本發(fā)明屬于農(nóng)用產(chǎn)品領(lǐng)域，涉及溫室膜，尤其涉及一種具有防塵功能的聚烯烴表層膜母料及其在溫室膜中的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

溫室膜用于設(shè)施農(nóng)業(yè)生產(chǎn)建設(shè)的專用塑料薄膜，其透光率，保溫，抗拉及耐老化方面的性能均優(yōu)于普通農(nóng)膜。對(duì)大棚農(nóng)作物的生長，增產(chǎn)及增收具有重要意義。我國常用的大棚膜主要有四種:第一種是聚氯乙烯膜；第二種是聚烯烴膜；第三種是乙烯-醋酸乙烯共聚物膜；第四種是調(diào)光性農(nóng)膜。

拿聚烯烴膜來說，由于質(zhì)地輕、柔軟、易造型、透光性好、無毒等特點(diǎn)，廣受人們的喜愛，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，聚烯烴溫室大棚膜占我國設(shè)施農(nóng)業(yè)覆蓋材料的97％以上，溫室大棚既能充分利用太陽能的光合能量和光熱轉(zhuǎn)換能量，又相對(duì)的封閉的環(huán)境形成水循環(huán)而大量節(jié)約用水，保有適中的的溫度和濕度。我國3億畝蔬菜的產(chǎn)量和產(chǎn)值雙雙超越了近16億畝糧食，溫室大棚膜起到很大作用。溫室大棚內(nèi)作物產(chǎn)量是靠良好的透光率來提高的，優(yōu)良透光率提供了最大限度利用太陽光的光合能量和光熱轉(zhuǎn)換能量的條件，從而達(dá)到跨季節(jié)不間斷的蔬菜生產(chǎn)。但是溫室表層吸塵嚴(yán)重影響了透光率，特別是空氣中類似油煙的有機(jī)物粘附在溫室表層，大雨都沖不掉，粘塵較多的地方會(huì)使透光率下降50％，嚴(yán)重影響了作物的產(chǎn)量和品質(zhì)。

目前，隨著制模技術(shù)的不斷發(fā)展，人們根據(jù)溫室膜所要面臨的環(huán)境(易粘塵)，為溫室膜提供了具有防吸塵和防落塵技術(shù)功能表層膜，使其能夠自行去除溫室膜表面的塵土，上述功能雖然針對(duì)落塵起到了良好作用，但是針對(duì)消除有機(jī)質(zhì)污染卻沒有辦法，只能依靠光催化技術(shù)來分解有機(jī)質(zhì)，目前，雖然有部分廠家利用納米二氧化鈦的光催化性來消除溫室膜表面類似油煙的有機(jī)質(zhì)，但納米二氧化鈦在分解溫室膜表面類似油煙的有機(jī)質(zhì)的同時(shí)，也對(duì)溫室膜有機(jī)聚合物具有很大損傷作用，進(jìn)而降低了溫室膜的使用壽命，被國內(nèi)外農(nóng)膜行業(yè)視為畏途，這就使得現(xiàn)有的溫室膜的防塵效果有效(在溫室膜領(lǐng)域，有機(jī)質(zhì)污染和塵土統(tǒng)稱為塵污染)，無法達(dá)到農(nóng)戶對(duì)溫室膜的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述的在溫室膜在針對(duì)機(jī)質(zhì)污染的防治效果較差導(dǎo)致技術(shù)問題，提出一種配方合理、加工方便、分解有機(jī)質(zhì)污染等能力強(qiáng)且能夠使納米二氧化鈦不會(huì)對(duì)溫室膜產(chǎn)生危害的具有防塵功能的聚烯烴表層膜母料及其在溫室膜中的應(yīng)用。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，本發(fā)明還提供一種具有防塵功能的聚烯烴表層膜母料，按照重量份數(shù)包括以下有效成份：

其中，所述二氧化鈦為銳鈦型納米二氧化鈦。

作為優(yōu)選，所述穩(wěn)定劑為T68型受阻胺光穩(wěn)定劑。

作為優(yōu)選，所述爽滑粉為芥酸酰胺。

作為優(yōu)選，所述二氧化鈦我國北緯30度以南和西部高原地區(qū)添加量為具有防塵功能的聚烯烴表層膜母料總重量的0.5％；在我國北緯30-40度之間添加量為具有防塵功能的聚烯烴表層膜母料總重量的0.65％；在我國北緯40度以北添加量為具有防塵功能的聚烯烴表層膜母料總重量的0.8％。

作為優(yōu)選，所述二氧化鈦的顆粒直徑為10nm～15nm；所述二氧化鋅的顆粒直徑為15nm～25nm；所述滑石粉的顆粒直徑為900nm～2000nm。

本發(fā)明還提供了上述制備具有防塵功能的聚烯烴表層膜母料的制備方法，包括以下有效步驟：

a、首先按照相應(yīng)的質(zhì)量份數(shù)稱取好原料；

b、將稱取好的銳鈦型納米二氧化鈦、滑石粉和二氧化鋅放置在高速攪拌機(jī)內(nèi)均勻混合10min～15min；

c、待混合均有后，將其他稱取好的原料再放入高速攪拌機(jī)內(nèi)均勻攪拌5min～10min，得到混合料；

d、將混合料放入密煉機(jī)內(nèi)混煉10-15min，然后用造粒設(shè)備加工成均勻的粒子，即具有防塵功能的聚烯烴表層膜母料。

本發(fā)明還提供了添加上述具有防塵功能的聚烯烴表層膜母料的具有抗老化功能的聚烯烴表層膜原料，按照重量份數(shù)包括以下有效成份：

將上述原料按照相應(yīng)的重量份數(shù)稱好，加入到混料機(jī)中攪拌均勻，即得到表層原料，然后，將表層原料加入三層共擠吹塑薄膜生產(chǎn)線的表層料斗，與另外保溫層和電暈涂覆層一起采用在線涂覆吹塑工藝制得溫室膜。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

1、本發(fā)明首先通過提供一種具有防塵功能的聚烯烴表層膜母料，使二氧化鈦能夠完美的融合在制得的溫室膜中，解決了二氧化鈦對(duì)有機(jī)質(zhì)污染的催化分解的過程中，對(duì)溫室膜有機(jī)聚合物的損傷，使其達(dá)到防塵目的同時(shí)，也起到了抗老化的目的，同時(shí)，本發(fā)明所使用的原材料價(jià)格低廉，加工方便，適合大規(guī)模推廣使用。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明并不限于下面公開說明書的具體實(shí)施例的限制。

實(shí)施例1，本實(shí)施提供一種溫室膜，使其達(dá)到防塵、去污的目的。

本實(shí)施例主要針對(duì)我國北緯30度以南和高原地區(qū)用溫室膜，該溫室膜為三層共擠，溫室膜厚度為0.1mm，表層膜厚度0.03mm；溫室膜基材原料為EMA、LDPE、LLDPE、EVA、EPPE、mLLDPE中的3種以上材料經(jīng)吹塑工藝制作而成，即本實(shí)施例所稱的保溫層，保溫層的加工制造為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例中，不加詳細(xì)的描述。

首先，稱取粒徑在15nm的銳鈦型納米二氧化鈦0.5kg、粒徑在15nm的納米級(jí)二氧化鋅0.5kg、粒徑在2000nm的滑石粉6kg，放置在高速攪拌機(jī)內(nèi)均勻混合15min，此步驟的主要目的使將二氧化鈦和二氧化鋅吸附在滑石粉上，利用小粒徑納米材料容易粘附著在大粒徑粉體材料上的原理，小粒徑銳鈦型納米二氧化鈦和納米二氧化鋅粘附在粒徑較大的滑石粉表面，減少了銳鈦型二氧化鈦和聚烯烴的接觸面積，同時(shí)，滑石粉也能加大與有機(jī)聚合物接觸面保護(hù)基材并利用納米二氧化鋅對(duì)紫外線的屏蔽作用輔助降低對(duì)有機(jī)聚合物基材的損傷。

然后，稱取T68型受阻胺光穩(wěn)定劑9kg；B215型抗氧劑(廣州市鋒裕化工有限公司生產(chǎn))2.6kg；UV320紫外線屏蔽劑(天津中信凱泰化工有限公司生產(chǎn))2.5kg；含氟聚合物PPA(上海魯聚聚合物技術(shù)有限公司生產(chǎn))1.4kg；HBS-501長效抗靜電劑(杭州臨安市永盛塑料化工廠)3.5kg；爽滑劑芥酸酰胺為2kg；EMA206丙烯酸共聚物(法國阿爾瑪)72kg。放入盛有二氧化鈦的高速攪拌機(jī)中與混好的二氧化鈦、二氧化鋅、滑石粉摻混，在高速攪拌機(jī)內(nèi)混合10min。在此步驟中，利用極性較大的丙烯酸具有抗光催化的能力，銳鈦型納米二氧化鈦附在丙烯酸共聚樹脂、滑石粉、納米二氧化鋅之間，形成多重保護(hù)，經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，丙烯酸共聚樹脂中丙烯酸含量≥20％中所起到的效果最好，同時(shí)，丙烯酸共聚樹脂增加了溫室大棚膜表層的極性，在和其他原料配合時(shí)，對(duì)溫室膜防吸塵功能是有力支撐。

待攪拌完成后，將混好的材料經(jīng)造粒設(shè)備加工成均勻的粒子，即制成具有防塵功能的聚烯烴表層膜母料，重量為100kg。

接下來的步驟，便是制得表層膜原料，稱取具有防塵功能的聚烯烴表層膜母料(以下簡稱母料)10kg、丙烯酸共聚樹脂(型號(hào)為EMA206)50kg、茂金屬乙烯-己烯共聚物(型號(hào)為LDPE2420D)20kg、低密度聚乙烯(mLLDPE101 8HA)20kg，將這些材料在混料機(jī)中攪拌均勻，制成為100kg具有抗老化功能的聚烯烴表層膜原料(以下簡稱表層原料)，然后表層原料加入三層共擠吹塑薄膜生產(chǎn)線的表層料斗，與另外兩層(保溫層和電暈涂覆層，均有現(xiàn)有技術(shù)，不加詳細(xì)的描述)一起采用在線涂覆吹塑工藝制成薄膜成品。

經(jīng)長時(shí)間的跟蹤檢測，本實(shí)施例提供的溫室膜不僅在理化性能上達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，在我國北緯30度以南和高原地區(qū)可連續(xù)使用五年以上，具有≥5年的防塵防污持效期，又具有≥5年的抗老化性能。

實(shí)施例2，本實(shí)施提供一種溫室膜，使其達(dá)到防塵、去污的目的。

本實(shí)施例主要針對(duì)我國北緯30-40度之間地區(qū)用溫室膜，該溫室膜為三層共擠，溫室膜厚度為0.1mm，表層膜厚度0.03mm；溫室膜基材原料為EMA、LDPE、LLDPE、EVA、EPPE、mLLDPE中的3種以上材料經(jīng)吹塑工藝制作而成，即本實(shí)施例所稱的保溫層，保溫層的加工制造為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例中，不加詳細(xì)的描述。

首先，稱取粒徑在15nm的銳鈦型納米二氧化鈦0.65kg、粒徑在15nm的納米級(jí)二氧化鋅0.5kg、粒徑在2000nm的滑石粉5kg，放置在高速攪拌機(jī)內(nèi)均勻混合15min；此步驟的主要目的使將二氧化鈦和二氧化鋅吸附在滑石粉上，利用小粒徑納米材料容易粘附著在大粒徑粉體材料上的原理，小粒徑銳鈦型納米二氧化鈦和納米二氧化鋅粘附在粒徑較大的滑石粉表面，減少了銳鈦型二氧化鈦和聚烯烴的接觸面積，同時(shí)，滑石粉也能加大與有機(jī)聚合物接觸面保護(hù)基材并利用納米二氧化鋅對(duì)紫外線的屏蔽作用輔助降低對(duì)有機(jī)聚合物基材的損傷。

然后，稱取T68型受阻胺光穩(wěn)定劑8kg；B215抗氧劑2kg；UV320紫外線屏蔽劑2kg；含氟聚合物PPA 1.5kg；HBS-501長效抗靜電劑增加3kg；爽滑劑芥酸酰胺為1.85kg；EMA206丙烯酸共聚物75.5kg。放入步驟一所述高速攪拌機(jī)中與混好的鈦、鋅、滑石粉摻混，在高速攪拌機(jī)內(nèi)混合10min；在此步驟中，利用極性較大的丙烯酸具有抗光催化的能力，銳鈦型納米二氧化鈦附在丙烯酸共聚樹脂、滑石粉、納米二氧化鋅之間，形成多重保護(hù)，經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，丙烯酸共聚樹脂中丙烯酸含量≥20％中所起到的效果最好，同時(shí)，丙烯酸共聚樹脂增加了溫室大棚膜表層的極性，在和其他原料配合時(shí)，對(duì)溫室膜防吸塵功能是有力支撐。

待攪拌完成后，將混好的材料經(jīng)造粒設(shè)備加工成均勻的粒子，即制成具有防塵功能的聚烯烴表層膜母料，重量為100kg。

接下來的步驟，便是制得表層膜原料，稱取具有防塵功能的聚烯烴表層膜母料(以下簡稱母料)20kg、丙烯酸共聚樹脂(型號(hào)為EMA206)100kg、茂金屬乙烯-己烯共聚物(型號(hào)為LDPE2420D)40kg、低密度聚乙烯(mLLDPE101 8HA)40kg，將這些材料在混料機(jī)中攪拌均勻，制成為100kg具有抗老化功能的聚烯烴表層膜原料(以下簡稱表層原料)，然后表層原料加入三層共擠吹塑薄膜生產(chǎn)線的表層料斗，與另外兩層(保溫層和電暈涂覆層，均有現(xiàn)有技術(shù)，不加詳細(xì)的描述)一起采用在線涂覆吹塑工藝制成薄膜成品。

經(jīng)長時(shí)間的跟蹤檢測，本實(shí)施例提供的溫室膜不僅在理化性能上達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，在我國30-40度之間地區(qū)可連續(xù)使用五年以上，具有≥5年的防塵防污持效期，又具有≥5年的抗老化性能。

實(shí)施例3，本實(shí)施提供一種溫室膜，使其達(dá)到防塵、去污的目的。

本實(shí)施例主要針對(duì)我國北緯40度以北地區(qū)用溫室膜，該溫室膜為五層共擠，溫室膜厚度為0.12mm，表層膜厚度0.025mm；溫室膜基材原料為EMA、LDPE、LLDPE、EVA、EPPE、mLLDPE中的3種以上材料經(jīng)吹塑工藝制作而成，即本實(shí)施例所稱的保溫層，保溫層的加工制造為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例中，不加詳細(xì)的描述。

首先，稱取粒徑在15nm的銳鈦型納米二氧化鈦0.8kg、粒徑在15nm的納米級(jí)二氧化鋅0.5kg、粒徑在2000nm的滑石粉6kg，放置在高速攪拌機(jī)內(nèi)均勻混合15min；此步驟的主要目的使將二氧化鈦和二氧化鋅吸附在滑石粉上，利用小粒徑納米材料容易粘附著在大粒徑粉體材料上的原理，小粒徑銳鈦型納米二氧化鈦和納米二氧化鋅粘附在粒徑較大的滑石粉表面，減少了銳鈦型二氧化鈦和聚烯烴的接觸面積，同時(shí)，滑石粉也能加大與有機(jī)聚合物接觸面保護(hù)基材并利用納米二氧化鋅對(duì)紫外線的屏蔽作用輔助降低對(duì)有機(jī)聚合物基材的損傷。

然后，稱取T68型受阻胺光穩(wěn)定劑8kg；B215抗氧劑2kg；UV320紫外線屏蔽劑2kg；含氟聚合物PPA 1.5kg；HBS-501長效抗靜電劑增加3kg；爽滑劑芥酸酰胺為1.7kg；EMA206丙烯酸共聚物79kg。放入步驟一所述高速攪拌機(jī)中與混好的鈦、鋅、滑石粉摻混，在高速攪拌機(jī)內(nèi)混合10min；在此步驟中，利用極性較大的丙烯酸具有抗光催化的能力，銳鈦型納米二氧化鈦附在丙烯酸共聚樹脂、滑石粉、納米二氧化鋅之間，形成多重保護(hù)，經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，丙烯酸共聚樹脂中丙烯酸含量≥20％中所起到的效果最好，同時(shí)，丙烯酸共聚樹脂增加了溫室大棚膜表層的極性，在和其他原料配合時(shí)，對(duì)溫室膜防吸塵功能是有力支撐。待攪拌完成后，將混好的材料經(jīng)造粒設(shè)備加工成均勻的粒子，即制成具有防塵功能的聚烯烴表層膜母料，重量為100kg。

接下來的步驟，便是制得表層膜原料，稱取具有防塵功能的聚烯烴表層膜母料(以下簡稱母料)10kg、丙烯酸共聚樹脂(型號(hào)為EMA206)50kg、茂金屬乙烯-己烯共聚物(型號(hào)為LDPE2420D)20kg、低密度聚乙烯(mLLDPE1018HA)20kg，將這些材料在混料機(jī)中攪拌均勻，制成為100kg具有抗老化功能的聚烯烴表層膜原料(以下簡稱表層原料)，然后表層原料加入三層共擠吹塑薄膜生產(chǎn)線的表層料斗，與另外兩層(保溫層和電暈涂覆層，均有現(xiàn)有技術(shù)，不加詳細(xì)的描述)一起采用在線涂覆吹塑工藝制成薄膜成品。

經(jīng)長時(shí)間的跟蹤檢測，本實(shí)施例提供的溫室膜不僅在理化性能上達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，在我國北緯40度以北地區(qū)可連續(xù)使用五年以上，具有≥5年的防塵防污持效期，又具有≥5年的抗老化性能。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。