專利名稱:一種葉片水分控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種葉片水分控制裝置，包括加水裝置和控制裝置，加水裝置包括蒸汽管路、壓縮空氣管路、水管路、氣動(dòng)薄膜閥和雙介質(zhì)噴嘴，控制裝置包括PLC控制器、流量計(jì)、電氣定位器、水分儀、電子皮帶秤。采用本實(shí)用新型葉片水分控制裝置，能夠達(dá)到提高出料水分控制的穩(wěn)定性及提升葉片回潮效果的目的。
【專利說(shuō)明】一種葉片水分控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水分控制裝置，特別涉及葉片松散回潮機(jī)上的葉片水分控制
目.0

【背景技術(shù)】
[0002]葉片松散回潮的主要工藝任務(wù)是增加煙片的含水率和溫度，提高煙片的耐加工性，使切片后煙片松散，改善煙片的感官質(zhì)量，是一個(gè)大滯后過(guò)程。目前國(guó)內(nèi)外大多數(shù)煙廠葉片松散回潮機(jī)采取的是按比例加水，由于同一批次葉片所含水分不可能完全一樣，且不同葉片吸水性能不同，出料端水分儀沒(méi)有參與控制僅起顯示作用，如按統(tǒng)一比例加水，該開(kāi)環(huán)控制方式造成的后果是:回潮后葉片的水分波動(dòng)較大，超過(guò)工藝要求，影響葉片回潮效果。因此，需要對(duì)葉片松散回潮加水控制裝置及控制方法進(jìn)行必要的改進(jìn)，提高出料水分控制的穩(wěn)定性，提升葉片回潮效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種葉片松散回潮機(jī)上的水分控制裝置，以達(dá)到提高出料水分控制的穩(wěn)定性及提升葉片回潮效果的目的。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種葉片水分控制裝置，包括加水裝置和控制裝置，加水裝置包括蒸汽管路、壓縮空氣管路、水管路、氣動(dòng)薄膜閥和雙介質(zhì)噴嘴，控制裝置包括PLC控制器、流量計(jì)、電氣定位器、水分儀、電子皮帶秤；壓縮空氣管路與電氣定位器連接用于提供氣源，電氣定位器與氣動(dòng)薄膜閥連接用于控制氣動(dòng)薄膜閥開(kāi)度，氣動(dòng)薄膜閥出口端通過(guò)管路與流量計(jì)入口端連接，流量計(jì)出口端通過(guò)管路與雙介質(zhì)噴嘴連接；加水裝置中的蒸汽管路分兩路，一路與雙介質(zhì)噴嘴連接用于霧化水，使水均勻的噴射到葉片上，另一路與氣動(dòng)薄膜閥連接，由電氣定位器控制氣動(dòng)薄膜閥開(kāi)度，氣動(dòng)薄膜閥與管路連接后通入進(jìn)料口用于調(diào)節(jié)葉片水分；水分儀、電子皮帶秤均與PLC控制器連接，水分信號(hào)及來(lái)料流量信號(hào)與PLC控制器的模擬輸入模塊連接；流量計(jì)、電氣定位器與所述PLC控制器相連。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有的【背景技術(shù)】相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0007]1、本實(shí)用新型可對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)行精細(xì)化控制，使得葉片回潮的水分控制過(guò)程可控性好、自動(dòng)化程度高，提升了出口葉片水分的穩(wěn)定性和均勻性，保證了葉片回潮的效果O
[0008]2、本實(shí)用新型水分控制裝置結(jié)構(gòu)調(diào)控參數(shù)多樣，可調(diào)節(jié)性好，可適應(yīng)不同原料、不同卷煙產(chǎn)品的工藝要求。
[0009]3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效解決了由于葉片所含水分及葉片吸水性能不同，葉片松散回潮機(jī)出口葉片水分波動(dòng)較大超過(guò)工藝要求問(wèn)題。提高了葉片松散回潮機(jī)出料端葉片水分的自動(dòng)化控制水平，確保葉片水分的均勻性、穩(wěn)定性。

【附圖說(shuō)明】

[0010]圖1為本實(shí)用新型葉片水分控制系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型葉片水分控制系統(tǒng)的控制方框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0013]如圖1所示，為葉片松散回潮機(jī)出口水分控制裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0014]葉片經(jīng)電子皮帶秤2及振槽3進(jìn)入葉片松散回潮機(jī)5。
[0015]葉片松散回潮機(jī)出口水分控制裝置由加水裝置和控制裝置組成。氣動(dòng)薄膜閥13和雙介質(zhì)噴嘴4組成加水裝置，由PLC控制器10、流量計(jì)12、電氣定位器14、電氣定位器16、水分儀1、水分儀16、氣動(dòng)薄膜閥15組成控制裝置。
[0016]PLC控制器10輸出電流信號(hào)給電氣定位器14，電氣定位器14控制氣動(dòng)薄膜閥13的開(kāi)度，氣動(dòng)薄膜閥13出口端通過(guò)管路與流量計(jì)12入口端連接，流量計(jì)12輸出電流信號(hào)給PLC控制器10，流量計(jì)12的出口端通過(guò)管路與雙介質(zhì)噴嘴4連接。PLC控制器10輸出電流信號(hào)給電氣定位器16，電氣定位器16控制氣動(dòng)薄膜閥15的開(kāi)度，氣動(dòng)薄膜閥15出口端通過(guò)管路與噴嘴8連接，
[0017]蒸汽管路由電磁閥11控制分兩路，一路與雙介質(zhì)噴嘴4連接，另一路與氣動(dòng)薄膜閥15連接，由電氣定位器16控制氣動(dòng)薄膜閥15開(kāi)度，氣動(dòng)薄膜閥15與管路連接后通入進(jìn)料口噴嘴8用于調(diào)節(jié)葉片水分。
[0018]在葉片松散回潮機(jī)出料端安裝有振槽7，振槽7上安裝水分儀6。葉片松散回潮機(jī)進(jìn)料端通過(guò)振槽3與電子皮帶秤2連接，電子皮帶秤2上安裝有水分儀I。
[0019]水分儀水分信號(hào)及電子皮帶秤2的葉片流量信號(hào)與PLC控制器10的模擬輸入模塊連接。流量計(jì)12、電氣定位器14、電氣定位器16與PLC控制器10相連。
[0020]如圖2所示，為葉片松散回潮機(jī)出口水分的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]葉片松散回潮機(jī)出口水分控制系統(tǒng)，包括PLC控制器、電氣定位器、電子皮帶秤、出口水分設(shè)定值、水分儀及流量計(jì)，其中PLC控制器包括第一 PID控制器、第二 PID控制器及預(yù)處理器，水分儀的輸出端與PLC控制器相連，流量計(jì)的輸出端與PLC控制器相連。
[0022]第一 PID控制器工作過(guò)程:
[0023]第一 PID控制器的P值、I值及D值分別設(shè)置為0.6、28及106，比較實(shí)時(shí)測(cè)得的葉片松散回潮機(jī)出口葉絲水分與給定的出口水分值之間的偏差，根據(jù)偏差信號(hào)大小，按PID控制輸出加水流量第一給定值，并與預(yù)處理器輸出的加水流量第二給定值相加，得到加水流量給定值，輸入第二 PID控制器。第二 PID控制器工作過(guò)程:
[0024]第二控制器P值、I值及D值分別設(shè)置為1.9、60及130，比較測(cè)定的加水流量與加水流量給定值之間的偏差，根據(jù)偏差信號(hào)大小，按PID控制輸出電流信號(hào)給電氣定位器，通過(guò)電氣定位器控制氣動(dòng)薄膜閥開(kāi)度，調(diào)節(jié)加水量，使出口水分符合工藝要求。
【權(quán)利要求】
1.一種葉片水分控制裝置，其特征在于，包括加水裝置和控制裝置，加水裝置包括蒸汽管路、壓縮空氣管路、水管路、氣動(dòng)薄膜閥和雙介質(zhì)噴嘴，控制裝置包括PLC控制器、流量計(jì)、電氣定位器、水分儀、電子皮帶秤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片水分控制裝置，其特征在于，壓縮空氣管路與電氣定位器連接用于提供氣源，電氣定位器與氣動(dòng)薄膜閥連接用于控制氣動(dòng)薄膜閥開(kāi)度，氣動(dòng)薄膜閥出口端通過(guò)管路與流量計(jì)入口端連接，流量計(jì)出口端通過(guò)管路與雙介質(zhì)噴嘴連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片水分控制裝置，其特征在于，加水裝置中的蒸汽管路分兩路，一路與雙介質(zhì)噴嘴連接，另一路與氣動(dòng)薄膜閥連接，由電氣定位器控制氣動(dòng)薄膜閥開(kāi)度，氣動(dòng)薄膜閥與管路連接后通入進(jìn)料口用于調(diào)節(jié)葉片水分。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片水分控制裝置，其特征在于，水分儀、電子皮帶秤均與PLC控制器連接，水分信號(hào)及來(lái)料流量信號(hào)與PLC控制器的模擬輸入模塊連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片水分控制裝置，其特征在于，流量計(jì)、電氣定位器與所述PLC控制器相連。
【文檔編號(hào)】A24B3-04GK204273207SQ201420743504
【發(fā)明者】熊亮, 蔡春添, 李軍 [申請(qǐng)人]江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司