,特別是一種在鞋底上設(shè)有換氣裝置的乙烯-醋酸乙烯共聚物組合底運(yùn)動(dòng)鞋。
背景技術(shù):
目前,世界名牌的各類運(yùn)動(dòng)鞋的鞋底都采用被鞋業(yè)界稱之為超級(jí)鞋材的乙烯-醋酸乙烯共聚物大底貼合橡膠貼片構(gòu)成。由于乙烯-醋酸乙烯共聚物大底是采用模內(nèi)一次注射,模外發(fā)泡成型,其中采用的鞋模是按一定比例縮小制作而成,同時(shí)乙烯-醋酸乙烯共聚物大底密度很小,無(wú)法在大底上設(shè)置排列緊密的通氣槽,因此也就無(wú)法在乙烯-醋酸乙烯共聚物組合底運(yùn)動(dòng)鞋上進(jìn)行換氣裝置的設(shè)置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種具有換氣功能的乙烯-醋酸乙烯共聚物組合底換氣運(yùn)動(dòng)鞋。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)解決方案一種乙烯-醋酸乙烯共聚物組合底換氣運(yùn)動(dòng)鞋,包含乙烯-醋酸乙烯共聚物大底、大底貼片、中底,其特征在于在乙烯-醋酸乙烯共聚物大底上設(shè)有吸氣、換氣裝置,該裝置由氣囊、吸氣單向閥、排氣單向閥及設(shè)有若干條通氣槽的獨(dú)立芯塊和相應(yīng)的連接管構(gòu)成,并在乙烯-醋酸乙烯共聚物大底的若干位置設(shè)有相應(yīng)的安放位置。由于通氣槽芯塊與大底分開獨(dú)立加工,因此,通氣槽芯塊可以采用強(qiáng)度較硬材料(如TPR)進(jìn)行加工,形成的槽筋有足夠的支撐強(qiáng)度,成型后再鑲嵌在乙烯-醋酸乙烯共聚物大底的相應(yīng)位置。因此在乙烯-醋酸乙烯共聚物組合底運(yùn)動(dòng)鞋上就能夠?qū)崿F(xiàn)其換氣的功能。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1為本實(shí)施例換氣裝置在乙烯-醋酸乙烯共聚物大底設(shè)置的結(jié)構(gòu)平面圖。
圖2為圖1左視圖。
圖3為圖1沿A-A剖面圖(含中底)。
圖4為圖1沿A-A剖視的另一結(jié)構(gòu)圖(含中底)。
圖5為鞋內(nèi)配置的活動(dòng)鞋墊平面結(jié)構(gòu)圖。
圖6為圖5沿B-B剖面圖具體實(shí)施方式
如圖1-圖5所示,本實(shí)施例包含乙烯-醋酸乙烯共聚物大底(1)、大底帖片(15)、中底(14)、活動(dòng)鞋墊(18)。
如圖1所示,在乙烯-醋酸乙烯共聚物大底(1)腳掌部位設(shè)有占一定面積的安裝孔,安裝孔鑲嵌著設(shè)有若干條通氣槽(13)的獨(dú)立芯塊(2),乙烯-醋酸乙烯共聚物大底(1)腳跟部位也設(shè)有一個(gè)安裝孔,安裝孔中放置氣囊(6)。排氣單向閥(4)支撐在鞋腰部連接片(3)上(如圖2所示),它與氣囊(7)之間通過軟管(5)外包式連接,在軟管(5)內(nèi)設(shè)有活動(dòng)軟性支撐件(10),使軟管(5)在彎曲時(shí)管道不會(huì)被夾閉,保證了管道的通暢。獨(dú)立芯塊(2)上的通氣槽會(huì)合點(diǎn)通過匯集連接管(12)、吸氣單向閥(11)與氣囊(6)相連接,吸氣單向閥(11)與氣囊硬插接口連接處套有乳膠管(10),防止硬插接口處漏氣。
如圖1、圖3、圖4所示,氣囊(7)上表面為凸?fàn)钚?,氣囊園環(huán)狀表面(8)與鞋跟環(huán)表面(9)處于同一水平。一方面保證了氣囊上表面凸起的高度,對(duì)于鞋跟高度較低的換氣鞋來(lái)說(shuō),仍然保持著一定的氣囊高度,使氣囊的壓縮量保持不變。另一方面氣囊上表面的園環(huán)狀表面與鞋跟環(huán)表面處于同一水平,它們一起構(gòu)成了與中底粘合的連接工作面,在保證鞋底與中底之間有足夠支撐面的基礎(chǔ)上,鞋跟放置氣囊的凹部空間能夠得到最大空間,使氣囊的體積也相應(yīng)地得到增加。
如圖3、圖4所示,氣囊(7)上部高出鞋的中底(14)面少許,鞋中底(14)與氣囊(7)上部相配合處設(shè)置成與氣囊(7)上凸部相適應(yīng)的凹型(16)(圖3),或相配合處開設(shè)有適應(yīng)氣囊(6)上凸部凸出的安裝孔(圖4)。中底前掌處設(shè)有若干個(gè)通氣孔(17),與獨(dú)立芯塊(2)上的通氣槽(13)相對(duì)應(yīng)。
如圖5、圖6所示,鞋內(nèi)還設(shè)置有活動(dòng)鞋墊(18),在鞋墊(18)后跟部位與氣囊(7)相對(duì)應(yīng)處設(shè)有較硬的支承片(20),構(gòu)成氣囊的壓力支承平臺(tái),使氣囊在受壓時(shí),受壓面積大,不會(huì)產(chǎn)生局部塌陷,同時(shí),使腳穿著舒適;鞋墊(18)前掌部位設(shè)有若干個(gè)通氣孔(19),與中底上的通氣孔(17)相對(duì)應(yīng)。
綜上所述,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、有足夠的換氣量,長(zhǎng)久的換氣效果。
2、長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)發(fā)生漏氣,能夠保持較好的換氣效果。
3、提高了高檔運(yùn)動(dòng)鞋的透氣性、透濕性,穿著舒適。
權(quán)利要求
1.一種乙烯-醋酸乙烯共聚物組合底換氣運(yùn)動(dòng)鞋,包含乙烯-醋酸乙烯共聚物大底(1)、大底貼片(15)、中底(14),其特征在于在乙烯-醋酸乙烯共聚物大底(1)上設(shè)有吸氣、換氣裝置,該裝置由氣囊(7)、吸氣單向閥(11)、排氣單向閥(4)及設(shè)有若干條通氣槽(13)的獨(dú)立芯塊(2)和相應(yīng)的連接管(12)、(6)構(gòu)成,并在乙烯-醋酸乙烯共聚物大底(1)的若干位置設(shè)有相應(yīng)的安放位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物組合底換氣運(yùn)動(dòng)鞋,其特征在于在乙烯-醋酸乙烯共聚物大底(1)腳掌部位設(shè)有占一定面積的安裝孔,通氣槽芯塊(2)鑲嵌在安裝孔中,乙烯-醋酸乙烯共聚物大底(1)腳跟部位也設(shè)有一個(gè)安裝孔,氣囊安裝在安裝孔中,排氣單向閥(4)支撐在鞋腰腰部連接片(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物組合底換氣運(yùn)動(dòng)鞋,其特征在于吸氣單向閥(11)與氣囊硬插接口連接處套有乳膠管(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物組合底換氣運(yùn)動(dòng)鞋,其特征在于氣囊(7)上表面為凸?fàn)钚汀?br>
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物組合底換氣運(yùn)動(dòng)鞋,其特征在于氣囊園環(huán)狀表面(8)與鞋跟環(huán)表面(9)處于同一水平。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物組合底換氣運(yùn)動(dòng)鞋,其特征在于排氣單向閥(4)與氣囊(7)之間通過連接軟管(6)外包式連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物組合底換氣運(yùn)動(dòng)鞋,其特征在于在軟管(6)內(nèi)設(shè)有活動(dòng)軟性支撐件(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物組合底換氣運(yùn)動(dòng)鞋,其特征在于氣囊(7)上部高出鞋的中底(14)面少許。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物組合底換氣運(yùn)動(dòng)鞋,其特征在于鞋中底(14)與氣囊(6)上部相配合處設(shè)置成與氣囊(7)上凸部相適應(yīng)的凹型(16),或相配合處開設(shè)有適應(yīng)氣囊(6)上凸部凸出的安裝孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物組合底換氣運(yùn)動(dòng)鞋,其特征在于鞋內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)鞋墊(18),在鞋墊(18)后跟部位與氣囊(7)相對(duì)應(yīng)處設(shè)有較硬的支承片(20),鞋墊(18)前掌部位設(shè)有若干個(gè)通氣孔(19)。
全文摘要
本發(fā)明涉及帶有衛(wèi)生設(shè)備的運(yùn)動(dòng)鞋,特別是一種在鞋底上設(shè)有換氣裝置的乙烯-醋酸乙烯共聚物組合底運(yùn)動(dòng)鞋。其特征在于在乙烯-醋酸乙烯共聚物大底上設(shè)有吸氣、換氣裝置,吸氣、換氣裝置中設(shè)有獨(dú)立的通氣槽芯塊,并鑲嵌在乙烯-醋酸乙烯共聚物大底腳掌部位的安裝孔中。其目的是為了設(shè)計(jì)一種具有換氣功能的乙烯-醋酸乙烯共聚物組合底換氣運(yùn)動(dòng)鞋。與現(xiàn)有技術(shù)相比,它不僅提高了高檔運(yùn)動(dòng)鞋的透氣性、透濕性、舒適性,同時(shí)具有換氣量大,使用壽命長(zhǎng),長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)發(fā)生漏氣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A43B7/08GK1709176SQ20041004916
公開日2005年12月21日 申請(qǐng)日期2004年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月20日
發(fā)明者陳壹敏 申請(qǐng)人:陳壹敏