專利名稱：排空箱和用于排空由桿狀產品填充的料斗的方法以及用于聚集物料流的用于排空箱的設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于排空由桿狀產品填充的料斗，特別是筒槽狀料斗的料斗排空 站的排空箱，它包括一個用于來自料斗的桿狀產品的收集區(qū)，該收集區(qū)向上在料斗的方向 上是敞開的，向下受到一個形成通道的用于運送產品的傳送元件的限制，還包括至少一個 位于收集區(qū)內的、用于形成至少兩個控制排空箱內產品料流的垂直導向通道的料流控制元 件，其中可調節(jié)各個料流控制元件與傳送元件之間的間距。本發(fā)明還涉及一種用于排空由 桿狀產品填充的料斗、特別是筒槽狀料斗的方法，它包括以下步驟打開料斗或是筒槽狀料 斗；引導產品料流通過排空箱的收集區(qū)進入到傳送元件的范圍，其中由至少一個位于收集 區(qū)內的以及在傳送元件所形成的通道范圍內的料流控制元件調節(jié)產品料流；沿著該通道運 送產品料流。本發(fā)明還涉及一種設備，用于聚集由橫軸方向傳送的桿狀產品所形成的產品 料流、特別是用于如權利要求1至9中任一項所述的排空箱，它包括第一引導件以及布置在 第一引導件上方的第二引導件。它與下面的第一引導件形成管口通道，用于聚集來自管口 通道的流動物料流Pa及另一個以銳角與物料流Pa相遇的物料流PM，其中上方的引導件作為 限制元件用于控制來自管口通道的流動物料流Pa并形成一個補償儲存庫。
背景技術：
此種設備及方法主要應用于煙草制造工業(yè)中制造桿狀產品。香煙，過濾嘴或者類 似物品，出于不同的原因要被保存在容器中，也就是所謂的料斗中。這些容器由帶有一體產 品收集區(qū)的或是帶有被分割成一些獨立筒槽的收集區(qū)的標準料斗所構成。為了再加工儲存 的產品將它們送入到下一級的設備，比如包裝機器或同類設備，或是滲入到現(xiàn)有的物料流 里面。通常情況下，對于自動化供給或排空料斗或筒槽狀料斗，可以應用所謂的排空站。此 種排空站以公知的方式具有一個用于以產品填充容器的供料、一個排空箱、一個用于清空 容器的導出器以及一個傳送裝置，借助于它將充滿的容器從供給運輸?shù)脚趴障浞秶鷥炔?排空的容器從排空箱運輸?shù)綄С銎鞣秶Ｔ撆趴照疽部梢灾挥梢粋€排空箱構成，其中容器 例如手動地排空到排空箱里面。已知的聚集設備用于使來自排空箱內的流動物料流作為料 流Pa與另一個料流Pm相融合。一般情況下，這類設備在儲藏箱或是排空箱與例如屬于加工 設備的傳送設備之間建立了聯(lián)系。換句話說，此類設備用于使不同來源的料流在它們到達 下一個設備、比如在包裝設備之前，融合為一個統(tǒng)一料流。排空箱的作用是，連續(xù)并均勻地通過向下限制收集區(qū)的傳送元件排出來自容器的 流動料流，并輸送到下級設備或類似設備。這類排空箱摘引自例如DE 102007005749A1。該 文獻描述的排空箱具有如權利要求1前序內容所述的特征。在這個排空箱的收集區(qū)內布 置了許多料流控制元件，它們形成了許多相互平行延伸的垂直方向上的通道。這些垂直通 道匯入一個由傳送元件構成的水平延伸的通道，通過該通道使產品以統(tǒng)一的料流被運出。 料流控制元件與傳送元件之間的距離是可以調節(jié)的，通過改變料流控制元件的輪廓。換 句話說，使料流控制元件設計為伸縮式的，并且根據(jù)充滿度被相互拉開或是移到一起。但
4是，這種形式的排空箱一方面在結構上是費事的。另一方面排空過程不均勻。例如由DE 4014713A1已知用于聚集的設備。在這個具有權利要求17前序部分所述特征的設備上，限 制元件是一個彈簧加載的阻塞閥門，它根據(jù)所輸送的料流多少開啟或是關閉出口通道。但 是該阻塞閥門也具有出口通道無法完全關閉的缺點。對于通過出口通道的流動料流變小、 中斷或停止的情況，阻塞閥門下降以減小出口通道。但是更微小的或是還持續(xù)著的料流仍 然頂壓阻塞閥門，而阻塞閥門本身通過彈簧力也反作用于料流的壓力。在此彈簧力不可以 選得太大，以避免料流中的產品受到損壞。結果是，使出口通道至少部分地保持打開，使得 料流中的各個產品無順序地且無引導地從出口通道落入到下方的流動著的第二料流。換句 話說，已知的設備不適用于在更好地處理產品的同時還可以可靠地關閉出口通道。

發(fā)明內容
因此本發(fā)明的目的是，實現(xiàn)一個簡單的且在排空過程方面最佳的排空箱。本發(fā)明 的另一個目的是，建議一種相應的方法。本發(fā)明的另一目的是，提供一個用于引導和控制地 聚集料流的設備。這個目的通過上述形式的排空箱得以實現(xiàn)，所述形成通道的、用來運出在收集區(qū) 或在每個料流控制元件上的產品的傳送元件傾斜地安置，且傾斜角α以及傳送元件和每 個料流控制元件之間的間距，可以根據(jù)產品直徑通過每個料流控制元件的可調節(jié)性在保持 其外形和/或傳遞元件的條件下進行調節(jié)。利用這個按照本發(fā)明的結構實現(xiàn)一個更均勻的 且更容易實現(xiàn)的產品流，它可以提高排空箱的功能可靠性。因此，通過傾斜的傳送元件可以 實現(xiàn)所有產品與其在料斗或是筒槽狀料斗里的位置無關地在達到傳送元件之前都經過幾 乎一樣的路徑。另外，由于保持料流控制元件的輪廓，能夠實現(xiàn)一個結構上簡單的構造。換 句話說，料流控制元件作為一個整體和/或傳送元件有選擇地被調節(jié)，由此實現(xiàn)一個簡單 的、可復制的排空箱基本調節(jié)方式。此外，通過按照本發(fā)明的結構、即通過傾斜角α和/或 間距的可調節(jié)性，還可以實現(xiàn)支持自動化的模式轉換、特別是產品直徑方面。本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的結構特征是，不僅傳送元件的傾斜角度而且傳送元件與 (每個)料流控制元件之間的間距都是可調節(jié)的，而且是相互獨立的。因此所述傳送元件這 樣布置在收集區(qū)或是料流控制元件之下，使得從每一個垂直通道都可以形成同樣數(shù)量的產 品層數(shù)，這更加改善產品流。同時，通過形成均勻的產品層和產品分布也減少了產品的機械 應力。特別是避免過度地滾壓產品。本發(fā)明的一個有效改進方案的特征在于，所有的料流控制元件都被布置在一個支 架上，其中該支架在垂直方向上可進行高度調節(jié)。因此極大地簡化調節(jié)和調節(jié)的重復性。有利的是，所有的料流控制元件都是相同的。因此可以實現(xiàn)所有垂直導向的通道 都以相同形式構成，由此進一步使路徑差別最小化，該路徑是產品在不同通道中所經過的 路徑。本發(fā)明的目的也通過具有上述步驟的方法由此得以解決，在通道中傾斜地向下運 出產品，并且根據(jù)產品的直徑調節(jié)傾斜角α和傳送元件與每個料流控制元件之間的距離。 由此產生的好處已經結合排空箱解釋，因此為避免重復請參閱相應的文字描述。另外，本發(fā)明的目的也通過如上述形式的設備得到解決，對限制元件附設一個阻 塞元件，它可旋轉地布置在限制元件的自由端上。因此可以通過在結構上簡單、可靠的方式實現(xiàn)出口通道的完全關閉。通過可旋轉地布置在限制元件的自由端上使阻塞元件根據(jù)角度 并時間延遲地旋轉進入管口通道，由此使通道實際上沒有產品，因此使阻塞元件猶如轉入 了一個空區(qū)域。因此無負荷地夾持產品并可以可靠地引導和控制。按照本發(fā)明的設備可以作為按照本發(fā)明的排空箱的一個集成部件，或是作為一個 獨立的設備，也就是不具有如權利要求1至9中所述的排空箱特征。


由從屬權利要求及說明給出其它源于改進方案的適宜和/或有利的特征。借助于 附圖更詳細地解釋特別優(yōu)選的實施例以及工作原理。附圖圖1 按照本發(fā)明的排空箱實施例的示意圖，圖2 按照圖1的排空箱，具有與其相適應的容器以及所描述的產品流，圖3 按照本發(fā)明的排空箱實施例的示意側視圖，圖4 按照圖3的Z局部放大圖，具有按照本發(fā)明的用于聚集料流的設備，處于打 開的位置，圖5 按照圖4視圖的關閉位置，圖6 圖5中所示實施例的透視示意圖，圖7 按照圖6的局部A的放大剖面圖。
具體實施例方式圖中所示排空箱用于排空以桿狀產品填充的位于料斗站上的容器，但是該排空箱 也可以作為獨立單元使用。所述排空箱10的第一實施例包括一個用于來自容器12(比如料斗或是筒槽狀料 斗)的流動產品的收集區(qū)11。該收集區(qū)11在所有的面上都受到限制。這意味著，該收集區(qū) 11受到兩個側壁13，14，一個前壁15 (為了更清晰在附圖中省略)和一個后壁16的限制。 在容器12朝上的方向上，該收集區(qū)敞開地構成，但可選擇地利用合適的封閉元件封蓋。該 收集區(qū)11向下通過傳遞元件17限制。該傳遞元件17與收集區(qū)11間隔，由此使傳遞元件 17形成一個通道18，在該通道中運出產品。在收集區(qū)11內部布置至少一個料流控制元件 19。但是最好設有多個料流控制元件19。根據(jù)要被排空的容器12的寬度例如可以布置2 或3個料流控制元件19。所述料流控制元件19這樣布置在收集區(qū)11里面，它們使收集區(qū) 11、優(yōu)選是收集區(qū)11的產品排出區(qū)域劃分成多個垂直取向的通道20。當具有3個料流控制 元件19時構成4個平行延伸的通道20，其中設有在側壁13，14部位中匹配的料流控制元 件21。所述料流控制元件19，21尤其用于控制排空箱10內的產品料流。在料流控制元件 19，21下方布置傳送元件17。在傳送元件17與(每個)料流控制元件19，21之間的距離 都是可以調節(jié)的。形成通道18的用于運出產品的傳送元件17以收集區(qū)11或料流控制元件19，21為 基準傾斜地布置。換句話說，所述傳送元件17以側壁14為起始點向下傾斜地延伸，因此傳 送元件17與一個側壁14的距離小于與對置側壁13的距離。在傳送元件17與料流控制元 件19，21之間的距離可以根據(jù)產品的直徑進行調節(jié)。為此在保持料流控制元件輪廓的條件 下、即作為一個整體有選擇地調節(jié)料流控制元件19，21和/或傳送元件。換句話說，可以上
6下地移動形式/結構不變的料流控制元件19，21或傳送帶。也能夠實現(xiàn)料流控制元件19， 21和傳送元件21的疊加運動。如上文所述，所述傳送元件17這樣傾斜地定位在收集區(qū)11或者說料流控制元件 19，21的下方，使得從每一個垂直延伸的通道20都形成同樣的產品層數(shù)。根據(jù)產品的直徑 調節(jié)傳送元件17的傾斜角α，但是優(yōu)選可以與料流控制元件19，21和/或傳送元件17的 距離調節(jié)性無關地進行調節(jié)。該距離調節(jié)性同樣也取決于產品的直徑。為了調整傳送元件 17和料流控制元件19，21之間的距離，設計料流控制元件19，21作為一個整體和/或傳送 元件17可以在直線方向上調節(jié)高度。優(yōu)選傳送元件17靜止不動(傾斜角α的可調性除 外)，而料流控制元件19，21作為整體都同步地上下運動。除了產品的直徑以外，作為另一 判據(jù)也可以考慮料流的總高度。在煙草加工工業(yè)中，對于要被運送的料流尤其采用80mm， IOOmm禾口 120mm的高度。另外，所有的料流控制元件19，21都被布置在公共的支架22上，該支架的高度可 垂直調節(jié)。對支架22附設至少一個驅動裝置23。但是，優(yōu)選設有兩個驅動裝置23，24，它 們優(yōu)選設計成螺桿驅動裝置。當然也可以手動地、比如通過螺桿、搖把或者類似機構操作 支架22。也可以選擇使料流控制元件19，21在水平方向上可調節(jié)地布置在支架22上，由 此可以調節(jié)垂直取向的通道20寬度。料流控制元件19，21的數(shù)量也可變化。原則上所有 的料流控制元件19，21都是相同的。首先這適合于自由地在收集區(qū)11內布置料流控制元 件19。當然安置在側壁13，14上的料流控制元件21也是相同的。與自由地在收集區(qū)內布 置的料流控制元件19不同，僅僅安置在外側的料流控制元件21被分離，以便使它們一方面 可以適合側壁13，14，另一方面也在面對通道20的一面上與料流控制元件19相同。在實際 由通道20的形狀和形態(tài)所決定的高度上，所有的料流控制元件19，21的尺寸都相同。料流 控制元件19，21之間的距離也相同，這使得通道20不僅在高度上而且在寬度上也都是相同 的。為了調整傳送元件17的傾斜角α對傳送元件17附設一個驅動裝置25，它優(yōu)選 設計成螺桿驅動裝置。當然能夠實現(xiàn)其他驅動裝置、也包括手動驅動設備。也可以選擇性 使傳送元件17具有附加的調節(jié)高度的驅動裝置。所有的驅動裝置23，24, 25都與控制器相 連。所有的驅動裝置23至25優(yōu)選都與一個共同的(未詳盡顯示)控制器相連接。該控制 器也可以與一個測量元件或是類似元件功能連接。例如這個測量元件可以用來測量/檢測 產品的直徑。然后，根據(jù)產品的直徑為了調節(jié)傾斜角α和/或傳送元件17與料流控制元 件19，21之間的距離能夠控制驅動裝置23至25。也可以選擇這種方法，通過輸入?yún)^(qū)或者 類似的方式、比如在操作終端上設定或是輸入每一個產品的直徑，以便控制驅動裝置23至25。側壁13，14(考慮到產品或是產品的形狀)優(yōu)選與式樣無關且可靠地固定在機架
26、機殼或是類似結構上。前壁15優(yōu)選設計成觀察窗且取決于式樣。為了使收集區(qū)11適 配于變化的產品長度至少可調節(jié)地設計觀察窗。如上文所述，傾斜角α以及傳送元件17與料流控制元件19，21之間距離的可調 節(jié)性依賴于產品的直徑以及通道20的數(shù)量。要被排空容器的內部寬度也可以是調整參數(shù)。 換句話說，傾斜角α和傳送元件17與料流控制元件19，21之間的距離可以是產品直徑以 及/或者容器12內部寬度的函數(shù)。
下面借助于附圖詳細解釋工作原理一個填充產品的容器12以手動地或是自動 地方式，借助于合適的輔助設備以通常的方式越過頂部被帶入或是說被轉入排空箱10的 連接機構范圍。產品直接地或是在封閉元件開啟后落入到排空箱10的收集區(qū)11。由產品 形成的產品料流通過收集區(qū)11并通過通道20輸送到傳送元件17，它將產品料流通過通道 18從排空箱10送出。在產品流過收集區(qū)11時，產品流P (參見圖2)在料流控制元件19，21 的范圍內被分離成較小的產品流Pk(參見圖2、。換句話說，料流控制元件19，21控制流入 的產品料流P，以便使其在通道20上均勻地分成一些獨立但相同的產品料流1\，并且以相 同的途徑在流過料流控制元件19，21之后，在通道18中再聚集成為統(tǒng)一的產品料流(參 見圖2)并被運出。通過傳送元件17使垂直的流動料流Pk猶如轉向并形成對應于傳送元 件17斜度的傾斜的產品料流IV這些獨立的產品料流相互重疊并形成統(tǒng)一的產品料流 PA。產品料流的寬度以及產品料流I3n的高度都分別相同。產品料流I3n都是由至少一個 產品層、但是優(yōu)選由多個產品層構成。公共產品料流？八的產品層高、即互相堆疊在一起的產 品或是說產品層的數(shù)目，原則上可以被通道20的數(shù)目整除。換句話說，這樣選擇料流控制 元件19，21與傳送元件17之間的距離，使得每個產品料流1\都由一個整數(shù)的產品層組成。 在此通道20的數(shù)目尤其依賴于要排空的料斗的寬度。料斗越寬，通道20的數(shù)目越多，反之 越少。由獨立產品料流或是所形成的產品料流Pa傾斜地向下流出。這意味著，所 有來自通道20的獨立流動產品料流都經過一樣的路徑，直到它們接觸到傳送元件17或 已經位于其上的上游通道20的產品料流IV傳送元件17與料流控制元件19，21之間的距 離，更確切地說是傳送元件17的頂面與料流控制元件19，21的下棱邊之間的距離，將根據(jù) 產品的直徑進行調節(jié)。然后產品料流Pa將與另一個、比如源自生產機器(制造者)的產品 料流Pm融合成總料流Pe (參見圖3)。傾斜程度或是傾斜角α以及傳送元件17與料流控制元件19，21之間的距離可以 相互獨立地進行調節(jié)。但是優(yōu)選利用頂置的控制器在這兩個參數(shù)之間建立直接的關聯(lián)。這 樣設計所有通道20，而且尤其通過料流控制元件19，21相互水平地定位，使產品料流都 具有相同的寬度，并且在撞上傳送元件17或是撞上已位于傳送元件上的產品料流時具 有相同的高度。優(yōu)選由此實現(xiàn)傳送元件17與料流控制元件19，21之間的距離調節(jié)，使所有 料流控制元件19，21在一個共同支架22上調節(jié)高度，即上下運動。料流控制元件19，21的 高度以及傳送元件17傾斜程度的調節(jié)將通過合適的驅動裝置23，24, 25來實現(xiàn)。優(yōu)選測量 產品的直徑。將測量結果通過控制器輸入到驅動裝置23，24，25，由此相應地調節(jié)傾斜角α 和/或傳送元件17與料流控制元件19，21之間的距離。直徑尺寸也可以通過合適的輸入 區(qū)、鍵盤或是類似設備輸入，并應用于控制。在要更換產品的情況下，比如具有不同直徑的產品，操作員可以通過控制器、比如 通過觸摸屏或是類似途徑輸入數(shù)據(jù)。也可以選擇借助于數(shù)據(jù)連接，通過并從卷煙或過濾嘴 制造機械傳輸直徑數(shù)據(jù)，以便利用該數(shù)值實現(xiàn)自動匹配。最后自動匹配傾斜度和/或距離， 由此保證一個最佳且均勻的排出產品料流。例如由圖3得知，連續(xù)料流Pa從排空箱10通過傳送元件17流進通道18的管口 區(qū)域27。通過管口區(qū)域27引導料流？4，并以銳角(銳角意味著小于90° )遇到下方的在 傳送元件觀上運送的連續(xù)料流ΡΜ。在管口區(qū)域27的出口連續(xù)料流Pa與Pm相撞并匯合成
8統(tǒng)一料流Pe，它優(yōu)選在附加的傳送元件四上送出去。在煙草加工工業(yè)中，對于要運出的連 續(xù)料流Pe規(guī)定80mm，IOOmm和120mm的高度。兩個傳送元件觀和四可以與一個引導板50 或是類似部件相接。更確切地說是，該引導板50或者相應的部件、比如一個橋接部件或類 似部件搭接兩個傳送元件28，29之間的距離。兩個傳送元件28，29之間的過渡部位優(yōu)選基 本布置在管口區(qū)域27下面。換句話說，所述弓I導板50布置在從管口區(qū)域27流動出來的產 品相遇范圍里面。如圖3所示，所述管口區(qū)域27可以是通道18的簡單延長，其中這個延長由一個下 方的引導件30和一個上方的引導件31構成。兩個引導件30，31都是彎曲的。上方的引導 件31圍繞旋轉點S可旋轉地構成。在扁平連續(xù)料流Pa情況下或為了停止連續(xù)料流Pa，上 方的引導件31落下來。更確切地說是，引導件31逆時針方向圍繞旋轉點S旋轉，用于使管 口區(qū)域27變窄。只要連續(xù)料流Pa再以滿高度運送，連續(xù)料流Pa就將引導件31再頂壓到開 啟位置(如圖3所示)。但是，在管口區(qū)域27也可以按照根據(jù)圖4至6布置一個設備32。該設備32可以 是排空箱10的一個集成部件，也可以選擇作為一個獨立的用于聚集任意連續(xù)料流的設備 32。該設備32包含第一引導件33和布置在第一引導件33上方的第二引導件34。兩個引 導件33，34形成一個管口通道35，用以聚集來自管口通道35的流動料流Pa以及另外一個 以銳角與連續(xù)料流Pa相撞的連續(xù)料流PM。這個上方的引導件34用來作為限制元件36以 控制來自管口通道35的流動料流Pa，并形成一個補償儲蓄庫。為了控制連續(xù)料流Pa所述 限制元件36是可移動的。在優(yōu)選的實施例中所述限制元件36可旋轉地布置在比如一個側 壁、機架或框架或是類似部件上。由于限制元件36的可轉動性，為了擴大或是縮小管口通 道36可以改變下面的引導件33之間的距離，該引導件33比如可以是一個簡單彎曲的薄板 37、一個被驅動的傳送器或類似部件。由于限制元件36的可轉動性，這個距離作為一個補 償儲存庫也是合適的。通過偏轉，也就是尤其擴大管口通道35也加大在管口通道35范圍 內的聚集容量以及儲存容量。但是同樣能夠實現(xiàn)其他形式的限制元件36，用于實現(xiàn)補償儲 存庫，比如柔性的傳送帶元件或是類似部件。如上文所述，所述限制元件36可旋轉地設置，而且以旋轉點S為中心。此時這個 限制元件36從屬于一個擺臂38。更確切的說是限制元件36和擺臂38共同組成了一個優(yōu) 選相互間可拆卸的單元，它可以圍繞旋轉點S旋轉。所述擺臂38本身就可以作為旋轉運動的操縱機構。但是優(yōu)選對擺臂觀附設一個 附加的操縱機構。此外在自由端39上重物40也從屬于擺臂38。也是可以應用其他的操縱 機構、如伺服馬達或類似機構。重物40可替換，且尤其也固定在擺臂38上的不同位置上， 以便改變重物40重心的位置，該擺臂形成圍繞旋轉點S的杠桿臂。也可選擇對擺臂38附 設位置傳感器51，它例如由一個觸發(fā)元件52和至少一個、優(yōu)選多個且特別優(yōu)選3個近接開 關53、傳感器或是類似元件組成。觸發(fā)元件52的位置可以用于控制比如傳送元件17和/ 或傳送元件觀和/或傳送元件四的傳送速度。在圖4中所有近接開關53都通過觸發(fā)元 件52覆蓋，這例如意味著，管口通道35最大程度地打開。在圖5中所有的近接開關53都 是外露的，這意味著管口通道35關閉。因此觸發(fā)元件52的其他位置定義了管口通道35的 變化開口。在限制元件36的自由端41上，即在與旋轉點S對置的端部上布置著一個阻塞元件42。該阻塞元件42可旋轉地布置在限制元件36上，并且優(yōu)選構成簡單的閥門元件或類 似部件。更確切地說是，這個阻塞元件42可旋轉地支承在布置在自由端41上的框架43上。 該阻塞元件42可以是一塊簡單的薄板，一個塊狀的元件或是類似部件，它可以通過在限制 元件36內的間隙44從管口通道35開啟的位置轉動到管口通道35關閉的位置或反方向轉 動(參見圖6和圖7)。該阻塞元件42具有兩個分段55，56。分段55，56中的一個分段、比 如分段56至少在關閉位置伸進管口通道35里面，而另一分段55總是、即與轉動位置無關 地位于管口通道35以外。在這個總是位于管口通道35以外的第二分段55上布置一個操縱機構45。該操縱 機構45優(yōu)選是可調節(jié)的。在所示實施例中，操縱機構45為一個可變的重物，它例如由用螺 絲固定的墊圈構成。該操縱機構45也可以是一個滾花螺釘，其與阻塞元件42的間距是可 變。也可以選擇，改變或是說調節(jié)與轉動軸As的間距。當然也可應用其他的操縱元件45， 如簡單的螺母，重物，彈簧元件，促動器或是類似部件。同樣地在自由端41區(qū)域內，最好在框架43上鉸接傳送帶元件46或類似部件。傳 送帶元件46由至少兩個、但是優(yōu)選三個導向輥47引導，并且在與固定元件36相反的另一 端上配備重物48。該重物48根據(jù)阻塞元件42的位置情況，通過與傳送帶元件46的連接引 起向上或向下拉。在阻塞元件42開啟的位置該重物48位于下面的位置(參見圖4)，而在 阻塞元件42關閉的位置重物48位于上方位置(參見圖5)。下面，借助于來自排空箱10的流動料流Pa與來自制造機器的流動產品料流Pm的 聚集過程描述設備32的工作原理通常情況下，料流Pa流過通道18并擠壓限制元件36，以 使得管口通道35開啟。換句話說，擺臂38連帶著限制元件36轉動到一個開啟的位置上。 料流Pa流過管口通道35，它引導料流35向下傾斜流動并以銳角轉到料流Pm上。在管口區(qū) 域27內兩個料流Pa與Pm相互融合成為料流Pe。當限制元件36順時針圍繞旋轉點S轉動 時，攜帶固定在限制元件36上的阻塞元件42。只要操縱元件45的重心超過頂點，阻塞元件 42連帶分段55在限制元件36的方向上傾翻。因此完全打開管口通道35 (參見圖4)。對于料流Pa減少或完全被止住或要止住的情況，所述限制元件36最好利用重力 作用朝向料流Pa擺動。這導致管口通道35變窄，使得在這個狹窄的地方形成一個由產品 構成的塞子，它阻塞管口通道35。由此在管口區(qū)域27內形成一個空區(qū)域，即無產品的空間。 只要操縱元件45的重心在操縱元件36圍繞旋轉軸線S逆時針擺動時超過頂點，阻塞元件 42連帶分段56傾翻到管口通道35里面。換句話說，阻塞元件42連帶分段55傾翻離開限 制元件36，由此完全關閉管口通道35 (參見圖5至圖7)。阻塞元件42與引導件33之間可 能保留的間距優(yōu)選小于要輸送產品的直徑。因此有效地防止來自料流Pa的偶爾發(fā)生的產 品殘留或是脫落。料流Pa可以通過設備32準確地引導和控制。在另一實施例中，所述限制元件36和/或阻塞元件42主動地控制、即移動或擺 動?？梢酝ㄟ^自身的控制器、但也可以通過前置或后置的裝置或機器的控制器實現(xiàn)設備32 的控制。
權利要求
1.一種用于排空由桿狀產品填充的料斗、特別是筒槽狀料斗的料斗排空站的排空箱 (10)，包括一個用于來自料斗的流動產品的收集區(qū)(11)，其中該收集區(qū)(11)向上在料斗的 方向上敞開，向下受到一個由通道(18)所形成的用于運送產品的傳送元件(17)的限制，還 包括至少一個位于收集區(qū)(11)內的用于形成控制排空箱(10)內產品料流的至少兩個垂直 導向通道00)的料流控制元件(19，21)，其中每個料流控制元件(19，21)與傳送元件(17) 之間的距離是可調節(jié)的，其特征在于，使形成通道(18)的用于運出產品的傳送元件(17)相 對于收集區(qū)(11)或是每個料流控制元件(19，21)傾斜地布置，并且可以根據(jù)產品直徑，通 過每一個料流控制元件(19，21)和/或傳送元件(17)的可調節(jié)性，在保持產品外形的情況 下調節(jié)傾斜角α以及傳送元件(17)與每一個料流控制元件(19，21)之間的距離。
2.如權利要求1所述的排空箱，其特征在于，所述傳送元件(17)的傾斜角α可以與距 離調節(jié)性無關地進行調節(jié)。
3.如權利要求1或2所述的排空箱，其特征在于，每個料流控制元件(19，21)作為一個 整體和/或傳送元件(17)都設計為在直線方向上可以調整高度。
4.如權利要求1至3中任一項所述的排空箱，其特征在于，對傳送元件(17)附設一個 用于調整傾斜角α的驅動裝置05)。
5.如權利要求1至4中任一項所述的排空箱，其特征在于，所有的料流控制元件(19， 21)都被布置在支架0 上，其中可垂直調節(jié)該支架0 的高度。
6.如權利要求5所述的排空箱，其特征在于，對支架02)附設至少一個驅動裝置 (23)、但是優(yōu)選兩個驅動裝置03，M)，以便相對于傳送元件(17)調整料流控制元件(19， 21)的高度。
7.如權利要求5或6所述的排空箱，其特征在于，所述料流控制元件(19，21)可以在支 架0 上水平調節(jié)。
8.如權利要求1至7中任一項所述的排空箱，其特征在于，設有一個測量元件用于測量 產品的直徑。
9.如權利要求8所述的排空箱，其特征在于，所述測量元件與驅動裝置Q3，M，25)功 能連接，用于調整高度和/或傾度。
10.一種用于排空由桿狀產品填充的料斗、特別是筒槽狀料斗的方法包括以下步驟-打開料筒或者是筒槽料斗，-引導產品料流通過排空箱(10)的收集區(qū)(11)進入到傳送元件(17)的范圍，其中通 過位于收集區(qū)(11)里面以及由傳送元件(17)所形成的通道范圍里面的至少一個料流控制 元件(19，21)調節(jié)產品料流，-沿著通道(18)運送產品料流，其特征在于，所述產品在通道(18)中傾斜向下運出，并且根據(jù)產品直徑調節(jié)傾斜角α 和傳送元件(17)與每個料流控制元件(19，21)之間的距離。
11.如權利要求10中所述的方法，其特征在于，與傳送元件(17)與料流控制元件(19， 21)之間的距離無關地調節(jié)傳送元件(17)的傾斜程度。
12.如權利要求10或11所述的方法，其特征在于，來自通過料流控制元件(19，21)所 形成的垂直取向的通道OO)的流動料流都是同樣大小的。
13.如權利要求10至12中任一項所述的方法，其特征在于，所有的料流控制元件(19，21)都同時通過公共支架02)調節(jié)高度。
14.如權利要求10至13中任一項所述的方法，其特征在于，為了調整垂直取向通道 (20)的寬度，使料流控制元件(19，21)在支架0 上水平地移動。
15.如權利要求10至14中任一項所述的方法，其特征在于，借助于驅動裝置(23，24， 25)調節(jié)傳送元件(17)和料流控制元件(19，21)的傾斜程度和/或高度。
16.如權利要求10至15中任一項所述的方法，其特征在于，測量產品直徑，并且根據(jù)直 徑的大小可選擇手動或自動地調節(jié)傳送元件(17)的傾斜角α和傳送元件(17)與料流控 制元件(19，21)之間的距離。
17.一種用于聚集由橫軸方向傳送的桿狀產品形成的連續(xù)料流的、尤其用于如權利要 求1至9中任一項所述排空箱的設備(32)，包括第一引導件(33)和布置在第一引導件(33) 上方的第二引導件(34)，它與下方的第一引導件(3 形成一個管口通道(35)，用于聚集來 自管口通道(3 的流動物料流Pa和另一個以銳角與物料流Pa相撞的物料流PM，其中上方 的引導件(34)作為限制元件(36)用于控制來自管口通道(35)的流動物料流？4并形成一 個補償儲存庫，其特征在于，對限制元件(36)附設一個阻塞元件(42)，它可擺動地布置在 限制元件(36)的自由端(41)上。
18.如權利要求17中所述的設備，其特征在于，對限制元件(36)附設擺臂(38)作為操 縱機構。
19.如權利要求18中所述的設備，其特征在于，所述限制元件(36)借助于重力作用處 于關閉位置，并且通過物料流Pa克服擺臂(38)的作用擺動到開啟位置。
20.如權利要求17至19中任一項所述的設備，其特征在于，所述阻塞元件02)具有伸 進管口通道(3 里面的第一分段(56)和總是位于管口通道(3 以外的第二分段(55)。
21.如權利要求20中所述的設備，其特征在于，對位于管口通道(35)以外的第二分段 (55)附設可調節(jié)的操縱機構05)。
22.如權利要求17至21中任一項所述的設備，其特征在于，所述阻塞元件G2)可以借 助于重力作用操縱。
23.如權利要求17至22中任一項所述的設備，其特征在于，所述設備(32)是排空箱 (10)的一個集成元件。
全文摘要
本發(fā)明涉及排空箱和用于排空由桿狀產品填充的料斗的方法以及用于聚集物料流的用于排空箱的設備。所述排空箱包括一個用來聚集來自料斗的桿狀產品的收集區(qū)(11)，其中該收集區(qū)(11)向上在料斗方向上是敞開的，向下受到由一個通道(18)形成的用于運送產品的傳送元件(17)的限制，還包括至少一個料流控制元件(19，21)，其中每個料流控制元件與傳送元件(17)之間的距離是可調節(jié)的，該排空箱的特征在于，使形成通道(18)的用于運出產品的傳送元件(17)傾斜地布置，并且可以根據(jù)產品直徑，通過每一個料流控制元件(19，21)和/或傳送元件(17)的可調節(jié)性，在保持產品外形的情況下調節(jié)傾斜角α以及傳送元件(17)與每一個料流控制元件(19，21)之間的距離。
文檔編號A24C5/356GK102058158SQ20101012048
公開日2011年5月18日 申請日期2010年2月22日 優(yōu)先權日2009年2月18日
發(fā)明者A·奧斯特林, A·邁耶, M·納比, M·霍恩, P·布德尼, T·彼得斯, T·米勒 申請人:豪尼機械制造股份公司