專利名稱：滾刀式切絲機(jī)電動(dòng)進(jìn)刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
(技術(shù)領(lǐng)域)本實(shí)用新型涉及用于卷煙制造業(yè)的滾刀式切絲機(jī)上的一種進(jìn)刀裝置，特別是一種滾刀式切絲機(jī)電動(dòng)進(jìn)刀裝置。
切絲機(jī)進(jìn)刀裝置對(duì)切絲機(jī)工作性能的影響至關(guān)重要。切絲機(jī)工作中，需要隨時(shí)保持切絲機(jī)刀刃的鋒利及刃帶的光潔，而切絲機(jī)刀片刃磨的效果則與進(jìn)刀狀況緊密相關(guān)。其次，對(duì)于不同的制絲工藝要求和操作要求，亦需要有不同的進(jìn)刀量和相應(yīng)的進(jìn)刀方式的合理匹配，才能有效保證和提高切絲質(zhì)量。另外，提高進(jìn)刀裝置的性能，能有效改善切絲刀片的使用壽命，有利于用戶降低消耗。但由于進(jìn)刀裝置運(yùn)動(dòng)方式的特殊性，即作為刀輥部件的隨動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)刀裝置必須裝置于刀輥上并圍繞刀輥軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；并跟隨完成多把切絲刀的非常微小的同步進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。由于受空間位置、運(yùn)動(dòng)要求等因素限制，現(xiàn)有各型切絲機(jī)進(jìn)刀裝置大多采用以刀輥?zhàn)鳛閯?dòng)力源，即刀輥電機(jī)帶動(dòng)刀輥轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過與刀輥連接的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)刀裝置運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)刀片進(jìn)給。在切絲過程中，由于進(jìn)刀裝置的進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)受刀輥運(yùn)動(dòng)制約，按傳統(tǒng)的進(jìn)刀方式，大多只有一種進(jìn)給量，不能根據(jù)切絲工藝要求對(duì)刀片進(jìn)給量作適時(shí)調(diào)整。而部分進(jìn)給量可調(diào)的切絲機(jī)則機(jī)械結(jié)構(gòu)又較為復(fù)雜，還需停機(jī)調(diào)試，且難于實(shí)現(xiàn)跟蹤、顯示等自動(dòng)化控制。
(發(fā)明內(nèi)容)本實(shí)用新型的目的是提供一種新的滾刀切絲機(jī)電動(dòng)進(jìn)刀裝置的技術(shù)方案，按該技術(shù)方案實(shí)施的滾刀式切絲機(jī)電動(dòng)進(jìn)刀裝置，可簡(jiǎn)化切絲機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，并實(shí)現(xiàn)切絲機(jī)進(jìn)刀方式及進(jìn)給量按規(guī)定要求的隨機(jī)調(diào)整、跟蹤和顯示等多種功能的自動(dòng)化控制。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的，滾刀式切絲機(jī)電動(dòng)進(jìn)刀裝置，主要包括有刀輥電機(jī)(6)、圓弧齒同步帶輪副(9)、刀輥(7)及刀輥主軸(10)其特征在于，進(jìn)刀裝置中設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)刀電機(jī)(1)，并配有同步控制裝置。
進(jìn)刀電機(jī)(1)通過聯(lián)軸器(8)與刀輥主軸(10)相聯(lián)，刀輥主軸(10)與運(yùn)動(dòng)分配機(jī)構(gòu)齒輪副(11)固定相聯(lián)。
進(jìn)刀電機(jī)(1)還可以通過聯(lián)軸器(8)、平行軸(13)及齒輪副(12)與運(yùn)動(dòng)分配機(jī)構(gòu)齒輪副(11)相聯(lián)，齒輪副(11)與刀輥主軸(10)為可轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接。
同步控制裝置為進(jìn)刀電機(jī)(1)設(shè)有旋轉(zhuǎn)變壓器(2)并與進(jìn)刀電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器(3)相連；進(jìn)刀電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器(3)與刀輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器(4)相聯(lián)；刀輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器(4)與刀輥電機(jī)(6)相聯(lián)，刀輥電機(jī)(6)設(shè)有增量編碼器(5)并與刀輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器(4)相聯(lián)。
本實(shí)用新型主要是用電機(jī)作為進(jìn)刀機(jī)構(gòu)獨(dú)立的動(dòng)力源，再應(yīng)用同步技術(shù)設(shè)置同步控制裝置，同步控制裝置可以根據(jù)不同的需求，作不同的設(shè)置。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)為可方便的在滾刀式切絲機(jī)上實(shí)現(xiàn)切絲機(jī)進(jìn)刀方式及進(jìn)給量按規(guī)定要求的隨機(jī)調(diào)整、跟蹤和顯示等自動(dòng)化控制。具體優(yōu)點(diǎn)為，可有選擇地控制切絲刀刃磨狀態(tài)。如更換刀片后可選擇快進(jìn)粗磨；切絲工作時(shí)，可按不同品種物料和工藝要求(葉絲或梗絲，水分含量多少等)分別選擇各種組合的進(jìn)給量和適宜的進(jìn)給方式，以獲得最佳的刀片刃磨效果。以保持刀刃鋒利光潔，改善切削沖擊和摩擦力對(duì)物料的撕扯，減少切削破碎，提高切絲質(zhì)量。同時(shí)，根據(jù)切絲工藝要求對(duì)刀片進(jìn)給量進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，可充分有效地提高刀片的使用壽命，降低刀片及砂輪損耗。由于采用了獨(dú)立的電機(jī)作為進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的直接動(dòng)力源，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)化切絲機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)及便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的目的，應(yīng)用同步技術(shù)，保證進(jìn)刀電機(jī)與刀輥電機(jī)轉(zhuǎn)速恒差同步，并通過對(duì)其差速的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)刀輥進(jìn)刀方式及進(jìn)給量在規(guī)定范圍內(nèi)可隨機(jī)調(diào)整、跟蹤和顯示。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能安全可靠，便于操作維修，能方便的實(shí)現(xiàn)多功能的自動(dòng)化控制，是一種新型的滾刀式切絲機(jī)電動(dòng)進(jìn)刀裝置。
(
)圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的工作原理圖圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1采用主軸驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2采用平行軸驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的工作原理圖(具體實(shí)施方式
)實(shí)施例1 采用主軸驅(qū)動(dòng)的滾刀式切絲機(jī)電動(dòng)進(jìn)刀裝置刀輥電機(jī)(6)通過圓弧齒同步帶輪副(9)帶動(dòng)刀輥(7)轉(zhuǎn)動(dòng)；進(jìn)刀電機(jī)(1)采用同步伺服電機(jī)，通過聯(lián)軸器(8)帶動(dòng)刀輥主軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)，由刀輥主軸驅(qū)動(dòng)齒輪副(11)；進(jìn)刀電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器(3)與進(jìn)刀電機(jī)(1)相聯(lián)，進(jìn)刀電機(jī)(1)設(shè)有旋轉(zhuǎn)變壓器(2)并與進(jìn)刀電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器(3)相連；進(jìn)刀電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器(3)與刀輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器(4)相聯(lián)；刀輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器(4)與刀輥電機(jī)(6)相聯(lián)，刀輥電機(jī)(6)設(shè)有增量編碼器(5)并與刀輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器(4)相聯(lián)。
本實(shí)用新型的工作原理(圖1)以進(jìn)刀電機(jī)、旋轉(zhuǎn)變壓器及驅(qū)動(dòng)變頻器為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)刀電機(jī)主軸通過聯(lián)軸器與刀輥主軸連接，并由刀輥主軸驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)分配機(jī)構(gòu)，即齒輪副(11)。刀輥主軸及切絲機(jī)刀輥的轉(zhuǎn)速關(guān)系則由驅(qū)動(dòng)變頻器采用同步控制技術(shù)建立并調(diào)控。切絲機(jī)工作時(shí)，可通過在線修改調(diào)整切絲機(jī)刀輥及刀輥主軸的轉(zhuǎn)速差，以改變進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的輸入速度?？刂茩C(jī)構(gòu)可以通過對(duì)進(jìn)刀電機(jī)使用轉(zhuǎn)速的記數(shù)跟蹤，進(jìn)行長(zhǎng)度轉(zhuǎn)換，與預(yù)先輸入的各把切絲刀的有效長(zhǎng)度對(duì)照，提供并顯示更換任一刀片的信號(hào)。從而實(shí)現(xiàn)切絲機(jī)進(jìn)刀方式及進(jìn)給量按規(guī)定要求可隨機(jī)調(diào)整、跟蹤和顯示的目的。
實(shí)施例2 采用平行軸驅(qū)動(dòng)的滾刀式切絲機(jī)電動(dòng)進(jìn)刀裝置刀輥電機(jī)(6)通過圓弧齒同步帶輪副(9)帶動(dòng)刀輥主軸(10)以及刀輥(7)轉(zhuǎn)動(dòng)；進(jìn)刀電機(jī)(1)采用同步伺服電機(jī)，通過聯(lián)軸器(8)設(shè)在與刀輥主軸(10)平行的另一軸(13)上，平行軸(13)上的固定齒輪與在刀輥主軸(10)上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪嚙合(齒輪副12)傳動(dòng)，帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)分配機(jī)構(gòu)齒輪副(11)。
本實(shí)施例與實(shí)施例1在結(jié)構(gòu)上的不同處在于進(jìn)刀電機(jī)(1)不通過與刀輥主軸(10)固定聯(lián)結(jié)以驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)分配機(jī)構(gòu)齒輪副(11)，而是通過以平行軸(13)帶動(dòng)齒輪副(12)驅(qū)動(dòng)與刀輥主軸(10)可相互轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)分配機(jī)構(gòu)齒輪副(11)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例工作原理見圖4。
權(quán)利要求1.滾刀式切絲機(jī)電動(dòng)進(jìn)刀裝置，主要包括有刀輥電機(jī)(6)、圓弧齒同步帶輪副(9)、刀輥(7)及刀輥主軸(10)其特征在于，進(jìn)刀裝置中設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)刀電機(jī)(1)，并配有同步控制裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的滾刀式切絲機(jī)電動(dòng)進(jìn)刀裝置，其特征在于進(jìn)刀電機(jī)(1)通過聯(lián)軸器(8)與刀輥主軸(10)相聯(lián)，刀輥主軸(10)與運(yùn)動(dòng)分配機(jī)構(gòu)齒輪副(11)相聯(lián)。
3.如權(quán)利要求1所述的滾刀式切絲機(jī)電動(dòng)進(jìn)刀裝置，其特征在于進(jìn)刀電機(jī)(1)通過聯(lián)軸器(8)、平行軸(13)及齒輪副(12)與運(yùn)動(dòng)分配機(jī)構(gòu)齒輪副(11)相聯(lián)，齒輪副(11)與刀輥主軸(10)為可轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接。
4.如權(quán)利要求1所述的滾刀式切絲機(jī)電動(dòng)進(jìn)刀裝置，其特征在于帶輪副(9)為圓弧齒同步帶輪。
5.如權(quán)利要求1所述的滾刀式切絲機(jī)電動(dòng)進(jìn)刀裝置，其特征在于所述的同步控制裝置為進(jìn)刀電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器(3)與進(jìn)刀電機(jī)(1)相聯(lián)，進(jìn)刀電機(jī)(1)設(shè)有旋轉(zhuǎn)變壓器(2)并與進(jìn)刀電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器(3)相連；進(jìn)刀電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器(3)與刀輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器(4)相聯(lián)；刀輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器(4)與刀輥電機(jī)(6)相聯(lián)，刀輥電機(jī)(6)設(shè)有增量編碼器(5)并與刀輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻器(4)相聯(lián)。
專利摘要滾刀式切絲機(jī)電動(dòng)進(jìn)刀裝置，主要包括有刀輥電機(jī)、圓弧齒同步帶輪副、刀輥及刀輥主軸，其特征在于，進(jìn)刀裝置中設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)刀電機(jī)，并配有同步控制裝置。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了原切絲機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，應(yīng)用同步技術(shù)保證進(jìn)刀電機(jī)與刀輥電機(jī)轉(zhuǎn)速恒差同步，實(shí)現(xiàn)刀輥進(jìn)刀方式及進(jìn)給量在規(guī)定范圍內(nèi)可隨機(jī)調(diào)整、跟蹤和顯示。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能安全可靠，便于操作維修，能方便的實(shí)現(xiàn)多功能的自動(dòng)化控制，是一種新型的滾刀式切絲機(jī)電動(dòng)進(jìn)刀裝置。
文檔編號(hào)A24B7/04GK2571178SQ02276339
公開日2003年9月10日 申請(qǐng)日期2002年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月30日
發(fā)明者朱金鐘, 邱寶昆, 徐禮志 申請(qǐng)人:昆明煙機(jī)集團(tuán)二機(jī)有限公司